ROHS环保控制作业指导书
RoHS风险管理作业规范
RoHS风险管理作业规范一、背景介绍RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟制定的一项法规，旨在限制电子电气设备中使用的有害物质，保护人类健康和环境。
为了有效管理RoHS的风险，制定了RoHS风险管理作业规范，以确保企业在生产过程中符合RoHS的要求。
二、作业目标RoHS风险管理作业规范的目标是确保企业在生产过程中合规，并有效管理RoHS相关的风险。
具体目标包括：1. 确保产品符合RoHS的限制物质要求；2. 确保供应链中的物料和零部件符合RoHS要求；3. 有效管理RoHS相关的风险，包括供应链风险、生产过程风险和产品质量风险。
三、作业流程1. 风险评估在生产过程中，对使用的物料和零部件进行风险评估，确定其是否含有限制物质。
可以通过以下方式进行评估：- 要求供应商提供RoHS合规证明；- 进行物料测试，确保其不含限制物质；- 定期进行供应链审核，确保供应商符合RoHS要求。
2. 供应链管理建立供应链管理体系，确保供应商的物料和零部件符合RoHS要求。
具体措施包括：- 定期审核供应商，确保其合规；- 要求供应商提供RoHS合规证明；- 在采购合同中明确要求供应商符合RoHS要求。
3. 生产过程控制在生产过程中，采取措施确保产品符合RoHS要求。
具体措施包括：- 建立物料追溯体系，确保使用的物料符合RoHS要求；- 建立生产记录，记录使用的物料和零部件；- 定期进行内部审核，确保生产过程符合RoHS要求。
4. 产品检测对生产出的产品进行检测，确保其符合RoHS的限制物质要求。
可以采取以下方式进行检测：- 进行物料测试，确保产品不含限制物质；- 进行成品检测，确保产品符合RoHS要求；- 委托第三方实验室进行产品检测。
四、作业记录与报告建立作业记录与报告的体系，记录和报告RoHS风险管理的相关信息。
具体包括：1. 物料和零部件的RoHS合规证明；2. 供应商审核和评估的记录；3. 生产过程控制的记录；4. 产品检测结果的记录；5. 风险评估和管理的报告。
环境有害物质管理作业指导书
环境有害物质管理作业指导书一、前言环境有害物质（Environmental Hazardous Substance, EHS）管理是现在人们关注的重要议题，有害物质的含有量过高，不仅污染环境，影响环境优美，甚至危及人类健康。
随着环境污染日益加剧，有害物质的危害也越来越大，对环境保护和公众健康提出了更高的要求。
因此，对环境有害物质管理的控制和改善变得至关重要。
本文将从有害物质的来源、对环境与人体的危害、管理方法以及相关法规等方面进行详细介绍。
二、环境有害物质的来源及类型环境有害物质是指存在于环境中，具有毒性、致癌性、致突变性等性质，对环境和人体健康造成潜在威胁的物质。
环境有害物质来源多种多样，如工业生产、废弃物、饮用水、大气污染、土壤污染等。
根据国家环保部定义，环境有害物质可以分为：重金属、危险废物、挥发性有机物、气溶胶、大气污染颗粒物、细菌、病毒等类型。
1. 重金属重金属是指相对密度较大且比重较高的金属元素，如铜、铁、铬、镉、铅、汞等。
重金属在自然界循环过程中可以被生物吸收和积累，产生毒性。
“四川德阳铅中毒事件”是大家熟知的一个环境有害物质事件。
2. 危险废物危险废物指因含有或污染有有毒有害的元素、化合物等，具有危险性质，对自然环境、生态系统和人体健康造成严重威胁的废弃物。
工业生产及其他生活活动带来的废弃物，如电器电子设备、废弃药品、废弃食品、医疗废弃物等都属于危险废物。
3. 挥发性有机物挥发性有机物指在标准状态下能够从固体或液体物质中气化的有机化合物。
挥发性有机物是造成大气二次污染和严重雾霾的主要原因之一，如苯、甲醛、二甲苯等挥发性有机化合物。
4. 气溶胶气溶胶通俗点说就是空气中的“灰尘”，它是微小的固体颗粒或液体颗粒，悬浮在空气中，由于其极小颗粒，能够长时间在空气中悬浮。
流行病学研究表明，常年长时间呼吸此类气溶胶容易引起呼吸系统疾病和癌症等。
5. 大气污染颗粒物大气污染颗粒物指空气中直径小于10微米的颗粒物，是形成大气污染时污染物物质之一。
ROHS制程管控作业指导书
第 1 頁共 2 頁文件名稱ROHS制程管控作業指導書文件編號版次A21. 目的確保產品品質﹐防止交叉污染。
2. 范圍本公司生產之產品適用。
3. 權責3.1由品保工程主導﹐其他單位協助。
4. 內﹑外PIN鍍錫錫爐ROHS檢測﹕4.1戴上手套﹐用專用勺子(圖一)放入錫爐中﹐將錫攪拌均勻(5-10S)﹐刮除錫面錫渣后﹐從錫表面用勺子取一勺﹐放入干淨的鋼盤冷卻。
4.2 將冷卻凝固后錫塊取出。
4.3 樣品測試面須無雜質﹑平整。
4.4 測試面須與鋼(鐵)盆未接觸面。
檢測結果需符合GP要求(具體要求參照《GP物料進料作業規范》GP管控標准)。
含銅量標准<8500PPM（針對外PIN錫銀銅錫塊﹐超過時須通知送檢單位換錫）。
換錫后需對新換錫進行元素含量檢測。
4.5測錫頻率﹕生產各課錫爐一天檢測一次（上午10點前完成），當7000PPM≦含銅量≦8500PPM，則需增加檢測頻率：一天兩次。
每天下班前或者銅含量檢測達到8500PPM則進行撈銅作業。
另外一課LAN-MATE鐵殼錫爐是一個月檢測一次；品保工程一个月送檢一次，并在每月的20号前完成。
4.7內﹑外PIN無鉛產品含鉛量標准為Pb≦500PPM﹔檢測處理措施﹕IPQC取錫塊樣品送ROHS檢測室測試﹐對于Pb達到400ppm時﹐IPQC通知產線直接換錫﹐當Pb達到300ppm時﹐只能鍍錫一小時并在錫爐旁邊標示ROHS警告牌(圖二)﹐一小時后QC通知產線停止鍍錫作業﹐產線轉備用錫爐作業﹐等QC取樣至ROHS檢測室測試﹐待結果出來后再判定此錫爐是否繼續作業:若錫塊測試Pb含量達到: Pb≦500 ppm﹐直接換錫﹐并依照B流程處理;當取樣鉛含量﹕ 800 ppm ＜ Pb 時則依照Rohs異常處理流程C流程處理。
ROHS警告牌請作業1小時后﹐立刻停止作業停止時間﹕IPQC:圖一圖二核准審核制作日期ROHS制程管控作業指導書第 2 頁共 2 頁。
RoHS环保测试仪作业指导手册
RoHS环保测试仪作业指导书RoHS environmental testing working instruction班级：姓名：学号一．目的purpose：为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
For the proper use of equipment, avoid the improper use of cause equipment damage, ensure the service life of the apparatus and testing accuracy.二．范围Range：用于进料、制程、出货阶段之( 原物料、辅材、半成品、成品等 )环境有害物质检测分析。
For feed, process, ship stage (raw materials, semi-finished products, finished products such as auxiliary, environmental hazardous substances testing analysis).三．权责Responsibilities：3.1. 仪校人员负责操作指导书制定。
3.1. Instrument school personnel responsible for operating instructions.3.2. 测试人员负责仪器保养与维护。
3.2. The test personnel responsible for the equipment maintenance and maintenance.3.3. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。
3.3. The test must have received relevant equipment operation training of qualified quality assurance staff.四．仪器开机与关机顺序Instrument boot and shutdown sequence:4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件。
ROHS测试仪-作业指导书-SOP
竣豪電子股份有限公司
標準作業指導書
標准時 間:
文件編號 :ST-WS10-47
版 次:A
圖1
圖2
開蓋按扭 圖3
電源開關 關蓋按扭 圖4
測試品
測試品
注意事項 : 1.電壓220V 2.待檢驗產品需以平面放置於測點中心 3.關機蓋時請匆將手放置於機蓋范圍內
版次 修正時間 A0
修正內容
制作
確認
承 認(日期)
管制章
機種名 稱工:位名 稱 :檢
使用物品
NO
物料名稱
數量
1
塑膠
2
端子
3
PIN針
4
其它物料
NO
使用工具
1
2
3
4
作業順序
1.將插板電源開關打開
2.按下電源開關,燈亮(圖1) 3.啟動電腦,進入系統軟件.
4.按開蓋按扭，開啟機蓋，將測試品放置在臺面塑膜
的中央(圖2)(圖3) 5.按關蓋按扭，關閉機蓋(圖4) 6.核對並調節好測試軟件所需的各項參數 7.使用軟件開始測試
RoHS测试点通用检测作业指导书[模板]
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1. 目的按标准要求进行样品的拆分，确保RoHS测试仪测试结果的有效性和准确性。
2. 概述本指导书描述了对不同样品的测试要求，及不同成品的测试点布局。
3. 术语4. 内容4.1 IQC来料送测的测试样品：原材料（塑胶粒子）、化工材料（如油漆、稀释剂、油墨等）、辅料（背胶、泡棉等）、五金钢片等属均质材料，直接测试。
4.2 制程送检：注塑壳件属均质材料，直接测试。
4.3 制程送检：喷油件+丝印件属均质材料，直接测试。
测试2个点：丝印位置测试一个点（不同颜色的丝印字体要增加测试点），喷油位置测试一个点。
4.4 成品检验：拆分测试4.4.1 前壳/前壳组件规定检测点：第一个检测点前壳；第二个检测点前壳装饰件；第三个检测点前壳钢片；第四、五个检测点：所有的背胶、泡棉、铜螺母。
IQC来料时有检测，出货时不需要再测。
（背胶、泡棉和铜螺母从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。
结果依据IQC的送测报告。
）4.4.2 后壳/后壳组件规定检测点：第一个检测点后壳四周银色喷涂面；第二个检测点按键喷涂面；第三、四、五个检测点：摄像头装饰件、摄像头镜片、所有辅料。
IQC来料时有检测，出货时不需要再测。
（摄像头装饰件、摄像头镜片、背胶、泡棉从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。
结果依据IQC的送测报告。
）4.4.3 电池盖/电池盖组件规定检测点：：第一、二个检测点丝印字体上检测一个点（如丝印字体有不同的二种颜色，每种颜色都要检测一个点），第三个检测点喷涂正面检测一个点（如没有喷涂，素材面也要检测一个点）。
第四、五个检测点：所有的背胶、泡棉、摄像头镜片来料时有检测，出货时不需要再测。
（背胶、泡棉和摄像头镜片从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。
结果依据IQC的送测报告。
）4.4.4 打样阶段送测的测试样品所有测试点都需检测。
4.5 折分工具：4.5.1 如测试样品不是均一物质，要拆分才能测试，利用剪钳、刀片、摄子把样品拆分开来；4.5.2 在拆分过程中，测试员戴手套，检测油漆类化学原料时，必须戴口罩。
RoHS环保测试仪作业指导书
RoHS环保测试仪作业指导书一、仪器测试作业流程：（一）目的确保仪器正确使用，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
（二）适用范围：用于来料检验、出货阶段的原物料、辅材、半成品、成品等环境有害物质检测分析。
（三）职责：3.1. 品质部负责仪器保养与维护。
3.2. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格的品质人员。
（四）仪器开机与关机顺序：4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪及外部设备开关(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件4.2. 关机顺序: 退出测试程序软件关电脑主机关测试仪及外部设备开关关稳压电源（五）指示灯说明：5.1. 绿灯-[电源指示灯]：打开仪器电源开关此灯亮。
5.2. 黄灯-[运行指示灯]：仪器测试运行时此灯亮，测试结束此灯自动熄灭。
（六）分析项目6.1.测塑胶原料及产品、五金来料等中的各RoHS成分含量是否符合要求。
6.1.1塑胶原料及产品选用测量档案：测塑胶及其它6.1.2五金件选用测量档案：测钢铁中CrCdPbHg或测有色金属中CrCdPbHg或测焊锡中CrCdPbHg或测镁铝中CrCdPbHg，具体根据五金种类来选择。
6.2.测塑胶原料及产品中卤素含量是否符合要求。
6.2.1测溴含量选用测量档案：测塑胶及其它6.2.2测氯含量选用测量档案：测塑料中CrCl（七）操作流程：7.1. 每次开机时,首先需对仪器进行预热30分钟,具体预热步骤如下：7.1.1将仪器配置的干燥袋放入测试工作台 点击[样品图]查看摆放位置 点击仪器进入预热状态 待1800秒测试时间终止黄灯熄灭，即本次预热完成。
7.2. 每次开机后或（仪器测试程序软件关闭后再打开）需测量产品前，必须先用纯银校正片作初始化校正，在此动作顺利通过情况下，方能继续下一步操作。
具体初始化步骤如下：7.2.1预热结束后，移开干燥袋将标准纯银快放入测试工作台并点击样品图调整标注片位置值至最佳处，打开高压开关，点击 ，黄灯亮，进入初始化状态，结束后会显示初始化成功即可开始测量样品，若显示初始化失败需重新初始化。
ROHS操作规范指导书
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研发部市场部
生产部人力资源部
工程部财务部
品质部信息管理部
资材部
批准栏
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日期日期日期
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文件编号EP-PD-SOP- 页码 3 / 6 3.仪器预热，预热需要半小时，如图所示。
文件编号EP-PD-SOP- 页码 4 / 6 4.在仪器里面放Ag，进行初始化测试，如图所示。
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5.放测试样品，选择对应的工作区；测试中记数率*测试时间（金属类大于30万，塑胶类大于20万）；如图所示。
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6.测试完后需点击保存数据，如图所示。
7.下班进行仪器关闭，需先关电脑，再关仪器。