复合微生物肥料生产设备清单

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化肥产品生产许可证实施细则复肥

化肥产品生产许可证实施细则复肥

编号:(X)X K13-00 1 化肥产品生产许可证实施细则(一)(复肥产品部分)2016年9月30日公布2016年10月30日实施国家质量监督检验检疫总局目录化肥产品生产许可证实施细则(一)(复肥产品部分)第一章总则第一条为了做好复肥产品生产许可证审查工作,依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施通则》(以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。

第二条本细则适用于复肥产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。

第三条复肥产品由各省、自治区、直辖市质量技术监督局(市场监督管理部门)发证。

第二章发证产品及标准第四条本产品细则发证产品定义、范围及单元划分:1、产品定义:复合肥料:氮、磷、钾三种养分中,至少有两种养分标明量的由化学方法和(或)物理混合造粒方法制成的肥料。

掺混肥料:氮、磷、钾三种养分中,至少有两种养分标明量的由干混方法制成的颗粒状肥料,也称BB肥。

有机-无机复混肥料:含有一定量有机质的复混肥料。

2、产品及单元划分:本产品细则规定的复肥产品划分为三个单元。

产品单元及产品品种见表1。

表2 企业生产复肥产品的产品标准及相关标准查和产品检验应当按照新标准要求进行。

2)企业如果使用氮、磷、钾自动分析仪法对肥料中氮、磷、钾含量进行测定,此时企业应有GB/T 22923—2008《肥料中氮、磷、钾的自动分析仪测定法》所需仪器设备。

3)企业未申请的产品品种所执行标准为非必备标准。

第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料第六条凡生产复肥产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,内容包括生产设施、设备和检验设施、设备,见表3-1至表3-4。

1、企业生产复肥产品必备的生产设备表3-1 企业生产复肥产品必备的生产设备求对企业工艺设计文件规定的生产设备进行核查。

2)无干燥工序的复合肥料和有机-无机复混肥料生产工艺,生产设备中干燥设备、冷却设备和干燥机进出口风温度测定仪不作要求。

化肥生产设备有哪些

化肥生产设备有哪些

化肥生产设备有哪些
化肥生产设备包括以下几种:
一、化肥生产线
1.尿素生产线:通过化学合成工艺生产尿素,设备包括解气器、蒸汽压缩机、尿素合成反应器、尿素脱水器、尿素回流器等。

2.硝酸铵生产线:使用硝酸和氨反应产生硝酸铵,设备包括硝化器、压缩空气机、硝酸还原器、脱硝器、吸收器等。

3.复合肥生产线:将不同的肥料原料混合制成复合肥,设备包括混合机、干燥机、制粒机、筛分机等。

4.磷肥生产线:使用磷酸和氨反应来生产磷肥,设备包括酸化器、蒸汽压缩机、磷酸氨反应器、干燥塔等。

二、化肥生产设备
1.反应釜:主要用于肥料的化学反应,包括尿素合成反应器、硝酸还原器、磷酸氨反应器等。

2.除尘设备:用于过滤化肥生产过程中产生的粉尘,包括旋风除尘器、电除尘器等。

3.干燥设备:用于将肥料分散的水分去除,包括烘箱、干燥塔、流化床等。

4.制粒机:用于将肥料原料进行压缩成粒状,减少散粉的产生,包括滚筒制粒机、压片制粒机等。

5.输送设备:用于将原料、成品肥料在生产线之间进行输送,包括皮带输送机、螺旋输送机、卸料器等。

6.监测设备:用于监测化肥生产过程中的温度、压力、
PH值等参数,包括温度计、压力表、PH计等。

三、辅助设备
1.锅炉:为肥料生产提供热能,包括蒸汽锅炉、热水锅炉等。

2.空气压缩机:为化肥设备提供压缩空气,包括螺杆式压缩机、活塞式压缩机等。

3.冷却设备:用于制冷,包括制冷机、风冷器等。

4.辅助设施:包括空气处理设施、冷却塔、电气设备等。

以上就是化肥生产设备的相关内容,除此之外还有一些与肥料生产相关的设备,如沥青肥料设备、发酵堆肥设备等,这里就不一一赘述了。

复合微生物肥料标准

复合微生物肥料标准

复合微生物肥料标准复合微生物肥料是一种新型的有机肥料,它是由多种有益微生物菌株混合而成,具有促进植物生长、改善土壤质量、提高作物产量的作用。

为了保证复合微生物肥料的质量和效果,制定了一系列的标准和规范。

本文将从复合微生物肥料的定义、分类、生产工艺、质量标准等方面进行介绍。

首先,复合微生物肥料是指将多种有益微生物菌株与有机质混合而成的一种肥料。

这些微生物菌株可以包括固氮菌、固磷菌、解钾菌等多种对植物生长有益的微生物。

复合微生物肥料根据其所含有益微生物的种类和数量可以分为不同的类型,如固氮型、固磷型、解钾型等。

其次,复合微生物肥料的生产工艺一般包括微生物菌种的培养、有机质的发酵和混合加工等环节。

在微生物菌种的培养过程中,需要严格控制培养基的成分和培养条件,以保证微生物菌株的纯度和活力。

而有机质的发酵则需要控制好温度、湿度和通气等条件,以促进有机质的分解和微生物的生长繁殖。

最后,将培养好的微生物菌种与发酵好的有机质按一定的配方进行混合加工,最终得到复合微生物肥料成品。

复合微生物肥料的质量标准主要包括微生物菌株的种类和数量、有机质的含量、重金属和有害物质的残留量等指标。

其中,微生物菌株的种类和数量是评价复合微生物肥料质量的关键指标之一,不同类型的复合微生物肥料所需要的微生物菌株也会有所不同。

有机质的含量则直接影响着复合微生物肥料的养分含量和肥效持久性。

而重金属和有害物质的残留量则是考察复合微生物肥料是否对土壤和作物产生负面影响的重要指标。

总的来说,复合微生物肥料标准的制定和执行,对于保障复合微生物肥料的质量和安全性,促进农业生产的可持续发展具有重要意义。

希望本文的介绍能够对复合微生物肥料的生产和应用有所帮助,也希望相关部门能够加强对复合微生物肥料的监管,推动复合微生物肥料行业的健康发展。

复合微生物菌肥执行标准

复合微生物菌肥执行标准

复合微生物菌肥执行标准复合微生物菌肥是一种利用微生物菌种制成的有机肥料,具有促进植物生长、改良土壤、提高作物产量等多种功能。

为了保证复合微生物菌肥的质量和安全性,制定了一系列的执行标准,以便规范生产和使用过程。

本文将对复合微生物菌肥执行标准进行详细介绍,以便生产者和使用者能够更好地了解和遵守相关规定。

一、原料选择。

复合微生物菌肥的原料主要包括有机物质和微生物菌种。

有机物质应选择来源清洁、无污染的有机废弃物,经过严格的消毒处理后使用。

微生物菌种应选择活性高、纯度高的优质菌种,且应符合国家相关标准。

二、生产工艺。

复合微生物菌肥的生产工艺应符合卫生标准和安全规定,生产场所应保持清洁整洁,严禁使用有毒有害物质。

生产过程中应控制好温度、湿度等环境条件,确保微生物菌种的活性和稳定性。

生产设备应定期进行清洁和消毒,以防止交叉污染。

三、产品质量。

复合微生物菌肥的产品质量应符合国家相关标准,主要包括菌种含量、菌种活性、有机物质含量等指标。

产品应具有明显的菌落形态和气味特征,且不得含有有害物质和重金属。

产品包装应符合卫生标准,且应标明生产日期、保质期等信息。

四、使用方法。

在使用复合微生物菌肥时,应按照产品说明书进行正确施用,避免过量使用或不当使用导致土壤污染和植物生长异常。

在施用过程中,应注意保护自己的皮肤和呼吸道,避免直接接触和吸入微生物菌肥。

五、存储和运输。

复合微生物菌肥在存储和运输过程中应避免阳光直射和高温环境,以免影响产品质量。

产品包装应完好无损,避免在运输过程中发生破损和泄漏。

六、安全注意事项。

在生产和使用复合微生物菌肥时,应严格遵守相关安全规定,避免直接接触有机物质和微生物菌种。

如出现不适或意外情况,应及时就医并带上产品相关信息。

综上所述,复合微生物菌肥执行标准是保证产品质量和安全性的重要依据,生产者和使用者应严格遵守相关规定,共同维护好复合微生物菌肥的良好形象。

希望本文能够对大家有所帮助,谢谢阅读。

复合微生物肥料标准

复合微生物肥料标准

复合微生物肥料标准复合微生物肥料是指在有机肥料中添加了一定数量的微生物制剂,通过微生物的作用,促进有机肥料的腐熟和分解,提高养分的利用率,改善土壤环境,从而达到增施有机质、改善土壤肥力、提高作物产量和品质的目的。

复合微生物肥料的标准制定对于保障产品质量、规范生产经营、促进行业健康发展具有重要意义。

一、原料选用。

复合微生物肥料的原料应当符合国家有关有机肥料的标准要求,主要包括有机原料、微生物制剂以及其他添加剂。

有机原料应当来源于农林废弃物、畜禽粪便等,不得使用含有重金属、有害微生物等有害物质的原料;微生物制剂应当来源于合法生产的微生物制剂产品,不得使用未经批准的转基因微生物制剂;其他添加剂应当符合食品添加剂的相关标准,不得使用有毒有害物质。

二、菌种含量。

复合微生物肥料的菌种含量应当符合国家标准规定,一般应当包括有益微生物和有机质降解微生物。

有益微生物主要包括固氮菌、磷解素菌、溶磷菌等,其含量应当符合产品标准要求;有机质降解微生物主要包括产酶菌、产酸菌等,其含量应当能够满足有机质快速腐熟的需要。

三、产品理化指标。

复合微生物肥料的理化指标主要包括外观、含水率、有机质含量、菌种活力等。

产品应当无异味、无害菌、无害虫,外观应当均匀细腻;含水率应当控制在一定范围内,以保证产品的贮存稳定性;有机质含量应当符合产品标准要求,以保证产品的养分含量;菌种活力应当符合产品标准要求,以保证产品的施用效果。

四、施用效果。

复合微生物肥料的施用效果是衡量产品质量的重要指标,主要包括作物产量、品质、土壤肥力改善等方面。

产品应当能够显著提高作物产量,改善作物品质,提高土壤肥力,减少化肥使用量,降低环境污染等。

五、贮存运输。

复合微生物肥料的贮存运输应当符合相关标准要求,主要包括包装、贮存条件、运输方式等。

产品应当采用符合国家标准的包装材料,包装应当完好无损;贮存条件应当符合产品要求,避免阳光直射、高温潮湿等;运输方式应当采用无害微生物制剂的专用车辆,避免交叉污染。

生物复合肥生产工艺与设备

生物复合肥生产工艺与设备

c 菌种悬 浮液 制备 .
将 所 长好 的 的克 氏瓶菌 种
再 配以少 量 的有 机 养 分及 微 量 元素 合 理组 合 , 采用 现代 先进工 艺设 备及生 物 发酵工 程技 术加 工 而成 的 具 有无 污染 、 无公 害 , 于生 产绿 色食 品原 料 的的新 适 型肥 料 。 这种 新 型肥料 既能 向农 作物供 肥 , 可向作 又 物 根 际 土壤 引植 有 益 微生 物 优 势群 体 , 到 肥 田壮 达
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养 生 理学 原 理 , 多功 能微 生 物 活性 菌 ( 氮 菌 、 以 固 解
磷 菌 、 细 菌 ) 核心 , 优 质肥 料 型有机 质为 载体 , 钾 为 以
机 、 料仓等 设备 组成 , 储 原料 为地 表粘 土 、 润 土、 膨 草 炭等 。 原料 粉碎 至 3 ~5 O 0目细粉 后 . 吸 附料 ( 将 膨润 土 )添 充料 ( 土 ) 1 3的 比例 加 入搅 拌机 中搅 、 粘 按 : 拌 . 拌 均匀后 通 过刮板输 送 机送 至造粒 机 内 搅 b造 粒 . 造粒 工序是 生 物复合 肥生 产 的关键 工 序 . 工序 由造粒 机 、 剂罐 、 带 机 和 除尘 系统组 此 菌 皮 成。 造粒 机是本 工序 的 主要 设 备 , 其生产率 、 粒 率 、 成

微生物肥料产品检验规程(NY2321-2013)

微生物肥料产品检验规程(NY2321-2013)

微生物肥料产品检验规程(NY2321-2013)1 范围本标准规定了微生物肥料样品要求、试样制备和检测方法。

本标准适用于微生物肥料产品的质量检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 19524.1 肥料中粪大肠菌群的测定GB/T 19524.2 肥料中蛔虫卵死亡率的测定NY 525 有机肥料NY/T 1113 微生物肥料术语NY/T 1736 微生物肥料菌种鉴定技术规范NY/T 1978 肥料汞、砷、镉、铅、铬含量的测定NY/T 2066 微生物肥料生产菌株的鉴别聚合酶链式反应(PCR)法3 术语和定义NY/T 1113界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

为了便于使用,以下重复列出了NY/T 1113中的某些术语和定义。

3.1微生物肥料 microbial fertilizer含有特定微生物活体的制品,应用于农业生产,通过其中所含微生物的生命活动,增加植物养分的供应量或促进植物生长,提高产量,改善农产品品质及农业生态环境。

微生物肥料包含农用微生物菌剂(即微生物接种剂)、复合微生物肥料和生物有机肥。

3.2有效菌 functional microorganism; effective microorganism样品中的目的微生物群体。

3.3有效[活]菌数 number of functional microorganism每克或每毫升样品中有效菌的数量。

3.4杂菌 contaminated microorganism1样品中有效菌以外的其它菌。

3.5杂菌数 number of contaminated microorganism每克或每毫升样品中有效菌以外的其它菌的数量。

复合肥的制作流程与设备

复合肥的制作流程与设备

复合肥的制作流程与设备复合肥是一种将多种营养元素混合而成的肥料,广泛应用于农业生产中。

它能够提供作物所需的多种养分,满足作物生长的需要。

下面将介绍复合肥的制作流程及相关设备。

一、原料准备复合肥的制作原料主要包括氮、磷、钾等营养元素的化合物。

其中,氮源可以是尿素、铵盐等;磷源可以是磷酸铵、磷酸二铵等;钾源可以是氯化钾、硫酸钾等。

此外,还可以添加一些微量元素,如锌、铁、锰等。

这些原料需要根据作物的需要和土壤养分状况进行配比。

二、配料混合原料配比是制作复合肥的关键步骤之一。

根据作物的养分需求以及土壤的养分含量,确定不同营养元素的配比比例。

一般来说,氮、磷、钾的比例为15:15:15或者20:10:10。

将各种原料按照一定比例加入混合设备中进行混合,使各种营养元素充分均匀地分布于整个混合料中。

三、湿法造粒湿法造粒是复合肥制作的关键工艺环节之一。

将配料混合物通过湿法造粒设备进行造粒。

湿法造粒的原理是将混合物与一定量的溶剂或粘结剂混合,使其成为一定湿度的颗粒状物料。

常用的湿法造粒设备有湿法旋球造粒机、湿法滚筒造粒机等。

在湿法造粒的过程中,还可以添加一些辅助剂,如抗结剂、保湿剂等,以提高颗粒的质量和抗冲击性。

四、干燥湿法造粒后,需要将颗粒进行干燥,以去除颗粒中的水分。

常用的干燥设备有流化床干燥机、带式干燥机等。

在干燥过程中,需要控制干燥的温度和时间,以确保颗粒的质量和稳定性。

五、筛分与包装经过干燥后的颗粒需要进行筛分和包装。

筛分是为了去除颗粒中的杂质和不合格颗粒,保证颗粒的一致性和质量。

包装可以选择适当的包装材料,如塑料袋、编织袋等,将复合肥按照一定的重量进行包装,以便于运输和使用。

六、设备介绍制作复合肥的设备根据不同的工艺流程和生产规模可以有所差异,下面介绍几种常用的设备。

1. 混合设备:主要有混合机、叶片混合机等,用于将各种原料进行混合。

2. 湿法造粒设备:主要有湿法旋球造粒机、湿法滚筒造粒机等,用于将配料混合物进行造粒。

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