化工设备操作培训详解
化工设备安全培训教程
化工设备安全培训教程本安全培训教程旨在帮助化工设备操作人员了解和掌握化工设备的安全操作规程和应急措施，以保障人身安全和设备正常运行。
请仔细阅读并遵循以下内容。
1. 熟悉设备在使用任何化工设备之前，操作人员必须熟悉设备的结构、功能和操作规程。
了解设备的正常工作状态，包括指示灯、警报系统和紧急开关的位置。
2. 穿戴个人防护装备在操作化工设备时，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。
确保每位操作人员都有正确的防护装备，并且会正确使用。
3. 检查设备在每次使用化工设备之前必须进行设备检查，包括检查设备的电气系统、润滑油、管道和阀门是否正常。
同时，确保设备没有任何损坏或异常情况，并及时进行维护保养。
4. 安全操作在使用化工设备时，必须严格遵守设备操作规程，不得超负荷操作或擅自改变设备设置。
禁止在设备运行时随意触动设备部件，必须按照规定的程序进行操作。
5. 应急处置在设备发生故障或意外情况时，操作人员必须迅速做出应急处置，包括立即停止设备运行、向相关人员报告情况并进行现场安全隔离措施。
6. 定期培训定期进行化工设备安全培训，提高操作人员的安全意识和紧急处置能力。
确保每位操作人员都了解设备的安全操作规程和紧急应对措施。
7. 遵守标准遵守化工设备安全相关的法律法规和标准，确保设备运行符合规定并且不会对人员和环境造成危害。
以上内容是化工设备安全培训的基本要点，希望所有操作人员严格遵守，并定期进行复习和演练，从而保障化工设备的安全运行。
化工设备的安全操作及培训关乎到生产安全和员工的健康。
下面我们将继续介绍一些关键的安全操作规程和培训内容。
8. 化学品安全在使用化工设备进行生产时，经常需要使用各种化学品。
操作人员必须了解并遵守化学品的安全操作规程，包括正确的储存、使用和处理方法。
特别是针对易燃、易爆和有毒化学品，必须严格遵守相关规定，确保在操作中不会对自己和他人造成危害。
9. 紧急救援培训针对可能出现的突发状况，所有操作人员都需要接受紧急救援培训。
化工装置操作培训ppt课件
11
离心泵操作规程
盘车检查泵轴是否轻松灵活，泵体内是否有金 属碰撞的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否 则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧 损）
启动前，检查电机和泵的旋转方向是否一致。 （电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易 忽略而闹出笑话来）
按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标 1/2～2/3处。 （无润滑油开车后果可想而知， 轴承将烧损）
12
离心泵操作规程
• 在启动完后其实还需要检查电机、泵是 否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏 等后才能离开；
• 泵使用注意事项：严禁空转，这样易 将电机机封烧毁。
13
泵的常见故障分析
故障
原因
解决方法
打不出 液体
1.吸入管内有空气，进口堵塞 2.吸上高度太高 3.要求扬程大于泵的扬程 4.排出管过细，管路损失太大 5.反转
液管 3. 清洗或更换轴承
15
真空泵的操作规程
1、检查与该真空泵相连的所有阀门是否关闭， 2、关闭缓冲罐阀门，打开冷却水阀，注意水量，直至
有少量水流出，再启动真空泵。 4、用完真空，关闭真空泵程序如下：打开反应釜放空
阀再打开缓冲罐放空阀门，直至真空度在-0.02MPa 以下时方可关闭水泵电源，最后关闭冷却水。 5、定期给储罐加水，保证罐内水满，负压脱溶和带负 压反应时，需根据需要适量打开注水阀加水以控制罐 内水温≤35℃，用完后关闭注水阀。 6、使用期间，注意听水泵的声音，如有异常声音及时 停泵检查，并汇报作记录，同时通知机修人员及时检 修。
化工设备安全培训教程
化工设备安全培训教程1. 引言化工设备是在化工工业生产中使用的重要工具，确保其安全运行对于保障生产安全和员工健康至关重要。
本教程旨在向化工从业人员提供关于化工设备安全的培训和指导，帮助他们理解并遵守相关的操作规程和安全措施。
2. 化工设备的基本概念化工设备是指用于化工生产过程中的各类设备，包括但不限于反应釜、蒸馏塔、换热器、过滤器等。
这些设备在化工生产过程中扮演着重要的角色，需要保持其正常运行、避免事故发生。
3. 化工设备的安全要求化工设备的安全要求包括以下几个方面：•设备材料：选用符合化学性质要求的耐腐蚀材料；•设备结构：合理的设备结构设计，确保稳定性和强度；•设备操作：合理操作设备，遵循相应的操作规程；•设备维护：定期维护设备，及时发现并修复潜在问题；•设备安全控制：使用安全阀、压力传感器等控制设备运行过程中的压力、温度等参数，保证设备安全稳定运行。
4. 化工设备安全操作规程为了确保化工设备的安全运行，化工从业人员需要遵循相应的操作规程，以下为一些常见的安全操作规程：4.1 设备操作前的检查在操作化工设备之前，需进行必要的检查：1.检查设备外观是否完好，设备接口是否密封；2.检查设备连接管路和阀门的紧固情况；3.检查传感器和安全阀是否正常工作；4.检查操作控制系统是否正常运行。
4.2 设备操作过程中的注意事项在操作化工设备过程中需注意以下事项：1.严格按照设备操作手册执行操作步骤；2.控制设备操作参数（压力、温度）在安全范围内；3.避免设备超负荷运行或操作错误；4.遇到异常情况时，及时停机，并报告相关人员进行处理。
4.3 设备维护及定期检修定期维护和检修化工设备是确保设备安全运行的关键，以下是一些维护和检修的注意事项：1.制定维护计划，确保设备按时维护；2.清洗和保养设备，及时更换易损件；3.定期检查阀门、管道等连接部位是否存在漏气、漏液等问题；4.定期检查设备传感器和安全阀的工作情况。
5. 化工设备事故防范与处理化工设备事故的防范和处理至关重要，以下为一些常见的防范和处理方法：1.定期进行设备安全检查，及时发现潜在问题并采取措施修复；2.建立健全的事故应急预案，确保发生事故时能快速有效地应对；3.培训员工化工设备安全操作的知识和技能，增强他们的应急能力；4.发生化工设备事故时，首先确保人员安全，然后采取措施控制事故扩大，并及时上报相关部门进行处理。
化工设备基础知识培训
化工设备基础知识培训一、概述化工设备是现代化工生产中的关键组成部分，包括各种物料输送、贮存、传动、过滤、热交换、反应等单元操作。
化工设备的运行安全和稳定性直接关系到生产效益，因此，化工工程师对化工设备的基本知识和原理有相当高的要求。
本文将为大家介绍化工设备的基础知识。
二、化工设备分类化工设备根据其功能可以分为四种基本类型，分别为：1. 过程设备过程设备主要用于化工流程中的各种物料输送、贮存、传动、过滤、热交换等单元操作。
2. 环境设备环境设备包括净化设备、废气处理设备、废水处理设备等，用于保护环境，保障生产和环境的协调发展。
3. 检测设备检测设备主要用于检查物料的性质，如温度、压力、流量等参数，并将其作为控制设备的输入信号。
4. 控制设备控制设备是根据检测设备获得的参数来控制化工流程的变化，实现自动化操作。
三、化工设备选型对于化工过程中的每一个操作单元，需要根据不同的工艺要求来选型相应的化工设备。
选型要点如下：1. 物料性质不同的物料，其密度、粘度、流动性等特性各不相同，需要根据其性质选用不同的化工设备。
2. 设备材质不同的物料与设备材质的相容性不同，需要根据物料性质选用合适的设备材质。
3. 设备尺寸设备尺寸的选取应考虑到生产规模、设备的制造和维修，以及占地面积等因素。
4. 设备可靠性化工设备的可靠性是化工设计的关键因素之一，旨在保障生产过程的安全性和稳定性。
四、化工设备维护化工设备需要在长期地运行过程中保障其可靠性和工作性能，保养和维修是十分重要的工作。
下面介绍一些维护要点：1. 设备保养通过定期保养，可以延长设备的寿命并提高设备的工作效率。
2. 设备维修设备维修是化工生产过程中必不可少的工作，需要根据设备的不同故障，采取不同的修理方案。
3. 设备修改设备修改是化工生产过程中的常见操作。
设备修正的操作可能会影响生产效率，因此必须经过仔细的规划和评估。
五、化工设备安全化工设备安全是化工生产中的重要问题之一。
化工企业操作规程培训资料
1)凡停车八小时以上的电气设备，必须联系电工检查绝缘情况；2) 按流程检查操作范围内的设备、管道、仪表、阀门，确保畅通无阻；3) 检查各润滑点的油量和油质是否符合要求；4) 检查阀门的填料是否完好；5) 检查各紧固部位螺栓是否松动齐全；6) 按泵的转向至少盘车一周以上；7) 检查安全设施是否齐全完好；8) 检查机封水的水量及水质情况。
机械密封泵：①盘车；②摇绝缘；③关放料阀门；④开冷却水门；⑤开进口阀门；⑥ 开出口门的 1/2；⑦启动机电；⑧开大出口门，调到正常电流。
注意：①不得开空泵；②不得在进出口全关的情况下开车；③ 不宜低电流运行；④ 使用 NLGI.2 油脂或者 ISO/68#油；⑤运行中必须保证冷却水压力，不得断水。
2) 非机械密封泵：① 盘车；②摇绝缘；③关放料阀门；④开出口门；⑤启动机电；⑥ 开进口门，并调整到正常电流。
1)机械密封泵：① 关出口阀 1/2；②停机电；③开放料考克；④关冷却水。
2)非机械密封泵：①关进口阀；②关出口阀；③开放料考克；④停机电；⑤ 缓慢打开出口阀放料。
① 泵在启动前必须用手转动，应感觉灵便、轻松。
② 检查电动机转向与泵转向是否正确。
③ 检查电动机绝缘是否正常。
④ 打开气管阀，启动机电。
⑤调整工作液。
流量调整：打开工作液阀，直到流量计显示出所需数值，当吸入压力在运行工况时调整阀门，使流量达到规定值⑥ 打开密封液阀(外供水时)，调整压力，使压力表显示大约 1.2mbar 的绝对压力，并使填料盖上有少量密封液流出。
① 关闭工作液阀和密封液阀，住手电动机。
② 关闭吸入管阀。
③ 为防止泵内结冰，冬天打开放水阀及螺塞。
① 检查悬架体储油室及油位计油位，使油位计油杯随时自动补偿储油室油位。
② 泵在启动前必须用手攀车，应感觉灵便、轻松。
③ 检查电动机转向与泵转向是否正确。
④ 检查电动机绝缘，关闭放料阀门。
⑤ 开进口阀门，启动机电。
⑥开出口阀门，并调整到正常的电流。
严禁利用进口阀门调节泵流量，以免发生汽蚀。
化工设备操作基础知识培训教材
化工设备操作基础知识培训教材1. 前言本教材旨在向化工从业人员提供化工设备操作的基础知识培训，帮助他们系统地掌握化工设备的操作方法和技巧，提高工作效率和安全性。
2. 化工设备的基本概念2.1 化工设备的定义化工设备指的是在化工生产过程中用于加工、混合、储存、传递化工物质的机械设备。
常见的化工设备包括反应釜、蒸馏塔、搅拌罐、换热器等。
2.2 化工设备的分类化工设备可以按照用途、结构和工艺等多个维度进行分类。
常见的分类方式包括按照设备用途分为反应设备、分离设备、传质设备等；按照设备结构分为立式设备、卧式设备、贮存设备等；按照设备工艺分为连续设备、批次设备等。
化工设备一般由设备本体、传动部分和辅助设备组成。
设备本体是化工过程中进行物质转移和反应的主要部分；传动部分则负责传递能量，使设备正常运转；辅助设备包括仪表、阀门、泵等，用于监测和控制设备运行状态。
3.1 设备准备工作在操作化工设备之前，必须进行充分的设备准备工作。
包括检查设备是否完好，清理设备内部杂质，安装需要的仪表和控制装置等。
3.2 设备的启动和停止正确的设备启动和停止是保证操作安全和设备寿命的关键。
在启动设备前，要确保设备周围环境安全并且操作人员熟悉设备的启动操作步骤；在停止设备时，要依次按照操作步骤进行，避免设备突然停止引起的意外情况。
3.3 设备运行参数的监控与调整化工设备的运行参数对产品质量和设备寿命有着重要影响，因此需要对运行参数进行实时监控和调整。
常见的运行参数包括温度、压力、流量等，操作人员应熟悉仪表的使用和调节方法，根据实际情况及时进行参数的调整。
3.4 设备维护与保养定期的设备维护与保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
包括设备的清洗、润滑、检修等工作，操作人员应按照设备的维护规程进行操作，并及时记录维护情况。
4. 化工设备操作安全注意事项4.1 安全设施的使用在操作化工设备时，要使用相关的安全设施，如防护眼镜、安全手套、防护服等，确保操作人员的人身安全。
《化工设备操作培训》课件
1
常见设备操作流程
本部分将介绍常见设备的操作流程，包括操作步骤说明、示意图示例等。
2
操作注意事项
对操作时需要注意的事项进行详细介绍，以避免操作失误或安全事故的发生。
3
操作实例演练
通过实际操作演练，加深对操作流程的理解和记忆。
设备检修与维护
设备巡检与日常维护
介绍设备巡检的方法和注意事项，以及设备的日常保养措施。
常见化工设备介绍
课程将介绍常见的化工设备，包括反应釜、蒸馏塔、换热器等。
安全操作
安全意识培养
安全规范和操作流程
本部分将介绍安全意识的重要性， 以及如何正确使用安全设备。
本部分将介绍标准的安全规范、 操作流程和注意事项。
紧急情况处理
如何应对操作中的突发事件，以 及如何正确处理不同类型的紧急 情况。
化工设备操作流程
化工设备操作培训PPT课件
以上是化工设备操作培训PPT课件的大纲。通过本课程，您将掌握化工设备的 操作和维护知识，帮助您更好地掌握化工设备的使用方法，提高生产效率， 避免不必要的安全事故。
化工设备操作培训
本课程将介绍化工设备的操作和维护知识，包括安全操作、设备检修、操作 流程等方面的内容，旨在帮助您更好地掌握化工设备的使用方法，避免不必 要的安全事故。
课程介绍
概述课程内容
本课程详细介绍化工设备面的 内容。
培训目的
旨在帮助您更好地掌握化工设备的使用方法，提高生产效率，避免不必要的安全事故。
设备故障诊断与修复
介绍如何对设备故障进行诊断和修复。
设备润滑和保养
介绍设备润滑和保养的重要性，防止设备因润滑不良或日常保养不善导致故障。
总结与回顾
1 课程总结
化工设备基础知识培训(完整版)
动力设备部
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
⑴生产的连续性很强，工艺流程专一化
化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质， 属于流程性材料，便于输送和控制，处理过程如传质、 传热、化学反应可连续进行，为了提高生产效率，节约 成本，化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不同产 品工艺流程不同，工艺的复杂程度和成熟程度不尽相同， 在连续性的过程中，每一生产环节都非常重要，若出现 事故，将破坏连续性生产。
进料结束后，启动高速按钮，离心机进入脱液状态（当工艺要求有洗 涤步骤时，可进行手动按洗涤按钮进行洗涤，再按一次关闭洗涤）；
脱液达到工艺要求时间时，启动低速按钮，达到低速时转速稳定指示 灯亮；
启动卸料按钮，刮刀自动进行卸料，使离心机进入卸料状态，完成卸 料后刮刀复位；
启动慢速按钮，离心机达到慢速后转速稳定指示灯亮；
清洗缸内部时，不能使用金属器具，对粘结在缸内的物料必须清洗及 时、彻底。
日常维护主要内容
操作必须严格遵守操作规程；
反应釜安全操作规程
定期检查反应釜各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停车检 查，待排除后方能继续开车；
Page 2
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（2）介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如， 酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积， 可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条件，影 响生产的正常进行。
离心机安全操作规程
检查刮刀以及挡料板的位置是否在初始位置（挡料板不能超过转鼓叶 口一公分）；
拆除翻盖保险装置，关闭机壳盖并确保锁紧，机器运转中严禁锁紧松 脱；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
11、电动葫芦不工作时，不得把重物悬于 空中，防止零件产生永久变形。
12、在使用过程中，如果发现故障，应立 即切断主电源。
17
操作要点
严禁超重起吊（限载1.5吨）； 行吊上升时严防撞顶； 行吊起吊物件时，吊篮下方严禁站人； 吊篮上禁止乘人，不用时及时关好护栏； 吊篮上升到楼层卸货时注意安全卡勾要
11
• 在启动完后其实还需要检查电机、泵是 否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏 等后才能离开；
• 泵使用注意事项：严禁空转，这样易 将电机机封烧毁。
12
泵的常见故障分析
故障
原因
解决方法
打不出 液体
1.吸入管内有空气，进口堵塞 2.吸上高度太高 3.要求扬程大于泵的扬程 4.排出管过细，管路损失太大 5.反转
密封泄漏
1. 动静环不平衡 2. 脱液运行，动静环损坏
泵震动
1. 泵轴与电机轴不同心 2. 泵进液管堵塞或进管过
细，供液不足，泵产生 汽蚀
3. 电机轴或泵轴承磨损严 重
1. 降低介质粘度或增加注 灌力
2. ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ换叶轮
1. 动静环松开，重新调整 位置
2. 更换新的机封
1. 校正泵轴的中心 2. 检查进液管路，更换进
酚醛树脂浸渍石 墨除氧化性介质， 强碱外，耐各种 有机酸，盐溶液 和各种有机溶剂 的腐蚀。
9
泵
泵广泛用于化工生产中的物料输送，根据不同生产的 需要，泵的用途和材质也有所不同。 （1）按工作原理和结构分类 1）叶轮泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体 以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心 泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。 2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体 的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。 3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电 磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空 气升液器等。 泵使用注意事项：严禁空转，这样易将电机机封烧毁。
液管 3. 清洗或更换轴承
14
行吊安全操作规程
1、开动前认真检查行吊的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、 限位器等，是否完好可靠。
2、严禁超负荷（限载1500公斤）起吊，行吊上升时严 防撞顶。
3、行吊起吊物件时吊篮下方严禁站人。不用时及时关 好护栏。
4、吊篮上禁止乘人，不得斜吊，起吊物件、吊钩在摇 摆状态下不能起吊。
7
冷凝器
冷凝器：是热交换器的一种，通过冷却介质与物料的间接接触，达到 热交换目的降低物料温度。
按材质分：不锈钢列管冷凝器、玻璃盘管冷凝器、碳钢列管冷凝器、 石墨圆块孔式冷凝器、石墨改性聚丙烯列管冷凝器、搪玻璃碟片冷凝 器等。
使用注意事项： （1）冷凝器使用严禁骤冷、骤热，特别是玻璃、石墨、搪瓷碟片式冷凝器。
10
离心泵操作规程
盘车检查泵轴是否轻松灵活，泵体内是否有金 属碰撞的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否 则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧 损）
启动前，检查电机和泵的旋转方向是否一致。 （电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易 忽略而闹出笑话来）
按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标 1/2～2/3处。 （无润滑油开车后果可想而知， 轴承将烧损）
8
YKA圆块孔式石墨换热器
结构与特点：圆块孔式石墨换热器是装配式石 墨换热器，它是由若干环形截面的浸渍石墨块 组成，石墨块之间用O形圈密封。石墨块安置 在钢制圆筒壳体内。在石墨块上有许多平行于 轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道，其中，径 向流道位于各轴向流道的间隔中间。一种介质 沿轴向流道流动，另一种介质沿径向流道内外 折流流动。在每个块体的端面上，有两个环形 密封面，其上装O形密封圈，用以从块体端面 内外两圆周，将轴向流道加以密封。
1.清理管路 2.降低泵的安装高度 3.更换扬程大的泵
4.换口径与泵口等大的输送 管
5.改变方向
流量不 足
1.叶轮损坏 2.密封件损坏 3.进口管过细 4.进口管弯头过多，阻力过大
1.更换新的叶轮 2.更换密封件 3.按规定重装管道 4.重新合理安排管路
13
泵的常见故障分析
扬程不足
1. 2.
输送介质中含有气体 叶轮和叶片损坏
化工设备基础
铜陵化工集团有机化工有限责任公司 程连胜 编 2015.5
1
2
1.生产的连续性强 2.生产的条件苛刻：戒指易燃、易爆、有
毒、强腐蚀性，反应高温高压； 3.生产原理多样性 4.生产技术含量高
3
化工设备的使用环境：
压力：真空—低压—中压— 高压—超高压
温度：低温—中温—高温 介质：有毒；易燃；剧毒。
4
对操作工的要求
1、操作人员必须做到对所使用的设备做到 “懂和会”，即做到“懂结构、懂原理、 懂用途；会使用、会维护保养、会排除故 障”。千万不要不懂装懂，也不能野蛮操 作；
2、目前，我们使用的主要设备有反应器、 冷凝器、加热器、物料泵、各种连接管道 阀门等；
5
反应器结构
什么是反应器？ 工业生产中，用来化学反应的容器； 反应器由管板、列管、上下盖、上下环腔、 轴流泵、调节阀、电加热、支承等组成。1 万吨反应器有4000根列管，2万吨有10000根 列管，5万吨反应器有20000根列管
6
一.反应釜使用过程中的注 意事项：
1. 投料之前首先要检查与反应釜相连 的阀门是否处于应处状态，确认正确 后，按工艺要求的顺序和数量投料； 2.给反应釜升温时，要缓慢开启蒸汽 阀门，使之对夹套预热，逐步升压， 夹套内压力不准超过规定值 ； 3.使用过程中，注意各个法兰连接处 的密封情况，如出现泄漏应紧急采取 措施。
5、使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按 动电钮，注意站立位置。
15
6、不得多放致使钢丝绳缠绕在一起。 7、使用时发现钢丝绳弯曲变形，卡住
不动等异常情况时，必须停止操作。 8、使用行吊时，应先将挂钩挂到安全
卡扣上，方可进行卸货。
16
10、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑 油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质 和污垢。