螺杆冷水机组维修调试手册
中央空调水冷式螺杆机检修作业指导书

顶盖、垫头
个
1
7.
密封片
个
8
8.
压板
个
1
9.
垫圈
片
4
5.3
□ 办理电气第二种工作票、危险点分析票。
□ 停止水冷式螺杆机组运行,并在操作把手上设置“禁止合闸,有人工作”警告牌。
□ 断开水冷式螺杆机组电机电源,并在操作把手上设置“禁止合闸,有人工作”警告牌。
6
6.1
设备
名称
检查项目
检修前
标 准
记录时间
□ 检查清理叶轮叶片积灰、锈蚀和磨损,并清理干净。
□ 检查叶轮叶片与通风机风筒之间的间隙。(2-3mm)
□检查叶片磨损情况并做记录,检查焊缝有无裂纹,视情况时做着色检查。
7.2.2调节机构检查调整
□检查电动执行器与驱动杆的连接。
□检查驱动杆无裂纹及变形。
□检查杠杆与传动轴、传动轴与连杆的连接处应无严重磨损,动作灵活.。
■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
■检修人员要熟悉作业环境,避免碰伤和滑倒。
■防止转动部件伤害。
■使用手锤时应检查工具完好,锤把不得沾有油污,并做好手锤脱手的防护措施。
■工作人员用手锤时严禁戴手套,以防手锤飞出伤人。
■使用铜棒或锤敲打时思想要集中,避免砸伤。
3.3
■螺杆机验收时注意观察周围环境,要防止碰伤和摔伤。
1
19.
氮气减压阀及软管
套
1
20.
游标卡尺
1000mm
把
1
21.
钢板尺
把
1
22.
手锤
300mm
把
1
23.
美的通用螺杆式冷水机组的调试维修指南

一、开机前的检查:1、检查冷冻水、冷却水的流量大小是否满足机组所需的要求,检查水循环系统是否充满足够的水量,并注意补水阀是否打开;2、检查水路的进出方向是否正确(冷却水底进高出,冷冻水有标示);3、运行冷冻泵、冷却泵2个小时,确认水系统流量正常,系统内没有空气。
4、检查水流量开关安装方向、接线及控制灵敏度,水流开关的安装应严格按照其使用说明书的要求且与压缩机连锁控制;5、检查冷却塔的布水情况,冷却塔风方向;6、检查机组的配线大小是否匹配,电源线太长时也会造成压缩机无法启动,故电源线的长度必须能够保证运转时电源线端部的电压和尾部电压的电压降小于额定值2%,若长度无法缩短,则电源线需加粗;7、机组通电前必须检查、电路、电机的对地绝缘,绝缘值大于5MΩ;8、检查机组的压力,处理因运输安装中造成漏点;9、检查系统中各截止阀阀门是否都已开启,确保机组开机时,各阀门均已打开;10、机组送电、油加热,加热时间在4小时左右,设定加热时间,通过拔码开关设定。
11、检查电控箱上的控制开关及元件是否正常;12、检查电压高低不大于5%,机组最低启动电压需保持在额定值的90%以上。
13、检查电控各接线是否牢靠,螺栓是否拧紧,检查机组接线端子短接情况,拆除不该短接部分。
14、检查机组参数设置是否正确:热继电器,高低压开关,时间继电器,油加热时间。
15、机组壳体应有良好、可靠的接地保护装置,以防触电事故。
16、检查机组上端空气开关是否符合机组要求,配电用量是否能符合机组要求。
17、首次开机前,务必通电8小时以上,以防止启动时冷冻机油发生起泡现象。
若环境温度较低时,油加热时间须相对延长。
因为在低温状态时启动,因油粘度大,会有启动不易与压缩机加载不良之状况,故越低的环境温度,必须延长冷冻油加热器的加热时间。
一般系统在停机时,冷冻机油加热器须持续加热,切勿切断电源,除非机组长时间不使用才考虑切断电源。
二、机组的启运:1、检查压机起动后,压力变化情况如方向返了高压表下降、低压上升,应立即停机处理;2、检查机组起动后的电压情况,是否压降过大;3、检查机组有、无异常声音;4、检查机组的振动情况;5、检查机组的高压压力、低压压力、电流是否正常,如有异常立即处理,高压控制保护时,应查明原因并经修复后再行开机。
YEWS机组控制系统维修手册

操作指南(基于PLC的控制系统)1.概述1.1 概述约克YEWS水冷螺杆式冷水机组的控制中心是一个基于PLC的控制系统。
它能够控制多个制冷系统(回路),将冷冻水温度维持在设定范围内,并保证冷水机组的安全运行。
该PLC系统监控冷冻水出口温度与设定值的偏差以及该温度的变化速率,以便按要求来启/停、加载/卸载压缩机。
用户通过触模式键盘和液晶显示屏可以看到运行数据和程序数据。
在冷水机组控制中心上有一个主(机组)“ON/OFF”摇臂开关,可用来开启或关闭整台机组,而开启或关闭单个制冷系统则可从相应的液晶显示屏画面中选择。
冷水机组的外部控制接口可以通过Modbus 现场总线获得。
此外,也提供远程遥控接口,以便遥控机组的启/停、限制电流、远程温度重设和报警。
机组参数设置提供密码保护,分别为“观察”、“操作员”、“维修”。
“操作员”:9675;“维修”:1380;返回“观察”级别:1000。
1.2 键盘和显示操作员可以通过键盘从中央位置对整台冷水机组进行控制,获取运行数据、程序设定值和系统命令。
键盘和显示见图1,图2。
1.3 机组启/停开关机组启/停(ON/OFF)开关位于键盘的正下方,如果需要的话,操作员可以用该开关让整台机组停机。
将它置于“ON”的位置,使冷水机组运行。
图1图2显示器为液晶显示器,可用来显示中文或英文信息(每行15个汉字或30个英文字母;共8行)。
该显示屏带有灰度调节、中英文显示切换,均可从相应的显示屏画面中选择。
31:S1;2: 遥控启/停端子;3:S2;4:通讯口1,用于程序升级;5:通讯口2,RS485口可与外部设备通讯,协议为 Modbus RTU ;6: 模拟量输入端子;7:电池;8:滑阀输出;1.4 紧急停机开关(ESD)YEWS冷水机组配有紧急停机装置,一黄底红色开关。
当置于“OFF”(关)位置时,它会切断控制中心内和相应制冷系统的控制电路和电子设备的220V电源。
控制中心内的所有控制电路(包括压缩机)都断电,并且显示也将停止。
水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册

水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册水冷螺杆式冷水机组可用于提供空调系统冷水,与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统,广泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、办公楼、娱乐场所等处的空气调节。
也可用于工业生产中工艺流程的降温。
机组使用范围:项目最大值最小值蒸发器进水温度℃24 7 出水温度℃15 5 进出水温差℃8 2.5冷凝器进水温度℃35 18 出水温度℃45 23 进出水温差℃8 3.5环境温度℃45 6 机组结构:螺杆式水冷冷水机组,主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。
(1)蒸发器:在机组运行过程中,蒸发器一直维持较低的温度和压力,以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。
(2)冷凝器:在机组运行过程中,冷凝器一直维持较高的温度和压力,以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。
(3)螺杆压缩机:不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中,维持系统的高低压差。
(4)油分离器:将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机,保证压缩机安全可靠运行。
(5)电控系统:采用PLC或单片机控制系统,可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求;可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机;显示以下参数:冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数;可进行当前故障及历史故障记录查询。
标记名称标记名称①电控箱⑤冷却水进水②螺杆压缩机⑥冷却水出水③蒸发器⑦冷冻水进水④冷凝器⑧冷冻水出水注:以上为示意图,请以实物为准。
制冷系统介绍:水冷螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。
其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量,使其压力、温度提高,然后通过冷凝、节流过程,使之变为低压,低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽,同时从周围环境(载冷剂,如冷水中)获取热量使载冷剂温度降低,从而达到人工制冷的目的。
由此可见,蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。
水冷螺杆机调试流程与故障处理

水冷螺杆机调试流程与故障处理水冷螺杆机组它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃,可广泛应用于各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域,或大型商场,酒店,工厂,医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。
水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。
注意!!当机组冬季运行气温较低(0度以下),建议增加防冻结措施以保护机组的运行,机组在冬天不使用期间必须把换热器和室外水管内的水排空,否则容易因冻结而导致机组损坏。
因为机组不在冬季运行,建议把水管路中的水排空,或者在管路中加入充足的乙二醇溶液以作为预防措施,在下一个运行季节到来时重新灌充水。
一、机组正常运行状态制冷剂液面的高度:R134a水冷螺杆机组蒸发器液面高度:在工况及水流量稳定的状态下,液面的高度刚好没过管群为最佳。
排气温度:在名义工况下,排气温度应在45℃-65℃的范围内(R134a)和50℃-75℃的范围内(R22)(排气温度与蒸发器和冷凝器出水温度有关)。
压缩机油镜:高位油镜充满,低位油镜油面不低于油镜的1/2 高度。
高低压值:高压值不高于 1.14MPa(R134a)和 1.8MPa (R22),低压值不高于 0.18Mpa(R134a)和 0.3MPa(R22),油压差值为 250kPa,吸排气压差为 0.4MPa。
饱和压力:任何时候,蒸发器、冷凝器进口水温下对应的饱和压力都不能超过容器的设计压力,否则会引起安全阀启跳,冷媒外泄(水温不得超过45℃)。
排气过热度:制冷排气过热度10℃-20℃之间,吸气过热度0.5℃-3℃。
调节吸气过热度需参照排气过热度和蒸发器液位进行。
出水温度:蒸发器出水温度需控制在3-20℃范围;冷凝器出水温度需控制在21℃-45℃范围。
电压与电流:最大可允许的相电压不平衡为2%,相电流不平衡为10%。
相电压不平衡大于2%,绝对不能开机。
二、调试常见故障排除问题吸气过热度调节:吸气过热度=吸气温度-蒸发器出口侧冷媒饱和温度,调节吸气过热度需参照排气过热度和蒸发器液位进行。
螺杆式制冷机组操作维修手册

目录第 1 章使用、操作 11 机组的操作 (1)1-1 首次开机前的准备工作 (1)1-2 首次开机操作 (1)1-3 首次停机操作 (2)1-4 正常开车操作 (2)1-5正常停车操作 (3)1-6 自动停车操作 (3)1-7紧急停车操作 (3)1-8经济器的调试 (3)1-9 运转过程当中注意事项 (4)2 阀门及管路的安全操作 (6)2-1阀门及管路的安全操作注意要点 (6)2-2易产生“液爆”的部位 (6)第 2 章故障分析 61 吸气压力或蒸发压力过低 (6)1-1 蒸发器供液量不足 (7)1-2干式蒸发器管程垫片泄漏 (7)1-3蒸发器内制冷剂侧传热效果差 (7)1-4蒸发器载冷剂侧传热效果差 (7)1-5吸气管路阻力损失过大 (7)2排气压力或冷凝压力过高 (8)2-1冷却水温度高或水量不足 (8)2-2冷凝器水侧结垢 (8)2-3冷凝器内积存制冷剂过多 (8)2-4冷凝器存油量较多 (9)2-5冷凝器内有不凝性气体 (9)2-6空气湿度大 (9)2-7排气管路阻力过大 (9)3 喷油温度过高 (9)3-1冷却水温度高或水量不足 (9)3-2冷凝水侧结垢 (9)3-3冷凝压力(温度)过高 (9)3-4热虹吸油冷却器制冷剂侧存油量较多 (10)3-5喷液量不足 (10)4 压缩机带液运行 (10)4-1氨液分离器或低压循环贮液器液位过高 (10)4-2蒸发器供液量过大 (10)4-3干式蒸发器端盖导程垫片泄漏 (10)4-4蒸发器换热效果变差 (10)4-5吸气管路阻力过大 (11)5油压差过大 (11)5-1油分内油位过低 (11)5-2油路系统或油粗滤网、油精滤芯过堵塞 (11)5-3油温度过高 (11)5-4压缩机内部件磨损,间隙过大 (11)6压缩机耗油量增大 (11)6-1喷油量增大 (11)6-2压缩机吸气带液 (12)6-3排气温度高 (12)6-4排气温度低 (12)6-5油分效果差 (12)6-6三级油分内存油过多或回油不畅 (12)7启动负荷过大、不能启动或启动后立即停车 (12)7-1滑阀未停在零位,带载启动 (12)7-2机体内充满润滑油或大量液体制冷剂 (13)7-3运动部件严重磨损,摩擦力增大 (13)7-4压缩机与电机同轴度偏差过大 (13)7-5电源断器未合上或柜上急停开关未拧开 (13)7-6压差控制器或继电器断开后没有复位 (13)7-7压力控制器或温度传感器调节不当,使触点常开 (13)7-8温度控制器调整不当或有故障 (13)7-9接触器、中间继电器线圈烧毁、触头接触不良或控制电路故障 (13)7-10电机绕组烧毁或断路 (13)8压缩机运行中自动停机 (13)8-1起自动保护作用的继电器或程序动作 (14)8-2电源主回路热继电器保护动作 (14)8-3控制线路松脱 (14)8-4控制元器件故障 (14)9机组振动过大 (14)9-1吸气压力过低 (14)9-2吸入过多制冷剂液体 (14)9-3压缩机与电机同轴度偏差过大 (14)9-4系统管路引起机组振动 (15)9-5机组及主机、电机地角螺栓未紧固 (15)9-6机组安装基础质量差 (15)10压缩机运行时出现异常声音。
麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册说明书

麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册目录1.麦克维尔单螺杆冷水机组日常操作流程……………………32.触模式显示屏操作简介………………………………………43.麦克维尔单螺杆冷水机组日常维护…………………………54.麦克维尔单螺杆冷水机组常见故障分析……………………65.麦克维尔单螺杆冷水机组系统流程图………………………76.麦克维尔单螺杆冷水机组技术参数 (8)日常开机1.启动冷冻水水泵和冷凝水泵。
2.机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。
3.检查机组的排气截止阀,吸气截止阀,供液截止阀,喷液截止阀是否打开:4.点击“主画面”,点击“启动”按钮,运行(绿色)指示灯亮,机组倒计时完毕机组按顺序启动。
5.机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。
6.当排气压力1.4Mpa 或冷凝器进水温度28℃时,启动冷却塔风扇。
7.观察蒸发器出水温度显示是否正常。
日常停机1.在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮,运行指示灯灭,机组慢慢减载直至停机。
获取更多资料微信搜索蓝领星球2.停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。
3.待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。
长期停机如长时间停机需断开主电源,当环境温度低于5℃时,必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净,避免冻坏机组。
紧急停机当机组出现紧急故障(如压缩机噪音异常、控制线路短路等)需紧急停机时,按机组控制面板上的红色急停开关。
麦克维尔单螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介麦克维尔单螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏,具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、操作简单。
在使用时注意表面清洁,勿用硬物将表面划伤。
触摸式显示屏的操作1、触摸式显示屏上电后,显示屏将显示系统(英文)菜单:A 、(Download )下载程序B 、(Uploap )上载程序C 、(Copy )拷贝程序D 、(Contrast )亮度调节E 、(Run )进入运行画面2、点击“Run”将显示麦克维尔单螺杆冷水机组主画面,点击“主画面”后显示:设定温度、出水温度、总能量、等待时间,在屏幕下方有三个按键分别为:启动、停止、菜单。
日立RCU G 40WHZ-E水冷式冷水机组 - 螺杆式 - 安装、使用、维护手册说明书

HITACHI安装、使用、维护 说 明 书日 立 牌 水 冷 式 冷 水 机 组— 螺 杆 式 —Model 型号RCU(G)40WHZ(-E) RCU(G)300WHZ(-E) RCU(G)50WHZ(-E) RCU(G)340WHZ(-E) RCU(G)60WHZ(-E) RCU(G)380WHZ(-E) RCU(G)80WHZ(-E) RCU(G)410WHZ(-E) RCU(G)100WHZ(-E) RCU(G)450WHZ(-E) RCU(G)120WHZ(-E) RCU(G)490WHZ(-E) RCU(G)140WHZ(-E) RCU(G)530WHZ(-E) RCU(G)150WHZ(-E) RCU(G)570WHZ(-E) RCU(G)170WHZ(-E) RCU(G)600WHZ(-E) RCU(G)180WHZ(-E) RCU(G)640WHZ(-E) RCU(G)200WHZ(-E) RCU(G)680WHZ(-E) RCU(G)220WHZ(-E) RCU(G)720WHZ(-E) RCU(G)260WHZ(-E) RCU(G)760WHZ(-E)注 意:在使用此冷水机组之前, 请仔细阅读该手册,并请 保存完好,供以后参考。
获取更多资料微信搜索蓝领星球重要通知z日立对产品的设计和性能将不断进行改良,规格如有更改,恕不另行通知。
z日立对每一个可能的情况导致有潜在的危险不作预测。
z没有书面允许,此说明书不得翻印。
z信号字句(危险、警告和小心)用于鉴定危险性的级别,有关各信号字句所提示的危险性解释如下:警告可能导致严重个人受伤或死亡的直接危险。
危险危险或不安全的操作可能导致严重个人受伤或死亡。
小心危险或不安全的操作可能导致轻微个人受伤、产品或财物损害。
注 意:对使用或维修有帮助的资料。
z如有需要,请联络您所聘用的承建商或日立分销商。
z此水冷式冷水机组是根据以下温度设计,冷水机组应在此范围内使用: 工作范围 ( ℃)最高 最低冷却水 出水温度 R22:40R407C:3722冷冻水 出水温度 20 5z此说明书为水冷式冷水机组的永久部件,应妥善保存。
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安装调试和维护手册青岛海尔空调电子有限公司2004年6月目录机组简介第一章机组安装1.1货运及存放1.2机组安装前期准备1.3机组的吊运及定位1.4管道连接1.5 现场冷媒充注1.6电气连接第二章机组运转2. 1机组运转前的检查项目2.2机组运行2. 3机组运行控制2. 4运行管理和停机注意事项第三章机组维护保养和故障处理3.1概述3.2维护3.3水质管理3.4故障处理初次安装调试海尔水冷冷水螺杆机组之前,操作施工人员应当完全熟悉机组操作说明和其他必要的工作资料,并仔细阅读本手册内容。
了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求,保证安装规范,使机组运行于最佳状态。
机组简介:水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品,和相同冷量的风冷机组相比,由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,因此结构紧凑,体积小,效率高;又由于没有冷凝风机,因而噪声低。
本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术,完善的工艺和先进的检测设备,再加上精选的国际一流配件,保证了机组的稳定、高效运行。
海尔水冷半封闭螺杆型冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水,也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。
1.机组铭牌——位于机组控制箱的左侧。
2.系统部件——包括蒸发器,冷凝器,压缩机,节流装置,控制系统等。
3.型号命名法:LS B LGHX由于设备内部的相对压力、电器元件、以及安装位置等因素,操作时一定要注意安全,要先看清楚有关说明书,及各种标签上所列的安全注意事项。
第一章 机组安装 1.1货运及存放1.1.1发货 海尔水冷半封闭螺杆式冷水机组一般在工厂组装为一个整体,即由工厂加工装配、配管布线、氦检漏试验、充注制冷剂、进行性能测试、保温并经过全过程注意:本手册所介绍的知识并不意味读过本手册任何人可承担安装、调试、操作和维护中的任何一项工作。
安装工作须由有资格的专业安装公司承担,调试、操作和维护工作只能由经本公司培训及认可的专业人员进行。
由于设备内部的相对压力、电器元件、以及安装位置等因素,操作时一定要注意安全,要先看清楚有关说明书,及各种标签上所列的安全注意事项。
若未能遵守本手册要求的步骤或指导,而造成对机组的损伤或破坏,本公司不承诺承担责任。
S :单机 D :双机 F :四机 数字表示机组制冷量(单位KW ) LG :表示螺杆机 B :表示半封闭 LS :表示水冷冷水机组数字表示机组制冷量(单位美制冷吨)HX :表示海尔新型 蒸发器 压缩机冷凝器 电控箱的质量检验后完成合格产品的制造。
.1.2交货机组由本公司负责运输到工程工地,当物流公司将机组运到用户现场时,销售人员协调当地经销商和用户负责卸货,对机组进行检查办理签收事项。
当场对照机组的铭牌、装箱清单上所列的随机附件、随机证件等项目进行检查。
如无异议,应由用户在发货签收单上签字确认。
此后若再产生证件不全、随机附件不全等现象,本公司不承担任何责任。
在客户签收前如果发现问题,销售人员应及时通知本公司技术服务部门,本公司承担保修责任。
海尔水冷半封闭螺杆式冷水机组在客户无特殊说明的前提下,机组的性能参数将按照标准设计工况提供机组性能;并按照随机附带的装箱清单进行交货。
1.1.3存放 客户对机组签收后,须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。
如果机组在安装之前需要存放,应采取如下预防性措施。
❆ 确保所有的开口如水管均有保护盖,不要撕去电控柜的保护薄膜; ❆ 将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方;❆ 存放于室外时应有防雨措施,对有保温层的机组请勿置于阳光下暴晒; ❆ 机组上如有积灰,不要用蒸汽或水冲洗;❆ 应对机组进行定期检查,特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏,若高、低压力表显示压力过低或无压力,则制冷剂有泄漏,联系售后人员检修。
1.2机组安装前期准备1、机组应有专用机房,并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走,通风量能够维持室温不超过40℃的要求。
2、 机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上,该基础应表面平整,应能承受机组运行时的重量。
3、 机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施,以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水。
4、机房应有足够的空间以便机组的安装和维修保养;机房应有足够的拔管小心:未经培训的人员、客户或安装公司的自行拆解机组,可能对机组造成损坏。
注意:由本公司负责运输的设备抵达后,请立即检查机组是否有损坏。
收货者及承运者均应正确、完整、详细地填写发货签收单。
如有可见或明显损坏,应在签收单上注明。
空间;同时压缩机上方不应敷设管道及线管。
空间要求见图1。
5、建议安装水管时和机组的接管尺寸之间预留装隔振橡胶接管的间距,以便机组到达现场后有合适的施工和调整空间。
6、为使电气元件正常工作,不要把机组安放在灰尘污物,腐蚀性烟雾和湿度大的地方,如果有这种情况存在,必须给予纠正。
7、应准备的材料及工具:软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒。
注意:安装时未经本公司书面同意对机组所作的任何修改或改造将免除保修责任。
1.3机组的吊运及定位1.3.1、吊运建议使用吊车搬运。
1. 机组出厂前已经过严格的包装和检验,以确保机组在正常情况下抵达目的地,安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组,杜绝由于野蛮操作而损坏机组,特别注意不要对一些角阀、管路产生碰撞以免制冷剂泄露。
2. 机组在搬运移动时应保持水平,切勿倾斜,可使用吊车,使用吊车时必须用有吊装标志的底部吊耳孔,吊索和机组的接触部位应有支撑物隔离。
应确保吊索能承受整个机组的重量,否则将造成机组损坏或严重的人身伤害。
不要用叉车提升或移动机组。
图1 预留空间图3. 如果不具备垂直提升条件,可采用水平滚动方法,即用千斤顶将两端顶起一定高度,把垫滚放在机组滑动垫木支座下,将机组滚动就位后,再取下滑动垫木。
使用水平滚动法移动机组时,力只能用在机架上或滑动垫木上。
注意:千万不能损坏机组,机组必须留在滑动垫木上拖运或吊运,直到放置定位之后才能拆去垫木。
1.3.2、放置定位机组到位后,去掉滑动垫木,用气泡水平仪校准水平,并用地脚螺栓将机组底脚固定在基础上。
建议在机组底脚和基础之间放置15~20mm厚防震软垫。
机组一般安装在地下室或底层或专用机房。
如果必须安装在较高的楼面时,首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量,必要时可以加固地板,此外,还须确准该层楼面是否水平;建议根据机组运行重量分布放置弹簧减震器。
注意:这些机组都不适宜于室外无防护措施处使用。
1.4管道连接机组安装就位后进行水系统管道安装施工,或将已布置好的水系统管道和机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。
1.4.1、一般要求1、空调系统水管路的安装、保温,应由专业设计人员设计指导,并执行暖通空调安装规范的相应规定。
2、进出水管路应按机组上标识要求连接。
一般规定为:冷凝器水管下进上出;蒸发器冷媒接管侧为冷冻水进水口侧。
3、水系统必须选配流量和扬程合适的水泵,以确保机组正常供水。
水泵和机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外,还应自设支架以免机组受力。
安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。
4、在蒸发器和冷凝器的出水管上安装流量开关(本公司提供,接头除外)。
将流量开关和控制柜内的输入接点连锁。
其安装要求如下:* 流量开关应垂直安装在出水管上;* 流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段;不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近;* 开关上箭头指向必须和水管的水流方向一致;* 为防止流量开关的颤抖,应将水系统中的所有的气体排放出去。
* 调节流量开关,使它在水流量低于最小流量(最小流量为设计流量的40%)时处于分离状态。
当水流量符合要求时,水流开关应该保持闭合状态。
5、机组的进水管路前必须安装水过滤器,并选择16目以上的过滤网。
6、系统水管路冲洗和保温要在和机组连接前进行,避免脏物损坏机组。
7、水室设计承受水压1.0Mpa。
为防止损坏蒸发器和冷凝器,不可超压使用。
警告:严禁管道在未冲洗干净前就和机组连接。
.4.2、冷凝器管路连接注意:冷却水出水管路须装一支管供冬季放水用,冷却水管路进出口须设有旁通管,供管道清洗和维修之用。
1、冷却水管路系统必须先安装防震软接头、温度计、压力表、排水阀、截止阀、水过滤器、止逆阀、靶式流量控制器等,再和冷却塔进出水管路相连。
参见管路连接图2。
图2 冷却水管路图2、供水管路要尽可能短,管路的规格要根据水泵的有效扬程、管路流量和流速而定,而不依照接头规格。
3、在冷凝器封头上装配有排水、排气接头。
以螺塞封口。
应将螺塞替换为(1/4NPT放气和1/2NPT排水)球阀。
4、冷凝器的水口方向可以根据用户的要求更改。
更改时需注意以下几点:* 需确认正确的隔板位置,使用新的橡胶密封圈。
* 冷却水的温度、流量测量装置需重新布置。
* 拆装水室端盖时,紧固螺栓要按一定的顺序进行:轻轻收紧第一个螺栓,然后再轻轻收紧位于180°方向的那个螺栓。
继续这样的顺序收紧第3个螺栓,然后再轻轻收紧和第3个螺栓成180°的第4个螺栓。
依此类推。
在完成第一次这圈螺栓的紧固后,重复此顺序直到所有螺栓符合表1对应螺栓的扭矩为止。
注:在第一圈收紧螺栓时不要将螺栓收紧到终了力矩,因为这样会使法兰面翘起而容易漏水。
应使用力矩扳手,并在第一圈收紧时将扳手的扭矩调到终了力矩的三分之一。
表1 螺栓紧固终了推荐力矩(N·m)螺栓规格橡胶平垫片密封最小力矩最大力矩M10 16 24M12 45 68M16 95 122M20 142 210 1.4.3、蒸发器的管道连接1、冷冻水管路系统必须安装防震软接头、温度计、压力表、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量控制器、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等。
参见图3。
图3 冷冻水管路图2、膨胀水箱应安装在高于系统最高处1~1.5米处,水箱容量约为整个系统水量的1/10。
3、在蒸发器筒体上装配有排水、排气接头。
排水口上已装配1/2”排水铜球阀,排气口以螺塞封口。
应将螺塞替换为1/4NPT放气球阀。
4、水管应尽量避免垂直方向的变化,在管路的高处和膨胀水箱之间安装手动或自动排气阀。
5、进水和出水管路的直管段上安装温度计和压力表,避免将其安装在太接近弯管的地方。
各低点应配有放水接头,以便放清系统中的余水。
在操作机组之前,把截止阀接到放水管路上,装在进水和出水接头附近。
蒸发器进出水管之间应有旁通管道,便于管道清洗和检修。
使用柔性接头可以减少震动的传递。
6、冷冻水管路和膨胀水箱应作保温处理,阀件接头处应留出维护操作部位。
7、管道做过气密性试验后,再包保温层,以避免热传递和发汗,保温层上应罩有防潮密封。