低压电气盘柜安装办法
低压配电柜安装施工方案
1. 施工前，应详细了解工程图纸，明确施工要求、施工范围、施工顺序及施工质量标准。
2. 准备施工所需的材料、工具和设备，包括但不限于：（1）低压配电柜、配电箱及线缆；（2）桥架、支架、膨胀螺栓、接地线、绝缘子、穿线管等；（3）施工工具：扳手、螺丝刀、电钻、切割机、测电笔等。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和施工流程，掌握施工工艺。
二、施工工艺1. 搬运与存放（1）在搬运过程中，注意轻拿轻放，防止损坏配电柜、配电箱及线缆；（2）存放时，应选择干燥、通风、防潮、防尘的场所。
2. 桥架及支架安装（1）根据设计要求，确定桥架及支架的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将桥架及支架固定在墙上或柱子上；（3）确保桥架及支架水平、垂直，间距符合要求。
3. 配电柜、配电箱安装（1）根据设计要求，确定配电柜、配电箱的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将配电柜、配电箱固定在墙上或支架上；（3）确保配电柜、配电箱水平、垂直，间距符合要求；（4）检查配电柜、配电箱内部接线是否正确、牢固。
4. 线缆敷设（1）根据设计要求，确定线缆敷设路径；（2）使用穿线管将线缆穿入桥架或支架；（3）确保线缆敷设整齐、牢固，无扭曲、交叉现象；（4）对线缆进行固定，防止松动。
5. 接地与绝缘（1）按照设计要求，进行接地连接；（2）检查接地连接是否牢固、可靠；（3）对配电柜、配电箱、桥架等设备进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
6. 施工验收（1）按照设计要求和施工规范，对施工质量进行自检、互检；（2）邀请业主、监理单位进行验收；（3）对验收中发现的问题进行整改，直至合格。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员人身安全；2. 注意保护现场环境，保持施工区域整洁；3. 对施工过程中出现的异常情况进行及时处理，确保施工进度和质量；4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
通过以上施工方案，确保低压配电柜安装施工质量，满足设计要求和用户需求。
电气设备-高、低压柜安装
电气设备-高、低压柜安装1、施工准备盘、柜进场通道上，车辆进出的路径范围内，道路畅通，地面平整并压实。
拆除路径范围内相应的障碍物。
就位前将安装场地清理干净，确保环境清洁。
2、盘、柜进场的操作要领2.1、根据现场实际情况，如有必要则在配电站设备进出口外搭建枕木平台，至与室内地面相平。
2.2、在枕木平台上放一块厚度大于4mm的钢板，铁板的一端搭在室内地面上，并使钢板形成尽可能平缓的坡度。
3、高、低压柜进场安装一般要求3.1、盘、柜在安装时要避免强烈震动。
3.2、推动小车缓慢行进。
要注意盘、柜体的行进方向，随时纠正，防止倾斜。
3.3、盘、柜搬运安装时，要防止挤压手、脚和盘、柜上的设备。
3.4、铁板在室内的一侧的尽头处与室内地坪间应加垫纸板或其他软质物品，防止手动叉车在向室内移动从铁板上向室内地坪过渡时，因设备重且磕碰损坏室内地坪。
3.5、盘、柜在未固定牢固前应有防倒措施。
3.6、安装盘、柜顶部零部件时，要使用人字梯，严禁施工人员直接站在盘、柜顶部进行安装，或将梯子靠在盘、柜上进行安装。
4、高、低压柜进场安装施工方法4.1、将手动液压叉车推至铁板上，盘、柜等设备吊起后放在叉车上。
将手动叉车推至室内指定位置，卸下。
4.2、将盘、柜严格按照施工图规定的顺序安装。
柜体放上基础后，首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。
当系统设备与柜体有联络桥箱和桥架时，应事先考虑箱、柜所吻合的尺寸。
4.3、调整时，盘、柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠或水平尺测量。
4.4、其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应。
然后安装盘、柜间连接螺栓。
4.5、每面盘不得少于4个固定螺栓。
4.6、认真调整柜体垂直度，使垂直度控制在1.5%内。
相邻各柜体之间的顶部水平误差≤2mm，整列各顶部最大水平误差≤5mm，相邻两柜不平度≤1mm，整列的柜面不平度≤5mm，相邻两柜的间隙≤2mm。
低压配电柜的安装和操作规范
低压配电柜的安装和操作规范一、低压配电柜的安装规范：1.安装位置选择：低压配电柜应安装在干燥、通风良好、无腐蚀气体和易燃物质的场所，远离水源、热源和易燃易爆物品等。
同时，安装位置应方便操作和维护，以确保人员的安全。
2.地脚螺栓固定：低压配电柜应采用地脚螺栓固定在地面上，以防止在设备运行时出现不稳定的情况。
地脚螺栓的数量和规格应符合设计要求，并经过专业人员检验确认。
3.接地保护：低压配电柜应进行接地保护，接地电阻不应大于4Ω。
接地线应采用牢固的连接方式，确保接地的可靠性。
4.密封保护：低压配电柜的外壳应具备良好的密封性能，以防止灰尘、湿气等进入柜体，影响设备的稳定运行。
5.线缆布线：低压配电柜的线缆布线应整齐、有序，并且与高压线路要保持一定的距离，避免相互干扰。
6.过负荷保护：低压配电柜应配置适当的过负荷保护装置，能够在出现过负荷时及时切断电源，以预防设备过热、火灾等事故的发生。
二、低压配电柜的操作规范：1.操作人员必须经过培训和持证上岗，熟悉低压配电柜的工作原理、操作规程和事故应急处理措施，并严格按照规范操作。
2.操作前应检查低压配电柜的开关、指示灯等设备是否正常运行，有无异常现象。
如发现异常应及时报修，不得擅自进行操作。
3.操作人员应佩戴防静电服或防静电手套等防护用具，以确保操作的安全性。
4.操作人员在接触低压配电柜内部元件时，必须断开电源，并同时进行缓释电荷处理后方可进行接触，以避免触电危险。
5.不得随意改变低压配电柜内部的接线，更不能私自增加负载，以免引起设备过载而发生事故。
6.系统运行过程中，应定期检查低压配电柜的运行情况，如发现设备存在故障、异常，应及时处理，并上报主管单位。
7.禁止在低压配电柜周围存放易燃、易爆或腐蚀性物品，以免引发火灾、爆炸等事故。
以上是低压配电柜的安装和操作规范，通过严格按照规范操作，可以有效提高供电系统的安全性和稳定性，保障供电系统的正常运行。
同时，为了保证操作人员的安全，使用过程中应注意遵循安全操作规程，如有疑问或异常情况应及时报告上级或相关专业人员处理。
低压配电系统安装方案
低压配电系统安装方案一、配电箱、配电柜安装1.安装前首先进行开箱检查, 核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求, 并作好开箱检查记录。
开箱检查与监理及业主代表共同进行。
2、安装配电箱, 在安装环境不具备条件时, 宜先安装箱壳, 在土建预留位置找好标高, 将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面, 平正、不歪斜, 底边距地高度应为1.6m （或按照设计。
3.落地式安装的配电箱、控制柜, 有不小于5cm 高的建或金属底座。
以防地面水浸蚀, 槽钢基础做成框状, 用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上, 并可靠接地。
柜体垂直, 垂直误差不超过2nmi o4.装在配电间、设备机房内的配电箱采用明装挂墙式安装，底边距地高度应为1.6m,箱体垂直，误差不超过2nm。
5、配电箱（盘）内的接线完成后, 保证其内部接线无接头, 排列整洁、美观, 线号清晰、多股软线压接搪锡, 感观良好, 配电箱门及外壳均有明显可靠的双色PE线连接点。
PE线不允许利用箱体和外壳串接, 最小截面符合规范要求。
二、线、缆敷设及电缆头制作1.线/缆敷设前均进行外观检查及绝缘测试, 合格后方可进行敷设。
外观检查不得有纽绞、压伤和保护断裂等缺陷。
2.电缆敷设要求排列整齐, 电力电缆与控制电缆要分开排列, 尽量避免交叉, 敷设时按图纸回路编号, 敷设完毕后在每根电缆的始鹿端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌, 注明回路编号、用途、型号、规格等内容。
3、电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤, 顺电缆盘放开, 不能扭结, 在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均安排有人员。
电缆在转弯处及两端留有相应余量。
电缆在穿完管后管作密封处理。
4.电缆敷设宜先长后短, 避免浪费和减少接头。
5.导线在穿管前将管内杂物及水清理干净后才能进行。
穿线前戴上护圈。
8.6不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。
导线在管内不得有接头和扭伤, 接头放在接线盒内。
低压配电柜安装
低压配电柜安装1、施工顺序2、设备开箱及审核设备开箱检测由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行。
按图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号，内部配线与系统图是否符合，随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字。
（由于定货、厂家制造等方面的原因，在施工中经常出现到货盘柜尺寸与设计不符的情况，此时应准确测量实际到货外形尺寸，及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案。
）3、槽钢基础制作安装○1柜基础采用10#槽钢，安装前，首先应检测槽钢的不平直度，并予以校正。
○2安装盘柜实际外形及排列原则进行槽钢基础制作，注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部，以免影响以后线、缆进入及固定。
在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留1—2mm延长量。
○3土建交出配电室地面的最终标高点，然后用水平测量仪分点测出地面的标高，并标挂钢丝，按钢丝高度确定槽钢标高，槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或砼钢筋焊接。
基础槽钢安装时配合水平仪测量，使其上表面水平偏差≤1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或水平，使找平时不在盘柜前面垫垫片；基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。
a.搬运槽钢、设备时施工人员应精力集中、动作协调，以防施工人员发生磕碰现象。
b.配电室内应保持通风良好，以利于电焊气体的彻底排放。
c.电焊作业必须遵守用火制度，并做好防火措施。
4、盘柜安装1）配电柜进场前，土建条件应具备以下条件：○1低压配电室地面施工已完，室内沟道无积水、杂物。
○2预埋件及预留孔符合设计需求，预埋件应牢固；门窗安装完毕，符合防火需求。
○3有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束。
2）设备运输○1本工程较大设备主要是低压配电柜，柜体吊装采用四点吊装以防止变形，由专人指挥将开关柜慢慢吊起，放在运输车辆的适当位置，然后用4根刹车器将柜体顶部4个吊装孔与运输车刹紧。
防止运输中的磕碰。
○2到达预定位置后平稳卸车，并将倒放于平板车上，平板车上表面满铺一层软毡，防止划伤柜体，检测线路行程范围内有无脚手架、障碍物等，存在问题立即联系拆除或解决，确保线路完全畅通后，人力拉动平板车至低压配电室附近。
低压配电柜安装方案
低压配电柜安装方案一、工艺流程装一电缆压接一柜内配线、校线一柜盘调试一送电运行验二、设备开箱检查⑴由建设、监理、供货、施工单位共同进行，并做详细记录。
⑵柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损，色泽一致。
⑶按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备 件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技 术资料、说明书齐全。
⑷柜内电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤、裂纹 等缺陷。
⑸开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备 到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时 间和开箱后保管时间。
可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
三、设备搬运⑴事先清理道路，保证平整畅通。
搬运时配电柜不允许倒放或侧放, 而且要防止翻倒。
柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。
搬 运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。
搬运时不应有冲击或 设备开箱检查一设备搬运一严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在设备重心以下, 以防倾斜。
⑵设备吊装时，吊索的绳长度应一致。
柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
⑶设备进货时间按计划安排，尽量减少现场库存和二次搬运。
如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。
四、基础型钢安装⑴在室内地面做好，土建装修做完后先进行基础安装。
⑵配电柜采用10#槽钢做基础。
按施工图预制加工基础槽钢，先调直，除锈，刷防锈底漆。
⑶将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上，用水准仪及水平尺找平校正。
找平过程中垫片不得超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。
基础槽钢的安装允许偏差详见如下表8-7-01o表8・6・基础槽钢的安装允许偏差⑷基础槽钢安装完毕后，将室内接地干线与槽钢两端焊牢。
五、配电柜稳装⑴配电柜应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜子安放到基础槽钢上。
⑵单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。
成排柜JII页序就位后先找正两端的柜子，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。
低压配电柜安装施工方案
一、设备开箱检查1、设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。
2、柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部电气装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
二、柜体搬运应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。
三、配电柜体安装1、低压柜到货开箱检查合格后，按设计一次安装到位。
2、高压柜并柜施工安装分两次停电调试：（1）第一次停电申请2小时，主要是高压母线停电后，拆除尾端柜体挡板、地面盖板，露出进线电缆沟道即可。
将新设计的高压柜并接在10KV一段上，再停10KV二段电源，母线二段不带电，再将二段新并接的高压开关柜体接二次操作电源、信号电源和柜顶小母线等二次回路，调整固定，完工后恢复正常运行方式。
（2）第二次再停电2小时，拼接主母线（延长主母线），母线耐压及测量绝缘合格后恢复正常运行方式。
a) 安装柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。
b) 柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。
c) 陈列柜安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。
调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。
d) 柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。
找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。
e) 在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。
应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
电气设备(高低压柜、盘)安装方法
电气设备（高低压柜、盘）安装方法1.1、开箱检查设备到达现场清点移交后，将设备移到安装位置或室内放置。
组织有关人员进行开箱检查，检查设备的数量、规格、型号、尺寸是否与设计相符，设备外观有无变形、掉漆或其他损坏现象，仪表、部件是否齐全，有无缺损，备品、备件、说明书、合格证是否齐全，并作好开箱记录。
开箱检验时应有设备供应方、业主（监理）、工程承包方的有关人员参加，并作好会签记录。
1.2、电气设备的保管开箱检验后的电气设备若没有立即安装，应放置在室内干燥的地方，并作好防潮、防尘、防护和防盗工作。
1.3、配电柜、盘设备的安装1、将需安装的电气设备作好编号后移至预定的安装位置，以备安装时将基础槽钢上对应的柜盘底部固定螺栓孔位置留有一定空间进行安装钻孔，一般为Ml4、Ml2的孔，用螺栓与柜盘底部固定。
2、柜、盘拼接时，若出现相邻两柜不平直，可用不同厚度的垫片进行调整，达到要求后将固定螺栓拧紧。
3、所有柜、盘与基础槽钢应连接紧密、牢固、平正。
成列柜盘之间用螺栓连接。
柜、盘之间的连接缝隙不应大于2mm。
垂直度偏差应小于1.5‰。
成列柜的水平偏差：顶部小于5mm，相邻两柜问小于2mm。
柜盘面偏差：相邻两柜间小于1mm，成列柜小于5mm。
4、柜、盘的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的柜、盘门，应以软导线与接地的金属构件可靠连接。
5、柜、盘拼装好后，抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。
抽屉单元内的动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密，机械和电气联锁应动作正确可靠。
同型号的单元应能互换。
6、高压柜内的小车的接地触头与柜体的接地滑块应接触紧密，当小车推入时接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开。
由于开关动作有一定的振动，每个连接处应连接牢固并有防松措施。
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####西部生态产业园分布式能源项目400V配电装置由#####设计研究院设计，A标段由中国电建集团核电工程公司负责施工，该部分低压电气盘柜主要包括PC盘柜、MCG S柜，主要分布在主厂房、电气综合楼、及锅炉
补给水车间。
二、编制依据
1、###省电力设计研究院图纸
2、《电气专业施工组织设计》
3、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB5017J 2012);
4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》( GB50150-2016 ；
5、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)
6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016
7、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》(DL5009.1-2014)
&《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148—2010);
10、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014
11、《电力装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1〜5161.17-2002
12、《绿色施工导则》建质[2007]233号；
三、施工准备
1、本方案主要针对主厂房、电气综合楼、及锅炉补给水车间PC盘柜、MCC盘柜的安装工作。
2、施工前仔细理解、熟悉设计院设计图纸及相关规范、标准要求。
3、检查施工用工器具、施工机械、设备的安全质量状况，提前消除事故隐患，做好检查记录。
4、底座安装之前，应清理基础地面，将预埋件找出，并将突出不平的地点大致找平。
然后找出盘的中心线（顺便按图检查预留电缆孔、导管孔是否合适），确定底座安
装位置。
5、与土建专工一起确定一处配电室的标准标高，然后按照图纸设计尺寸先进行盘底座位置就位，再用水准仪找平，然后用不同厚度的垫铁或者角钢进行调整。
要求底座高出最终地平不超过10mm盘柜基础槽钢应不少于2点接地。
6、底座找平后，再校对其中心线，当合适后用电焊进行固定，固定时采用对角法。
7、盘柜基础安装完毕后，按照验收规范进行逐级验收。
&低压盘柜在找平、找正时，先找好第一块，再以第一块为基准依次将其他盘柜找 平、找正。
9、 盘的水平、垂直调整，低压盘柜四角悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与盘面 的距离，不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
10、 施工中节约用电，涂刷油漆做好与土壤的隔离措施，减少浪费，防止污染环境。
五、施工工艺流程
施工准
9盘柜开箱运
盘柜安
工艺流程 一、 施工准备：
1、 组织施工人员认真查阅、熟悉图纸及有关厂家资料；
2、 组织施工人员学习规程、规范、熟悉施工的质量标 准及要求；
3、 准备好施工所用的工器具及所需材料，包括运输盘 柜用的液压
小车等，做到随用随取；
4、 联系好10吨拖车、8吨汽车吊待用。
二、 盘柜开箱及运输：
1、 若已在设备库开箱，盘柜运输时应采取有效措施保 护盘体，注
意装车牢固可靠，运输时要根据图号合理安 排运输顺序；
2、 由起重工统一指挥，使用汽车吊吊起盘柜和液压小
车至相应的配电室附近平台上，
并用液压小车将盘柜运
至相应配电室内，注意要将盘柜基本运到位，尽量避免 盘柜二次倒运； 三、 盘柜安装
1、 根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装；
2、 安装盘柜时要先以有母线过桥一侧开始，首先将第 一块盘按图
纸位置摆放好，在盘前拉好基准线，盘四角 挂线锤测量垂直，不平时用垫铁找平，将开关柜盘底与 基础槽钢点焊，再安装第二块盘，重复以上步骤，然后
带电试运要求与标工人员熟练掌盘柜内元器
关规程、
规范、施工质量标准及要求和有关厂家资 料；
②
所有施
工器具及运输器具准备齐全，
做到
随用随取。
① 运输过程用棕绳可靠封车，严禁人货同 车。
② 吊装时应由起重工指挥， 平稳操作，严禁 大起大落。
③ 移动时人力应充足，统一指挥，用力均匀 一致。
盘柜安装需达到以下要求： ① 盘柜前面应平齐，靠紧，不应有缝隙； ② 垂直度v 1.5mm/m;
③
水平偏差：相邻两盘顶部v 2mm 成列盘顶 部v 5mm
④
盘面偏差：相邻两盘边v 1mm 成列盘面v
六、施工注意事项
1、施工前对所有人员进行安全技术交底。
1、移动盘柜时人力应充足，统一指挥，用力均匀一致；
2、母线紧固螺栓为镀锌件，平垫、弹簧垫齐全，规格、数量符合规范要求；
3、母线螺栓用力矩扳手检查螺栓紧固力矩符合规范要求；
4、母线螺栓露出螺帽长度一致，在2-3 扣之间；
5、盘柜与基础型钢的焊接必须牢固可靠、符合设计要求；
6、控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏；
7、配电柜接地的注意事项如下：每台配电柜（盘）单独与基础型钢连接。
每扇柜门
应分别用铜编织线与PE排可靠联结；
七、环境与节能注意事项
1、盘柜包装箱拆除后，应及时清理，由公司统一回收。
2、施工中，切割下来的废料，及时收集并堆放到指定位置，禁止乱扔乱放。
3、施工中，焊接后所剩余的电焊条头，必须统一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在施工现场乱扔。
4、电焊施工时，应戴焊工手套和防护面罩，防止射线伤害及灼伤。
5、盘柜安装完毕，应加盖防火篷布防护，防止二次污染。
6、绿色施工要求：
1）焊接应使用逆变电弧焊机。
2）工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。
3）短材、废料及时回收，以便废旧利用
4）拖车工况良好，禁止排放黑烟。
5）施工现场严禁人员吸烟。
八、质量保证措施
1、施工前要进行详细的安全技术交底工作，使施工人员提前掌握施工项目的施工要点和难点。
2、施工质量必须符合图纸设计及相关规范标准
3、质量通病及其预防措施：
4、同类型工程的施工经验
1）与土建专业协调，提前预留盘柜通道口；
2）与土建专业一起核实盘柜基础预埋件的数量和位置，确定标高并核实，确保盘柜基础的最终标高符合相关规范要求；
3）提前了解盘柜的实际尺寸，与现场实际情况对照，确保盘柜安装符合要求。
九、执行强制性条文
根据《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014的要求：
2.0.4电器的外部接线，应符合下列要求：
电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
表2.0.4不同相的母线最小电气间隙
根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016的要求:
3.1.1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：
1、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。
2、互感器的二次绕组。
十、安全文明施工措施
1、施工人员必须持证上岗。
2、施工人员必须经三级安全教育考试合格并进行安全交底后方可进入施工现场;
3、进入现场时，必须正确佩戴合格安全帽，不得酒后进入现场；
4、高处作业时，首先要检查所用脚手架搭设情况，确认无误后方可使用；
5、高处作业时，必须正确使用合格安全带，并将其悬挂在上方牢固处；
6、严禁在施工现场吸烟，并注意防火；
7、使用电动工具接地或接零应良好可靠，并装设合格的漏电保护器；
&施工过程中要尽量避免交叉作业；
9、无齿锯操作人员戴好防护眼镜；
10、无齿锯片还剩原锯片直径的1/3时，应及时更换新锯片；
11、使用无齿锯切割材料时，应将材料加紧牢固；
12、电焊工进行电焊作业时，要戴防护眼镜和防护面罩；
13、工作完后确保关掉电源，做到“人走电源停”。
卜一、危害辩识、风险分析和预防措施
盘柜吊装
发生高空坠落伤人、设
备损坏
是
①当盘柜运抵现场，安
装人员应在吊装区域
拉设警戒绳，悬挂严
禁进入的标志牌并派
专人监护。
②盘柜开箱后起重人员
应检查吊耳，看是否
牢固，在确认牢固后
方可进行挂吊装带作
业。
③如果盘柜没有开箱，
起重人员应对设备进
行兜底吊装，严禁拦
腰捆绑盘柜，防止因
包装箱底部不牢固，
发生设备滑落造成咼
空落物对人身造成伤
害。
④当盘柜起吊工作准备
完成后，起重人员应
先让盘柜离地10cm然
后停车检查在确认无
任何危险因素存在后
方可进
马海
滨
1、盘柜底座制作质量要求。
规格型号、材质符合设计；尺寸偏差小于等于2mm对角线偏差小于等于2mm
2、盘柜底座安装质量要求，安装位置符合设计；底座不直度偏差小于1mm/m偏差全长不直度偏差小于5mm水平度偏差小于1mm/1m全长水平度偏差小于5mm
3、盘柜安装质量标准指标及验收要求，垂直偏差每米小于 1.5mm相邻同规格两盘
顶部高差小于2mm
盘顶最大高差小于3mm 4、盘正面平面偏差，相邻盘间小于1mm成排盘面总偏差小于5mm盘间接缝间隙小于2mm
十三、措施性材料目录
（无）。