采面过地质构造带安全技术措施(标准版)
过地质构造(断层、破碎带等)技术安全措施
过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措
施
过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措施
1、巷道是否进入地质构造带由技术部门认定，并按技术要求过构造施工。
2、揭露构造时，若岩性破碎，压力较大，首先撤出迎头人员，退后5米，采取套棚形式由外向里逐棚加密支护，同时把原来不正规的支架全部调整正规。
3、在迎头及后路加固安全情况下，采用风镐挖掘，对应棚梁位置用风镐挖出梁窝和前探梁位置，然后及时移前探梁，待前探梁与正规棚梁固定上劲后，顺序上梁。
4、在护住顶板、肩窝或接实顶板、肩窝下，对应巷道轮廓挖棚腿位置及腿窝，然后架棚。
5、只许一部风镐挖掘，对子棚支护，每次一棚。
6、施工出现冒顶时，冒顶高度不大于800mm，。
采用煤矸充填严实；冒高大于800mm，先充填煤矸800mm，再用水泥背板等物料接顶。
7、接顶前，必须由瓦检员先检查冒落区的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%时，必须先用压风吹散瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可接顶。
用长钎找掉活煤、活矸，找顶人员必须站在安全支护下进行，待顶板稳定时有序接顶。
8、接顶时，必须由一人接顶，一名有丰富经验的工人
观察顶板并辅助照明，发现异常立即撤人。
9、岩性坚硬风镐无法作业时，必须在按第2条加固好的情况下，放震动炮，再用风镐按第3.4条施工，对于崩歪的支架在挖掘施工前由外向里及时扶正。
10、放震动炮时，相应眼位最大装药量及最大总药量均不能超过正常施工时药量的三分之一。
11、施工中安排专职人员观察顶板及周围情况，解决问题，队长跟班指挥。
综采工作面过地质构造带安全技术措施
综采工作面穿越地质构造带的安全技术措施一、项目概述：15101综采工作面在回采过程中，出现地质构造带，采煤机截割困难，截齿消耗量大，为了降低生产成本，提高效率，实现机组安全截割，要求综采队严格按照以下措施在岩石区进行松动预裂爆破。
为确保安全施工，特制定以下安全措施。
二、施工方法：1、出现地质构造岩石地段，施工时采取训练放松动炮，使采煤机切割通过，并确保刮面机的摊铺坡度一致。
2、施工方式：采用湿式钻孔爆破。
3、训练机具：气动锚杆钻机。
4、气动锚杆钻机训练。
爆破采用矿用三级乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆，MFB-200型发爆器起爆。
5、降尘方法：湿式训练、水炮泥装药、装货前洒水、爆破时使用喷雾，爆破后冲洗巷帮。
6、作业期间，现场值班矿长、科长进行现场指挥。
值班安全员对警戒人员负责、班组长担任。
地下联系电话为：8174。
7、放炮前首先对采面支架立柱、手把、液体供应管道等设施和设备用垃圾带保护。
8、构造带段严禁滞后，并确保刮刀笔直移动，无空顶现象。
9、采煤机从上往下割煤，当采煤机割透机头时，采煤机空刀跑至机尾，单向割煤，防止煤矸石引起输送机断链事故。
10、当工作面岩石厚度小于1.5m时，采用单排炮眼布置进行松动爆破（工作面全岩石、当地岩石地质结构基于本措施规定的装药量、炮眼间距、眼深布置）。
三、安全技术措施：（一）采矿作业安全技术措施：1、回采过程中，采煤机割煤要割直割齐，采煤机司机应严格控制开采高度。
2、当采煤机通过地质构造带时，要控制好采煤机的速度，时时监控采煤机的运行情况，使之缓慢通过，需训练放炮时提前进行加固，做好各项准备工作。
3、采煤机割煤后，架子工必须立即赶上机器并拉动框架、移溜，拉架后及时打出侧护板。
当顶板破碎时，及时进行临时支护，否则人员不得进入作业。
4、过地质构造拉架作业时，要及时超前拉架顶死煤帮，保证端面距不大于200mm，当超过极限时，架设单柱，支撑方板，并设置临时支架，以缩短空顶时间及空顶距离，防止出现冒顶情况，并及时用坑木将顶板穿紧背实，防止漏冒顶。
12501采煤工作面过构造安全技术措施
12501采煤工作面过地质构造带补充安全技术措施编制日期：2019年5月2日规程措施会审人员签字表规程、措施贯彻学习签字表12501采煤工作面过地质构造带补充施工安全技术措施一、概况：12501采煤工作面长130m，工作面平均坡度2-8度。
工作面运输巷剩余195m，目前工作面已经推进至局部变化地段，走向长度约15m，构造地段由于煤层厚度增加，巷道沿煤层底板布置，巷道上部处于煤层中，因此煤机推进过程中受巷道高度影响，导致支护困难，为确保安全顺利通过地质构造带，特制定本安全技术措施。
二、成立领导小组领导小组负责对过地质构造带所有事项的指挥领导。
组长：赵泽琼（矿长）副组长：文旭坤（总工程师）、朱高益（生产副矿长）、安才亮（安全副矿长）成员：梅其平（机电副矿长）、张奉川（安全副矿长）、安才亮（安全副矿长）、徐开茂（安全副矿长）、郭勇华（地测技术员）、曾开发（通风副总工）、祁庆虎（采煤技术员）、暴志鹏（机电技术员）、王德军（掘进技术员）三、主要负责人职责组长（赵泽琼）：全面负责组织协调本矿的人、财、物等各方面的关系。
副组长：文旭坤负责过地质构造带安全技术方案制定和安全技术措施的审核、贯彻；朱高益是现场指挥者，负责现场组织协调指挥，随时解决现场出现的问题；安才亮负责督促安全措施及施工方案执行，抓好现场安全工作。
成员：负责协助组长、副组长搞好过质构造带的安全管理工作，必要时，小组成员要现场跟班，加强现场顶板、瓦斯及工程质量的管理。
四、过构造带范围：12501运输巷195m。
五、施工工期：10天(5月5日-5月10日)。
六、施工单位：采煤队七、施工负责人：陈良刚；督导矿领导：朱高益八、验收负责人：王德军九、劳动组织三八制作业，即“两采一准”，每班出勤26人。
12501采煤工作面过地质构造带劳动定员计划表十、施工技术规格要求：工作面超高段采用丢底煤的方法，保证采高在2.2m左右。
十一、流程及质量要求采煤工作面采用后退式采煤方法，割煤到超高段时，采用丢底煤的方法，保证支护高度在2.2m。
综采工作面过地质构造带安全技术措施
综采工作面过地质构造带安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采的核心区域，为了保证矿井的安全稳定运行，需要针对不同的地质构造带采取相应的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面过地质构造带的安全技术措施，以确保矿井开采过程中的安全性和高效性。
2. 综采工作面过地质构造带的危害地质构造带在煤层中常常伴随着断层、褶皱等地质现象，其存在会给综采工作面的开采带来许多危害。
首先，地质构造带容易导致煤层的断裂和变形，影响采煤工作面的稳定性。
其次，地质构造带常常存在瓦斯和煤尘积聚的区域，增加了矿井的瓦斯和煤尘爆炸的风险。
最后，地质构造带的存在还会增加矿井的水害风险，使采煤工作面的水文条件复杂化。
3. 安全技术措施之支护技术为了保证综采工作面的稳定性，需要针对地质构造带采取相应的支护技术措施。
首先，可采用钢支撑和锚杆支护技术加强综采工作面的支撑能力。
钢支撑可以增加工作面的支护强度，防止煤层的断裂和变形。
锚杆支护技术可以进一步加强钢支撑的固定性能，提高综采工作面的稳定性。
其次，还可以采用喷射混凝土支护技术，将混凝土喷射到地质构造带的周围，形成坚固的支护墙体，增加综采工作面的支护能力。
4. 安全技术措施之瓦斯抽采技术地质构造带常常存在瓦斯积聚区域，增加了矿井的瓦斯爆炸的风险。
为了解决这一问题，可以采用瓦斯抽采技术。
瓦斯抽采技术主要包括负压抽采和正压抽采两种方式。
负压抽采的原理是通过在矿井上部设置瓦斯抽采设备，利用负压吸引地质构造带中的瓦斯，将其抽到地面进行处理。
而正压抽采则是通过在矿井下部设置瓦斯抽采设备，利用正压驱动地质构造带中的瓦斯，将其抽到地面进行处理。
通过瓦斯抽采技术，可以降低矿井的瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
5. 安全技术措施之煤尘防治技术地质构造带常常伴随着煤尘积聚区域，增加了矿井的煤尘爆炸的风险。
为了防止煤尘爆炸的发生，需要采取相应的煤尘防治技术。
首先，可以采用湿式喷雾降尘技术，通过喷洒水雾将空气中的煤尘湿化，减少煤尘的扬尘量。
煤矿井下开采初次放顶、过构造带技术措施
煤矿井下开采初次放顶、过构造带技术措施背景介绍煤矿作为能源来源的重要组成部分，是国家经济发展的重要支撑。
然而，煤矿开采也带来了一定风险，其中一项风险是“顶板事故”。
由于煤矿井下地质条件复杂，煤层构造不规则，当采出某一段煤矿后，上方的顶板就会出现空洞，顶板产生断裂，若不及时进行支护，就会导致顶板崩塌，可造成重大安全事故。
因此，在煤矿开采初次放顶、过构造带时，应采取一些技术措施保障矿工安全，保持卡顶稳定，保证矿井正常生产。
技术措施预先分析煤层结构在煤矿开采前，需要先对煤层结构和岩层结构进行分析，确定煤层厚度、倾角、煤与岩的接触方式以及顶板、底板的状况，预测顶板穿透的位置和范围，确保煤矿开采的安全性。
加强地质监测在煤矿开采中，应加强对矿体和构造带的地质监测。
通过综合使用地面和井下的地质数据，及时掌握煤矿的地质情况和顶板运动情况，为采取措施提供依据。
选择合适的支护方式矿井的支护方式有很多种，应根据煤层状况和岩层力学性质等选用合适的支护方式。
如采用矩形钢管加注浆支护，可形成坚固的承重体系，提高支护稳定性。
加强通风管理煤矿开采初次放顶、过构造带后，顶板的稳定性和采空区域增大会对矿井通风带来较大影响。
因此，应采用合适的通风方式，及时调整、维护通风设备，保证矿井通风流畅。
规范管理煤矿开采初次放顶、过构造带前后，应加强现场管理和作业操作的规范化，加强安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平。
煤炭资源丰富，但是要保证安全开采，需要坚持科学、规范的管理，采用合适的技术措施进行安全控制。
通过合理选择支护方式、规范化管理和加强地质监测等措施，可以有效避免煤矿井下的顶板事故和其他安全事故的发生，确保矿工的生命财产安全，保证煤炭资源的持续供给。
过地质构造带安全技术措施
福泉市太平煤矿作业地点：15002回风巷过地质构造带安全技术措施二0一二年十二月七日安全技术措施会审记录15002回风巷过地质构造带安全技术措施一、巷道基本概况：根据15002回风巷施工揭露情况来看，该掘进54m时遇地质构造带有淋水，岩层破碎且夹有黄泥，泥厚0.65m，煤层厚度1.8m，底板松软，施工困难，为了确保施工安全，经矿研究决定，先架锁口棚，打木垛接顶控制顶板，观察一段时间后，再调整施工方案。
经过3各多月的稳定观察，构造带顶板已基本稳定，局部泥岩已漏空见顶板，施工难度依然较大。
由于我矿技术力量有限，职工劳动技能不多，素质不高，年龄偏大等因素，没有掌握打穿梁架设U型柔性支护的技术，只能选择锚网和砌碹支护工艺。
为了施工安全，决定对已施工的软岩段，现行锚网喷浆支护，然后自碛头后退5m 处向右帮夹30°角重新开口掘进，从K5煤层顶板绕过次地质构造带。
编制依据：依据《煤矿安全规程》和《15002回风巷掘进作业规程》以及本矿实际情况编制，如有与作业规程相抵触或相异的条款内容，执行本措施。
为了该巷道过地质构造带施工过程中的安全，特编制本措施，施工班组必须认真贯彻执行，安全生产管理人员要深入现场检查、督促。
二、组织领导矿成立过地质构造带管理领导小组：组长：熊安法副组长：朱先明徐克华成员：黄芳根聂荣华安东范细荣吴文龙雷东红林军良熊四元付应金掘进头过地质构造带时，必须至少有1名领导小组成员在现场监督指导施工。
三、施工方案1、在15002回风巷碛头退后5m处在巷道右侧垂直开口2m，然后沿与原巷道中心线夹30°角，即15°左右的方位角掘进，进入K5煤层的顶板绕过该地质构造带。
2、对原巷道迎头5m的矿工钢支护，每架再打一棵加强支撑柱，确保该段巷道支护牢固，然后密闭该段巷道。
3、施工前，必须按探放水设计进行探水，进一步搞清地质构造带的延伸范围，确定下一步巷道施工方位及支护工艺。
4、巷道仍然采用YT-28型凿岩机打眼，2.5m的钻杆，循环进尺2.0m。
采面工作面过地质构造带安全技术措施
采面工作面过地质构造带安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采面工作面过地质构造带安全技术措施一、工程概况11050采煤工作面中段遇地质构造带，倾斜长度约30米，使煤层在该区域变薄，在回采过程中带来施工难度，为保正回采工作面在推采期间的安全，特制定该采面过构造带安全技术措施。
二、工程质量管理（一）构造处支架适当缩小放顶步距，由原来的0.8米调至0.6米，支柱初撑力必须达到要求，且有3～5°迎山角，支柱必须站在实底上，严禁站在浮煤或矸石上。
（二）顶梁必须严格按作业规程要求打齐加强柱及戗柱。
（三）支架顶梁必须与顶板成面接触，不能成点接触。
（四）发现漏液或有其它质量问题的单体液压支柱必须及时更换。
（五）过构造带时，高度不得低于1.6米，高度达不到要求时，必须破顶处理，煤壁侧必须闭严闭实，（六）过构造带时，要加强控制工作面顶板，首先将煤采出，然后破岩，待施工地点达到要求高度后，及时移梁护顶，矸石全部转入老塘侧，严禁煤矸混运。
三、安全技术措施（一）防止冒顶安全技术措施1.工作面伸缩梁及时支护顶板，背帮紧贴煤壁，不得有空顶空帮现象。
2.加强工作面顶板的支护与维护工作，工作面的支护距离不得超过规定，防止顶板事故的发生。
第 2 页共 5 页3.坚持正规循环作业，严格执行“敲帮问顶”制度，工作面严禁空顶作业，随时检查自身工作地点的顶板、煤壁、支柱等情况，发现问题及时处理。
4.工作面必须加强支护，悬移支架托梁每隔3米打一根单体支柱加强支护，且必须有防倒设施。
5.每班在班前会上落实班组长随时检查安全出口是否畅通，是否有安全隐患，发现隐患，及时整改处理，保证下安全出口绝对畅通无阻。
6.安排专人维修下顺糟超前出口，对原有不合格的支护及时维修、更换，确保畅通无阻。
7.采面机头采用二梁七柱支护，主副梁交替迈步前移支护顶板，严禁齐步走。
8.如顶板十分破碎，则必须先掏梁窝，将梁移进控制顶板后再进行其它作业。
（二）过构造段防止瓦斯事故措施1.加强瓦斯检查、监测工作，瓦检员在采煤工作面构造段要严格检查瓦斯，严禁漏检、假检。
掘进工作面过地质构造安全技术措施
掘进工作面过地质构造安全技术措施邦达能源开发有限公司苞谷山煤矿1430南翼运输大巷过地质构造掘进安全技术措施矿长总工程师编制人施奇施工单位编制时间： 10月9日煤矿会审意见会审单位及人员签字总工程师：年月日安全：年月日生产：年月日通风：年月日机电：年月日技术：年月日一、会审意见：掘进工作面过地质构造安全技术措施1430南翼运输大巷掘至716米，前方遇地质构造带。
为了保证工作面顺利经过该地质构造带，经矿领导研究决定，特制定如下安全技术措施呈矿审批。
一、领导小组（一）过地质构造领导小组：组长：余拥权技术员：刘华侯开华瞿创施奇组员：1430南翼运输大巷全体职工。
㈡、职责：1.组长：负责过地质构造期间管理工作；2.技术员：负责地质构造期间的技术资料及其技术资料；3.组员：严格按照过地质构造的安全技术措施施工，并如实记录。
遇有特殊情况及时汇报。
4.其它同志负责本职工作范围内工作。
二、技术要求1、严格执行先探后掘制度，探清前方地质构造情况。
2、掘进作业缩短循环，实行“打浅眼、少装药、放小炮”，降低围岩破坏程度，尽量保持顶板原有稳定性。
3、在过地质构造时，应相应缩小锚索的间排距。
4、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。
三、过构造带安全措施1、施工过程必须坚持先探后掘，先探后掘应遵循下列规定：（1）在打钻时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向调度室汇报，派人监测水情。
发现情况危急，应当立即撤出所有工作人员到地面，然后采区安全措施，进行处理。
（2）当钻孔接近地质构造区域时，预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的，应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。
（3）在过地质构造带有淋水时，应在工作面设置临时水沟进行排水，防止水在工作面无序的流出。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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姓名：___________________
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采面过地质构造带安全技术措施
(标准版)
采面过地质构造带安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
为了保证安全顺利过11801采面地质构造带，经矿级领导现场研究决定特拟定该安全技术措施，煤矿各管理人员及施工人员严格遵照执行。
1、从11801采煤工作面顶板完整段距构造带5米处补掘一条与11801运输巷平行的巷道100米，然后调向掘50米与11801运输巷贯通绕过地质构造带。
2、11801补运巷采用矩形断面单体支护，净高1.8m;净宽2.0m。
必须严格按中线施工，采用打两排单体配合金属铰接顶梁进行支护，柱距按1米打设，禁止空顶作业,临时支护紧跟迎头,临时支护必须支撑有力,牢固可靠。
3、补运巷开口施工前整个采煤工作面内柱子必须注液加固维护好顶板，以免顶板垮落导致通风不畅，对煤壁存在片帮现象及时处理，并打上贴帮柱，该段范围内铰接顶梁必须铰接好。
4、与11801运输巷贯通之前必须将贯通处10米范围内棚子加固
维护。
待绕过地质构造带与11801运输巷贯通之后再将采面下出口至补掘巷道巷口范内米范围内的柱子、梁子以及贯通点至下出口内的工字钢棚、超前柱、运输设备等一并回撤，施工补运输巷期间安全员、瓦检员必须跟班作业。
5、风筒必须做到平、直、稳，逢环必挂，拐弯处要设弯头，铁质风筒及铁弯头与风筒的连接处必须加衬垫，且严密不漏风，严禁拐死弯；风筒接头必须用铁丝捆扎，并且必须捆扎牢固，防止风筒脱节，接头处必须双反边；风筒出现破洞时必须及时修补。
6、在迎头作业时，严禁拆开风筒；在运送材料过程中，不准硬碰硬撞风筒，严禁物料挤压和随意破坏风筒。
7、迎头必须保证正常通风，严禁在无风和微风时作业，停风时，任何人员必须听从瓦斯检查员和安检员撤人指挥，撤到安全地点待命。
8、严格执行“敲帮问顶”制度，随时找掉悬岩、活石、危石，严禁空顶作业,每班施工人员进入工作面前和在施工过程中，都必须由班组长或有经验的工人用长把工具站在支护完好的安全地点进行“敲帮问顶”工作，并派专人观察顶板，找掉帮、顶的悬矸、活石，确认安全后方准作业。
9、每班作业人员进入迎头前，由班组长及有经验的工人对工作面
的安全情况进行检查，排除安全隐患，确认安全后，方准其他人员进入工作面作业。
10、放炮后，必须及时使用金属铰接顶梁配合单体液压支柱打设临时支护，且必须牢固可靠。
11、放炮员必须由经过专门培训，取得合格证者担任，并严格执行持证上岗，按章操作，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
12、放炮器钥匙由放炮员随身携带，不得转借他人，或插入放炮器内，严禁使用放炮器以外的电源进行放炮。
13、严禁打眼和装药平行作业，必须一次装药，一次起爆，严禁一次装药，分次起爆。
14、装药时，每个炮眼必须使用2节以上水炮泥，其余部分用黄泥填实。
15、放炮前，放炮员必须最后撤离掘进工作面至警戒线以外的安全地点。
16、放炮后，及时搞好临时支护工作,帮、顶必须使用手镐找平、找齐，并严格控制好高度、宽度,巷道严格按中线施工，严禁超宽、超高掘进。
17、每班电工加强对机电设备的巡回检查，杜绝电气设备失爆。
18、并严格执行专人停送电制度，由谁联系停电就由谁联系送电。
19、每班放炮前，班组长必须亲自派人按要求进行撤人设岗警戒，警戒线处设置警戒绳，挂警戒旗，其余人员全部撤到警戒线以外的安全地点，并且清点人数，确认无误后，同时不准其它人员进入警戒区内，方能下达放炮命令，放炮员接到放炮命令，必须先发出放炮警号，至少等5秒后，方能在警线以外放炮。
20、当班班长撤人设岗工作完毕并带领设岗人员到达各个岗位后，向矿调度汇报撤人设岗情况，然后由瓦检员向矿调度汇报通风、瓦斯情况，并请示是否可以放炮，只有经矿调度允许后方可按“三人联锁”放炮制度进行放炮。
21、设岗人员必须坚守岗位，严禁打瞌睡，必须在警戒期间阻止人员进入警戒区域。
22、放炮母线与母线的连接必须使用接线盒、母线与脚线、脚线与脚线的连接必须使用绝缘胶布包扎严密，且必须避开电气设备及导电物体，不放炮时，放炮母线必须扭接成短路。
23、装药时，雷管脚线必须悬空，且扭接成短路，严禁电雷管脚线与运输设备、电气设备等导电体相接触。
24、放炮后，必须等30分钟后，放炮员、瓦检员、班组长必须首先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如发现有危险情况必须立即处理。
确认安全无误后方可组织其他人员进入迎头作业。
25、放炮后，必须将放炮母线扭接成短路，设岗人员必须在接到班组长的撤岗通知以后，才能撤岗。
26、装配起爆药包时，必须遵守下列规定：
1）、必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁站在爆破材料上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
2）、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3）、电雷管必须由“药卷”的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
27、炸药、雷管必须分装在专用的木箱内并上锁，严禁乱放、乱扔，炸药雷管箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备的地点，爆破时，必须把两箱放在警戒线以外的安全地点。
28、当班用不完的炸药、雷管必须及时交回炸药库存放，严禁任何人员带上地面。
29、加强掘进期间的通风、瓦斯管理,严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。
30、瓦检员必须检查作业地点附近20m内及巷道回风流中的瓦斯浓度，当风流中瓦斯浓度达1%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报矿上，采取措施进行处理。
31、当工作面及回风流中瓦斯浓度达到1％及以上时,必须停止作业、切断电源、撤出人员、采取措施进行处理。
32、掘进期间，必须有专职瓦检员经常检查瓦斯，若出现瓦斯忽高忽低变化异常及巷道帮、顶变化异常时，必须立即停止作业，撤出人员，汇报矿上，采取措施进行处理。
33、严格执行入井检身制度,杜绝烟火物品下井和酒后入井。
34、其它未说明的严格按照《操作规程》和《煤矿安全规程》的有关规定执行。
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