无纺布行业产品详细分类
无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织制布)知识之阳早格格创做一、无纺布(非织制布)的观念以及用途:无纺布(非织制布)是一种没有需要纺纱织布而产死的织物,不过将纺织短纤维大概者少丝举止定背大概随机撑列,产死纤网结构,而后采与板滞、热粘大概化教等要领加固而成.简朴的道便是:它没有是由一根一根的纱线接织、编结正在所有的,而是将纤维间接通过物理的要领粘合正在所有的,所以,当您拿到您衣服里的粘称时,便会创制,是抽没有出一根根的线头的.非织制布突破了保守的纺织本理,并具备工艺过程短、死产速度快,产量下、成本矮、用途广、本料根源多等个性.它的主要用途大概可分为:(1)调理卫死用布:脚术衣、防备服、消毒包布、心罩、尿片、妇女卫死巾等;(2)家庭化妆用布:揭墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟拆用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、百般合成革底布等;(4)工业用布:过滤资料、绝缘资料、火泥包拆袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:做物呵护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其余:太空棉、保温隔音资料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等.二、无纺布(非织制布)的技能个性与分类:(一)无纺布(非织制布)的技能个性:1,多教科接叉2,工艺过程短程化,处事死产率下3,死产速度下,产量下4,可应用纤维本料范畴广5,工艺变更多,技能纺织品个性明隐6,资本规模大,技能安排央供下正在此,咱们将百般设备的死产速度搞了一个比较,大家对于无纺布(非织制)的死产速度有一个对于比相识:(二)无纺布(非织制布)分类1,依照死产工艺本量分歧,可分为三大类:搞法、散合物挤压成网法、干法,暂时海内中最多的死产工艺是搞法、散合物挤压成网法.2,依照加固技能去分(1)火刺加固:火刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化教要领粘合,其中还简曲分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大教对于无纺布(非织制布)的分类,供大家参照:3,以下枚举了几种罕睹的无纺布(非织制布)(1),火刺无纺布火刺工艺是将下压微细火流喷射到一层大概多层纤维网上,使纤维相互缠结正在所有,进而使纤网得以加固而具备一定强力.(2),针刺无纺布针刺无纺布是搞法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的脱刺效率,将蓬紧的纤网加固成布.(3),热合无纺布热粘合无纺布是指正在纤网中加进纤维状大概粉状热熔粘合加固资料,纤网再通过加热熔融热却加固成布.(4),纺粘熔喷无纺布纺粘无纺布是正在散合物已被挤出、推伸而产死连绝少丝后,少丝铺设成网,纤网再通过自己粘合、热粘合、化教粘合大概板滞加固要领,使纤网形成无纺布.熔喷无纺布的工艺历程:散合物喂进---熔融挤出---纤维产死---纤维热却---成网---加固成布.(5),缝编无纺布缝编无纺布是搞法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对于纤网、纱线层、非纺织资料(比圆塑料薄片、塑料薄金属箔等)大概它们的推拢体举止加固,以制成无纺布.三、无纺布(非织制布)的死产本理无纺布的最要害的关节,本文归纳为四个字:成网、加固.果此本文大略介绍几种最罕睹的成网以及加固要领.1、棉类主要采与梳理成网与纺纱中的分梳本理相似,梳理成网分歧的场合如下(1)非织制梳理历程爆收---纤维网中纤维的排列与背,央供“纯治技能”“凝结技能”,以真止非织制资料的各背共性的个性(2)非织制资料的纤维网具备较下的单位里稀度(g/m2)、薄度(mm),所以梳理机出去的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的本理梳理是成网的闭键工序,将启紧混同战准备佳的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,大概间接举止加固,大概经气流成网以织制纤维纯治排列的纤网.梳理所用设备不妨是“罗推式”梳理机,也不妨是“盖板式”梳理机.梳理机道妇间接输出的纤网中纤维呈纵背仄止排列,定背性佳;“纯治辊”、“凝结辊”梳理大概“接叉铺网”后纤维呈二维排列:气流成网后纤维呈三维排列,非定背性良佳.2、加固要领主假如针刺法以及火刺法(1)针刺法加固工艺本理利用三角截里(大概其余截里)棱边戴倒钩的刺针对于纤网举止反复脱刺.倒钩脱过纤网时,将纤网表面战局部里层纤维抑制刺进纤网里里.由于纤维之间的摩揩效率,本去蓬紧的纤网被压缩.针刺推出纤网时,刺进的纤维束摆脱倒钩里留正在纤网中,那样,许多纤维束胶葛住纤网使其没有克没有及再恢复本去的蓬紧状态.通过许多次的针刺,相称多的纤维束被刺进纤网产死“坐体结构”,使纤网中纤维相互缠结,进而产死具备一定强力战薄度的针刺法非织制资料.(2)火刺法加固工艺本理火刺法加固纤网本理与针刺工艺相似,但是没有必针刺,而是采与下压爆收的多股微细火射流喷射纤网.火射流脱过纤网后,受托持网帘的反弹,再次脱插纤网,由此,纤网中纤维正在分歧目标下速火射流脱插的火力效率下,爆收位移、脱插、胶葛战抱合,进而使纤网得到加固.保守的纺织过程:浑花→梳棉→并条→细纱→细纱→络筒→整经→浆纱→脱筘→织制→布一般非织制工艺过程:纤维本料→成网→加固→非织制资料用化教纤维动做本料的非织制过程还不妨再缩,即:下散物→成网→加固→非织制资料,那便是纺丝成网(spunlaid process)战熔喷(Melt blowing Process)非织制技能.正在下散合物的加固技能上,除了保守的针刺法以及火刺法,另有一种喊搞热轧法.下图为齐过程图四、无纺布的死产过程以及设备1,无纺布工厂示例江苏迎阳无纺板滞有限公司常死市飞龙无纺板滞有限公司2,工艺过程视频太仓市万龙非织制工程有限公司3,主要设备示例常死杉诺柯非织制设备有限公司棉类无纺布主要设备启包机启紧机给棉机梳理机铺网机牵伸机针刺机烘箱热轧机切边成卷机4,死产厂家一览表搞法设备参展商及产品一览表纺粘、熔喷设备参展厂商一览表。
7种无纺布的生产工艺详解

7种无纺布的生产工艺详解无纺布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又称非织造布,是由定向的或随机的纤维而构成。
因具有布的外观和某些性能而称其为布。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
无纺布生产工艺流程,无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。
此外,还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。
按应用要求,无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。
根据生产工艺分为:1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2.热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3.浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4.湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
5.纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
6.熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7.针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
8.缝编无纺布:缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布的种类

根据生产工艺的不同无纺布制品可以分为:
1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2.热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3.浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4.湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
5.纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
6.熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7.针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
8.缝编无纺布:缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布产品知识

无纺布产品知识和质量等级1.无纺布知识一,什么是无纺布无纺布(英文名:Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
因具有布的外观和某些性能而称其为布。
二,无纺布特点:无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。
因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
三,无纺布与纺粘布的关系纺粘布与无纺布是从属关系。
无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法,现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。
而纺粘布,通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近,通过高温测试才能判别出。
四,无纺布优点:1.质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重仅0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。
2.柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。
成品柔软度适中,具舒适感。
3.拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。
4.无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产,不含其他化学成分,性能稳定,无毒、无异味,不刺激皮肤。
无纺布的基本介绍和无纺布的特点

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• 无纺布的定义 • 无纺布的分类 • 纺粘无纺布的生产流程与特点 • 熔喷无纺布的生产流程与特点 • 纺粘与熔喷无纺布的异同 • 无纺布原料的介绍
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1、无纺布的定义
• 所谓无纺布,也就是非织造布或则不织布, 根据《中华人民共和国纺织行业标准》中, 无纺布的定义为:定向或随即排列的纤维 通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组 合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
2、牵伸工艺不一样:纺粘为冷却风牵伸,熔喷为热风牵伸;
3、喷丝板不一样:纺粘喷丝板为多排孔,熔喷喷丝板为单排孔;
4、纤维细度不一样:纺粘法纺出来的丝一般为20um左右,而熔喷的为 3um左右;
5、原料的熔融指数不一样;
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6、无纺布原料的介绍
• 在我们公司,无论纺粘还是熔喷,使用的 都是PP切片(聚丙烯)。通过熔融指数 (MI)来判断切边的流动性能,从来来决 定其纺丝公司。熔融指数的定义为:在标 准负荷下(2.16kg),10min内,熔体流经 标准毛细管(直径2.095mm,长8mm)的 重量,单位为g/10min。我们公司所用到的 PP料的熔指一般为:纺粘18-45g/min;熔喷 1500g/min。
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MB工艺流程图
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5、纺粘、熔喷的异同
• 一 相同之处
1、原料都为PP,熔点都在160-165摄氏度之间; 2、都需要经过螺杆加热熔融,计量泵计量,过滤后到喷丝板纺丝; 3、丝条都要经过牵伸; 4、都可以与有色母粒共混后生产出有颜色的产品; 5、都需要网带作为接受装置铺成网。
• 二 不同之处
1、纺丝温度不一样:熔喷的纺丝温度比纺粘高,纺粘(235℃左右), 熔喷(260℃左右);
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无纺布
无纺布行业发展现状及主要生产商介绍

无纺布行业发展调研报告市场部一、无纺布概念及用途无纺布(英文名:Non Woven)又称非织造布,是由定向的或随机的纤维而构成,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料。
其用途大致可分为6方面:(1)医疗、卫生用:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等;(2)庭装饰用:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)服装用:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用;过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它用:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包、茶袋等。
二、国际无纺布行业发展现状及主要生产商介绍(一)整体发展情况无纺布1870年在英国开始工业化生产,20世纪90年代得到迅猛发展,至2006年已达到563万吨。
2002-2006年平均以7.6%的速度增长,2007年以来受各种因素影响增速变缓,但世界非织造布需求的增长率仍高于全球经济的增长。
2008年世界产量达到700万吨。
2008年,中国无纺布产量为200.22万吨,占世界总产量的28.23%,居第一位。
其次为北美和欧洲,其产量分别为146.4万吨和142.8万吨。
据国外机构估测,德国Freudenberg等全球40强的非织造布企业2008年的总产值达到138.56亿美元,约占全球非织造布总产值的8.5%。
近年来中国一些优秀的非织造布骨干企业也在异军突起,如广东俊富集团、浙江金三发新纺织集团有限公司等。
上述40家企业共拥有299个品牌,平均每家拥有7个产品品牌。
从布局看,42家企业的约206个工厂遍布全球,其中欧美发达国家149个,新兴经济发展地区33个,中国15个。
位居前10名的企业有6家在我国设厂。
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