耐油石棉板知识
耐油石棉橡胶垫片执行标准
耐油石棉橡胶垫片执行标准一、垫片材料耐油石棉橡胶垫片采用石棉纤维、耐油橡胶为主要原料，具有优异的耐油性能和高温性能。
二、尺寸和公差垫片的尺寸和公差应符合相关国家标准，加工精度要求高。
三、外观质量垫片表面应平整，无油污、杂质、气泡等缺陷，颜色均匀一致。
四、物理性能1. 密度：耐油石棉橡胶垫片的密度应符合相关标准要求。
2. 硬度：垫片的硬度应符合相关标准要求，一般在40-90度之间。
3. 拉伸性能：垫片应具有一定的拉伸强度和伸长率，以保证其在使用过程中的稳定性和密封性。
4. 压缩性能：垫片应具有合适的压缩性能，以保证其在使用过程中的密封性和稳定性。
5. 回弹性：垫片应具有较好的回弹性，以保证其在使用过程中的密封性和稳定性。
五、耐油性能耐油石棉橡胶垫片应具有优异的耐油性能，能够长时间浸泡在油液中而不发生明显的性能变化。
在常温下，垫片应能承受一定浓度的油液浸泡，且浸泡后的垫片仍能保持其原有的物理性能和密封性能。
六、耐温性能耐油石棉橡胶垫片应能在较高的温度下保持良好的物理性能和密封性能。
其使用温度范围一般为-30℃至+250℃，特殊情况下可达到+300℃。
在高温下，垫片的硬度、拉伸性能、压缩性能等均应保持稳定。
七、耐压性能耐油石棉橡胶垫片应具有良好的耐压性能，能够在较高的压力下保持密封性能和稳定性。
在常温下，垫片应能承受一定压力的油液或气体而不发生泄漏或变形。
八、阻燃性能耐油石棉橡胶垫片应具有一定的阻燃性能，能够在一定火源作用下不燃烧或缓慢燃烧，并能在移除火源后迅速熄灭。
垫片的阻燃性能应符合相关标准要求。
九、环保要求耐油石棉橡胶垫片应符合国家环保法规的要求，不含有对人体和环境有害的物质。
在生产过程中，应采取有效的环保措施，减少对环境的污染。
同时，垫片在使用过程中应不产生有害的废料和副产品，易于回收和处理。
石棉板用途
石棉板用途
一、石棉板简介
石棉板是一种新型的建筑材料，成分主要由石棉纤维、水泥成型而成，具有良好的抗火性能、抗压强度高、保温隔热性能强等优点。
石棉板可用于地面铺设，也可用作墙体覆层，安全可靠、抗火性能良好，经久耐用，健康环保。
二、石棉板用途
石棉板用于地面铺设：石棉板具有良好的抗火性能，可以抵御火苗及烟尘等，为消防安全保护提供有力支持，可铺设在消防通道、消防广场及楼梯间等，为消防安全保驾护航。
石棉板用于墙体覆层：石棉板具有良好的保温隔热性能，可用于改善房间的保温隔热性，降低空调运行成本，同时易于施工，可以为房屋增添一丝温馨的居住感受，为人们带来宽敞舒适的居住环境。
石棉板在桥梁、钢筋混凝土上覆盖，可以有效地维护桥梁的表面，延长使用寿命，降低日常维护成本，同时也能够抵抗水的侵蚀，提高防水性能，确保桥梁结构安全可靠。
三、石棉板的优势
1、安全可靠：石棉板具有良好的抗火性能，可以抵御火苗及烟尘等，为消防安全保护提供有力支持，为人们带来安全可靠的环境。
2、保温隔热性能强：石棉板具有良好的保温隔热性，可以提高
室内的温暖度，降低空调运行成本，节能环保。
3、适用范围广：石棉板适用于地面铺设、墙体覆层和桥梁钢筋混凝土等，具有广泛的适用范围，可以满足不同场景的需求。
4、经久耐用：石棉板具有非常高的耐久性，表面可以经久不老，抵抗热摔、划破等实际损伤，经久耐用，投资回报率高，健康环保。
耐酸石棉橡胶板介绍及应用领域分析
耐酸石棉橡胶板介绍及应用领域分析概述：耐酸石棉橡胶板是一种高性能的防腐材料，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温等特点。
它由橡胶和石棉纤维组成，通过混炼、压制等工艺制成。
本文将详细介绍耐酸石棉橡胶板的特点、性能以及它在各个应用领域的广泛应用。
一、耐酸石棉橡胶板的特点和性能：1. 耐酸性能好：耐酸石棉橡胶板能够耐受各种酸性环境的侵蚀，包括浓硫酸、浓盐酸等。
2. 耐碱性能优异：耐酸石棉橡胶板也具有良好的耐碱性，可在碱性溶液中长期使用而不受到损害。
3. 耐腐蚀能力强：该板材能够抵御各种化学介质的侵蚀，并能经受住高温腐蚀环境。
4. 耐高温性能好：耐酸石棉橡胶板能够在高温下长期使用，其耐高温性能可以达到150℃以上。
5. 抗老化性能强：具有良好的耐氧、耐候性能，不易老化、硬化和开裂。
6. 具有良好的柔韧性：该板材柔韧性好，易于弯曲和裁剪，并能适应各类复杂形状和应用场景。
二、耐酸石棉橡胶板的应用领域：1. 化工行业：耐酸石棉橡胶板在化工行业中广泛应用于酸碱槽、化学储罐、反应釜、管道等设备的内衬、密封和防腐作用。
2. 食品加工业：耐酸石棉橡胶板可应用于食品加工行业的酸碱容器、储罐、输送系统等设备的内衬和防腐作用。
3. 电力行业：耐酸石棉橡胶板可用于电力行业中的电池房、电力设备的防酸、防碱、防腐作用。
4. 海洋工程：耐酸石棉橡胶板可应用于海洋工程领域，如海水冷却系统、海水除盐设备等，具有良好的抗腐蚀性能。
5. 石化行业：耐酸石棉橡胶板在石化行业中可用于炼油厂、石化工厂等设备的防腐保护，有效延长设备的使用寿命。
6. 医药行业：耐酸石棉橡胶板可用于医药行业的实验室、制药厂等环境中，提供耐酸、耐碱的防护材料。
7. 矿山行业：耐酸石棉橡胶板可用于矿山行业的石油钻井、矿井防腐、煤矿从风炉等设备的防腐保护。
三、耐酸石棉橡胶板和环境保护：1. 低污染性：耐酸石棉橡胶板采用环保材料制成，不会对污染环境。
2. 耐腐蚀性：该板材的耐腐蚀性能可有效保护设备和管道，延长其使用寿命，减少了资源浪费。
密封垫片基础知识
垫片一、垫片的种类垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。
1.非金属垫片有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形；2.金属复合型垫片有各种金属包垫、金属缠绕垫；3.金属垫片有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。
按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。
二、垫片的性能和构造各种垫片的性能和构造分别介绍如下：1.非金属垫片（1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。
制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。
近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。
有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。
（2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。
根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。
制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。
温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。
蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。
蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。
一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。
因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。
加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。
耐油石棉橡胶板的特性及其在工业领域的应用
耐油石棉橡胶板的特性及其在工业领域的应用概述耐油石棉橡胶板是一种在工业领域广泛应用的材料，具有良好的耐油性能和强大的耐候性能。
本文将重点介绍耐油石棉橡胶板的特性，包括其物理和化学性质，以及其在工业领域的应用。
一、物理性质1. 密度：耐油石棉橡胶板的密度较低，一般在1.6-2.0g/cm³之间。
这种低密度可以使得该板材重量轻，方便搬运和使用。
2. 弹性：该材料具有很好的弹性，即使受到重压或变形，也能够恢复原状。
这种特性使得耐油石棉橡胶板在工业领域中常用于防振、隔音和密封等方面的需求。
3. 耐磨性：耐油石棉橡胶板具有良好的耐磨性能，使其能够在高负荷和高磨损环境下长时间使用而不受损。
这使得其广泛应用于石油、化工、冶金等各类工业领域。
二、化学性质1. 耐油性：耐油石棉橡胶板的一大特点是其优异的耐油性能。
它能够在油脂、润滑油和石油等各种油类介质中使用，并保持其物理性能和稳定性。
这使其能够广泛应用于汽车、液压系统和机械传动等领域。
2. 耐化学腐蚀性：耐油石棉橡胶板具有出色的耐酸碱性能，可以抵抗一定浓度的酸碱侵蚀。
因此，它在化工和矿山等领域有重要的应用，用于制备酸碱储槽、管道等设备。
3. 耐温性：耐油石棉橡胶板在温度范围内具有良好的耐热性能，能够承受高温环境下的工作。
这使得其成为高温热交换设备的理想材料。
三、工业应用1. 石油化工行业：耐油石棉橡胶板主要应用于石油、化工和炼油等行业。
它被广泛用于管道、储罐、阀门和其他设备的密封垫片，以确保设备正常工作和不泄漏。
2. 电力行业：耐油石棉橡胶板在电力行业中也有广泛应用。
它被用于绝缘盖板、电缆井盖等设备的密封和遮挡，以确保电力设备的安全和可靠运行。
3. 汽车制造业：耐油石棉橡胶板被广泛应用于汽车领域，用于消音器、隔音板、冷却液垫片等。
这些应用可提高汽车的安全性和舒适性。
4. 建筑业：耐油石棉橡胶板在建筑领域中也有广泛的应用。
它被用作隔音板、防护膜、地板垫片等，以提高建筑物的保温和隔音效果。
技能培训资料-垫片基础知识
，垫片的种类常用法兰垫片按其构成材料分为非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。
(1)非金属垫片非金属垫片亦称软垫片，主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟乙烯包覆垫片等。
垫片型式多为平垫，使用压力不高，不宜高于5.0MPa o使用温度则取决于垫片的材料。
(2)半金属垫片半金属垫片由金属和非金属两种材料共同组合而成，主要包括缠绕式垫片和金属包覆垫片等。
此种垫片密封性能好，耐压性能好。
缠绕式垫片最高可用于25.0MPa和600。
C的苛刻条件。
(3)金属垫片金属垫片为金属(或合金)材料经机械加工制成。
垫片型式有平垫、椭圆型垫和八角垫等。
金属垫的材料根据介质的腐蚀性质和温度选取，具体有软铁、合金钢、铜、铝等。
一般用于高压情况，使用温度则根据选用的材料而定。
2、垫片的选用原则(1)垫片选用应根据垫片的密封性能、操作压力、操作温度、工作介质特性及密封要求等因素确定。
(2)垫片材料性能要求垫片材料性能应符合下列要求:①具有较好的物理机械性能;(2)不污染被密封介质、不腐蚀密封表面、耐工作介质腐蚀；③具有良好的压缩、回弹性能；④具有较小的应力松弛率；⑤泄漏率低。
3、常用垫片选用(1)石棉橡胶垫片石棉橡胶垫片是最常用的非金属垫片，用于温度、压力不高且波动较小的水、蒸汽、空气及其他惰性气体等介质。
最高工作温度应根据垫片所使用的石棉橡胶板牌号决定，最低使用温度不应低于-50℃。
石棉橡胶板应符合《石棉橡胶板》GB3985的规定，选用时应注明其牌号。
耐油石棉橡胶板应符合《耐油石棉橡胶板》GB539的规定。
介质为环氧乙烷时，不得采用含石棉的垫片；真空下操作时，不允许使用石棉橡胶板垫片；在介质不允许微量纤维混入场合，如航空汽油或航空煤油等，不应选用石棉橡胶板和其它纤维性质垫片。
由于石棉致癌，欧州和美国法规禁用石棉制品。
垫片应符合现行石化行业标准《管法兰用石棉橡胶板垫片》SH3401、化工行业标准《钢制管法兰用非金属平垫片》HG20606（欧洲体系）、HG20627（美洲体系）和机械行业标准《管路法兰用石棉橡胶板垫片》JB/T87等或与其相当标准的规定。
石棉材料的防水与防腐技术
压平压实：使用滚筒或压板将石棉防腐 材料压平压实，确保无气泡、无褶皱
涂刷面漆：涂刷专用面漆，提高防腐性 能和美观度
检查验收：检查施工质量，确保符合设 计要求和施工规范
建筑行业：屋顶、 墙壁、地板等部位 的防水防腐
化工行业：管道、 储罐、反应器等设 备的防腐
,
汇报人：
耐热性：石棉材料具有较高 的耐热性，可以承受较高的 温度
导热系数：石棉材料的导热 系数较低，约为0.10.2W/(m·K)
密度：石棉材料的密度相对 较小，约为2.5-3.0g/cm³
抗拉强度：石棉材料的抗拉 强度较高，约为10-20MPa
耐磨性：石棉材料的耐磨性 较好，可以承受一定的摩擦
石棉材料的特性： 耐高温、耐腐蚀、 耐磨损
石棉材料在地面防 水中的应用：作为 防水层，防止地下 水渗入建筑内部
石棉材料在地面防 腐中的应用：作为 防腐层，防止地面 受到化学物质和微 生物的侵蚀
石棉材料在地面防 水与防腐中的优点 ：使用寿命长，维 护成本低，环保无 污染
石棉材料的防水性能：具有优良的防水性能，能有效防止水分渗透
水分渗透
防水性能：耐 高温、耐腐蚀、 耐磨损，适用 于各种环境条
件
石棉材料的种类： 温石棉、青石棉、 铁石棉等
防水性能：根据材 料的吸水性、耐水 性和抗渗性选择
使用方法：根据施 工环境和要求选择 合适的防水材料和 施工方法
注意事项：避免长 时间接触石棉材料 ，防止吸入石棉纤 维，影响健康
添加标题 添加标题 添加标题 添加标题 添加标题 添加标题
石棉材料对人体健康有害，可能导致肺癌等疾病 石棉材料的防水性能有限，不能完全防止水分渗透 石棉材料的防腐性能有限，不能完全防止化学物质腐蚀 石棉材料的使用寿命有限，需要定期更换和维护
垫片
垫片基本知识
半金属绕片
2、金属包石棉垫是用软金属包石棉板的结构， 这种垫片目前使用的较少，耐温与耐压情况视 外包金属的材质而定。
垫片基本知识
金属垫片
1、齿形垫。其齿形为密纹同心圆，密封性能好，硬度 小于法兰密封面的硬度，厚度为3～5毫米，主要用于 高温高压部位，它的缺点是对法兰安装要求高，螺栓上 紧力大，温度与压力波动时，密封性能会下降。 2、金属垫圈。金属垫圈主要用于高温、高压下的法兰 密封，最简单的是金属平垫圈，它与法兰密封面接触面 积大，螺栓上紧力也大，容易使法兰变形，而且不能承 受压力与温度的波动。椭圆形、八角形垫圈和O形圈， 由于基本上和法兰密封面呈线接触，螺栓容易上紧，且 有一定的自紧性，同时不受温度与压力波动的影响，但 制作难度大，要求也严格。
基本型 带内环
带外环 带内外环
A B
C D
榫槽面 凹凸面
突面（注）
HG20631-1997
垫片型式
HG20631-1997
垫片型式
HG20631-1997
垫片型式
垫片基本知识
垫片、垫圈安装质量的15字口诀
1、选得对：法兰、垫片、垫圈和螺栓要正确选用， 橡胶石棉垫片的颜色要记牢，不能混用。 2、检得细：法兰密封面要无损伤，垫片要无缺陷， 螺栓要符合规格。 3、洗得净：法兰密封面垫片，螺栓上都不得沾有 任何机械杂质。 4、装得正：垫片不得装偏，要保证受压均匀。 5、上得匀：上螺栓时要均匀对称用力，分数次上 紧，使垫片受力均匀。
HG20631-1997
垫片最高工作温度 金属带材料 名称 标准 非金属带材料 名称
特制石棉纸 非石棉纸 柔性石墨带 聚四氟乙烯
最高工作 温度 500
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HD#2004 XB450 高压石棉橡胶板材质：是以中长石棉纤维、橡胶为主要原料压制而成。
用途：适用于高温高压的水、饱和蒸气、过热蒸气、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。
温度：450℃压力：6.0Mpa耐油石棉板是以优质石棉、耐油合成橡胶为原料，压制硫化而成。
用途:适用于炼油设备和蒸馏管道法兰连接处，汽车柴油机及输油管道接合处的密封衬垫材料。
标准尺寸(mm): 1500 ×1000, 1500 ×1350, 1270 ×1270厚度(mm): 0.4～6.0耐油石棉橡胶板1 主题内容与适用范围本标准规定了耐油石棉橡胶板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于渍类、冷气系统等设备和管道法兰连接处的密封衬垫材料用耐油石棉橡胶板。
2 引用标准GB440 20号航空润滑油GB540 耐油石棉橡胶板密封性试验方法GB541 石棉橡胶板抗张强度试验方法GB543 耐油石棉橡胶板吸油率试验方法GB544 石棉橡胶板密度试验方法GB1737 75号航空汽油GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB3912 耐油石棉橡胶板浸油增厚率试验方法GB3913 耐油石棉橡胶板腐蚀性试验方法GB/T3985 石棉橡胶板GB3988 石棉橡胶板压缩率、回弹率试验方法GB6537 ３号喷气燃料GB8170 数值修约规则3 产品分类及标记3.1 耐油石棉橡胶板根据其用途，分为两大类，即一般工业用耐油石棉橡胶板和航空工业用耐油石棉橡胶板。
见表１。
表１──────┬────────┬────────────────┬───────标记│适用条件│适用范围│表面颜色──────┼────────┼────────────────┼─────── NY 150 │最高温度150℃│作炼油设备，管道及汽车、拖拉机、│灰白│最大压力1.5MPa │柴油机的输油管道接合处的密封│──────┼────────┼────────────────┼─────── NY 250 │最高温度250℃│作炼油设备及管道法兰连接处的密封│浅蓝色│最大压力2.5MPa ││──────┼────────┼────────────────┼─────── NY 400 │最高温度400℃│作热油、石油裂化、煤蒸馏设备及管│石墨色│最大压力4MPa │道法兰连接处的密封│──────┼────────┼────────────────┼─────── HNY 300 │最高温度300℃│作航空燃油、石油基润滑油及冷气系│绿色││统的密封│──────┴────────┴────────────────┴───────3.2 标记示例NY 150 HNY 300┬│┬││││││└──适用最高温度为150℃│└────适用最高温度为300℃││└──────一般工业用耐油石棉橡胶板└─────────航空工业用耐油石棉橡胶板4 技术要求4.1 耐油石棉橡胶板的表面应平滑，不允许有疙瘩、裂缝、气泡，外来杂质和其他对使用有影响的缺陷。
4.2 耐油石棉橡胶板的厚度及其允许偏差应符合表２。
表２────────────┬──────┬───────────────────厚度│厚度允许偏差│同一张上相距500的任意两点厚度允许偏差│├───────────────────││不大于────────────┼──────┼───────────────────0.4;0.50.6;0.8;0.9;1.2 │±0.10│ 0.10────────────┼──────┼───────────────────1.5;2.0 │±0.15│ 0.15────────────┼──────┼───────────────────2.5;3.0 │±.0.20│ 0.20────────────┴──────┴───────────────────注：其他尺寸可根据协议制造。
4.3 耐油石棉橡胶板的长度与宽度及其允许偏差应符合表３。
表３──────────────┬──────────┬─────────长度│宽度│长、宽允许偏差，％──────────────┼──────────┼─────────550,620,1000,1260,1350,1500│ 550,620,1200,1500 │±5──────────────┴──────────┴─────────4.4 耐渍石棉橡胶板的物理性能应符合表４。
表４────────────────────────┬───┬───┬───┬────项目│NY408│NY250│NY150│HNY300 ─┬──────────┬───────────┼───┼───┼───┼────│温度150±2℃，在20号│横向拉伸强度，MPa ≥│ 26.0 │ 9.0 │ 8.0 │ 10.8 │航空润滑油中浸泡5h后├───────────┼───┼───┼───┼────│取出，在15￣30℃下放│吸油率，％≤│ 9 │ 23 │ 23 │ 23 │置30min ├───────────┼───┼───┼───┼────││浸油增厚率，％≤│ 15 │ 20 │—│ 15 │├───────────┼───┴───┴───┼────││浸油外观变化│—│不允许起泡├──────────┼───────────┼───┬───┬───┼────││横向拉伸强度，MPa ≥│ 14.7 │ 7.0 │ 6.0 │ 7.9 │温度15￣30℃，在75号├───────────┼───┼───┼───┼────│航空汽油或3号喷气燃│吸油率，％≤│ 15 │ 22 │ 22 │ 22 │料中浸泡5h后取出，放├───────────┼───┼───┼───┼────│置5min │浸油增厚率，％≤│ 20 │ 25 │—│ 25 │├───────────┼───┴───┴───┼────││柔软性│—│无裂纹─┴──────────┴───────────┼───────────┴────柔软性│无裂纹────────────────────────┼────────────────密度，g/cm3 │ 1.6￣2.0────────────────────────┼────────────────压缩率，％│12±5────────────────────────┼───┬───┬───┬────回弹率，％│ 50 │ 45 │ 35 │ 50─────┬──────────────────┼───┼───┼───┼────│温度15￣30℃│压力为│压力为│压力为│压力为│介质为75号航空汽油或3号喷气燃料│12MPa│10MPa│ 8MPa │15MPa油密封性│├───┴───┴───┴────││完全密封─────┼──────────────────┼───────────┬────腐蚀性│对硬铝板，低碳素钢板│—│无腐蚀─────┴──────────────────┼───┬───┬───┼────横向位伸强度，MPa │—│ 11.0 │ 9.0 │ 12.7 ────────────────────────┼───┴───┼───┼────应力松驰率,% │ 45 │—│ 45 ────────────────────────┴───────┴───┴────注：①厚度大于3.0mm不做拉伸强度试验。
②厚度大于等于2.5mm不做柔软试验。
5 试验方法5.1 外观检查采用目测。
5.2 长度和宽度用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量。
厚度以工作面直径为6￣10mm，精度为0.01mm千分尺测量，分别在耐油石棉橡胶板的纵横向离边缘10￣20mm范围内各测量三点，点间距离为250mm或500mm。
以六年读数的算术平均值作为测试结果。
5.3 所有理化性能试验样品应在100±2℃的恒温箱中放置1h后，放入干燥器中冷却至室温，再进行试验。
5.4 拉伸强度试验按GB541进行。
5.5 吸油率试验按GB543进行。
5.6 浸油增厚率试验按GB3912进行。
5.7 压缩率、回弹率试验按GB3988进行。
5.8 密度试验按GB544进行。
5.9 柔软性试验按GB/T3985 中5.5条进行。
5.10 腐蚀性试验按GB3913进行。
5.11 密封性试验按GB540进行。
5.12 应力松驰率试验按GB/TF3985附录A进行。
5.13 所有检验结果按GB8170进行修约，数值取位与表４技术指标一致。
6 检验规则6.1 检验分类：耐油石棉橡胶板检验分出厂检验（或交收检验）和型式检验（或例进检验）。
6.1.1 出厂检验项目为，外观、尺寸及其偏差、浸油后横向拉伸强度、吸油率、浸油增厚率、浸油外观变化、压缩率、回弹率、密度、柔软性、油密封性，耐腐蚀性。
型式检验项目为技术要求中规定的所有项目。
6.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验。
a.首批或试制产品；b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产半年时；d.产品长期停产后，恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；g.用户提出进行型式检验的要求时。
6.2 同牌号、同规格的耐油石棉橡胶板以1000kg为一批，不足1000kg的按一批计算。
6.3 耐油石棉橡胶板外观、尺寸偏差的检查采用随机抽样，按GB2828，使用正常检查一次抽样方案，执行检查水平Ⅱ，合格质量水平为6.5。
不同批量所需的抽样量、合格批或不合格批的判定，应符合表５。
表５───────┬────────┬────────┬─────────批量│样本大小│合格判定数│不合格判定数───────┼────────┼────────┼─────────2～8 │ 2 │ 0 │ 1───────┼────────┼────────┼─────────9～15 │ 3 │ 0 │ 1───────┼────────┼────────┼─────────16～25 │ 5 │ 1 │ 2───────┼────────┼────────┼─────────26～50 │ 6 │ 1 │ 2───────┼────────┼────────┼─────────51￣90 │ 13 │ 2 │ 3───────┼────────┼────────┼─────────91￣150 │ 20 │ 3 │ 4───────┼────────┼────────┼─────────151～280 │ 32 │ 5 │ 6───────┴────────┴────────┴─────────注：HNY300的外观、尺寸出厂时应逐张检验。