建筑工程技术质量标准化图册全
建筑施工质量标准化图册(中建八局)

建筑施工质量标准化图册(土建安装样板)中建八局施工质量标准化图册,第一部分土建内容包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、防水工程;第二部分安装内容包括给排水及水暖工程、建筑电气工程;第三部分为样板展示,三维做法照片丰富。
第一部分土建1钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检 10%,当合格率小于 95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于 95%时,应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过 80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。
房屋建设施工全过程质量标准化图册(221页)建筑装饰装修分册

1、涂饰与其它材质相交处应线条顺直, 分色清晰,无交叉污染。
2、涂饰与其它材质的相交处,可留设明缝,当采用打胶处理时,胶线应饱满、光滑、圆润、顺直、宽度合适且一致。当采用明缝时,明缝应线条顺直、宽度一致,无交差污染。
3、涂饰与地面踢脚线相交时,应采取
必要措施,有效避免涂饰污染踢脚线。
4、机电未端设备应在涂饰工程结束后进行安装,并应与涂饰面层结合紧密。
室外扶手栏杆
楼梯间扶手
栏杆
建筑装饰装修实体质量
4.2.4楼梯滴水
1、楼梯梯段下部应做滴水线槽,线槽 应整齐顺直,滴水线应内高外低,宽度和 深度均不小于10mm。滴水线粘贴牢固,胶圈吻合,转角处45°拼接,边缘清晰顺直。
2、做滴水线处理的平台侧面及滴水线(槽)应刷成深色油漆,防止污染。
3、为避免楼梯踏步边缘与楼梯侧面交接处的瑕疵和水痕,达到清晰美观,宜在
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顶棚涂饰
走道涂饰
墙面
室内涂饰
吊顶
室内涂饰
门
建筑装饰装修实体质量
4.4门窗
1、门窗框安装位置建议居中。门窗附 框混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固 定。轻质砌块或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定。
2、当门窗框与墙体间采用固定片固定
时,应使用单向固定片,固定片双向交叉安装。固定片与窗框连接应采用十字槽自
建筑装饰装修实体质量
4.1.2室内初装地面
1、基层应清洁、粗糙、无积水。 2、埋设管道应尽量降低并固定牢固,
局部埋设的管道影响地面厚度时,应设置防裂钢丝网片,网片顶距地面上表面垂直距离不得小于10mm。
3、面层宜进行“拉毛”,成活纹路顺直、分布均匀,不宜有断纹和接茬重复。
合肥质监站合肥建筑工程质量标准化图册

合肥市建筑工程质量标准化图册合肥市建筑工程质量安全监督站编第一章外墙外保温施工1.外墙面基层处理2.界面砂浆3.无机玻化微珠保温系统施工3. 1贴灰饼3. 2无机玻化微珠保温砂浆施工3. 3底层抗裂砂浆及耐碱网格布施工3.4锚栓安装3. 5面层聚合物抗裂砂浆施工3. 6外墙外保温的飘窗、空调板、窗台、窗眉、腰线、雨蓬等水平凸出构件的根部防水质量控制要点3. 7外墙保温的分格缝质量控制要点3. 8外窗框边保温质量控制要点3. 9托架设置3.10外墙外保温落水管、空调冷凝水管、避雷带等固定点质量控制4.幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统施工4.1岩棉板安装4. 2安装第一批锚栓4.3底层聚合物抗裂胶浆施工4.4安装第二批锚栓并施工面层抗裂胶浆第二章外门窗工程1.安装条件1. 1洞口施工及其尺寸偏差2.2门窗框与洞口间的缝隙要求1.3主体结构验收2.4材料验收3.5三性试验2.铝合金窗安装2.1铝合金窗框的安装2.2铝合金窗框与墙体间伸缩缝的处理4.3铝合金窗扇及玻璃安装3.塑钢窗安装3.1塑钢窗框的安装3.2塑钢窗框与墙体间伸缩缝的处理5.3塑钢窗扇及玻璃安装6.五金件安装7..成品保护第三章防水工程1.屋面卷材防水1.1卷材的贮运、保管和检验L2基层处理1. 3细部处理1. 4卷材施工1. 5保护层的施工1. 6细部构造第一章外墙外保温施工1.外墙面基层处理1.1外装饰工程施工前,各预留洞应封堵完毕。
砖墙处预留洞应采用强度等级不低于C20细石混凝土封堵,混凝土剪力墙预留洞应采用比原剪力墙高一强度等级的细石混凝土封堵,封堵后的细石混凝土应与墙面和混凝土面平齐。
图11.2墙体与混凝土梁、柱交接处应设置热镀锌电焊网,应铺贴平整, 固定牢固,与基层间隙不大于5 nim,加强网宽度不小于500 mm。
1.3外墙面基层结构的质量缺陷按以下程序处理完毕:1、将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净;2、基层表面凸起物210mm应铲平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部位应清理至坚固处,用1: 3水泥砂浆或细石混凝土分层补平, 清除外露钢筋头和铅丝头等;3、低凹处用防水砂浆分层补平;4、墙面使用20-25mm防水砂浆找平。
建设工程质量标准化图集

目录前言 (3)第一章木模板工程标准工艺及施工要点 (4)一、测量放线 (4)二、墙柱模板 (6)三、梁板模板 (13)四、预留洞口模板 (17)五、楼梯模板 (18)六、吊模施工 (20)七、模板支撑系统 (21)八、模板拆除要求 (23)第二章铝模工程标准工艺及施工要点 (24)一、测量放线 (25)二、模板安装 (25)三、铝模拆除 (35)四、细部结构展示 (37)五、脱模质量展示 (38)第三章钢筋工程标准工艺及施工要点 (39)一、钢筋加工 (40)二、钢筋连接 (43)三、钢筋绑扎 (48)第四章混凝土工程标准工艺及施工要点 (55)1一、混凝土浇筑前准备 (56)二、混凝土浇筑 (56)第五章砌体工程标准工艺及施工要点 (67)一、测量放线 (68)二、防水砼反坎浇筑 (68)三、拉墙筋及构造柱钢筋设置 (69)四、砌砖方法及要点 (71)五、构造柱浇筑 (77)六、工完场清 (79)第六章抹灰工程标准工艺及施工要点 (80)一、抹灰施工准备 (81)二、抹灰施工 (86)第七章公共部位工程标准工艺及施工要点 (92)一、公共部位施工 (93)二、公共部位施工质量展示 (99)第八章饰面工程标准工艺及施工要点 (100)一、外墙饰面工程 (100)第九章防水工程标准工艺及施工要点 (111)一、地下室防水卷材施工 (111)二、屋面防水卷材施工 (117)三、厨房、卫生间、阳台防水涂料施工 (127)2前言为进一步提高集团公司质量管理水平,加强现场施工质量管理工作,公司特组织相关人员根据项目现场质量实际情况,及相关规范和施工工艺标准编写了《建筑工程施工质量标准化图集》,在阐述标准化工艺及施工要点的同时,配以大量样板工程优秀施工图片,力求做到图文并茂、形象直观。
此图集共分主体结构工程和装饰装修工程两大部分九个章节,体现了技术规范、标准工艺的最新要求,统一了现场施工工艺、过程质量控制的标准做法,具有一定的实用性、指导性和操作性,希望各项目部管理人员参照本图集,重视质量管理工作,提高质量管理水平。
工程施工质量、安装标准化图册大量附图

图 1:后浇带模板支设必须采用独立 设计系统,与满堂脚手架安拆互不影 响,且上下层立杆放置同轴心,后浇 带砼未浇筑不得拆除。
8
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图 2:楼层预留通道洞口搭设规范
土建—混凝土结构
模板工程
图 1、2
后浇带模板支设
图 3:后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合,安装牢固。
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图 4:后浇带模板上部支设用钢板网,安装牢固。
花型且间距不大于 250cm。
模板顶部支设喇
叭口,模板中间 钻孔,使用周转 对拉螺栓加固。
预制过梁 留线管 洞。
Байду номын сангаас
支模前粘贴海绵 条,防止漏浆。
砼墙台压顶预留 企口,预防渗漏。
钢筋与埋件 焊接质 量满足规范要求,柔
性连接区箍筋加密。
图 1:组砌方法及细部做法 土建—砌体结构
砌体工程
图1
17
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砌体施工过程质量控制
4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上,防止露筋。 5、砼浇筑时,禁止碰撞。 6、构造柱钢筋的保护措施到位。 二、质量效果
箍筋与板筋绑扎牢固,顶 部增设加固筋,且弯锚钢 筋在底层钢筋之上。
构造柱位 置用 红油漆标 出记
图 9:支设好的模板上标出构造柱位置
图 10:构造柱钢筋安装牢固
66
土建—混凝土结构
和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢, 间距不宜超过 80cm,梅花形布置(或设水平梯 子筋,间距不大于2米且每段墙不少于2个); 保 护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过 100cm 。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直 和相对位置,在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处 分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定 距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进 行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。
工程施工质量、安装标准化图册大量附图

图6
后浇带模板支设
图 7:地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台
12
12
土建—混凝土结构
模板工程
图7
混凝土浇筑过程质量控制
一、操作要点 1、商品砼的交货检验质量控制,主要是坍落度检查。 2、砼的输送及时(前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通,砼出料不要过于集中),砼振捣(振捣手控制振捣点移动间距不大于 1.5倍的振动棒作用半径<大约90cm左右>,振动棒进入下层5cm,快插慢拔,振捣手交接班手续做好,避免漏振现象)监督控制到位。 3、砼试块制作规范,数量满足要求。 4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。 5、砼浇筑后的及时养护和保护(限制过早上荷)。 二、质量效果
质量标准化图册(一 期)
第一部分 土 建
钢筋直螺纹连接
一、操作要点
二、质量效果
1、 钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用
气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机 油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一 个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格 率小于 95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于 95%时, 应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。
土建—混凝土结构
钢筋工程
图 5、6
44
柱板钢筋定位
图 7:柱竖向钢筋定位筋绑扎牢固
图 8:板上层钢筋与马镫绑扎固定
马镫与上 层板筋绑扎牢 固,间距不大于 400mm.。
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土建—混凝土结构
钢筋工程
图 7、8
构造柱钢筋预留
一、操作要点 1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求;构造柱顶部连接预埋钢板(与钢筋)焊接质量保证。 2、根据建筑施工平面图,在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。 3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固,必要时采取加工措施,顶部至少再套2箍筋,防止插筋变形。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)30341

中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)第一部分土建1。
钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验.合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护.标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P.5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2. 墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于2 米且每段墙不少于2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm.4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。
中建三局质量标准化图册(63页)

一、混凝土结构第一节钢筋工程1. 钢筋加工1.1 工艺流程:钢筋下料计算—钢筋进场验收—钢筋调直、切断—钢筋焊接—钢筋冷弯成型 1.3 质量要求抗震箍筋弯钩示意图1.2 控制要点 1.2.2 直螺纹加工钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±1.2.1 弯钩做法钢筋套丝前,端部应用无齿锯切割平整,10mm;弯起钢筋弯起点位移20mm;箍筋内对于一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角不得倾斜或弯曲;径尺寸±3mm。
度不应小于90°,弯折后平直段长度不应加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必小于钢筋直径的 5 倍;对有抗震设防要求须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩量规检验合格;的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格长度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm 的加工批量随机抽样10%且不少于10 个;较大值。
弯曲点距钢筋接头端头不得小于把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保钢筋直径 10 倍。
护套,以免损坏螺纹或被污物污染。
~ 1 ~2.1.3 质量要求 2.2 电渣压力焊连接套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣 2.2.1 工艺流程外露。
拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接通选择焊接参数→安装夹具和钢筋→安用技术规程。
经检验合格的接头进行标识。
放引弧铁丝球→安放焊接盒、填装焊剂→试焊→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查2.2.2 控制要点2. 钢筋连接钢筋的级别直径下料长度必须符合料2.1 直螺纹连接表要求,端部应平直无马蹄形弯曲弯扭变2.1.1 工艺流程:钢筋下料—钢筋丝头形,端部200mm 无腐蚀,砼浆。
加工—钢筋丝头检验—钢筋连接—钢筋连焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮接接头检验。
使用前应进行烘干处理,重复回收使用时,2.1.2 控制要点应除去熔渣和杂物,并应和新焊剂混合均连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格应匀后使用。
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模板刚度、强度满足施工方案要求,加固牢固,节点拼装合理,节约简捷,满足绿色施工要求。止水构造正确可靠。
三、做法详图
四、效果图(暂无)
图1.1.2-1筏板梁墙基础模板
1.1.3
一、施工要点
电梯井及集水坑模板多采用低档次木(竹)模整拼,可在外场整拼好,由塔吊直接吊入坑。模板厚12~15mm,水平背楞为木方,竖向采用钢管;支撑体系视坑大小用钢管或木方;底模设置沙袋做抗浮装置,沙袋多寡按坑大小1.3~1.5倍配置。
1
1.1
1.1.1
地板导墙模板
一、施工要点
筏板基础底板施工时应设防水导墙,导墙高出底板上皮300 mm,导墙与地板一起浇筑。如果导墙模板采用单侧支模,外侧模板采用防水保护墙砖胎模,为保证砖胎模的稳定,应将导墙外侧回填或另加支撑加固,每隔4米砌筑一个砖垛,如下图所示:图1.1Βιβλιοθήκη 1-1砌筑砖垛二、质量要求
二、做法详图
图1.3.2-1卷做法详图
三、实例图
图1.3.2-2工程实例
1.3.3
一、施工要点
两幅卷材的搭接长度,长边与短边均不应小于100mm。相邻两幅卷材接缝应错开1/3-1/2幅宽,上下两层卷材接缝应错开1500—1600mm,上下层卷材不得相互垂直铺贴。阴角及附加层做法同底板及地下室外墙防水。
二、做法详图
图1.3.5-1做法详图
三、效果图
图1.3.5-2工程实例
1.3.6
一、施工要点
拆模后将预埋的垫块取出,沿混凝土结构边缘将螺栓割断,对割断处进行涂刷防锈漆处理后,嵌入防水油膏(嵌入2/3),最后用聚合物砂浆将螺栓眼抹平。
二、质量要求
螺栓根低于墙面0~5mm,油漆不污染砼墙面,防水油膏螺栓孔2/3D,聚合物砂浆不低于M5.0,砂浆表面平整光滑,与墙面高低差不大于1mm。
二、质量要求
模板刚度、强度满足施工方案要求,加固牢固,节点拼装合理,节约简捷,满足绿色施工要求。四角宜采用型钢定型方式。
三、做法详图
图1.2.1-1地下墙体模板配模图
四、效果图
图1.2.1-2模板图
1.2.2
一、施工要点
地下室外墙采用钢制定型模板,采用配套支腿进行支撑加固,外墙外侧采用不带支腿的钢模板,外侧模板通过对拉螺栓进行加固。
二、质量要求
模板刚度、强度满足施工方案要求,加固牢固,节点拼装合理,节约简捷,满足绿色施工要求。四角宜采用型钢定型方式。
三、做法详图
四、效果图
图1.2.2-1地下室外墙钢制大模板图1.2.2-2支模图
1.2.3
一、施工要点
墙柱单侧或两侧为吊模时,在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象
二、质量要求
表面按普通抹灰标准要求,砌体按合格标准控制,阴阳角按柔性防水卷材不同设定弧度。导墙上设置3~4层卷材压边砖。
三、做法详图
图1.1.1-2底板导墙模板
四、效果图
图1.1.1-3导墙效果图
1.1.2
一、施工要点
筏板上翻外梁墙基础模板,一般采用12mm-15mm厚木(竹)低档次多层板事先拼装而成,外帮木方作横竖背楞,水平向间距30~40cm,竖楞间距100~150cm;当上翻梁墙模高>50 cm时,按施工方案要求设置拉模杆,拉模杆上焊接Φ40止水环;底部每隔100~150cm设置一道托模杆,托模杆由钢筋下脚料制作而成;竖向采用Φ48短钢管或Φ25钢筋作锁模架,间距120~150cm;外导墙按设计要求设置300宽止水钢板或止水槽等。
二、质量要求
卷材搭接宽度允许偏差-10mm;搭接缝应粘贴或焊接牢固,密封严密,无褶皱、翘边和鼓泡。
三、做法详图
图1.3.3-1卷材错槎接缝
四、效果图
图1.3.3-2工程实例
1.3.5
一、施工要点
电梯井、集水坑基层阴阳角必须做成≥50 mm的圆弧或45。(135。)八字角,阴阳角、立面角、外角及施工缝处均做500 mm宽的附加层。电梯井、集水坑斜面的第二层防水卷材采用带有砂粒的,以便于防水保护层的施工。
三、做法详图
图1.3.6-1做法详图
1.3.7
一、施工要点
防水收口位置设置在距室外散水下150 mm处,浇筑墙体混凝土时应预留凹槽,防水卷材施工时,将防水卷材端部压在凹槽中,待室外散水施工完再用密封膏将凹槽及散水与外墙缝隙灌严。
二、质量要求
卷材嵌入凹槽长度不小于3cm,边缘粘接牢固,无漏粘;油膏表面平整光滑,宽度一致。
二、质量要求
三、做法详图
图1.3.1-1卷材防水
1.3.2
一、工程做法
施工前15min左右将施工面提前用干净水浇透;刮涂时应用力按刀,使刮刀与被涂面的倾斜角为50°~60°,按刀要用力均匀。涂层一般刮涂一至两遍,总厚度达到0.8mm。刮涂厚的防水涂层,必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀;防水涂层施工完毕,必须采用干净的雾状水喷洒养护。
三、做法详图
图1.3.7-1
1.3.8
一、施工要点
从底板折向里面的卷材与永久保护墙的接触部位,采用空铺法施工。二层卷材接槎部位先甩出搭接长度300 mm、450 mm,顶端临时用石灰砂浆砌四皮砖固定。待结构墙体做外防外贴卷材防水时,分层错槎接缝。
二、质量要求
卷材甩出长度一致,外宽窄;保护砌体牢固。外挑底板脚背阴阳角、墙体上翻施工缝等三处附加层应统一考虑,尽量做到有效、美观、节约。
二、质量要求
模板刚度、强度满足施工方案要求,加固牢固,节点拼装合理,节约简捷,满足绿色施工要求。四角宜采用型钢定型方式。
三、做法详图
四、效果图(暂无)
图1.1.3-1筏板梁墙基础模板
1.2
1.2.1
一、施工工艺
地下室外墙木模板采用多层板或竹胶板加木方或钢管拼装,根据墙高场外拼装,直接调入现场,采用钢管斜支撑加固。
钢丝网垂直底板面,绑扎点每30cm一道。
三、做法详图
图1.2.3-1防烂根支模图
四、实例图(暂无)
1.3
1.3.1
一、施工要点
底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法,其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法;卷材接缝必须粘贴严密,接缝口宽度不应小于10 mm;在里面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600 mm;阴阳角处找平层应做成圆弧或45。(135。)角,并应增加1层相同的卷材,宽度不宜小于500 mm;防水基层必须平整、牢固,铺贴卷材前应使基层表面干燥,基层含水率小于9%,新作业面施工前先用简易法测基层含水率,即用1m2的卷材覆盖4h后察看凝结水情况,若无凝结水即可进行卷材的铺贴。