[实例]冷冻机房BIM施工方案设计
基于BIM技术的高效制冷机房深化设计
基于BIM技术的高效制冷机房深化设计摘要：本文介绍了广州市华南理工大学国际校区项目高效制冷机房使用BIM技术的设计与应用，阐述了在BIM技术被广泛应用的大背景下，工程实践中衍生出来的高效制冷机房概念，为日后基于BIM技术、EPC模式下的类似建筑项目提供参考。
关键词：BIM技术；高效制冷机房；机电模组化建筑施工领域发展至今，BIM技术毫无疑问已经成为影响传统施工技术的一股新兴力量。
有着信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点的BIM技术可通过建模及通过深化模型进行施工方案优化，施工前模拟，工程量计算等使用功能，从而完成施工前准备事项，优化施工工序，减少施工误差与施工碰撞，而且由于施工前已完成图纸深化，在施工中因图纸问题引起的设计变更可以在事前解决，大大缩短因变更而造成的停工时间。
此处，本文以广州市华南理工大学国际校区项目S1地块设备区高效制冷机房为例进行研究。
一、工程概况华南理工大学国际校区S1地块项目建筑面积大，设计、施工周期短，任务重，该项目为装配式建筑，走廊窄、装修标准对竖向控制要求高，干管管线多，支管接口密集、工期紧。
项目全面采用了BIM技术进行辅助，高效的解决现场各种施工问题。
二、高效制冷机房建模及改进核对机房设计图纸时，工程人员向设计部门提出问题：平面图中从冷热水泵和冷冻水泵引出的管线过于杂乱，布置麻烦且翻弯过多，施工难度较大，可更改机房及设备安装位置，重新调整管线走向，降低施工难度且优化机房布置。
经过与设计部门的共同协商和核算数据，优化了机房布置图纸。
图1：制冷机房设计平面图优化前后对比优化后的图纸考虑到管线走向的问题，从以前的多层管线布置改为一层管线布置，节省了空间和增加净高高度；考虑到设备吊装孔位置的问题，把整个机房位置进行移动；更改设备安装位置后，冷冻水泵及冷却水泵进出水方式由原来的下进上出更改为两侧进出，优化管线布置位置。
图2：高效制冷机房模型大样高效制冷机房与普通制冷机房相比，采用了高效设备和管路路由优化。
BIM+装配式制冷机房吊装支撑一体化施工工法
BIM+装配式制冷机房吊装支撑一体化施工工法BIM+装配式制冷机房吊装支撑一体化施工工法一、前言在建筑工程中，装配式构件的应用越来越广泛，其快速、高效的特点受到了广泛认可。
而制冷机房作为建筑物的重要设施之一，对于建筑工程来说也是必不可少的。
本文将介绍一种新颖的施工工法，即BIM+装配式制冷机房吊装支撑一体化施工工法，通过对装配式制冷机房的吊装和支撑进行一体化的施工，提高施工效率和质量，减少人工操作，降低施工成本。
二、工法特点1. 一体化施工：该工法将装配式制冷机房的吊装和支撑工作进行整合，实现一体化施工，减少施工环节和时间。
2. BIM技术应用：通过使用BIM技术，可以在设计阶段就对吊装和支撑进行模拟和优化，提前排查施工难点和风险，确保施工顺利进行。
3. 装配式构件：采用装配式构件制造制冷机房，可以提前完成构件制造，减少现场施工时间，增加施工效率。
4. 吊装和支撑一体化：通过设计合理的装配式构件和吊装设备，实现吊装和支撑的一体化，减少了搭建临时支撑的工作，提高了施工效率。
三、适应范围该工法适用于建筑工程中的制冷机房的吊装和支撑工作，特别适用于大型建筑工程中对制冷机房规模较大、数量较多的情况。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过BIM技术进行施工方案的优化和模拟，确定合适的装配式构件，并设计合适的吊装设备，实现吊装和支撑的一体化施工。
在实际工程中，先进行BIM模型的构建，然后进行机具设备选型和设计计算，最后进行装配式构件的制造和吊装支撑工作。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. BIM模型构建：根据实际工程需求，进行制冷机房的BIM模型构建，包括机房的布局、尺寸、设备安装位置等。
2. 吊装计划编制：根据BIM模型，确定吊装设备的选型和数量，编制吊装计划，包括吊装顺序、吊装点位、吊装时间等。
3. 装配式构件制造：根据BIM模型和吊装计划，进行装配式构件的制造，确保构件的质量和尺寸准确。
4. 吊装和支撑：根据吊装计划，使用吊装设备进行装配式构件的吊装和支撑工作，确保构件安全稳定地安装到指定位置。
BIM虚拟建造技术在制冷机房的应用实践
BIM虚拟建造技术在制冷机房的应用实践摘要：BIM虚拟建造技术在大型商业办公建筑的制冷机房的应用实践中解决了各专业图纸的三维空间的数据交流和数据关联,提高了机电图纸的深化设计效率,加强了建筑、结构、给排水、暖通、电气专业的设计协同,方便对现场施工人员进行可视化技术交底,同时也便于对机房通道进行净高分析,是一种智慧建造的技术。
关键词：虚拟建造;智慧建造;制冷机房;BIM技术;1 概述虚拟建造技术,在机电安装中对于各专业协调、管线碰撞检查、管线综合排布、预留预埋、净高分析都有很重要的应用。
由于在制冷机房中含有大直径管道、大型冷水机组和泵组,管道错综复杂,还有传统型钢支吊架和抗震支吊架,使冷冻机房的空间极其拥挤,维修通道的净高很难得到满足。
采用BIM三维可视化,可以直接在三维空间检查管线的间距是否满足施工规范、维修、安全等要求,还可以对现场安装施工队进行视频交底,减少现场沟通协调成本,极大地提高施工企业的生产力。
由于传统二维CAD的各专业图纸无法进行直接的数据关联,在进行多专业(建筑结构梁柱、给排水管道、电气桥架、暖通风管水管)协同时,费时费力且容易出现错漏,也无法实现将各个专业管道放在同一三维空间进行深化设计,很难及时将各专业图纸进行数据交流,而BIM的虚拟化建造技术完全解决了此类问题。
2 工程概况2.1 项目概况建筑规模:总建筑面积约为81684平方,其中地上建筑面积为50541平方,地下建筑面积为31143平方。
是由地下车库、餐厅、会议、办公、多功能厅等组成的综合性商业办公建筑。
空调冷热源设计:本工程空调冷源采用水冷式机组,冷冻机房设置于地下三层,冷却塔设置于塔楼屋面。
制冷机房主要设备参数如表1。
2.2 制冷机房CAD二维图纸（如图1）。
由于建筑总高度超过50m,属于高层建筑。
冷水机组的冷冻循环水泵采用吸入式,减少了系统静水压力对冷水机组蒸发器的承压要求。
同理,由于冷却塔也是放置在大厦10F的屋面,冷却循环水泵也采用吸入式,减少了系统静水压力对冷水机组冷凝器的承压要求,降低了设备采购成本。
冷冻机房施工方案
冷冻机房施工方案冷冻机房施工方案一、工程概述冷冻机房是用于供应制冷热水的重要设施，承担着维持整个系统正常运行的关键功能。
本施工方案旨在保证冷冻机房按照设计要求完成，并确保工程质量和施工进度。
二、施工工艺流程1. 预备工作：派遣专业施工队伍，组织施工人员到场，熟悉设计方案和工程要求，确保施工的顺利进行。
2. 土建施工：进行冷冻机房的基础施工和墙体施工，确保房间的承重能力和结构稳定性。
3. 配管安装：根据设计要求和机房布局，进行冷冻水和热水管道的敷设和安装，保证管道的通畅和严密性。
4. 设备安装：将冷冻机组、水泵设备等各种设备安装到机房内，并进行必要的接线和调试工作。
5. 绝热材料安装：在机房内进行绝热材料的安装，包括机房墙体的外绝热，设备管道的保温处理等。
6. 电气工程：进行机房内的电气线路铺设和配电系统的安装，确保电气设备运行的正常。
三、施工方案细节1. 土建施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础承重能力和地面平整度。
墙体施工采用砖石结构，确保墙体的牢固和隔热性能。
2. 配管安装：根据机房布局和设备安装要求，进行冷冻水和热水管道的安装。
采用优质的不锈钢管道，确保管道的质量和通畅性。
3. 设备安装：将冷冻机组和水泵等设备安装到机房内，根据设备的要求进行接线和调试工作，确保设备的安全和正常运行。
4. 绝热材料安装：采用优质的绝热材料，对机房内的墙体和设备管道进行保温处理，确保冷冻机房的隔热性能和能效。
5. 电气工程：进行机房内的电气线路铺设和配电系统的安装，保证机房内的设备能够正常供电，并确保安全和可靠性。
四、施工安全措施1. 工地安全：设立施工围栏和安全警示标志，确保施工区域的安全。
施工人员必须佩戴安全帽和工作鞋，严禁吸烟和乱丢垃圾。
2. 电气安全：电工必须具备相关资质，严格按照电气安全操作规程进行施工，定期检查和维护电气设备，确保施工期间不发生电气事故。
3. 质量管理：严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量。
基于BIM的装配式制冷机房施工技术
基于 BIM的装配式制冷机房施工技术摘要：在当前竞争激烈的市场经济中，许多装配式企业对施工质量、成本、安全和施工周期提出了更高的要求。
由于装配式制冷机房空间狭小，管道布置集中，布局复杂，将成为机电安装工程的重难点。
关键词：BIM；装配式；制冷机房；施工技术随着我国工程机械安装行业的快速发展，资源浪费、环境污染等问题逐渐显现。
因此，安全、节能、高效、文明、环保的施工逐渐成为行业健康发展的需要。
在此指导下，“工厂预制、现场组装”的发展将成为未来机电安装行业的选择及发展方向。
一、装配式制冷机房施工技术在装配式制冷机房中，预制构件包括单管段预制构件、管段与阀门预制构件、管道附件预制构件、设备管道集成模块预制构件，构件间连接方式主要为法兰连接和部分卡箍连接，现场焊接量低。
构件固定方法和型材规格根据预制构件质量准确计算，固定方法根据现场实际施工环境确定，如门式钢支吊架、落地工字钢门形整体支吊架等。
在装配式制冷机房中采用BIM技术，必须充分考虑施工安装、节能环保、运营维护等因素，以人性化、智能化、绿色高精度的模型设计为出发点，组装制冷机房。
满足施工条件后，将预制构件运至现场组装，通过可靠连接安全有效地完成机房的组装。
二、BIM的数字化模拟建造1、模拟建造软件应用。
根据装配式制冷机房模拟建造的实际需要，项目引入多种BIM软件进行高精度建模，并结合各软件优势功能，提高模拟建造的信息化程度、准确性和效率。
项目采用Autodesk Revit结合施工图纸进行全专业三维建模和深化，Autodesk NavisWorks进行施工方案演示、进度模拟，SolidWorks精细化建模并生成预制加工图纸和构件清单明细、Autodesk CAD进行辅助设计。
2、建筑和结构的数字化测绘复核。
为保证模型的准确性和实时性，通过现场测绘技术进行现场信息采集，采集梁、板、柱、墙等现场实际定位数据。
准确比较现场实际数据与BIM数据，并根据差值修改调整建筑和结构BIM模型。
基于BIM的装配式制冷机房机电设备安装深化设计
基于BIM的装配式制冷机房机电设备安装深化设计摘要：当今，随着城市建设节能减排、可持续发展等环保政策的提出，装配式建筑施工已成为我国建筑产业化的发展趋势，装配式建筑实现了预制构件设计标准化、生产工厂化、运输物流化及安装专业化，提高了施工生产效率，减少了施工废弃物的产生。
目前我国装配式建筑在主体结构施工阶段的应用技术日趋成熟，但在机电设备安装施工方面仍处于起步探索阶段，施工工艺尚不成熟、施工质量管理体系还不完善。
基于此，对基于BIM的装配式制冷机房机电设备安装深化设计进行研究，以供参考。
关键词：BIM；装配式施工；深化设计引言工程创优对前期创优策划、过程控制、成型观感效果、技术创新、系统运行、客户评价和社会效应都有较高的要求。
应用BIM技术，通过高精度的3D模型，结合建筑、结构、装饰等三维模型的融合，可以精细到穿墙、穿楼板套管的定位、支吊架的形式及固定位置、检修通道、器具末端点位排布等，对工程创优的精细化施工具有非常重要的指导意义。
1机电安装的特点施工中的机电设备安装工程是一个至关重要的环节，在机电设备的安装过程中，除了公共、民用、工业等设备的安装工作外，还要进行一些新材料、新工艺、新工艺、新设备等。
在大型工程的安装中，对装配、吊装、检测技术的要求不断提高，这也就意味着必须及时更新新的施工设备和施工技术。
如果安装过程中出现问题，可能会导致设备故障或运行不稳定，增加设备运行成本，更有可能因安装质量问题造成设备安全事故，给安装人员带来伤害。
此外，对于安装企业本身来说，机电安装的质量也直接关系到企业形象，为了改善自身形象，增强企业的核心竞争力，安装单位必须提高机电安装工程的质量，以保证设备的运行安全，满足设备的使用功能。
机电安装的特点贯穿于机电安装的全过程，包括初始安装、安装后的调试、设备的运行和验收，每一个环节、每一个过程都关系到安装工作的质量。
而且由于目前的建筑设计越来越复杂，机电安装也普遍呈现出设计安装精度高、安装复杂的特点，为了保证设备的质量和安全，同时也要为机电安装设备的维护和管理做好充分准备。
基于BIM+的制冷机房装配式施工工法(2)
基于BIM+的制冷机房装配式施工工法一、前言随着建筑行业的发展和技术的进步，传统的建造方式逐渐不能满足现代化建筑的需要。
基于BIM+的制冷机房装配式施工工法应运而生，通过先进的技术手段和细致的计划，大大提高了施工效率和工程质量。
本文将详细介绍基于BIM+的制冷机房装配式施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。
二、工法特点基于BIM+的制冷机房装配式施工工法有以下几个特点：1. 工序优化：通过BIM技术，对施工过程中的各个工序进行优化和调整，减少了冗余和重复工作，提高了施工效率。
2. 节约时间和成本：采用装配式施工方式，减少了施工时间，降低了人力和物力成本。
3. 构件标准化和模块化：利用BIM技术，对机房装配构件进行标准化设计和生产，减少了施工中的误差和变化，提高了工程质量。
4. 可视化管理：借助BIM技术，实现了施工过程的可视化管理，能够及时发现和解决问题，提高了协调配合的能力。
三、适应范围基于BIM+的制冷机房装配式施工工法适用于各类制冷机房，包括商业建筑、工业厂房、医院、学校等。
尤其适合规模较大、工期较紧、对工程质量要求较高的项目。
四、工艺原理基于BIM+的制冷机房装配式施工工法的工艺原理主要是通过BIM技术进行设计和规划，在施工前进行详细的构件分解和制造。
在施工过程中，施工人员根据BIM模型进行构件安装和连接，保证施工质量和效率。
此外，施工过程中还应采取一些技术措施，如预制构件的加工、模块化施工和信息化管理，以确保施工进度和质量的控制。
五、施工工艺基于BIM+的制冷机房装配式施工工法的施工过程主要包括以下阶段：1. BIM模型准备：根据设计图纸和实际情况，制作出精确的BIM模型。
2. 构件准备：根据BIM模型，对机房各个构件进行标准化设计和生产。
3. 施工准备：根据施工计划和BIM模型，组织施工人员和机具设备，进行施工准备工作。
基于BIM技术的中央制冷机房模块化、预制化施工
基于BIM技术的中央制冷机房模块化、预制化施工基于BIM技术的中央制冷机房模块化、预制化施工引言：随着工业化、信息化、智能化的快速发展，建筑行业也在不断进行着自身的创新与改革。
传统的建筑施工模式长期以来都存在着工期长、质量难以保证等问题。
而基于BIM技术的模块化、预制化施工模式相对于传统施工模式具有更多的优势。
本文将以中央制冷机房为例，探讨基于BIM技术的中央制冷机房模块化、预制化施工的优势和应用。
一、中央制冷机房的特点中央制冷机房是大型建筑物中必不可少的设备之一，其主要功能是通过压缩机、冷凝器、蒸发器等设备来实现空调制冷、冷冻水供应等功能。
传统的中央制冷机房一般由现场定制，并需要现场进行冷却塔、冷水泵等设备的组装安装，施工周期较长，容易受到现场因素的影响并且质量无法保证。
二、基于BIM技术的模块化、预制化施工的优势1. 提高施工质量：基于BIM技术进行机房的设计和预制化构件的加工制作，可以消除传统施工中的人为因素，提高施工精度和质量。
同时，基于BIM技术的模块化设计还可以避免施工中的错误和纠正，减少了施工风险。
2. 缩短工期：通过使用预制化构件进行施工，可以大大缩短施工周期。
因为预制化构件可以在工地前制作、运输到现场后直接安装，不需要像传统施工一样在现场进行加工和组装，节约了大量的施工时间。
3. 降低成本：基于BIM技术的模块化、预制化施工可以实现工程的规模化生产，提高了工作效率，降低了生产成本。
另外，预制化构件的质量和精度都可以得到有效的控制，减少了后期的维修成本。
4. 优化空间利用：基于BIM技术进行模块化设计可以根据实际情况对设备进行合理布置，充分利用空间资源，提高了空间利用率。
5. 方便维护和更新：基于BIM技术进行模块化、预制化施工的机房具有灵活性，可以方便地进行设备的维护和更新。
如果需要更换或升级设备，只需要替换相关的构件即可，不需要进行大规模的施工。
三、基于BIM技术的模块化、预制化施工在中央制冷机房中的应用1. 设计阶段：通过BIM技术进行机房的模块化设计，可以根据实际需求对冷却塔、冷水泵等设备进行合理布置和优化，减少冷却系统的能耗。
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[实例]冷冻机房BIM施工方案
2014-06-06筑龙暖通
一、工程概况
古北国际财富中心为市古北新区一、二区商务分区9-3地块发展项目，位于虹桥路南侧、玛瑙路西侧、红宝石路北侧。
本项目由一栋超高层办公楼、四层地下室、高层商业裙房、西北侧景观廊下沉广场等四部分组成。
本工程主要功能为甲级办公楼、大型商场、地下停车场等。
其中，办公塔楼为30层，最高高度为140.20 m，建筑高度（屋面）约为131 m；商业裙房为地下一层到七层，最高高度约为43.15m，建筑高度（屋面）约为39 m；地下部分为四层。
本项目建筑面积约187702.32 m2，其中办公部分为74046.77 m2，商业部分为46472.95 m2，地下车库为67182.6 m2。
二、项目组织机构
针对本工程的特点，挑选具有相应资质、丰富的类似高级民用建筑工程机电安装经验的技术管理人员组建项目管理部。
项目管理部有健全和行之有效的质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系；必须熟悉、正确理解和执行与本工程有关的国外施工规、标准。
不仅能迅速阅读施工图，而且能完善施工图设计并提出施工图设计中存在的问题及解决问题的办法；项目部成员具有从施工准备到保修服务全过程的理解业主要求的意识和行为，满足并超越业主期望；有很强的施工过程控制的能力，确保工程质量目标实现。
劳务层实施专业队负责制，优选技术素质高且有高等级智能化高层民用工程机电设备安装施工经验丰富的施工队伍参与，同时储备一定数量的劳务人员，视工程需要，随时组织劳务层人员有序动态调配。
项目部配备完善具有高效、安全的完成建筑安装工程的一切装备，其中包括有机电设备的吊装机械、机电系统的调试仪器仪表、机电系统的安装工具及计量器具。
三、B3层冷冻机房工程情况简介
B3层冷冻机房层面积约765㎡，空间高度8.45m（包括B3层及B2层2层层高），夏季总冷负荷16680KW，共设置有5台离心式电制冷冷水机组。
B3层冷冻机房平面图
B3层冷冻机房空间较高，机房管线复杂，如何进行有序的排布成为一大施工难点。
为了保证机房管线安装有序，我部采用BIM技术对机房管线进行模拟，选择最优方案进行安装。
四、BIM相关图纸（截图）
综合1
综合2
局部1
局部2
局部3
局部4
剖面图。