工程机械设备维修保养
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
建筑工程机械维修保养制度
建筑工程机械维修保养制度一、编制目的建筑工程机械是工地施工过程中必不可少的设备之一，其正常运转与否直接关系到施工进度和质量。
为了延长机械的使用寿命，确保施工安全和效率，提高工地管理水平，特制定本维修保养制度。
二、适用范围本制度适用于工地内所有建筑工程机械设备的维修与保养工作。
三、维修保养人员1. 关键设备的维修工作由具备相应职业资格证书并经过专业培训的专业技术人员负责。
2. 普通机械设备的日常维护保养工作由技术工人或操作人员负责，需经过专业培训后方可上岗。
3. 所有维修保养人员需定期参加相关培训课程，提高技术水平和维护意识。
四、维修保养程序1. 定期检查：每台建筑工程机械设备都应有固定的维护保养周期，一般为每月一次。
在每次检查中，维修人员应根据设备的结构特点和使用情况，对各部件进行检查和测量，确保设备的正常运转。
2. 聚焦关键部件：在维修保养工作中，要特别关注设备的关键部件，如发动机、传动装置、液压系统等，及时发现并修复潜在故障，确保设备的稳定性和可靠性。
3. 清洁保养：定期对建筑工程机械设备进行清洁保养，包括清洁各部件表面、更换润滑油和滤芯等。
清洁保养不仅可以延长设备的使用寿命，还可以降低故障率和提高工作效率。
4. 故障维修：发现设备故障时，维修人员应根据故障现象和原因进行及时处理，避免故障扩大影响设备正常使用。
对于无法解决的故障，需报告主管领导并及时联系售后服务提供商进行维修。
五、安全措施1. 维修保养过程中，维修人员应遵守相关安全操作规程，正确使用安全防护装备，确保工作安全。
2. 维修保养时，应将机械设备停机，并采取相应的安全措施，避免发生意外伤害。
3. 对于复杂或危险的维修保养工作，应组织人员并配备必要的安全设备和救援措施，确保人员的生命安全。
六、维修记录与报告1. 维修保养人员应对每次维修保养工作做好记录，并填写维修保养记录表，详细记录设备的维修情况、维护措施和使用建议。
2. 每次维修保养工作完成后，需编写维修保养报告，报告主管领导并存档备查。
施工现场施工机械设备维护保养规范
施工现场施工机械设备维护保养规范一、前言施工现场的机械设备是保证施工顺利进行的重要条件之一。
为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，必须严格按照维护保养规范进行操作。
本文将介绍施工现场施工机械设备的维护保养规范。
二、设备检查1.每日检查每日开始使用机械设备之前，必须进行全面的设备检查。
包括但不限于以下内容：- 检查设备外观是否完好，有无损坏或缺失的部分；- 检查润滑油和液体燃料的储存情况，补充或更换必要的液体；- 检查设备的电线和插头是否损坏；- 检查设备的工作部件是否松动或磨损。
2.定期检查除了每日检查外，还需要定期进行更为详细的设备检查。
定期检查的频率根据设备类型和使用频率而定。
- 检查设备的传动系统，包括链条、皮带和齿轮是否磨损或松动；- 检查液压系统的工作状态，确保液压油的压力和流量正常；- 检查电气系统的连接和接地情况，排除可能的故障隐患；- 检查设备的散热系统，确保冷却效果良好。
三、润滑保养1.润滑油机械设备的润滑油是保证设备正常运转的重要因素之一。
按照设备制造商的指导，定期更换润滑油，以确保设备的润滑效果和性能。
- 确保设备的油位在正常范围内，避免过高或过低的油位；- 定期检查润滑油的质量，排除杂质和污染物；- 根据设备使用频率和工作环境的不同，合理选择润滑油的类型和粘度。
2.清洁保养机械设备的清洁保养是确保设备长久使用的关键之一。
在使用过程中，积灰和污垢可能会附着在设备的表面和内部，影响设备的正常运转。
- 定期清洁设备的外部表面，使用适当的清洁剂和工具，去除污垢和积尘；- 注意清洁设备的散热器和风扇，保证设备的散热效果；- 定期清洗设备内部的滤芯和滤网，避免堵塞和影响设备的工作效率。
四、安全操作在保养设备的过程中，安全操作是至关重要的。
以下是一些安全操作的常规要求：- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；- 不得在设备运行时进行维护保养工作，必须在设备停止运行后进行；- 严禁携带易燃、易爆物品进入机械设备的作业区域；- 在进行维护保养工作前，必须切断设备的电源或关闭相关的阀门。
施工现场施工机械设备维护保养规程
施工现场施工机械设备维护保养规程一、前言施工现场的施工机械设备是保证工程顺利进行的重要保障。
为确保设备的正常运行和延长设备寿命，制定本施工机械设备维护保养规程，以规范施工现场设备的维护保养工作。
二、设备维护保养概述施工机械设备的维修保养是指正确使用设备、定期对设备进行检测和维修，并采取相应的预防措施，以保持设备卓越的工作状态。
三、设备维护保养原则1. 预防性原则：定期进行设备检查和维护，防止设备出现故障；2. 检修性原则：发现设备故障后及时进行维修，以防止问题扩大；3. 规范性原则：严格按照设备说明书和相关规范进行维护保养工作；4. 系统性原则：建立科学的设备维护保养体系，确保各项工作有序进行；5. 经济性原则：根据设备的实际状况，合理选择维护保养方案，控制成本。
四、设备维护保养内容1. 设备外观检查与清洁- 定期检查设备外观，确保无杂物积聚；- 清洗设备外壳，保持设备整洁。
2. 设备润滑、液位检查- 检查设备润滑情况，确保润滑油及时添加；- 检查设备液位，保持在正常范围内。
3. 设备电气系统检查- 检查设备电气系统的接线和连接器，确保正常；- 定期检查电气元件的工作情况，如电线、插头等。
4. 设备传动系统检查- 检查传动系统的链条、皮带、齿轮等，确保传动正常； - 检查传动件的磨损情况，及时更换磨损零部件。
5. 设备液压系统检查- 定期检查液压系统的油液质量和油温情况；- 检查液压系统的密封件，确保不泄漏。
6. 设备冷却系统检查- 检查冷却系统的冷却液情况，确保冷却效果良好；- 清洗散热器，保持通畅。
7. 设备启动和运行检查- 定期进行设备启动和运行测试，确保设备正常工作；- 发现异常情况及时处理，避免设备故障。
五、设备维修记录与管理1. 建立设备维修记录表，记录设备的维修保养情况；2. 设备维修保养人员需定期培训，提高操作和维修技能；3. 建立设备维修保养档案，包括设备资料、维修记录等；4. 定期对设备维修保养工作进行评估，及时调整和改进。
机械工程中的机械设备的维护和保养的规范要求
机械工程中的机械设备的维护和保养的规范要求在机械工程中，机械设备的维护和保养是非常重要的。
只有严格按照规范要求进行维护和保养，才能确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
本文将介绍机械设备维护和保养的规范要求，以确保机械工程的高效运作和安全性。
一、维护和保养目标及原则机械设备维护和保养的目标是确保设备的正常运行和延长设备寿命。
为了达到这个目标，我们需遵循以下原则：1. 定期维护：按照制定的维护计划，定期检查设备的各个部件，进行必要的清洁、润滑和紧固等工作。
2. 预防性维护：通过定期的预防性维护，检测和纠正设备故障或潜在问题，以减少故障发生的可能性。
3. 安全第一：在进行维护和保养工作时，保证人员的安全是最重要的原则。
遵守相关安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保维护过程中不会造成任何安全事故。
二、维护和保养的具体要求1. 清洁保养：定期进行设备的清洁工作，包括外观的清洁和内部部件的清理。
应选用适当的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性物质损坏设备表面。
2. 润滑保养：根据设备使用说明书中的润滑要求，定期给设备各个部位添加润滑剂，保证设备的正常运行。
注意使用适合设备的润滑剂，并遵守正确的润滑方法。
3. 紧固保养：检查设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其固定状态。
对于松动的紧固件，应及时进行紧固或更换。
4. 维修保养：在设备出现故障或需要更换部件时，应及时进行维修保养。
维修过程中，应根据设备维修手册或相关技术要求，进行正确的操作和安装。
5. 电气维护：对于涉及电气设备的机械工程，应特别注意电气维护的规范要求。
遵循相关安全操作规程，注意电气设备的接地和绝缘，确保电气系统的稳定和安全。
6. 定期检查：除了定期维护外，还应定期进行全面的设备检查，以发现和解决潜在问题。
对于易磨损部件，如轴承、皮带等，应更加频繁地进行检查和更换。
三、维护和保养的管理措施为了确保维护和保养工作的规范实施，需要进行有效的管理。
以下是一些管理措施的建议：1. 制定维护计划：根据设备的特点和使用需求，制定合理的维护计划。
工程施工机械维修保养计划
工程施工机械维修保养计划
1. 引言
本文档旨在制定一份工程施工机械的维修保养计划，确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
该计划将包括维护措施、保养频率以及故障处理等内容。
2. 维护措施
为确保机械设备的正常运转，我们将采取以下维护措施：
- 定期清洁机械设备的表面、内部以及附件；
- 检查机械设备的电线、电源线以及连接器的状况；
- 润滑机械设备的运动部件，例如轴承、齿轮等；
- 定期校准机械设备的各项传感器和控制仪器；
- 检查机械设备的安全装置是否完好可用。
3. 保养频率
为保证机械设备的正常运行，我们建议按照以下频率进行保养：
- 每日保养：清洁机械设备表面、内部和附件；
- 每周保养：检查电线、电源线和连接器；
- 每月保养：润滑运动部件；
- 每季度保养：校准传感器和控制仪器；
- 每年保养：检查安全装置。
4. 故障处理
当机械设备发生故障时，应采取以下步骤进行处理：
- 立即停止机械设备的使用；
- 检查故障原因，可以参考设备使用说明书或寻求专业人士的
帮助；
- 根据故障情况进行修复，可以由内部维修团队或外部维修单
位进行维修；
- 完成修复后，进行测试和验证，确保机械设备能够正常运行。
5. 总结
通过制定工程施工机械维修保养计划，我们可以有效地管理和维护机械设备，保证其正常运行和延长使用寿命。
同时，及时处理机械设备的故障，可以减少生产停工的时间和成本。
请根据实际情况和需求，定期评估和更新该维修保养计划，以保证其持续有效性。
施工机械设备维护与保养
施工机械设备维护与保养施工机械设备在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，如果没有正确的维护和保养，这些设备可能会出现故障，从而延误工程进度或导致事故发生。
因此，施工机械设备的维护与保养是一项必不可少的工作。
本文将介绍一些常见的施工机械设备维护与保养的方法和注意事项。
一、定期检查和保养1. 清洁：定期对机械设备进行清洁是防止机械故障的基本步骤。
清除灰尘、泥土、油污等杂质可以避免设备因积尘过多而出现故障。
在清洁过程中要注意避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备外壳。
2. 润滑：机械设备的润滑是确保设备正常运转的重要因素。
在设备使用之前，应该根据设备的说明书添加适当的润滑剂。
同时，定期检查润滑油的油位和质量，并及时更换和添加润滑油。
3. 紧固：机械设备在运行过程中，由于振动和冲击等原因，会导致紧固件松动。
因此，定期检查和紧固各种螺栓、螺母和螺旋弹簧是非常重要的。
如果发现松动现象，应立即进行紧固，以免设备出现故障。
二、故障排除和维修1. 了解设备：在进行维护和保养之前，了解设备的结构和工作原理是非常重要的。
只有对设备有一定的了解，才能更好地进行故障排除和维修。
可以通过查看设备的说明书或咨询专业技术人员来获取相关知识。
2. 识别故障：在设备出现故障时，应及时进行排除。
首先，需要仔细观察和听取异常的现象和声音，并与正常情况进行对比。
其次，可以通过检查设备周围的电气连接、传动部件和控制系统等，来确定故障的具体位置。
3. 维修：一旦确定了故障的具体位置，就可以进行相应的维修工作。
在维修过程中，要遵循正确的操作步骤，使用合适的工具和材料。
如果遇到比较复杂的故障，建议请专业技术人员进行维修，以免发生更严重的损坏。
三、安全使用和储存1. 操作规范：在使用施工机械设备时，必须严格按照操作规范进行操作。
操作人员应具备相关的资质和技能，并且熟悉设备的使用方法和注意事项。
在操作过程中要保持警惕，避免操作失误造成安全事故。
2. 安全保护装置：施工机械设备通常配备有安全保护装置。
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工程机械设备维修保养之探讨
摘要：随着科学技术的进步和工程施工生产规模的不断扩大，机械设备在工程施工中的地位和作用显得日益重要，对机械设备进
行科学的，有效的维修保养，已逐步成为多数施工企业共同面临的问题。
关键词：工程机械；科学使用；维修保养
1 前言
工程机械的使用过程中，由于受到各种条件
和因素的影响，制约了工程机械的使用性能的
发挥，甚至还会引起机械故障或安全事故。
因
此，如何搞好企业机械设备管理工作，正确分析
与处理管理过程中的各种矛盾关系，及时、优质、
高效地做好机械的维修保养工作，对延长机械使
用寿命，提高机械完好率，保障施工和生产等各
项任务的完成，对提高企业设备管理水平和技术
水平，加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强
度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实
意义。
2 目前工程机械维修保养中存在的问题
2.1“重用轻养、以修代养”的问题
2.1.1 保养意识薄弱
有的施工企业认为机械可以作业，可以作业
的情况下对机械进行保养不仅耽误时间，影响工
程作业进度，并且费钱、费力，一段时间内不对机
械设备进行保养也不会出现什么问题，即使出现
问题之后再做修理也不迟。
正如古语有云“疾在
腠理，汤熨之所及也；在肌肤，针石之所及也；在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈
何也。
”（出自《扁鹊见蔡桓公》一文）该检查的不
检查，该保养的不保养，小故障不管不问，只用不
养，等到机械趴窝了、不能作业了，才想到缺少保养，亡羊补牢，为时晚矣。
2.2.2 保养与维修的关系
保养指的是机械在正常使用时对其进行的
日常维护，而维修指的是机械在发生故障之后对
其进行的修理。
机械的保养与修理只能是分开的，机械在使
用中如果不保养，其技术性能将会降低，长期不
保养就会产生故障，但保养的作用与机械性能的
下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的，有
一个较漫长的过程，容易被误解、忽视。
2.2 保养制度没有落实
有些单位虽然有制度，但是没有专人去负责
落实，制度成了空话，摆设。
这种情况对机械的正常使用非常不利。
机械设备管理部门并没有将机械保养的重
要性，落实到每一个与机械相关的人员那里，导
致了机械的保养只是相应管理部门的一个口号。
不少施工单位总认为机械技术状况的好坏
主要由修理单位决定，认为机械趴窝、不能作业
是修理单位修理力量没有跟上、能力差。
有的使
用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野
外环境条件限制或其他工作忙的时候，就不严格
执行机械的保养规定，不按照保养规定的数量和
质量进行，而是看到哪里，保养哪里，哪里发生故障，修哪里。
3 科学使用机械设备
如果一台发动机的使用寿命为一万小时，使
用得合理会延长上千小时。
否则，将直接导致提前损坏。
科学合理使用机械非常重要，一台新设
备到货后要详细阅读说明书，熟悉该机的工作原理，了解该机的工作环境，对操作人员培训合格后方可开始使用，在使用过程中，要严格按照使
用说明和操作指南进行。
3.1 重视磨合期
一般来说，工程机械使用寿命的长短在很大
程度上取决于磨合期的磨损量。
新车首次使用必须要进行磨合运转。
一般工程机械磨合运转时间要在100 小时以上，负载在80%以下。
有的施工
企业不重视磨合，购置的新机械直接就投入使用。
对新机或者大修后的机械设备必须要进行良好的磨合，在磨合期内要控制行驶速度并减少工作负荷，加强维护保养。
3.2 正确启动发动机
发动机启动正确与否，对发动机的使用寿命
有着直接影响。
一般情况下，启动发动机一次，活塞环和缸壁的磨损量相当于发动机正常工作1～2 小时的磨损量。
为减少发动机启动磨损量，启动
前可用手摇柄摇转发动机曲轴转动，尽量使机油先到达各摩擦表面，短时间停车时，不要让发动机熄火，发动机一次启动不能超过30 秒，而且两次启动应间隔一分钟，连续启动时间太长会影响电瓶和启动马达的使用寿命，特别是在寒冷的冬天应该注意，发动机启动超过三次不能启动不可以再行启动，要立即找修理人员检查故障，排除
以后才可以再行启动。
3.3 防止机械超负荷工作
工程机械超负荷会导致发动机及各传动部
件超负荷工作。
试验表明，当发动机转速不变而
负荷增加一倍时，发动机的磨损量也接近增加了
一倍。
大负荷工作会大大缩短机械的使用寿命。
3.4 坚持中负荷作业
中速即发动机的经济转速。
低速时配合机件
难以形成良好的润滑油膜，零件磨损较大；中速时可以形成较好的润滑油膜，从而减少了磨损量；高速时零件间因摩擦加剧而产生较高的温度，导致机油粘度降低，不能形成较好的润滑油
膜，而使磨损加剧。
3.5 改善机械作业环境
3.5.1 场地
工程机械的作业环境一般较为恶劣，但是有
些环境也是我们可以人为改善的。
机械在施工时尽量使场地平整、密实，避免机械设备在作业过
程中因重量大，剧烈振动等因素造成设备的倾斜，避免在倾斜的场地中进行作业，减少扬尘，避
免在灰尘较大的地方作业，因为灰尘会影响发动机的使用寿命。
3.5.2 温度
机械设备在酷热、严寒等条件下作业时，均
应该采取必要的措施对机械设备进行有效的保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要
的调整。
在寒冷的冬天要对机械设备保暖，防止冻坏一些零部件，在炎热的夏季要对机械进行散热处理。
特别要防止机械的一些电路板过热造成的电路损坏。
3.6 合适的操作人员
随着科学技术的不断发展，越来越多的新技术、新材料、新工艺和新的功能不断的融入到工程机械设备中，这对于工程机械设备操作人员的要求也越来越高。
操作人员良好的技术水平可以很大程度上
提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造良好的经济
效益。
因此，要加强对操作人员的素质教育和技
术培训，提高操作人员的工作积极性和责任感，不断发现存在的问题和缺点并勇于改正，这样才能更加有效地提高操作人员的工作积极性和能动性，更好地投入到工作中去，提高工程机
械的利用率和完好率，得良好的经济效益。
4 科学维修保养机械设备4.1 保养机械设备
对机械设备实行定期保养是延长机械使用
寿命的关键，也是提高机械设备完好率的前提。
但施工企业一般认为机械正常运行，没有故障就不需要停下来进行保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故，这样既增加了维修费
用，又耽误了工程工期。
机械设备只有保养好了，才能尽可能少的出
现故障，发挥其应有的效能。
机械的故障一般都是有一些间隙不当、润滑不良等小的隐患逐渐发展成大的故障、甚至造成大的事故的。
机械设备是完成各项任务的物质基础，是我
们手中的武器，要热爱机械设备，热爱岗位，提高对机械设备保养重要性的认识，形成自觉爱护机械的良好氛围，才能使机械设备的保养工作科学
有效的进行。
4.2 维修机械设备
自20 世纪五六十年代以来，维修从被动变
为主动、从使用阶段拓展至机械设备使用全过
程，从单一作业管理变为系统工程管理，从现实维修保障研究发展到预先维修保障研究，从分散
的、定性的、经验的阶段进入到系统的、定量的、科学的阶段。
机械设备的维修对企业机械设备的管理，企
业的经济效益都有着十分重要的作用和意义，具体表现在：a.保证机械的正常运行；b.延长机械的使用寿命；c.降低机械的使用成本；d.节约能源和
资源。
5 结语
总之，只有认识到机械设备的维修保养对工
程机械的重要性，并做好工程机械的科学化、规
范化、制度化的维护保养工作，才会提高工程机
械的设备完好率和作业效率，延长工程机械使用
寿命、降低使用成本、确保安全施工、减少环境污染，才能大幅提高企业的经济效益。
参考文献
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