预应力钢束的布置

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预应力钢束的估算与布置

预应力钢束的估算与布置

预应力钢束的估算与布置在建筑和桥梁工程中,预应力技术的应用日益广泛,而预应力钢束的估算与布置则是其中至关重要的环节。

这不仅关系到结构的安全性和耐久性,还直接影响着工程的经济性和施工的可行性。

预应力钢束的估算,是基于结构在使用阶段所承受的荷载以及设计要求来进行的。

首先需要明确结构的受力情况,包括恒载(如结构自重)、活载(如人群、车辆等荷载)以及可能存在的特殊荷载(如地震、风荷载等)。

通过对这些荷载的分析和计算,确定结构在各个部位所需要的预应力大小。

在估算预应力钢束数量时,要考虑到结构的几何形状和尺寸。

例如,对于梁式结构,跨中部位通常需要较大的预应力来抵抗正弯矩,而支座附近则需要较大的预应力来抵抗负弯矩。

此外,还需要考虑混凝土的强度等级、钢材的性能等因素。

一般来说,高强度的混凝土和高强度的预应力钢材可以在一定程度上减少钢束的数量,但同时也要考虑到施工的难度和成本。

在进行预应力钢束的布置时,需要遵循一定的原则。

首先,要保证预应力钢束的布置能够有效地抵抗结构所承受的荷载,使结构在各个方向上的受力均匀。

其次,要考虑施工的便利性,尽量避免钢束的交叉和弯曲过多,以减少施工中的困难和误差。

另外,还要注意钢束的锚固位置和方式,确保锚固可靠,不出现滑移和破坏。

对于梁式结构,常见的预应力钢束布置形式有直线形、曲线形和折线形。

直线形布置简单,施工方便,但对于抵抗复杂的弯矩分布效果相对较差。

曲线形布置能够更好地适应弯矩的变化,但施工难度较大,成本也较高。

折线形布置则是在直线形和曲线形之间的一种折衷方案,兼具一定的经济性和受力性能。

在实际工程中,往往需要根据具体情况对预应力钢束进行优化布置。

例如,在大跨度桥梁中,为了减小梁体的自重和提高结构的跨越能力,可以采用悬臂施工法,并在悬臂端布置较多的预应力钢束。

而对于一些特殊形状的结构,如箱梁、T 梁等,还需要考虑钢束在腹板、顶板和底板的分布,以保证结构的整体受力性能。

预应力钢束的间距也是布置中需要考虑的重要因素。

预应力钢束的估算与布置

预应力钢束的估算与布置

预应力钢束的估算与布置在现代建筑和桥梁工程中,预应力技术得到了广泛的应用。

预应力钢束作为预应力结构中的关键组成部分,其合理的估算与布置对于结构的安全性、经济性和耐久性具有至关重要的意义。

一、预应力钢束估算的基本原理预应力钢束的估算主要基于结构的受力分析和设计要求。

首先,需要明确结构在使用过程中所承受的各种荷载,包括恒载(如自重)、活载(如人员、车辆等)以及可能的特殊荷载(如风载、地震作用等)。

然后,根据结构的几何形状、材料特性和约束条件,运用力学原理进行结构分析,计算出在不同荷载组合下结构各部位的内力(如弯矩、剪力、轴力等)。

在估算预应力钢束的数量和规格时,通常需要考虑预应力的效应,即通过施加预应力来抵消或减小结构在使用荷载下的拉应力,从而提高结构的承载能力和抗裂性能。

一般来说,预应力钢束所提供的预应力应足以平衡结构在最不利荷载组合下的拉应力,并留有一定的安全储备。

二、预应力钢束估算的方法1、经验公式法这是一种较为简便的估算方法,基于大量的工程实践经验和统计数据,得出了一些适用于特定结构类型和跨度的经验公式。

例如,对于常见的预应力混凝土梁,可根据梁的跨度、截面尺寸和荷载情况,利用经验公式初步估算预应力钢束的数量和面积。

然而,经验公式法具有一定的局限性,其适用范围有限,对于特殊的结构形式或复杂的荷载条件,可能会产生较大的误差。

2、荷载平衡法荷载平衡法是一种较为精确的估算方法。

它的基本思想是通过预应力钢束所产生的等效荷载来平衡结构在使用荷载下的内力。

具体来说,首先计算出结构在使用荷载下的内力分布,然后根据预应力钢束的布置形式和预应力大小,计算出预应力钢束所产生的等效荷载,通过调整预应力钢束的数量和布置,使得等效荷载与使用荷载下的内力达到平衡。

这种方法需要对结构的力学性能有深入的理解,计算过程相对复杂,但能够得到较为准确的估算结果。

3、有限元分析法随着计算机技术的发展,有限元分析方法在预应力钢束估算中得到了越来越广泛的应用。

梁桥施工图纸简支梁通用图30m桥主梁预应力钢束布置图

梁桥施工图纸简支梁通用图30m桥主梁预应力钢束布置图
L6.650单位重(kg/m)20.938外(m)9930.24YCL 420配套千斤顶类型YG-70= 50mm=107mm外纹波管长波纹管^波纹管^3660.94----YGM型具 1216连接器1152YGL型(套)--YM15-19型198----YM15-19型88锚 (套)--66121.2共 重 (kg)84833.79943.040共 长 (m)4051.662j^ 15.24类 型 32全桥纵向预应力钢束数量表1081532100350275+△L/255725+△L/27203000+△L40±△b9527.515204870207010120245245/21027.519027.5245702070101640242.55624516202451010565648242.51056562027.57127.527.510160160160242.5±△b40±△b120±△b27.59512019027.527.59527.519027.527.51204056487155717155/219018252522222222152048190190481901048190101048717119019020182020151510100350275+△L/21820181920203544553000+△L4448736+△L/2720725+△L/2720720736+△L/240160160101601515151515151620154565616016015155616015i%边梁结构连续端i%i%边梁设伸缩缝端i%中梁梁肋5.主梁设伸缩缝端待预应力钢束张拉完后封锚,连续端不封锚。字母“△L”为梁长变化值(变化范围为±100cm),其值见各桥设计图。7、预制梁采用钢绞线套箍吊装,吊点处翼板上注意预留吊洞。8、曲线上的桥,边梁外悬臂长弧线变化,字母“△b”为跨中弦弧距离差;9、本图表中主梁混凝土数量按△b、△L=0计算,封锚段数量计入预制部分。6、图中阴影部分表示现浇部分。i%主梁一般构造图(整体式路基)浇筑横隔板接缝、桥面板及连续段混凝土,使其连成整体。3、本图为边跨主梁构造,中跨主梁构造按本图右半跨对称布置。1、本图尺寸均以厘米计.2、预制边主梁时请注意内、外边梁的横坡方向.4、主梁采用预制T形断面,横隔板也采用部分预制,安装就位后一片主梁材料数量表边 梁中梁结构连续端i%i%中 跨注:中 梁i%中梁设伸缩缝端位置边 跨数量现浇预制边 梁中 梁0C50混凝土(m )项目3(t)吊装重量i%i%封锚段边梁梁肋支座中心线伸缩缝预留槽理论跨径线35*16临时支承中心线平 面立 面中梁跨中墩中心线i%边梁跨中墩中心线i%主梁预应力钢束布置图立 面1583544190跨中心线ⅡⅡ10146514773000理论跨径线ⅠⅠⅢⅢ2*40442*4066190钢束竖弯大样及竖向坐标N1R8000R6000R3000N2N314*10013*10088平弯角6%%d R=1000平弯角6%%d R=1000平弯角6%%d R=1000主梁中心线N3平弯角6%%d R=1000N2Ⅰ—ⅠN1N3N2N2N3Ⅱ—ⅡⅢ—ⅢN1N3N2理论跨径线梁端钢束锚固槽口大样设桥面连续缝端理论跨径线端部定位钢筋布置跨中定位钢筋布置3828106615851535153553552015535153553442*402919035N2、N3钢束必须同时张拉。9、钢束定位钢筋采用&12mm规格,间距100cm,定位钢筋应与梁肋箍筋牢固地绑扎在一起。 计算引伸量时,设初始张拉力为控制张拉力的10%。7、安装锚垫板时,应保证锚固面与钢束垂直。2、钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离。8、本图为边跨主梁预应力钢束布置,中跨按本图右半跨对称布置。6、钢束张拉时两端对称、均匀张拉,采用张拉力和引伸量双控,以张拉力为主。5、钢束张拉顺序:N1-N2、N3钢束,两端同时张拉,施工时为防止梁体发生侧弯,4、预制梁混凝土立方体强度达到设计混凝土强度等级的85%后(且龄期不小于4天),方可3、 钢绞线采用^ 15.24,抗拉强度标准值f =1860MPa, 张拉控制应力σ =0.75f 。 张拉预应力钢束。1、本图尺寸以厘米计。注:spkconpk29一片主梁预应力钢束材料数量及引伸量表边梁中梁位梁N1钢束号N3N1N2N3N23100.6钢束长(cm)3093.63097.4341.0341.7341.7341.3共重(kg)307.2306.8钢 绞 线310.1共长(m)309.4310.1309.7278.4278.810101010股数99总重(kg)1024.0955.7^ 87^ 87^ 97^ 97^ 97规格(mm)表中钢束长度已计入预施应力时钢束的工作长度。注:OVM15-10OVM15-10OVM15-9OVM15-9OVM15-10规格OVM15-10总长(m)88.759.129.629.629.529.529.629.6长度(m)波 纹 管套数锚 具222222(mm)91.792.593.0一端引伸量工作长度工作长度^ 9791.792.593.0N111111620301610一片梁定位钢筋数量:62.2kg。190N1N2N3R6000R8000R3000N3N2N170355.9977.4(7°)14713523.523.725.027.531.336.342.650.259.069.180.592.7105.0117.3126.5126.5117.3105.092.769.180.531.359.050.236.342.625.027.523.523.770355.9977.4(7°)工作长度70240.2733.0(7°)505.5493.512.512.512.512.512.513.215.719.725.532.942.052.865.077.386.577.386.565.052.842.032.912.525.519.713.215.712.512.512.512.5工作长度70240.2733.0(7°)工作长度7012.512.512.512.512.512.512.512.512.512.513.718.226.137.346.595.5366.5(7°)1014.81002.8工作长度37.346.526.118.213.712.512.512.512.512.512.512.512.512.512.57095.5366.5(7°)钢束平弯大样2602382482382387702387583.71.83.71.875.275.2112*141010484848331901903093.63097.43100.61414141414主梁预应力钢束材料数量及引伸量表0607外外外外外外29.6理论跨径线1477234415153.288977.4(6.9993°)1014.8733.0(6.9991°)505.5758260100147366.5(6.9982°)13*10014*1001515515155151551515155151510.2888155设伸缩缝端75.275.2770770977.4(7°)733.0(7°)366.5(7°)977.4(7°)733.0(7°)366.5(7°)25.525.546.512.512.563.546.531.531.51043.57.53025.525.546.512.563.563.563.546.5

浅谈桥梁的预应力钢束布置和调整方法

浅谈桥梁的预应力钢束布置和调整方法

浅谈桥梁的预应力钢束布置和调整方法摘要:本文主要总结了预应力钢筋混凝土梁桥的比较主要有效的几种钢束调整方法,为工程设计中提供指导,提高效率,减少盲目的调束工作。

关键词:预应力;钢束布置;调整方法一、前言现代桥梁中大多数桥梁以预应力钢筋混凝土桥为主,跨度大到两百多米变高连续梁或连续钢构,小到十几米简支空心板梁,都采用预应力结构,可见,预应力在桥梁中的应用是多么的广泛。

归因到底主要是预应力混凝土桥梁具有强大的竞争能力,表现在一下几个方面:一是预应力混凝土充分发挥高强材料的特点,具有可靠的强度、刚度以及抗裂性能。

二是预应力混凝土桥梁的施工方法已达到相当成熟的先进水平,现代化的技术应用已使它的施工周期大大缩短,显示出巨大的经济效益。

三是预应力混凝土桥梁适用于各种结构体系,而且还不断创造出体现预应力技术特点的新型结构体系,因而它的适用范围大,竞争力强。

四是预应力混凝土桥梁可充分利用材料的可塑性的特点,在建筑上有丰富多彩的表现潜力,更易达到与周边环境相协调的简洁而美观的型式。

预应力混凝土桥在桥梁领域应用如此广泛,它的核心技术在于预应力钢束在梁中的布置及张拉控制。

桥梁结构受力复杂,钢束的布置成为桥梁设计的难点,不仅钢束的数量对结构有决定性影响,同时钢束的位置、布置形状,张拉应力等对结果也有重要影响。

许多运营阶段出现的桥梁病害都是因为钢束数量及位置不合理而造成的。

如何配置好预应力钢束,是值得我们研究的问题。

如何快速的调节预应力钢束,是结构达到合理受力范围更是我们设计人员应该掌握的问题。

基于此,本文主要总结了预应力钢筋混凝土梁桥的比较主要有效的几种钢束调整方法,为工程设计中提供指导,提高效率,减少盲目的调束工作。

二、预应力钢筋混凝土梁桥钢束调整方法分析为了使结构在施工与使用阶段处于合理的受力状态,设计人员需要花费大量的时间和精力来确定预应力钢束数量与位置,但目前这项工作只能根据工程经验或是对结构受力的理解来进行,通过无数次的试算、调整才能满足规范要求。

桥梁设计之预应力钢束设计估算及布置

桥梁设计之预应力钢束设计估算及布置

判断截面类型
或n
fcd b Ap f pd
h0
h02
2 cM
f cd b
预应力束估算
按承载能力极限计算时满足正截面强度要求
(2)若截面承受双向弯矩时,需配双筋的梁 可据截面上正、负弯矩按上述方法分别计算上、下缘 所需预应力筋数量。
这忽略实际上存在的双筋影响(受拉区和受压区都有 力筋)会使计算结果偏大,作为力筋数量的估算是允 许的。
e下 )
1 Ap
pe
下翼缘最大配筋为:n下
M
min (K下
e上 ) M max(K上 e下) (K上 K下)(e上 e下)
(W上
W下 )e上
fcd Ap pe
下翼缘最小配筋为 : n下
M max(K下 e上 ) M min (K上 (K上 K下 )(e上 e下 )
e上 )
1 Ap
思考题: 为什么忽略实际上存在的双筋影响会使计算结果
会偏大?
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 正常使用极限状态
截面上、下缘均不产生拉应力
预压应力
荷载引起的拉应力
截面上、下缘的混凝土均不被压坏
+ 预压应力 荷载引起的压应力 混凝土的允许压应力
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求
n上 0
p上K下(K上 e下) p下K下(K下 -e上)
配底板筋
n下 0
p上 K上 (K下 e上 ) p下K下
配顶板筋
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 弯矩M取值说明
三跨连预续应刚力构束桥弯估矩算包络图
注意: 一次落架生成形成的内力包络图与分阶段依次落 架生成的内力包络图存在不小的差异。

【精选】预应力钢束的布置

【精选】预应力钢束的布置

预应力钢束的布置 1)跨中截面及锚固端截面的钢束位置①.对于跨中截面,在保证布置预留管道构造要求的前提下,尽可能使钢束群重心的偏心距大些。

本算例采用内径70mm ,外径77mm 的预留铁皮波纹管,根据《公预规》9.1.1条规定,管道至梁底和梁侧净距不应小于3cm 及管道直径1/2。

根据《公预规》9.4.9条规定,水平净距不应小于4cm 及管道直径的0.6倍,在竖直方向可叠置。

根据以上规定,跨中截面的细部构造如图2-12所示。

由此可直接得出钢束群重心至梁底距离为:cm0.182)0.92(12.55.12=++=p a②.对于锚固端截面,钢束布置通常考虑下述两个方面:一是预应力钢束合力重心尽可能靠近截面形心,是截面均匀受压;二是考虑锚头布置的可能性,以满足张拉操作方便的要求。

为使施工方便,全部3束预应力钢筋均锚于梁端,如图2-12所示。

钢束群重心至梁底距离为:cm5931409550=++=p a图2-12 钢束布置图(尺寸单位:cm )a ) 预制梁端部;b ) 钢束在端部的锚固位置;c ) 跨中截面钢束位置2)其它截面钢束位置及倾角计算 ①钢束弯起形状、弯起角及其弯曲半径采用直线段中接圆弧线段的方式弯曲;为使预应力钢筋的预加力垂直作用于锚垫板,N1、N2和N3弯起角05.7=θ;各钢束的弯起半径为:mm R N 800001=;mm R N 250002=;mm R N 250003=。

由图2-12 a )可得锚固点到支座中心的水平距离xi a 为:cm 2535)tan7-(50-72a x321====x x a a②钢束各控制点位置的确定以N3号钢束为例,其起弯布置如图2-13所示。

图2-13 曲线预应力钢筋布置图(尺寸单位:mm )由0cot θ⋅=c L d 确定导线点距锚固点的水平距离mm 28485.7cot )125500(=⨯-= d L由)2/tan(02θ⋅=R L b 确定弯起点至导线点的水平距离 mm 163975.3tan 2500002=⨯=b L所以弯起点至锚固点的水平距离为mm 4486163928482=+=+=b d w L L L则弯起点至跨中截面的水平距离为mm L x w k 10204448614690)2502/29380(=-=--=根据圆弧切线的性质,图中弯止点沿切线方向至导线点的距离与弯起点至导线点的水平距离相等,所以弯止点至导线点的水平距离为mm 16255.7cos 1639cos 0021=⨯=⋅=θb b L L故弯止点至跨中截面的水平距离为mm 13468)1639162510204()(21=++=++b b k L L x同理可以计算N1、N2的控制点位置,将各钢束的控制参数汇总与表2-12。

第三讲预应力钢束估束及布置

第三讲预应力钢束估束及布置

预压应力
荷载引起的拉应力
p上
M min W上
0
p下
M max W下
0
+ 预压应力
荷载引起的压应力
混凝土允许的压应力
p上
M max W上
R
p下
M min W下
R
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 (1)由预加力引起截面上、下翼缘混凝土应力
N p上 A
N p上e上 W上
N p下 A
N p下e下 W上
抗拉强度设计值: fpd =1260MPa
预备知识
预加力合力偏心距e上、e下的计算 ➢通过AutoCad查询截面特性值来计算; ➢通过查询Midas截面特性值来计算。
① 右击“截面”(如右图所示) 单击“表格”如图4-1所示提取其中 的面积、Iyy、 Czp、Czm。其中:
Iyy:对单元局部坐标系y轴的惯性距;
1 Ap
pe
截面上核心距
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求
(2)截面只在下缘布置力筋以抵抗正弯矩
N p下 A
N p下e下 W上
p上
N p下 A
N p下e下 W下
p下
n下
M min e下 K下
1
Ap
pe
n下
M max e下 K上
1
Ap
pe
预应力束估算
按正常使用极限计算时满足应力要求 (3)当截面中只在上缘布置力筋以抵抗负弯矩
e下 )
1 Ap
pe
下翼缘最大配筋为:n下
M min
(K下
e上 ) M max (K上 e下 ) (K上 K下 )(e上 e下 )

预应力钢束布置原则

预应力钢束布置原则

预应力钢束布置是在混凝土结构中应用预应力技术时的关键步骤。

以下是预应力钢束布置的一些原则:
合理布置:预应力钢束应根据结构受力情况和设计要求进行合理布置。

根据结构的荷载和受力特点,确定钢束的数量、位置、间距和长度等参数。

均匀分布:钢束应在结构中均匀分布,以实现受力的均衡。

这有助于减小结构的变形和开裂,提高结构的整体性能和承载能力。

符合力学要求:钢束布置应符合结构的力学要求,包括受力平衡、内力传递和应力分布等方面。

钢束的位置和张拉力应能够有效地对结构施加预应力,提供所需的抗弯、抗剪和抗拉能力。

经济高效:在保证结构安全和性能的前提下,尽量采用经济高效的钢束布置方案。

合理利用钢材和减少浪费,以降低成本,并确保施工的便利性和可行性。

考虑施工工艺:钢束布置应考虑施工工艺和操作的便利性。

合理安排钢束的长度、张拉顺序和固定方式,以确保施工的顺利进行,并减少施工中的问题和风险。

这些原则可根据具体工程的要求和设计规范进行调整和应用。

预应力钢束布置的合理性和准确性对于结构的安全性、耐久性和性能起着重要作用,因此在设计和施工过程中需谨慎对待。

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预应力钢束的布置
1)跨中截面及锚固端截面的钢束位置
①.对于跨中截面,在保证布置预留管道构造要求的前提下,尽可能使钢束群重心的偏心距大些。

本算例采用内径70mm ,外径77mm 的预留铁皮波纹管,根据《公预规》9.1.1条规定,管道至梁底和梁侧净距不应小于3cm 及管道直径1/2。

根据《公预规》9.4.9条规定,水平净距不应小于4cm 及管道直径的0.6倍,在竖直方向可叠置。

根据以上规定,跨中截面的细部构造如图2-12所示。

由此可直接得出钢束群重心至梁底距离为:
cm
0.182)
0.92(12.55.12=++=
p a
②.对于锚固端截面,钢束布置通常考虑下述两个方面:一是预应力钢束合力重心尽可能靠近截面形心,是截面均匀受压;二是考虑锚头布置的可能性,以满足张拉操作方便的要求。

为使施工方便,全部3束预应力钢筋均锚于梁端,如图2-12所示。

钢束群重心至梁底距离为:
cm
593140
9550=++=
p a
图2-12 钢束布置图(尺寸单位:cm )
a ) 预制梁端部;
b ) 钢束在端部的锚固位置;
c ) 跨中截面钢束位置
2)其它截面钢束位置及倾角计算 ①钢束弯起形状、弯起角及其弯曲半径
采用直线段中接圆弧线段的方式弯曲;为使预应力钢筋的预加力垂直作用于锚垫板,N1、N2和N3弯起角05.7=θ;各钢束的弯起半径为:mm R N 800001=;mm R N 250002=;mm R N 250003=。

由图2-12 a )可得锚固点到支座中心的水平距离xi a 为:
cm 2535)tan7-(50-72a x321==== x x a a
②钢束各控制点位置的确定
以N3号钢束为例,其起弯布置如图2-13所示。

图2-13 曲线预应力钢筋布置图(尺寸单位:mm )
由0cot θ⋅=c L d 确定导线点距锚固点的水平距离
mm 28485.7cot )125500(=⨯-= d L
由)2/tan(02θ⋅=R L b 确定弯起点至导线点的水平距离
mm 163975.3tan 2500002=⨯=b L
所以弯起点至锚固点的水平距离为
m m 4486163928482=+=+=b d w L L L
则弯起点至跨中截面的水平距离为
mm L x w k 10204448614690)2502/29380(=-=--=
根据圆弧切线的性质,图中弯止点沿切线方向至导线点的距离与弯起点至导线点的水平距离相等,所以弯止点至导线点的水平距离为
mm 16255.7cos 1639cos 0021=⨯=⋅=θb b L L
故弯止点至跨中截面的水平距离为
m m 13468)1639162510204()(21=++=++b b k L L x
同理可以计算N1、N2的控制点位置,将各钢束的控制参数汇总与表2-12。

表2-12 各钢束弯曲控制要素表
钢束号 升高值c )(mm 弯起角 ( °) 弯起 半径
)(mm R
支点至锚固点的水平距离)(mm d
弯起点距跨中截面水平距离)(mm x k
弯止点距跨中截面水平距离)(mm
1N
1275
7.5
80000 25
1029
11463
③各截面钢束位置及其倾角计算
仍以N3号钢束为例(图2-13),计算钢束上任一点i 离梁底距离i i c a a +=及该点处钢束的倾角i θ,式中a 为钢束弯起前其重心至梁底的距离,mm a 125=;i c 为i 点所在计算截面处钢束位置的升高值。

计算时,首先应判断出i 点所在处的区段,然后计算i c 和i θ,即
当0≤-k i x x 时,i 点位于直线段还未弯起,0=i c ,故mm a a i 125==;0=i θ 当)(021b b k i L L x x +≤-<时,i 点位于圆弧弯曲段,i c 及i θ按下式计算,即
22)(k i i x x R R c ---=
(2-11)
R
x x k i i )
(sin 1
-=-θ (2-12)
当)()(21b b k i L L x x +>-时,i 点位于靠近锚固端的直线段,此时005.7==θθi ,i c 按下式计算,即
02tan )(θb k i i L x x c --=
各截面钢束位置i a 及其倾角计算i θ计算值详见表2-13。

表2-13 各截面钢束位置(i a )及其倾角(i θ)计算表
注:N1、N2、N3的2b L 分别为5233mm 、1637mm 、1637mm ,a 分别为290mm 、125mm 、125mm 。

④钢束重心位置复核
为验核上述布置的钢束群重心位置,现进行束界验算:
只要预应力钢筋重心线的偏心距p e 满足下式,就可以保证构件在预加力阶段和使用阶段,其上、下缘混凝土都不会出现拉应力: 1s G s p x p P M M
k e k N N αI I
-≤≤+ (2-13)
式中:
p e ——预应力钢筋重心线的偏心距p e ;
α——使用阶段的永存预加力pe N 与传力锚固时的有效预加力p N I 之比值,可近似地取
0.8α=;
1G M ——标准效应组合的弯矩值,见表2-10的①栏;
s M ——按作用(或荷载)短期效应组合计算的弯矩值,见表表2-10的⑧栏; p N I ——传力锚固时的有效预加力的合力。

s k ——上核心距:/()s x k I A y =⋅∑∑; x k ——下核心距:/()x s k I A y =⋅∑∑;
跨面
1
图2-14 钢束重心位置复核图示(尺寸单位:cm )
计算过程列于表2-14:
表2-14 钢束重心位置复核及束界验算
⑤钢束平弯段的位置及平弯角
2N 、3N 两束预应力钢绞线在跨中截面布置在同一水平面上,而在锚固端三束钢绞线
则都在肋板中心线上,为实现这种布筋方式,2N 、3N 在主梁肋板中必须从两侧平弯到肋板中心线上,为了便于施工中布置预应力管道,2N 、3N 在梁中的平弯采用相同的形式,其平弯位置如图2-15所示。

平弯段有两端曲线弧,形成S 形过渡,每段曲线弧的弯曲角为
007979.6180
10008.121≈=⨯=
π
θ
图2-15 钢束平弯示意图(尺寸单位:cm )
⑥钢束总长度计算
一根钢束的长度为曲线长度、直线长度与两端工作长度(mm 6002⨯)之和,其中钢束的曲线长度可按圆弧半径与弯起角度进行计算。

通过每根钢束长度计算,就可得出一片主梁所需钢束的总长度,以利备料和施工。

计算结果见表2-14,预应力钢束布置图见图2-15。

表2-15备料和施工的钢束总长度
钢束号
R
mm
i
θ
)(
左直线长1
X
mm
曲线长S mm 右直线长2
X
mm
有效长度
)(221X X S L ++=
mm
钢束预留长度 mm 钢束总长度 mm 1N 80000 7.5 3261 10472 2051/2 2466.86 1200 30716 2N 25000 7.5 4682 3272 13590/2 2461.30 1200 30699 3N
25000
7.5
1234
3272
20427/2
2481.24
1200
30640
图2-16预应力钢束布置图(尺寸单位:cm )
3)非预应力钢筋布置
边梁:选用5根直径22mm 的HRB400钢筋,提供的钢筋截面积21900mm A s =;
中梁:选用5根直径18mm 的HRB400钢筋,提供的钢筋截面积21272mm A s =。

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