钢丝绳芯带式输送机安全质量标准
带式输送机安全规范标准[详]
![带式输送机安全规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/edb3799d2f60ddccdb38a0a5.png)
带式输送机安全规1围2规性引用文件3基本要求3.1输送机的设计应符合GB 50431和GB/T 17119的规定。
3.2输送机的制作应符合GB/T 10595的规定。
3.3输送机的使用条件应满足其正常工作条件。
对有特殊要求的输送机，还应满足相应的条件。
3.4输送机的安装应符合GB 50272的规定。
电器装置的设计应符合GB/T25259的规定；电器装置的安装应符合GB 50168，GB50169，GB50170，GB50254，GB50255的规定。
4安全规则4.1设计和制作阶段4.1.1 易挤夹部位的围4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤夹部位（见图1和图2）。
4.1.1.2 凡是输送带不能被抬起，产生一个距挤夹点50mm以上距离之处的托辊与输送带之间，应被认为是易挤夹部位。
因此，凸弧段相邻两组托辊的夹角大于3°之托辊处、承载分支输送带过渡区段的托辊处、导料槽下方的托辊处、压带轮下方的托辊处及压带轮与输送带之间也是易挤夹部位（见图3）。
4.1.1.3 如在上述部位设有护栏，但易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸之时，仍属易挤夹部位，也应设置防护装置。
4.1.2 滚筒的防护滚筒的防护应采用防护罩（板）（见图5）或防夹楔（见图6）。
采用防护罩时，应符合图5和表2的规定。
从防护罩（板）的边缘到滚筒（或压带轮、车轮）中心的距离e不应小于表2中的规定值，防护罩侧至滚筒体端面的距离（图5中的f）应按宽度不同，在20mm—80mm之间选取。
防护罩可用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制作。
采用防夹楔时，应在安装时保证防夹楔与输送带、滚筒间的间隙如图6所示。
防夹楔的材质为减磨材料、型钢或钢板，其长度应等于滚筒体的长度，厚度50mm。
4.1.3 托辊的防护4.1.3.1 输送松散物料且凸弧段相邻两组承载托辊的夹角大于3°时，应对托辊两侧用防护板进行防护。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范(2篇)
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管㈠.•设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。
㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料至少应具备以下九种：１.使用说明书２.产品出厂合格证(防爆合格证、生产许可证、煤矿矿用产品安全标志) ３.基础图４.设备总装图５.制动装置结构图、系统图６.易损零部件图７.电气原理图、安装接线图８.主要电气设备试验报告。
９.主要部件的探伤报告。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求１.•设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。
内容包括以下几类：⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑶设备安装：安装程序、装配工艺要求，调试方法和注意事项作为安装指南。
⑷质量标准：设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安装的基本准则。
⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。
㈡安装验收的图纸及资料１.设备出厂说明书、合格证、装箱单２.•设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备３.装配图和随机备件图4.设计施工图５.提升、制动、电气系统图６.调试、测试报告７.隐蔽工程检查验收记录８.安装竣工图、竣工报告９.安装工程质量检验评定表10.施工预算及决算㈢设备安装中的重点验收项目及内容１.驱动轮制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形。
带式输送机安全规定
带式输送机平安规定1.采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守以下规定：(1)必须使用阻燃输送带。
带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
(2)巷道内应有充分照明。
(3)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(4)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(5)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：I输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；Ⅱ在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒机接触的防护栏。
(6)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力耦合器不受此限)。
(7)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(8)带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
2.采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须装设以下保护装置，并定期进行检查和试验(1)过速保护；(2)过电流和欠电压保护；(3)钢丝绳和输送带脱槽保护；(4)输送带局部过载保护；(5)钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。
3.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守以下规定：(1)在上、下人员的20 m区段内输送带至巷道顶部的垂直距离不得小于1.4 m，行驶区段内的垂距不得小于l m。
下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于1 m。
(2)输送带的宽度不得小于0.8 m，运行速度不得超过1.8m／s。
钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60 mm。
(3)乘坐人员的间距不得小于4 m。
乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁扶、摸输送带侧帮。
(4)上、下人员的地点应设有平台和照明。
上行带下人平台的长度不得小于5 m，宽度不得小于0.8 m，并有栏杆。
上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。
下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2 m处，必须设有能自动停车的平安装置。
在卸煤口，必须设有防止人员坠入煤仓的设施。
带式输送机完好标准
送带张紧力下降保护装置，以及温度、烟雾监测和自动洒水
装置。
6、上运带式输送机装设防逆止和制动装置，下运带式输送
机装设有软自动装置且装设防超速装置。
7、胶带运输机沿线急停保护装置。输送机巷道内每隔100m
要安装一个急停开关，中间通过拉绳控制，开关信号要接入
带式输送机控制系统。
7、输送机在各转载处安装监控设备。
3、清扫器接触面积不小于85％,确保完好使用。
六、安全保 护装置
1、速度、温度、烟雾、自动洒水、防跑偏、断带、堆煤， 沿线急停等保护装置齐全，灵敏可靠。 2、两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。
1、带式输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中
心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线，其
现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查
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现场检查
现场检查 现场检查
标准分
带式输送机完好标准
1、声光语音信号完好齐全、灵敏可靠。
八、电控系 2、电气设备完好、无失爆。
统
3、各类电气设备有台架、有标志牌，开关整定值符合实际
带式输送机完好标准
单位：
得分：
年月日
项目
完好标准
1、选购的设备必须有产品合格证、煤安标志和生产许可证
和防爆合格证。设计选型符合国家技术标准及要求。
一、资质 2、主井强力皮带机必须委托有资1年。
3、检修后设备有检修记录，有专人验收并有记录。
6、张紧绞车钢丝绳、电机要定期检查。
7、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。
带式输送机输送带的安全系数与接头强度
带式输送机输送带的安全系数与接头强度作者：zlp6807摘要：在我国进行带式输送机的设计时，依旧参照前苏联的标准，将输送带安全系数取得比较保守，一般钢丝绳芯带取为8.0~10.0，织物芯带取到12.0左右，其结果导致了用户投资的大幅上升。
国外通过多年在该方面的研究和摘要：在我国进行带式输送机的设计时，依旧参照前苏联的标准，将输送带安全系数取得比较保守，一般钢丝绳芯带取为8.0~10.0，织物芯带取到12.0左右，其结果导致了用户投资的大幅上升。
国外通过多年在该方面的研究和实践，已成功的在一些工程应用中将输送带的设计安全系数从传统的6.7 降至6.0 以下，大量地节约了投资费用和营运费用。
本文分析了影响安全系数选取的几个主要因素，提出接头疲劳强度的提高将有利于安全系数的减小，并就接头结构及制作样式对输送带疲劳强度产生的影响作了分析。
关键词：安全系数、接头结构、疲劳强度1．国外发展概况随着长距离、大运量、高带速的带式输送机的发展，对输送带制造商提出了更高的要求，希望他们改进接头制作技术从而提高输送带的接头强度，最终降低输送带的设计安全系数。
钢丝绳芯带的设计安全系数可从传统的6.7 降到4.5~5.0 之间，其所带来的经济效益是显著的。
澳大利亚Channar 输送机采用的5.0的安全系数，节约了大量的费用。
其中：输送带成本降低了10％，能耗降低了约4％，减少了接头数量，承载段托辊的使用寿命提高了7％，回程段的托辊寿命增加了40％；减小了输送带的动张力以及对整机结构的要求。
对于钢丝绳芯带的设计安全系数，6.7的选取标准早已不适用了。
过去的8、9 年间，在好多工程应用中工程师们将输送带的设计安全系数取到了5.0或更低，如：Rhinebraun Hambach 煤矿（德国） 4.5:1Selby 煤矿（英国） 5.0:1Mea 镍矿（苏格兰） 5.5:1Prosper Haniel 煤矿(德国) 5.5:1Channar 铁矿 (澳大利亚) 5.0:1现今，国外技术发达国家正在考虑重新制定输送带设计安全系数的选取标准。
煤矿机电安全质量标准化2020
▪ ⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳 芯及接头状态检测装备；⑻钢丝绳芯输送机 设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处 设有摄像头；⑼机头、机尾及搭接处设有照 明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨 越处设有过桥；⑽连续运输系统安设有连锁 、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装 置；⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通 电话；⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置 ；⒀采用集中远程监控，实现无人值守
▪ 第2项专指《煤矿安全规程》四百二十三条中 的10种保护结算
▪ 第3项是指《煤矿安全规程》第三百九十三条 、三百九十四条、三百九十六条、三百九十 七条、四百零七条等要求。
▪ 第4项是指《煤矿安全规程》四百零八条、四 百一十一条、四百一十三条、第四百一十六 条至四百二十二条、第四百二十四条至四百 二十八条等要求。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定，是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
▪ 1.立井（斜井）绞车提升： ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要；⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定；⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；⑷提升装置 、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；⑸制 动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动； ⑹立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭 锁；⑺提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防撞梁，防 过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定 ，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；⑻斜井 提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑼提升 系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直 通电话；⑽上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频 监视器；⑾机房应装设应急照明装置；⑿应使用低耗、先进 、可靠的电控装置；⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方 式，使用制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
《带式输送机》国家标准(简介)
带宽B （mm ）滚筒长度L （mm ）滚筒直径D （mm ）300400200、250、315、400400500200、250、315、400、500500600650750200、250、315、400、500、630800950200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、1 4001 000 1 150200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 8001 200 1 4001 400 1 6001 600 1 800200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 8001 8002 0002 000 2 200500、630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 8002 200 2 5002 400 2 8002 6003 000630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 8002 8003 200注：红颜色数字表示本标准删去规格，绿颜色数字表示本标准增加的规格。
带宽B（mm）辊子直径d（mm）辊子长度l（mm）30063.5、76、89160、380400160、250、500 500200、315、600 65076、89、108250、380、750 80089、108、133、159315、465、9501 000108、133、159、194380、600、1 1501 200465、700、1 400 1 400530、800、1 6001 600133、159、194、219600、900、1 8001 800670、1 000、2 0002 000750、1 100、2 200 2 200800、1 250、2 5002 400159、194、219900、1 400、2 8002 600950、1 500、3 0002 800 1 050、1 600、3 200注：绿颜色数字表示本标准增加的规格。
带式输送机阻力和安全系数
浅谈带式输送机的阻力和安全系数摘要：输送胶带在运转过程中，我们为了更能优化胶带机的启动，考虑到输送机在运行中的阻力和安全系数，这两大因素，要认真、合理选取。
关键词：托辊旋转阻力压陷阻力动态安全系数稳态安全系数疲劳强度安全系数在煤矿生产能力的逐步提高，运输系统也是需要跟上生产规模的发展，同时胶带输送机的各驱动部件技术性能的进步为我们煤矿向长距离、大型化发展奠定了基础。
我们在设计、使用胶带机的时候都想办法减小运行阻力，合理确定胶带输送机的安全系数，以优化胶带输送机的启动、制动。
在这方面我们注意以下几个方面：一、使用精度较高的托辊和高性能的胶带以减小阻力胶带输送机的阻力主要是由托辊旋转阻力和输送带前进的阻力组成的。
研究表明：托辊旋转阻力和输送带前进的阻力占主要阻力的50%～85%，平均为70%。
以我矿北翼胶带为例，所使用的是35o 槽角前倾偏置托辊组和平行下托辊组、v形下托辊组。
我们使用的胶带是上覆盖胶为8mm下覆盖胶6mm，带宽1200mm的钢丝绳芯输送带，强度为2000n/mm。
脱棍使用了高性能的轴承和密封圈，有效的减低了托辊的旋转阻力，同时采用两组托辊相距1.5米，有效的支承输送带，使输送带的垂度不超过限定值以减小阻力；胶带的芯胶和面胶使用抗阻然的新材料，既有了好的成槽性，同时减小了胶带的压陷阻力。
由于总阻力计算公式为：fu=cflg[qro+qru+（2qb+qg）]+qghg+fs1+ fgl（机长超过80米）式中：c—装料系数。
（按输送机的长度选取）系数c（装料系数在0.7～1.1范围内）—模拟摩擦系数，根据工作条件及制造、安装水平选取l—输送机长度（头、尾滚筒中心距），mg—重力加速度，g=9.81m/s2qro—承载分支托辊每米长旋转部分质量，kg/mqru—回程分支托辊每米长旋转部分质量，kg/mqb——每米长输送带的质量，kg/m2qg——每米长输送物料质量，公式为：qg=ivρ/v（iv——输送能力，m3/s；ρ—物料松散密度，kg/m3；v—带速，m/s）fs1——特种主要阻力，即托辊前倾摩擦阻力，nfgl——特种附加阻力，即清扫器摩擦胶带的阻力，n通过上述公式可以看出：qro、 qru、qb占很大的比重，成为胶带运输的主要阻力。
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8
1、机房巷道内整洁卫生，做到无杂物、无油垢、无积水、机房不得作其它用途
2、机房门口挂“要害场所，闲人免进”牌
3、机房内管线吊挂整齐
4、工具排放整齐、有帐或卡
5、防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、停电牌）并做到定期试验合格
6、灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（不少于0.2m3以上的灭火砂和2-4个灭火器）
7、有保护栅栏和警示牌（带电和转动部分）
2
1
1
1
1
1
1
现场检查，一项不合格扣1分
现场检查，不符合要求不得分（3）-（7）项共5分，现场检查，一处不合格扣1分
五、司机
11
1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制，严格执行要害场所管理制，严格执行巡回检查制，严格执行岗位责任制度，严格执行操作规程）；并执行“三述”和四项基本制度操作流程
（12）应急预案及操作流程
现场检查，缺一项扣1分，要求张挂而未张挂扣0.5分，一项执行不好扣0.5分，定期检修保养制度不符合相关规定或说明书要求，没有实质内容扣2至5分
2、图纸
4
（1）制动系统图（张挂）
（2）钢丝绳芯带式输送机总装图和技术特征
（3）电气原理图（张挂）
（4）巡回检查部位图（张挂）
现场检查，缺一种或一种与实际不符扣1分，要求张挂未张挂扣0.5分
3、钢丝绳芯、胶带均使用煤矿阻燃皮带,有出厂合格证和法定检验机构出具合乎要求的试验证明
4
缺一项扣2分
4、小型电器完好率96%
1
每降低1%扣0.5分
5、电缆悬挂合格率95%
1
每降低1%扣0.5分
6、皮带机完好率85%
1
每降低1%扣0.5分
二、安全保护
45
1、有可靠的双回路电源，并全分列运行,供电系统有设计、图纸和整定计算书;接地系统良好，有定期测试报告
6
现场检查试验，缺一项无闭锁或动作不可靠扣3分
4、钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机、堆煤、防滑、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水装置、输送带张进力下降、防撕裂保护齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；（2）上运时应装设防逆转和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）巷道内有充分照明；（6）行人跨越皮带机的地点有过桥；（7）带式输送机集中控制室应安设与调度室直通的电话
3、记录
（1）要害场所登记；（2）运行日记及交接班记录；（3）事故记录(4)巡回检查记录；（5）日常维修和皮带钢丝绳检查试验报告；（5）干部上岗检查记录；（6）保护试验记录;(7)定期检修记录；（8）皮带接头硫化记录；（9）接头布置图及硫化接头标准
9
各种记录要（5）、（6）、（7）项内容不符合规定或没有定期试验每项扣2至5分；执行电气设备定期管理制度，有定期检验合格证；执行电缆定期检查管理制度，缺一项记录扣5分
2
现场检查，不符合要求不得分
三、科学管理，文明生产
24
1、规章制度
11
（1）要达场所管理制（张挂）
（2）岗位责任制（张挂）
（3）交接班制（张挂）
（4）干部上岗检查制（张挂）
（5）验带验胶带制；
（6）操作规程（张挂）
（7）乘人规章制度（张挂）
（8）巡回检查制度
（9）定期检修保养制度；
（10）包机制度
（11）保护试验制度
5
现场检查，发现有一项执行不严格扣1分
2、建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员每周定期培训制度、计划，并执行，有培训记录
2
没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣0.5分，无记录扣0.5分
3、值班员经培训考试合格，持证上岗
2
符合要求得2分，有1人达不到要求扣1分，或1人不持证上岗扣1分
8、应使用低耗、先进、可靠的的电控装置
1
未使用的扣1分
9、各种仪表齐全，指示正确灵敏（电压、电流）每年校验一次
2
现场检查，每缺一块表或一块表不准确扣0.5分，一块表不校验扣0.5分
10、信号系统声光具备，正确动作检修与事故信号应有区别
2
现场检查，不符合要求不得分
11、通讯可靠，井口、井底和机房应有直通电话，通话正常
12
应符合标准规程,现场检查，缺一项或发现一处不符合扣2分，没有按规定试验或试验记录不全扣5分
5、专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式
1
未采用的扣1分
6.机头、机尾传动装置处要安装防护栏
1
有防护栏，并符合标准，没有或不符合扣1分
7、上下人和装卸载处应装设视频监视装置
1
未装设视频的扣1分
4、皮带机实行准运证管理，操作人员必须持准运证上岗
2
无准运证不得分
钢丝绳芯带式输送机安全质量标准
机表5
项目与标准
标准
分
评分办法
得分
一、设备与指标
12
1、设备有铭牌和标志牌，标志牌填写正确，有设备编号，防爆电气设备有入井许可证
2
现场检查，缺一个牌扣1分，一个填写不正确扣0.5分,没有编号扣2分
2、零部件完整齐全、设备完好
3
现场检查，一处零部件不完整扣1分，设备不完好扣3分
4
现场检查、无双回路电源不得分
2、保护装置完善，动作灵敏可靠
（1）有过负荷和欠压保护；（2）高压电机应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；（3）低压电机应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置
13
现场检查或查资料，缺一项或一处不符合要求扣1分
3、闭锁装置完善、可靠：（1）运人运物互相闭锁；（2）与转载机（或满仓信号）给煤机互相闭锁