预应力锚索张拉施工方案
预应力锚索张拉方案
预应力锚索张拉方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]K172+300~K172+650左侧边坡预应力锚索张拉方案编制：审核：审批：K172+300~K172+650段左侧边坡预应力锚索锁定张拉方案1、工程概况及设计方案K172+300～K172+650左侧，该边坡高约41米，为类土质边坡：上部为坡积粘土，厚度约4.5米；其下为残积砂质粘性土，厚度约3-8米；全风化花岗岩，厚度约为9-18米；砂土状强风化花岗岩，厚度约为6米；下伏碎块状强分化花岗岩。
该边坡不利结构面发育60°∠40°，综合考虑适当放坡处理。
边坡设计最高为5级，各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为：第一级1：0.75～1：1.25，K172+300～+395段设置C15片石砼挡墙，K172+395～+650段设置4米1：0.5 C15片石砼矮挡墙，上部4米拱型骨架植草灌；第二级1：1.0～1：1.25，预应力锚索框架与拱型骨架植草灌交错布置，两侧拱型骨架植草灌；第三、四级1：1.25，拱型骨架植草灌；第五阶1：1.25，液压客土喷播植草灌。
该边坡锚固工程为：在第二阶边坡（1：1.25～1：1.0）布置预应力锚索框架梁9片，预应力锚索孔径为Φ130mm，4束钢绞线锚索，框架宽8m高12.049m，设4孔锚索，上排2-S-1～2-S-18长度均为24m、下排2-X-1～2-X-18长度均为22m，锚固段长12m，设计拉力500KN，框架内液压喷播植草灌及拱型骨架植草灌交错布置。
2 、锚索张拉目的在锚索施工前，应根据锚固底层、锚固吨位，按照设计要求进行锚索试验，即抗拉拔破坏试验。
基本试验的目的在于：1)确定该边坡地层中锚索的极限承载力和安全系数；2)揭示在该地层条件下影响锚索锚固力的各种影响因素及其影响程度；3)检验锚索工程的施工工艺4)校核设计参数，为高边坡锚固工程的动态设计提供有关参数，确保锚固工程的安全、经济、合理。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案预应力锚索是指锚固在锚块或锚杆末端的预应力构件。
预应力锚索施工方案是指在工程施工过程中对预应力锚索进行安装、张拉及锚固的具体操作规程。
一、施工前准备1. 安全措施：明确作业区域，设置安全警示标志并配备专职安全员。
2. 材料准备：准备好预应力锚索、锚固管、锚固胀套、注浆材料等。
3. 工具准备：检查并清理预应力设备、工具箱，确保设备正常运转。
二、锚索安装1. 打孔定位：根据设计要求，对锚固部位进行准确定位并进行打孔。
2. 清理孔底：使用空气压缩机或抽风机清理孔底的碎石、灰尘等杂物。
3. 注浆：在孔底注入预先测定的注浆量。
4. 安装锚索：将锚索通过锚固管的孔口插入孔内，保证锚索的锚固长度符合要求。
5. 固定锚端：在锚索的锚端处使用螺栓或其它固定装置将锚索固定住。
三、锚索张拉1. 引张设备搭设：搭设引张设备，保证设备的稳定和牢固。
2. 引张锚固：根据设计要求，选择适当的引张力，将锚索逐渐张拉到位。
3. 引张检验：使用引张力检测仪器对锚索的张拉力进行检测，确保引张力符合设计要求。
4. 固定锚索：在锚索达到设计引张力后，及时固定锚索，并进行验收。
四、注浆1. 清洗孔口：使用空气压缩机或抽风机对孔口进行清洗，确保孔口干净。
2. 注浆准备：根据注浆方案进行注浆材料的调配和搅拌，确保注浆材料质量。
3. 注浆施工：将注浆材料灌入清洗后的孔口，注浆压力要符合设计要求。
4. 注浆固化：根据注浆材料的固化时间，等待一定时间使注浆材料固化。
5. 清理孔口：在注浆固化后，对孔口进行清洗，在固化混凝土表面上涂刷防腐剂。
五、施工验收1. 引张力测试：对已经固定的锚索进行引张力测试，测试结果符合设计要求。
2. 注浆质量验收：对注浆孔口进行质量验收，注浆灌入量符合设计要求。
以上为预应力锚索施工方案的基本步骤，具体操作时需要根据工程的实际情况进行微调和细化。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保预应力锚索的施工质量和安全。
预应力锚索张拉规范
预应力锚索张拉规范预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的重要技术，在施工过程中，需要严格按照规范进行张拉。
下面将详细介绍预应力锚索张拉规范。
一、设备准备1. 检查预应力锚具是否完整，并清扫锚具表面；2. 检查预应力锚索是否完好，并进行表面清洁；3. 检查预应力张拉机的工作状态，确保其功能正常；4. 检查张拉机的传感器是否校准准确。
二、准备工作1. 根据设计要求，确定预应力锚索的张拉长度和张拉力；2. 根据结构要求，确定锚具的布置位置和数量；3. 根据设计要求，检查锚固部位的混凝土质量和强度。
三、施工过程1. 检查锚具的安装位置和数量是否与设计图纸相符，按照图纸要求进行调整；2. 确保锚具的安装位置平整，并用水平仪进行确认；3. 根据锚具的规定孔径和孔深，在锚固部位进行钻孔，务必保持孔底清洁；4. 采用压缩空气将孔内的灰尘清除干净，确保锚具能够完全嵌入孔内；5. 将预应力锚索插入钻孔孔内，确保其完全嵌入孔内，并用刷子清除孔内的灰尘；6. 按照设计要求，开始预应力锚索的张拉工作，通过预应力张拉机进行控制；7. 在张拉过程中，要确保张拉速度均匀，不得有突然增加或减少的情况发生；8. 在预应力锚索达到设计张拉力后，应保持锚索无滑移现象，并将锚固部位固定住；9. 在张拉完成后应进行锚索张拉力的检测，确保其满足设计要求；10. 在砼龄达到设计要求后，进行预应力锚索的锚固施工。
四、验收规范1. 对预应力锚具的安装位置和数量进行检查，确保与设计图纸相符；2. 检查钻孔孔径和孔深是否满足要求；3. 检查预应力锚索的插入深度是否符合要求；4. 检查预应力锚索的张拉力是否满足设计要求；5. 检查锚固部位是否固定牢固；6. 检查锚索张拉力的检测是否合格。
以上是关于预应力锚索张拉规范的详细介绍，通过严格按照规范进行施工，可以保证预应力锚索的安全可靠性，加固混凝土结构的承载能力。
预应力锚索张拉及封锚
预应力锚索张拉及封锚预应力锚索张拉及封锚一、引言预应力锚索张拉及封锚是在混凝土结构中常见的一种施工方式，通过预应力锚索的张拉，可以增加混凝土结构的承载能力和稳定性。
本文档将详细介绍预应力锚索张拉及封锚的施工过程及相关技术要点。
二、设备及材料准备1. 预应力锚索：根据设计要求选择规格和数量，确保材料质量合格。
2. 预应力锚固套管：选择与预应力锚索相匹配的套管，并按照设计要求进行安装。
3. 预应力张拉设备：包括张拉机、张拉泵、张拉油管等设备，确保设备状态良好，并经过检验合格。
4. 其他辅助材料：包括锚具、扭剪器、张拉油管接头、张拉套筒等。
三、预应力锚索张拉的施工步骤1. 准备工作：a. 确定预应力锚索的位置和数量。
b. 安装预应力锚固套管，并做好标志。
c. 将张拉设备安装在合适的位置，并连接好油管和张拉机。
2. 锚索张拉：a. 切断预应力锚索，将其通过套管穿过预应力锚固套管，并在一端固定好锚具。
b. 在张拉机上设置张拉力，并将张拉油管的一端连接到锚具上。
c. 逐渐施加张拉力，直到达到设计要求的预应力。
d. 实施张拉力保持时间，并进行必要的调整。
3. 封锚：a. 在锚固套管出口的周围涂抹密封胶。
b. 使用封锚盖将锚固套管封闭，并用螺栓固定。
c. 检查封锚情况，确保密封性良好。
四、预应力锚索张拉的注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保预应力锚索的质量和性能。
2. 在张拉过程中，应注意控制预应力锚索的伸长量和张拉力的平衡，避免产生过大的应力。
3. 检查锚固套管和封锚盖的安装质量，确保密封性良好，防止水分侵入。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 设计图纸（编号：XXX）- 施工方案（编号：XXX）- 测试报告（编号：XXX）- 施工记录（编号：XXX）2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 预应力：在结构施加载荷之前，通过施加预先计算的应力产生承载能力的一种方法。
- 锚固套管：用于固定预应力锚索的钢管或者套筒。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案预应力锚索专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据包括以下文件：1.《建筑边坡工程技术规范》（GB-2002）2.《建筑建筑基坑支护技术规程》（JG120-2012）3.《岩土锚固手册》4.公司人员素质、技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
5.本单位在其它工程项目施工的经验。
二、工程概况该工程是一项预应力锚索施工工程，旨在加固边坡。
具体工程概况详见设计文件。
三、施工前提条件在开始施工之前，需要满足以下条件：1.锚固工程计划设计图、边坡岩土性质等资料齐全；2.施工场地、临时便道已修建完成，施工用水、用电已到位；3.已根据现场的情况、设计文件和工期要求，编制完成施工组织设计，已制定施工进度计划，质量保证体系、安全保证体系已建立；4.分项工程开工报告已批复；5.工地现场管理人员、专业技术人员、技术工人和普通工人已到位，配备合理；6.施工所需机械设备、测量仪器、检测仪器已进场；7.施工用材料已进场，并且材料有关性能指标均已达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求；8.现场各种施工标志牌（工程概况、安全标示、操作规程、材料标示等）已制作完成；9.已对边坡进行中线、水平、横断面的复测，并已在边坡上按设计图纸确定预应力锚索的位置。
四、施工工序预应力锚索施工的具体工序包括：1.施工准备2.造孔3.锚索（杆）制作与安装4.注浆5.锚索（杆）张拉锁定与封锚五、施工技术及工艺施工技术及工艺包括以下内容：1.造孔技术2.锚索（杆）制作及安装技术3.注浆技术4.锚索（杆）张拉锁定及封锚技术5.安全技术六、施工质量本工程的施工质量应符合设计要求和相关标准规范的要求。
在施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量。
七、安全保证措施施工过程中需要采取各种安全保证措施，确保工人的人身安全和设备的安全。
具体措施包括但不限于：1.严格执行安全操作规程2.加强现场安全巡查3.保证施工设备的安全性能4.加强施工人员的安全教育八、环境保护文明施工施工过程中需要加强环境保护和文明施工，保护生态环境和周边居民的利益。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案预应力锚索专项施工方案1. 引言1.1 目的本旨在提供预应力锚索专项施工方案的详细说明，以确保施工过程的安全性、合规性和质量。
1.2 范围本方案合用于预应力锚索的施工过程，包括但不限于锚杆制作、预应力锚固、张拉过程和锚固系统的后续处理等。
1.3 定义- 预应力锚索：通过利用预应力技术将混凝土构件与锚固系统连接起来的钢绞线或者钢筋组合。
- 锚杆：在锚固系统中被用于向混凝土体传递预应力的钢杆。
- 锚固系统：由锚杆、锚固器和锚固设备等组成的预应力锚固装置。
2. 施工准备2.1 前期准备2.1.1 根据设计要求制定施工计划，并明确施工和工期。
2.1.2 检查相关施工设备和工具的完好性和合用性。
2.1.3 制定相应的危（wei）险预防措施和安全计划，确保施工过程的安全性。
2.2 施工材料2.2.1 钢绞线或者钢筋：按照设计要求选择符合标准的预应力钢绞线或者钢筋。
2.2.2 锚杆：选择合适的强度和直径的钢杆作为锚杆材料。
2.2.3 锚固器和锚固设备：根据设计要求选择适当的锚固器和锚固设备。
3. 施工流程3.1 锚杆制作3.1.1 制定锚杆制作方案，包括选择锚杆长度、直径和强度等参数。
3.1.2 按照方案要求，进行锚杆的切割、清理、防腐和加固等工序。
3.1.3 对锚杆进行质量检验，确保其满足设计要求。
3.2 预应力锚固3.2.1 进行锚固系统的安装，包括锚固器的固定和调整等。
3.2.2 对已安装的锚固系统进行质量检验，确保其满足设计要求。
3.3 张拉过程3.3.1 制定张拉方案，包括预应力锚索的张拉力、次数和顺序等参数。
3.3.2 进行预应力锚索的张拉，包括控制张拉速度和张拉应力等。
3.3.3 监测和记录张拉的过程参数，确保预应力锚索的质量。
3.4 锚固系统处理3.4.1 完成预应力锚索的张拉后，进行锚固系统的固定和封闭等工序。
3.4.2 对锚固系统进行质量检验，确保其满足设计要求。
4. 安全措施4.1 人员安全4.1.1 提供必要的安全培训，并确保施工人员具备相关技能和证书。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案一.工艺流程挖土至锚索标高-50OmmT放线一成孔-安放锚索杆体一一次注浆一二次注浆一锚索张拉锁定。
二.质量标准锚索孔径允许偏差：±5mm;锚索孔距允许偏差：±10Omm;锚索成孔倾角允许偏差：±3%;三、质量控制1放线：由现场测量放线人员按设计要求放线，并经专人检查后做好施工记录。
2、锚索成孔：成孔过程中注意控制水平方向竖直方向垂直度、锚索倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。
3、锚索孔口堵水：在锚索孔出水量较大的位置，锚索孔成孔后,为防止地下水经孔口外溢影响施工，待套管取出后，在孔中插入一根2米长导流管，孔外预留550~60Cm进行导流，同时采用速凝水泥对管四周进行封闭,等到4小时二次注浆完成后将导流管端部弯折并将孔口封闭。
4、杆体制作(1)杆体必须在平坦无泥的地面加工,每根绞线误差小于50mm;(2)锚固段每隔2.0米设隔离架一个，用火烧丝绑扎牢固；(3)自由段套入塑料管保护，两端应包裹严密，不得漏入水泥浆；(4)杆体加工检查合格完后，方可下放。
并码放整齐，标识清楚；(5)杆体搬运途中,需配置适当人力，防止沾污泥水；(6)杆体放入孔内后,外露张拉长度2.0m(以桩外皮为准)；5、锚索安置：钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心。
将制作好的杆体及二次注浆管缓慢放入锚索孔内。
6、锚索一次注浆：水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.50,清孔完后用BW-150高压泵进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底,以慢速连续速度注浆,直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止。
待杆体置放后,随即将一次注浆管拔出。
7、二次高压注浆：一次注浆完成4.0~6.0h后，用速凝水泥将孔口封堵密实,进行二次高压注浆，注浆压力保持1.0~2.0MPa,一次和二次注浆水泥用量总和不得低于95kg∕m o8、锚索验收及张拉锁定本工程锚索验收根据规范规定验收数量不小于锚索总数的5%β预埋件、腰梁安装完毕和锚固体强度达14MPa时对锚索进行张拉、锁定。
预应力锚索张拉步骤
预应力锚索张拉步骤预应力锚索张拉是一种用于加固和加强混凝土结构的常见方法。
它通过应用预应力力将钢索或钢筋带入混凝土结构中，从而增强其抗压能力和承载能力。
本文将详细介绍预应力锚索张拉的步骤，并提供一些有指导意义的建议。
1.准备工作：在开始预应力锚索张拉之前，首先需要对工作场地进行清理，并确保没有任何杂物或障碍物。
还要对所有的工具和设备进行检查和准备，确保它们在良好的工作状态。
2.确定锚固点：在开始锚索张拉之前，需要确定好锚固点的位置。
锚固点通常位于混凝土结构的两侧，并且需要足够坚固和稳定。
选择好的锚固点对于预应力锚索张拉的成功非常重要。
3.布置钢索或钢筋：在锚固点确定好之后，就需要将钢索或钢筋按照设计要求正确布置在混凝土结构中。
确保钢索或钢筋与混凝土充分贴合，并且没有任何松动或弯曲。
4.张拉钢索或钢筋：开始进行钢索或钢筋的张拉。
使用专业的张拉设备，逐渐施加预应力力，直到达到设计要求的预应力值为止。
在张拉的过程中，需要仔细监测钢索或钢筋的应变和变形情况，确保其符合设计要求。
5.锚固钢索或钢筋：当钢索或钢筋达到设计要求的预应力值之后，需要将其锚固在锚固点上，使其保持预应力状态。
使用专业的锚固设备，将钢索或钢筋固定在锚固点上，确保其不会松动或脱落。
6.监测和记录：在完成预应力锚索张拉后，需要对其进行监测和记录。
定期检查和监测混凝土结构的应变和变形情况，以确保预应力锚索张拉的效果和安全性。
在进行预应力锚索张拉时，需要注意以下几点：1.严格按照设计要求进行操作，不得随意变动或调整预应力力的大小和方向。
2.确保工作人员具备专业的技能和经验，能够熟练操作和控制张拉设备。
3.加强安全措施，确保工作场地的安全和工作人员的人身安全。
4.及时处理和修复任何出现的问题或损坏，以确保预应力锚索张拉的有效性和可靠性。
总之，预应力锚索张拉是一项复杂而重要的工程技术，它能够有效地提高混凝土结构的抗压能力和承载能力。
通过正确的操作和注意事项，可以确保预应力锚索张拉的质量和安全性。
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秦皇岛北戴河黄金宾馆综合楼改造项目基坑支护工程预应力锚索张拉专项施工方案编制：复核：审核：秦皇岛市大地卓越岩土工程有限公司2012.10.26目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、预应力张拉计算书 (3)四、预应力张拉施工工艺 (5)五、质量保证措施 (10)六、安全保证措施 (11)七、环境保护及文明施工 (16)八、附表：千斤顶标定报告 (16)一、工程概况1、工程基本情况1）工程名称：秦皇岛北戴河黄金宾馆综合楼改造项目2）建设单位：秦皇岛北戴河黄金宾馆有限公司3）勘察单位：中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司4）设计单位：河北建筑设计研究院有限责任公司5）监理单位：中冶京城（秦皇岛）工程技术有限公司6）施工单位：河北广厦建设集团有限公司2、场地位置、地形地貌本场地位于秦皇岛市北戴河海滨旅游区东经路北侧，西侧为交通部疗养院，南侧隔东经路与中国银监会北戴河培训中心相对。
交通方便，地理位置优越。
在地貌上场地属剥蚀准平原，地势北高南低。
二、编制依据1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；2、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）3、复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）4、建筑基坑工程技术规范（YB 9258-1997）5、基坑支护工程合同文件；6、黄金宾馆综合楼改造项目基坑支护施工设计图；三、预应力张拉计算书1、张拉计算所用常量：预应力钢材弹性模量 Eg=1.97×105Mpa=1.97×105N/mm 2预应力单数钢材截面面积 Ag=139mm 2预应力钢材标准强度 R b y=1860Mpa设计图纸要求：锚下张拉控制应力σ1=0.75 R b y =1395MPa2、计算所用公式：1）、预应力筋张拉端的张拉力P 的计算：①由钢绞线材料强度控制的张拉力计算P=σk ×Ag ×n ×10001×b (KN) 式中：σk --预应力钢材的张拉控制应力(Mpa);Ag--预应力单束钢筋截面面积(mm 2);n--同时张拉预应力筋的根数;b--超张拉系数，不超张拉取1.0。
②由锚索锚固体与土层粘结力控制的张拉力计算P=0.65ξ1лDf rb L a式中 L a —锚固段长度（m ）D —锚固体直径(m)f rb —地层与锚固体粘结强度特征值（Kpa ）ξ1—锚固体与地层粘结工作条件系数，对临时性锚杆取1.33③由锚索钢绞线与水泥浆粘结强度控制的张拉力计算P=0.65ξ3 n лdf b L a式中 L a —锚杆钢筋与水泥浆间的锚固长度（m ）d —锚杆钢筋直径(m)f b —钢筋与锚固体间的粘结强度设计值（Kpa ）（Kpa ）ξ3—钢筋与水泥浆粘结强度工作条件系数，对临时性锚杆取0.72n —钢筋（钢绞线）根数（根），预应力锚索张拉力不应超过上面三种计算公式中的最小值。
3、张拉控制力P 的计算：①由钢绞线材料强度控制的张拉力计算本工程采用2φj15.2钢绞线作为预应力钢材，依据通用图及设计图纸，钢束的组成形式2束φj15.2钢绞线。
2φj15.2对应的张拉控制力为：P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1395×139×2×10001×1=387.8KN ； ②由锚索锚固体与土层粘结力控制的张拉力计算P=0.65ξ1лDf rb L a =0.65×1.33×3.14×0.1×80×10=217KN上式计算按锚固体直径100mm 、锚固长度按10m 计算。
③由锚索钢绞线与水泥浆粘结强度控制的张拉力计算P=0.65ξ3 n лdf b L a =0.65×0.72×2×3.14×0.0152×2000×10=893.5KN;钢束的组成形式2束φj15.2钢绞线,粘结强度应乘以0.85折减系数 折减后为893.5×0.85=759KN ；综合三种公式计算预应力锚索张拉力最大不应超过217KN ，设计张拉力为100kN ，故能满足张拉要求。
四、预应力张拉施工工艺1、人员配置技术员1名、技术工人2人、普工2人四，张拉施工人员配制如下：主管工程师：冯岩；质检工程师：李秋生；操作工人：4人。
2、设备配置施工机械、机具计划数量表3、施工前准备1）、主要材料预应力钢绞线：采用抗拉强度标准值f pk=1860Mpa、公称直径D=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。
锚具：横梁钢束采用M15-2锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形塑料波纹管。
钢绞线试验钢绞线、锚具及夹片等采用正规厂家生产的产品，产品进场时必须附有出厂质量合格证等表明合格身份的有关证书。
钢绞线进场后根据有关施工规程进行试验，检验钢绞线的强度，对试验不合格不得使用。
2)张拉准备工作①预应力张拉前后做技术交底工作，施工现场配置具备预应力施工知识和正确操作的项目部施工技术人员,张拉机械操作人员必须经培训合格。
③施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。
④实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。
4、张拉过程1、预应力筋和锚、夹具的安装检验；2、张拉设备的校验；张拉设备由有资质的试验单位进行标定，确定油压与张拉力关系公式。
3、吊张拉设备定位安装1）搭设张拉操作平台，采用钢管支架加木板搭设平台放置千斤顶。
2）安装工作锚板，夹片，并将夹片轻轻敲实，然后安装千斤顶、工具锚、夹片。
安装时使千斤顶与锚垫板垂直。
4、张拉开动油泵，给千斤顶张拉油缸缓慢供油，直至油压设计值。
预应力筋的张拉采用以应力控制为主，伸长量为辅。
5、锚固⑴、轻轻松开油泵截止阀，使油压缓慢降至零，则完成了对钢绞线的锚固。
⑵、油泵向回程油缸供油，活塞慢慢回程到底。
⑶、卸下工具锚。
千斤顶、限位板。
6、封端张拉最终锁定后将锚具外多余的钢绞线须用机械切割，并应留长5cm~10cm外露锚索，以防滑落。
采用砂轮机切断，严禁使用电弧切割，以免火花烧伤接触处的钢绞线，降低强度。
5、张拉方法1、张拉时油泵的使用方法⑴张拉时，开动油泵，张拉油缸进油后退，张拉钢绞线束；同时调节节流阀，以控制油压高低和张拉速度。
⑵在活塞外伸时，工具锚夹片可自行夹紧钢绞线。
工作锚中的夹片此时因受限位板的支托，只可被带出一些而不会很多。
⑶当活塞行程还余10mm～20mm时，即立即停止供油，此时可将节流阀回旋，同时回转截止阀。
由于钢绞线的回缩，活塞将备拉回若干毫米，这时工作锚的夹片被带入而自行夹紧。
⑷关闭截止阀，节流阀控制升压，活塞回程，留10mm～20mm即可停泵，至此完成一次张拉循环。
如果钢束较短，可一次达到张拉控制应力σk；如果钢束较长，一次达不到要求，则必须进行二次张拉，每一轮的初始油压为上一轮的最终油压。
⑸此时，自动工具锚的夹片已与锚板自行脱离，因此二次张拉前需将工具锚夹片重新推入工具锚板锥孔中，重复以上动作，如此张拉，直到达到设计要求为止。
预应力筋（束）的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
张拉作业时设专人指挥，用对讲机联络，保证同时同步进行施工。
2、钢丝滑动的处理若有滑丝现象时，采用千斤顶和卸荷座，将卸荷座支撑在锚具上，用千斤顶张拉滑丝钢绞线，直至将滑丝夹片取出，换上新夹片，张拉至设计应力即可。
3、断丝的处理提高其他钢丝的控制张力作为补偿，但在任何情况下最大超张拉力不得超过0.8R b y（钢绞线）。
换束。
卸荷、松锚，换束、重新张拉至设计应力值。
4、张拉中注意的问题为防止工具锚退不下来的情况，在安装工具锚时，在锚环内壁涂退锚灵。
六、各阶段张拉力及油表读数控制张拉采用YDC1000型千斤顶一台（编号0890#）、YBZ 2×2/50高压电动油泵及配套油表（编号909#）进行，施工前张拉机具经秦皇岛广信检测有限公司检测，并出具相应检测报告。
各阶段张拉力及油表对应读数计算如下：1、千斤顶编号：YDC1000对应压力表编号：909#1）钢绞线为2束:张拉控制应力P= 100KN。
校验回归方程公式为:压力表读数P=1.9733+0.08317×N（力值）。
（详见检测报告）五、质量保证措施1、质量目标：工程质量达到合格标准。
2、质量保证措施1）、组织保证措施根据张拉作业特点及质量要求，项目部配专职主管工程师及质检工程师，强化项目的质量管理。
2）、制度保证措施①、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。
即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权。
②、分项分工序实施专项质量管理，做到指导工程施工者负责质量，检查质量者评定质量。
把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上。
③、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证一律不能施工。
实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后，经自检、专检达标后经监理工程师检查签证后方可进行下一道工序施工。
3）、技术保证措施①、水泥采用符合国家规定的普通硅酸盐C32.5水泥。
②、预应力筋，锚、夹具应配套使用。
③、锚、夹具所用钢材，其性能要求必须符合规定指标，加工尺寸要精确，表面光洁度以及和热处理和硬度等满足技术要求。
④、预应力的设备如油泵、压力表、张拉千斤顶、油管路及其阀门接头等，必须处于良好工作状态。
压力表、张拉千斤顶等计量设备，应定期检查并建立卡片备查。
⑤、施加预应力应以应力控制为主，伸长量作为校核。
预施应力应符合下列规定：⑴在顶塞锚固后，量测两端伸长量之和不得超过计算值±6%。
⑵断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的1%，且一束内断丝不得超过1丝。
⑶每端钢丝回缩量之和不得大于8mm。
⑷每端锚塞或夹片外露量不得小于5mm。
六、安全保证措施1、成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为第一安全负责人。
张拉预应力筋束要胆大心细、责任心强，严格遵守操作规程，并注意下列几点：（1）、张拉端要设置防护措施，不得站人，防止意外伤人。
（2）、油泵要放在张拉端的侧面；操作人员站在油泵的外侧面进行操作。
油泵运转有不正常情况时，应立即停止张拉进行检查。
在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
（3）、现场记录计算每束的伸长量在允许范围内，否则停止张拉。
（4）、钢丝拉到张拉力后，要停2～3分钟，待稳定后再打紧夹具。
（5）、打紧锚具时，操作人员要在横梁上面或侧面，同时要打准夹具中心，以免打在销子边上，销子掉角，铁片飞出伤人。