化工安全工程概论论文
化工安全工程技术论文3000字
化工安全工程技术论文3000字化工行业这是我国国民经济之中重要的产业之一，其中化工安全技术的发展也是极其重要。
下面是由整理的化工安全技术3000字论文，希望能对大家有所帮助，欢迎阅读。
《化工容器的安装安全技术探讨》摘要：化工压力容器发生安全事故的原因，一方面是因为化工容器自身因素造成的，另一方面是因为人为因素造成的。
文章通过从源头抓起，避免化工压力容器出现质量问题;加强日常检查，避免化工压力容器出现安全问题：防止容器腐蚀，避免出现安全隐患;严格控制使用条件，避免人为因素等多个方面对化工压力容器的安全控制进行了系统性的探讨。
关键词：化工压力容器安全控制由于各种物理或者化学的因素，化工压力容器常常会出现安全事故。
事故一旦发生，不但会造成化工压力容器损坏，而且还会造成人员伤亡以及相当大的经济损失。
纵观化工压力容器发生安全事故的原因，一方面是因为化工容器自身因素造成的，另一方面是因为人为因素造成的。
据统计，在已经发生的化工压力容器安全事故中，有83%的都是由于人为因素造成的。
为此，大力加强化工压力容器的安全控制，对于避免发生重大安全事故，避免造成重大人员伤亡以及经济损失都具有重大的现实意义。
1 从源头抓起，避免化工压力容器出现质量问题化工压力容器之所以会出现安全问题，和化工压力容器的质量有着非常密切的关系。
首先是因为化工压力容器内盛放的多是具有腐蚀性的化工原料，另外，这些化工原料常常在高压下进行保存。
这样就给压力容器的质量提出了相当高的要求。
为此，在化工压力容器的制造过程中，生产部门要严格按照行业标准进行设计生产，保证其设计与制造的质量，选择耐腐蚀的金属或者合金材料提高其防腐蚀性，在选择制造材料的过程中，还要根据化工压力容器所盛放的介质确定所使用的制造材料。
争取设计生产出高质量的化工压力容器。
另外，化工企业在购进的过程中，也要认真按照行业标准进行检查和检测，发现不符合行业标准的化工压力容器，要坚决制止其进入化工生产企业。
化工安全论文
化工安全论文摘要：安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素，研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前，预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。
从危险的概念可以看出，危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等通过对以往事故的经验总结我们得出目前有一些化工企业和危险化学品生产企业有章不循、违章作业，从业人员安全意识淡薄的现象仍然十分严重；安全生产责任制和安全管理制度不落实，不重视安全工作，安全管理不到位，隐患排查治理不深入、不细致等问题依然存在。
关键字：安全工程危险因素改进措施引言由于我国目前还处于发展中国家，在地各区和各行业存在着发展水平参差不齐的问题。
尤其近年来化工企业事故的发生对人民群众造成了一定的恐慌而且对生命财产也造成了一定的损失。
为深刻吸取事故教训，加强安全监管，遏制化工企业和危险化学品事故上升的势头，对照《安全工作规章》，结合企业的安全生产实际和安全生产规章制度要求企业作出切实的改进。
我们要用血的教训唤起每名工人保护生命、珍惜健康的意识。
教育每名工人不能违章，不能图侥幸，怕麻烦，要按照标准、按照规范，实实在在地抓好自己的安全。
同时也希望通过这些安全事故的学习，及时改正自己的错误，把他们的事故当做我们学习的教材，做到警钟长鸣，警示高悬，围绕本质安全的管理做到认知高、工作细、落实严，不断推进化工产业的安全发展。
目录第一章安全工程概述1.1 安全工程原理第二章危险有害因素及安全方面问题2.1 危险源2.2 危险有害因素的分类2.3 安全方面问题第3章针对问题的改进措施第四章事故案例参考文献第一章安全工程概述安全工程是安全科学的工学门类。
它是研究生产过程中各种事故和职业性伤害发生的原因以及防止事故和职业病发生的一门科学技术。
化工安全工程则针对化工生产中存在的主要危险和有害因素，研究其发生事故的原因及防范措施。
1.1 安全工程原理安全工程主要包括以下三个方面：1.安全技术安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素，研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前，预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。
化工安全工程论文
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学校代码： 学校代码： １０１２８ 学 号： ２００７１０５０８０１５ 本科课程论文 （ 题 学 系 专 班 目：高温油品的安全与防护 院： 化 工 学 院 别：化学工程系 业：化学工程与工艺 级 ： 化 工 ０７－１ 学生姓名： 柴 勇 指导教师：高智 二 〇〇 九 年 六 月 引言 化学工业是基础工业，化学品极大地改善了人们的生活质量，但是，化学工业危险性 很大，化工企业处理和生产的化学品绝大多数属于危险化学品，易燃易爆、有毒、有腐蚀 性，容易发生造成群死群伤和重大财产损失的火灾爆炸或中毒事故。
化学工业的群死群 伤事故，无一不在社会或局部地区产生强烈影响。
事故的发生，既有偶然性又有必然性， 不以人的意志为转移，但事故造成的后果是可以从防范角度上控制的。
从安全哲学的观 点看，安全是相对的，危险是绝对的，事故是可以预防的，但目前的安全科学技术还没有发 展到可以预防和预测所有事故的程度。
化工生产的各个环节不安全因素较多，具有事故 后果严重，危险性和危害性更大的特点，因此对安全生产的要求更加严格，客观上要求 从事化工生产的管理人员，技术人员及操作人员必须掌握或了解基本的安全知识，适应 现代化生产的客观要求，实现安全生产，保障我国的化学工业持续健康的发展。
化工生产是一个主要环节，但是化工产品的运输也是不容忽视的一个关键因素，我 们国家这些年来化工危险品运输事故屡见不鲜， 为我们造成了很大的经济损失和人员伤 亡。
在这里我着重介绍化工产品运输过程中应该采取的有效措施和我们应该注意的问 题。
内蒙古工业大学本科论文 目 录 第 １ 章 高温油品的安全与防护 …… 错误！未定义书签。
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１． 高温油品的安全隐患 …… 错误！未定义书签。
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１．１ 突沸的形式 …… 错误！未定义书签。
化工安全工程综述
化工安全工程综述摘要：近几年，有关中国化工行业的安全事故不断增多，引起人们的高度重视。
化工产品不同于普通的工业产品。
稍有不慎，就有可能引起一场大火。
这些化学品非常危险。
具有极强的腐蚀性和挥发性，不宜贮存。
在石油天然气输送管线中，石油天然气输送管线的安全性受到严重威胁。
因此，为了保证化工产品的品质，必须满足国家对化工产品品质的标准。
但是，目前的化学品安全性技术仍存在很多问题。
下面是具体分析。
关键词：化工产品；化工安全工程；对策引言化工是一个特殊的产业，不同于一般的产业。
化工产品的加工工艺非常复杂，特别是对一些毒性较大、危害较大的化工产品，更是如此。
而在生产过程中，由于各种因素的交互作用，常常会引起严重的事故，严重时还会威胁到生产人员的生命安全。
所以，化工公司一定要重视生产中的安全管理，要发现在生产中存在的问题，并制定相应的措施，制定一套完善的安全生产规范，制定一套完善的安全生产应急预案，保证在日常的生产中能够顺利进行。
一、浅析化工安全工程的特点化工产品的生产过程是一个不断进行的过程，产品的品质不仅与其本身的化学性质有关，而且还与产品的安全性有关。
在化工领域，涉及很多化学、物理学问题。
在这个过程中，物质会有很大的变化，从液态到气态再到固态。
这些都不一样。
稍有差池，就有可能导致物质泄漏，引发火灾，甚至引发大爆炸。
很多化学制品都是易挥发的，可燃的，爆炸性的，具有很强的腐蚀性。
无论是经营，还是储存，还是生产，都会变得困难起来。
化学制品的安全性如果有任何问题，都会造成人员伤亡。
因此，在施工过程中，必须重视这种材料的防护，并采用适当的方法，才能保证施工人员的人身安全。
二、化工生产过程中出现的安全问题和成因(一)内在要素化工企业在生产中，由于其自身的原因，导致了各种原因的出现。
生产工艺不严谨，未达标。
这些化学品是根据具体的程序生产出来的。
然而，从实践来看，部分技术人员的业务能力和业务素质还有待提高，无法按一定的标准操作。
关于化工安全的论文
关于化工安全的论文在进行化工安全的有效、严格管理之前，必须提高人们的安全意识，让人们认识到化工安全管理的重要性。
以下是店铺为大家收集到的关于化工安全的论文，希望对大家有帮助。
关于化工安全的论文(一)0 引言近几年来，化工行业在现代社会中起到了越来越重要的作用，其产品在人们生活中的各个领域得到了广泛的应用，但是化工行业在生产中存在许多危险因素，对化工生产企业和相关工作人员的安全带来了一定的威胁，这是化工行业自身的特点造成的。
首先，化工产品的原料大多是一些化学药品，通常有腐蚀性、易燃易爆，大部分对人类身体有害;其次，化工生产中的工序总需要高温高压现象，操作失误会造成起火、爆炸等严重现象;再次，化工行业的废弃物通常对周边环境有一定的污染，甚至对人体产生直接的伤害。
有鉴于此，在进行化工生产时，必须注意化工安全，不能有丝毫的失误，否则不仅会对施工人员造成巨大的影响，还会对当地的社会稳定造成一定的威胁。
本文根据自身实践经验，对化工安全的重要性和管理措施进行详细的论述，以期对化工生产提供有效的借鉴。
1 化工安全的重要性分析在进行化工安全的有效、严格管理之前，必须提高人们的安全意识，让人们认识到化工安全管理的重要性，只有人们心中有了安全生产和安全管理的意识，才能有效的降低安全事故的可能性。
首先，化工安全管理是现代化生产的基本要求。
在现代工业化、自动化生产的背景下，社会的各个领域都在进行相应的生产管理模式改变，实现以人为本的安全生产，化工行业作为高危行业更是如此，以人为本，保证人的生命财产安全，符合现代化生产的要求，也是实现可持续发展的基本标准。
其次，化工安全管理是促进化工企业迅速发展的必然要求。
在现代化的生产中，行业竞争的根本是人才的竞争，对于化工行业来说，注重人才的教育和培养，提高工作人员的安全意识、技术水平以及知识水平，不仅可以保证化工企业的安全生产，还可以有效的降低生产成本，提高企业的经济效益。
2 化工安全的管理措施探析从目前国内化工行业的安全管理现状来看，进行安全管理是一项系统工程，不是仅仅提高生产人员的意识就可以做到的，而是要采用科学的管理方法。
化工安全工程概论
安全工程教育与培训
01
04
培训对象：包括企业员工、 安全管理人员、技术人员 等不同层次的人员
03
培训方式：包括课堂教学、 实践操作、案例分析等多 种形式
02
培训内容：包括化工安全 法律法规、安全技术、安 全管理等方面的知识
教育目标：培养具有化工 安全工程知识和技能的专 业人才
谢谢
02
保护生态环境：减少化工生产对环境的污染和破坏，保护生态环境
03
提高生产效率：通过安全工程的实施，提高生产效率，降低生产成本
04
保障员工健康：预防和控制化工生产过程中的职业危害，保障员工健康和安全
化工安全工程的目标
保障生产安 全：防止事 故发生，确 保生产过程
安全可靠
保护生态环 境：减少污 染物排放， 保护生态环
操作过程中必须穿戴必要的安全防 护设备，如防护服、口罩、手套等
操作过程中必须注意安全用电，避 免触电事故
操作过程中必须注意安全防火，避 免火灾事故
操作过程中必须注意安全防泄漏， 避免泄漏事故
操作过程中必须遵守操作规程，确 保安全操作
操作过程中必须注意安全距离，避 免与危险物质直接接触
操作过程中必须注意安全通风，避 免有毒气体的聚集和扩散
境
提高生产效 率：优化生 产工艺，提 高生产效率
保障员工健 康：预防职 业病，保障 员工身体健
康
2
化工安全工程的基本原理
化工安全原理
化工安全原理：化工生产过程中，通过控
0 1 制和消除危险因素，确保生产安全
危险因素：化学品、设备、工艺、环境
02 等
控制和消除危险因素的方法：安全设计、
0 3 安全操作、安全防护、安全监测等
化工安全工程综述
化工安全工程综述摘要：随着我国经济建设的快速发展，我们加大了发展自己的化工产业的力度，以推动我国基础设施建设的不断进步。
为加快我国的工业化进程，化工企业也逐渐发展成为大型化工企业。
化工生产是国家、社会、经济发展不可或缺的产业，稍有不慎，极易引发火灾、爆炸，给经济、财产、生命和名誉造成更大的损失。
因此，做好化工企业的安全生产工作，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，而且关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。
关键词：化工安全工程；问题与对策引言中国经济建设的快速发展推动了中国各行业的发展进程，推动中国进入现代化发展阶段，社会发展离不开各个步骤的共同努力。
化学工业听起来离人们的生活很远，但实际上，化学工业无处不在，人们的生活用品都与化学工业有关。
化学工业的发展使人们获得幸福的生活环境成为可能。
化工产品的制造中常使用各种强腐蚀性、易燃易爆的物质。
复杂恶劣的工作环境加上繁琐的工艺流程，使得化工生产容易发生安全事故。
1化学品安全管理现状安全管理是化工生产的重要组成部分。
一个好的安全管理体系可以有效地发现生产过程中的隐患，保证企业生产的稳定和安全。
在法律法规方面，我国已经具备较为完备的安全管理规范，保障了我国化工生产的健康发展。
但传统的化工安全管理缺乏全面性，生产管理与安全管理分离，安全管理与生产管理融合不够，事故预防与预警不够，定性化工管控较为普遍，并非以化工安全管控为目的。
化工生产实际特点安全管理实行量化管理指标和控制措施，导致安全管理无法有效防控安全风险。
这在中小化工企业的管理上尤为明显。
现代安全管理从预防开始采用科学的分析评价，将生产与安全相结合，逐步形成了主要存在于大型化工企业的主动、先进的安全管理模式。
2 化工安全工程问题分析2.1 化学制造设备存在的问题化工行业是技术密集型行业，生产过程系统化、专业化程度高。
化工产品的生产过程中经常使用各种机器和设备。
化工产品的原材料往往具有一定的腐蚀性，化学反应条件也比较复杂，因此生产设备的选择和管理也是影响化工产品安全高效的一个非常重要的因素。
化工安全专业毕业论文范文
随着科学技术的高速发展，化工企业的发展在国民生产中占着非常重要的地位。
下面是为大家整理的化工安全专业毕业论文，供大家参考。
篇一：《石油化工企业危险化学品安全管理分析》1、对于危险化学物品进行有效的安全监理当今社会，化学工业随着社会科学经济的迅猛发展而发展，其化学物品的种类和数量也会明显增多，事故的严重性以及多发性的等级根据危险化学品的易燃易爆性、反应性和毒性本身就可以判定出来。
危险化学品对于人体是存在危害性的，所以，在投入使用的过程中，为了避免环境污染甚至人员中毒及上网时间的发生，操作人员在进行操作之前企业必须要对其进行专业的培训及筛选，避免操作失误，在对容器进行密封时一定要严密，尽最大可能避免危险化学品泄漏事故的发生。
现代化学工业的生产表现出设备多样化、复杂化等特征，故而对于所需求的化学品种类以及数量愈来愈多。
所以，为了保证人们的声明及身体健康不受伤害、保证社会经济及环境不受到损失，则必须要切实地加强对危险化学品的安全监理工作。
我们不能单单的看到化学品带给我们的益处，同时也要看到危险化学品本身存在的危险性，避免受到不必要的伤害。
尽管我国已经建立了一定牢靠的危险化学品管理体系但是依旧不够完善，就安全评价体系而言，化学物质种类更新比较迅速，申报许可制度实施的时间不是很长，一些相关的技术不是很成熟，导致了对于化学品风险评价尚未达到一定的水平。
安全监管制薄弱，监管部门并没有构成一个百密无一疏的网络，由于一些部门对于责任的分担问题，遇到某些环节是置之不理的，出现了监管方面的漏洞。
不仅如此，硬件条件也是不乐观的，实验缺乏技术支撑。
所以对于我国目前的状况来看，加强危险化学物品有效的安全监理迫在眉睫。
2、提高应对突发事件能力对于化工企业来说，生产过程是受到社会任何方面都比较重视的，这是由于一旦安全事故发生，后果不堪设想，其危害和牵涉到的各方面利益是非常多的。
总而言之，针对突发事件，国家应对突发公李艳伟共事件应急体系中不能缺少的重要组成部分，主要就是把安全生产工作做好，这一体系完善的作用就是一旦发生事故，化工企业应该在第一时间做出判断，对于事故产品物理特性以及性质还有其可能会导致的危害进行充分地了解和研究，并且要及时有效的为其制定针对性的处置方案，以便事故发生时可及时开展救治活动，迅速控制住事故现场，有条不紊地化解危机带来的危害，选出最佳有效的措施阻止危险进一步恶化，在能够确保社会正常秩序的同时，将不良的影响降低至理想化的程度，经济上的损失也要尽可能的降低。
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《化工安全工程概论》课程论文题目：甲醇生产项目存在的危险有害因素分析与安全对策措施浅析班级：姓名：学号：指导教师：论文成绩：甲醇生产项目存在的危险有害因素分析与安全对策措施浅析1.甲醇生产工艺简介甲醇生产总流程长，工艺复杂，根据不同原料与不同的净化方法可演变为多种生产流程。
义马气化厂制甲醇是采用煤碳气化的方法，原料气经过压缩、变换、脱碳、精脱硫、甲醇合成与精馏精制后制得甲醇。
1.1 变换气体将造气来的煤气中的CO 在变换催化剂的作用下转化成CO2，同时获得H2，为后工段提供合格的原料气。
CO 变换的反应原理:CO + H2O = CO2+ H2+41KJ / mol1.2脱碳工艺流程根据所用吸收剂的性质不同，可分为物理吸收法、化学吸收法和物理化学吸收法三类。
根据所用吸收剂的状态不同，又可分为湿法脱碳和干法脱碳。
从节能角度考虑，宜选用物理吸收法，其同时还能脱除硫化氢、微量有机硫、氯化物、水、氨、部分甲烷，减轻后续精脱硫的负荷。
1.3精脱硫生产工艺煤气经过脱硫、变换及脱碳后还含有不同数量的硫化物，由于甲醇催化剂系CU－ZN 催化剂，对硫化物特别敏感。
少量的硫化物便会使其中毒而丧失活性。
精脱硫将原料气中总硫脱除至＜0.1ppm，以保证催化剂有较长的使用寿命。
由脱碳系统来的原料气进入系统后首先进入第一脱硫塔，在该塔内脱除气体中的H2S，使出塔气体中H2S 含量＜0.03ppm，而后进入加热器，加热至60℃进入精脱硫塔，精脱硫塔内装有水解催化剂，在水解催化剂作用下，COS + H2S ——H2S + CO2生成的H2S 气体再进入精脱硫塔下部将气体中H2S脱至＜0.03ppm。
由于水解催化剂对COS 水解率很高，经过两次脱硫之后气体中总硫化物含量≤0.1ppm，满足甲醇催化剂对气体中硫化物的要求。
1.4甲醇合成生产工艺甲醇合成工艺分为高压法、中压法和低压法，合成的主要任务有两个，一个是合成粗甲醇，二是回收反应热副产蒸汽。
净化工序送来的新鲜气，经压缩机压缩后，和循环机出口的循环气混合，进入合成系统，在适当的压力，温度条件下，通过催化剂的作用使一定量的CO、CO2 和H2 合成粗甲醇，分离醇后的气再循环使用。
反应器管间的锅炉给水被反应热加热产生蒸汽送入汽包，通过压力调节后送入蒸汽管网。
义马气化厂的Lurgi工艺精馏采用三塔精馏或三塔精馏后再串一个回收塔。
有时也采用两塔精馏。
三塔精馏流程的预精馏塔和加压精馏塔的再沸器热源来自转化气的余热。
因此, 精馏消耗的低压蒸汽很少。
图1.鲁奇气化炉IGCC流程图生产原理：主反应：CO(气) +2H2(气) = CH3OH(气) + QCO2(气) + 3H2(气) = CH3OH (气) +H2O + Q副反应：2CO +4H2－－CH3OCH3+ H2O + QCO + 3H2－－CH4+ H2O + Q4CO + 8H2－－C4H9OH + 3H2O + QCO2+ H2－－CO + H2O－Q甲醇主反应是可逆放热反应，反应时体积缩小，并且只能在催化剂作用下，才能较快反应，所以反应在较高压力和适当的反应温度下，CO、CO2才能获得较高转化率。
1.5 精馏生产工艺用物理精馏的方法，在预塔、主塔中将粗醇反复气化与反复冷凝，使其中的水份、有机杂质及其它无机杂质除去，从而制取合格精甲醇。
2.甲醇生产项目存在的主要危险有害物质及物理特性2.1一氧化碳在甲醇合成过程中一氧化碳是其主要原料。
分布在甲醇合成的全过程，一旦泄漏，容易引起中毒。
因一氧化碳无色、无嗅，泄漏出来不易被人们察觉因此是一种危险性很大的气体。
一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，进而排挤血红蛋白与氧气的结合，从而出现缺氧等症状。
常见于家庭居室通风差的情况下，煤炉产生的煤气或液化气管道漏气或工业生产煤气以及矿井中的一氧化碳吸入而致中毒。
2.2氢气氢气在标准状况下密度是0.09克/升(最轻的气体)，难溶于水。
在-252℃,变成无色液体,-259℃时变为雪花状固体。
氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体，和氟、氯、氧、一氧化碳以及空气混合均有爆炸的危险，其中，氢与氟的混合物在低温和黑暗环境就能发生自发性爆炸，与氯的混合比为1：1时，在光照下也可爆炸。
液氢外溢并突然大面积蒸发还会造成环境缺氧，并有可能和空气一起形成爆炸混合物，引发燃烧爆炸事故。
与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。
气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。
氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。
2.3甲醇甲醇为无色澄清液体，有刺激性气味。
微有乙醇样气味，易挥发，甲醇对金属特别是黄铜有轻微的腐蚀性。
易燃，燃烧时有无光的淡蓝色火焰。
蒸气能与空气形成爆炸混合物．爆炸极限 6.0%-36.5%(vol)。
纯品略带乙醇味，粗品刺鼻难闻。
有毒可直接侵害人的肢体细胞组织．特别是侵害视觉神经网膜，致使失明。
正常人一次饮用4-10g纯甲醇可产生严重中毒。
饮用7-8g可导致失明，饮用30-100g就会死亡。
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
2.4氧气氧气，空气主要组分之一，比空气重，标准状况（0℃和大气压强101325帕）下密度为1.429克/升。
无色、无臭、无味。
在水中溶解度很小。
氧气进入人体途径主要是通过呼吸。
常压下，当空气中的氧气浓度超过40％时，人就有可能发生氧中毒。
．液氧或氧气系统发生泄漏，压力下高速泄漏的气流，容易产生静电并放电产生火花；纯氧为强氧化剂，如发生泄漏，则高浓度氧遇到现场存在的易燃物质能剧烈氧化放热，有引发火灾、爆炸的危险。
2.5强碱和强酸烧碱为熔融白色颗粒或条状，现常制成小片状。
易吸收空气中的水分和二氧化碳。
1g溶于0.9ml冷水、0.3ml沸水、7.2ml无水乙醇、4.2ml甲醇，溶于甘油。
溶于水、乙醇时或溶液与酸混合时产生剧热。
有强烈刺激和腐蚀性。
粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔,皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤,误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
盐酸为无色液体，有腐蚀性。
为氯化氢的水溶液。
在化学上人们把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸。
有刺激性气味。
接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒。
能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。
遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。
与碱发生中和反应，并放出大量的热。
具有强腐蚀性。
2.6氮气和二氧化碳一般情况下，二氧化碳中是无毒物质。
但高浓度二氧化碳则对人体有毒性作用。
其毒性作用有二方面，一是高浓度二氧化碳使空气中氧含量降低而导致机体缺氧窒息，甚至死亡；二是高浓度二氧化碳本身具有刺激和麻醉作用。
通常两种作用同时发生。
氮气本身没有毒性，但当环境中氮气含量增高时，会使氧气含量相对减少，从而引起窒息造成死亡，所以高浓度的氮气一种危险性很大的有害气体。
3.甲醇生产项目存在的危险有害因素分析3.1火灾和爆炸液氧或氧气系统、甲醇的泄漏，又再遇到明火、火花或处在高温高热环境下，就极易导致火灾及爆炸危险。
纯氧为强氧化剂，如发生泄漏，则高浓度氧遇到现场存在的易燃物质能剧烈氧化放热，有引发火灾、爆炸的危险。
带压设备若由于设计、材质、制造等各环节存在问题，或设备得不到维护而锈蚀、腐蚀、或若由于操作违章、失误致使设备内压超过设备本身所能承受的压力极限，则会发生物理性爆炸，造成损失与伤害；同时会由于设备内的物料泄漏再引发火灾爆炸的危害。
3.2中毒焦炉煤气中含有一氧硫化碳、硫化氢、氨气、苯等多种对人体伤害过程快、后果严重的易中毒；合成精馏过程中的甲醇可以通过吸入、食入、经皮吸收等途径，对人体中枢神经有麻醉作用，对视神经和视网膜有特殊选择作用，易引起病变，还会引起皮肤出现脱脂、皮炎等状况；当以上生产物料发生泄漏时，不仅有火灾、爆炸危险，亦同时存在中毒危险。
当空分工序的生产发生意外或输送管线、特别是液氧储罐以及氮气球罐发生意外时，若其产品氧、氮气大量泄漏，就会在短时间内致使作业环境中的氧或氮达到一定的浓度；如前所述，此时人若吸入过高浓度的氧或氮气，则有氧中毒或缺氧窒息的危害。
3.3灼伤（化学灼伤（腐蚀）与高温灼伤）甲醇生产工艺中会使用到强酸强碱和一些腐蚀性气体和液体，会对人体产生不同程度的危害。
甲醇生产中转化工艺为高温工艺，反应温度约达1000℃，而在物料进入转化炉之前要进行预热的一些设施其操作温度也高达500—600℃；装置中的这些高温设备、管线，若隔热保温层有脱露之处，人体直接接触时可能会发生高温灼伤。
尽管对设备采取了隔热保温措施，也仍将能产生热辐射而对操作人员造成伤害。
3.4机械伤害当甲醇装置中的转动部位的防护罩如未装设或发生锈蚀损坏，作业人员的衣服、长发易被绞入而发生人体伤害；此外，在检查、维修设备时，如操作不经意，也可能发生刮、碰、割、切等伤害。
3.5触电这类危险主要发生在生产设施的各种机泵的电动机和辅助设施所在的变压器、配电室部位以及动力与照明电气线路等处和照明电器上。
在安装施工过程中，由于选用质量低下的电气设备、器材或安装质量有缺陷而发生故障或在工作过程和维修保养过程中，由于作业人员不能按照电气工作安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识，均可能造成触电危险事故的发生。
3.6高空坠落与物体打击由于甲醇合成工艺中的许多装置的厂房有不少是多层，设备也多是高大，其楼梯、直斜钢梯、平台、走台较多，车间内也会有吊装口、安装孔和地沟等，若操作人员疏忽大意及蛮干，或在检修维护时，违反起重作业、高空作业的安全操作规程，未采取安全防护措施，则会发生高处坠落、落物打击的伤害。
3.7车辆伤害甲醇生产车间和厂区内会有运输车辆等，对员工及操作人员构成一定的伤害。
4.针对危险因素应采取的安全措施4.1防止危险物质泄漏与聚集措施及相关要求（1）加强生产管理，严格按生产规程、安全规程、设备维护规程进行日常的生产、管理、维护，确保无泄漏生产。
并定期对生产毒害气体的场所监测分析。
（2）操作人员应根据各岗位不同的危险特性，分别穿戴相应合适的防护用具，作业时对其毒害、腐蚀性等更应加强注意。
防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。
操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。
操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。
（3）原料运输时，采用安全可靠的运输车辆，并悬挂“危险品”标志，符合《危险货物运输规定》的规定。
（4）高温场所充分利用自然通风辅以机械通风。
发热设备和管道严格按照设备及管道保温技术通则计算确定保温层厚度。