锅炉房设计计算书

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锅炉房设计计算说明书110

锅炉房设计计算说明书110

福建工程学院《锅炉房》课程设计计算说明书题目燃气热水锅炉房工艺设计系别:专业:建筑环境与设备工程班级:学号:学生:指导老师:日期: 2014年目录1设计原始资料 (2)1.1设计概况 (2)2 锅炉房容量及锅炉的选择 (2)2.1全厂热负荷计算 (2)2.2锅炉机组的选择 (3)3 给水及水处理设备的选择 (4)3.1锅炉循环水量的计算 (4)3.2循环水泵扬程的计算 (4)3.3循环水泵的选择 (4)4 定压机水处理设备的选择 (5)4.1 膨胀容积计算 (5)4.2定压装置及补水泵的选择 (6)4.3软化水箱设备及软化水箱的选择 (6)4.4其他 (6)5 水汽系统主要管道管径的确定 (7)5.1 循环水主干管管径的确定 (7)5.1.1锅炉房循环水进出总管管径 (7)5.1.2 水泵至锅炉循环水管管径 (7)5.2 天然气总管管径的确定 (8)6 燃气及排气系统 (8)6.1 燃气及天然气泄漏报警装置 (8)6.2 烟囱 (9)7 热工控制和测量仪表 (9)8 锅炉房的布置 (9)10 技术经济指标 (10)11 锅炉房主要设备表 (10)1设计原始资料1.1设计概况设计作为一燃用天然气的热水锅炉房,主要为联合厂房采暖及生活沐浴提供所需的热能。

锅炉房位于厂区东面的公用动力站房内,毗邻有空压站。

根据规划,近期锅炉房内先安装三台WNS2.8-1.0-95/70-Q 型燃气热水锅炉,锅炉房总额定功率为8.4MW ,热水供、回水温度为95℃和70℃。

锅炉燃料为天然气。

1.2原始资料1.2.1 热负荷采暖用热 Q 1=4000KW 供、回水温度:95℃/75℃;生活用热 Q 2=7440KW 供、回水温度:95℃/75℃1.2.2 燃料资料燃料为东海天然气,其收到基地位热值:34332kJ/m 3。

1.2.3水质资料总硬度 H 0 121mg/L永久硬度 H FT 24mg/L暂时硬度 H T 97mg/L总碱度 A 0 95mg/L1.2.4工厂工作班制工作班制为两班制2 锅炉房容量及锅炉的选择2.1全厂热负荷计算1、采暖季最大计算热负荷MW Q K Q K K Q )2211(0max +=式中 K 0------管网散热损失系数,取1.05;K 1------采暖用热的同时使用系数,取1;K 2------生活用热的同时使用系数,生活用热可提前1h 加热,故取0.5。

锅炉房设计计算书

锅炉房设计计算书

沈阳市纺织厂要求新建一个独立的锅炉房,生产饱和蒸汽以满足该厂生产、采暖、通风及生活用汽的需要。

设计的原始资料热负荷资料煤质资料贫煤:C Y=55.3%,H Y=2.9%,O Y=7.17%,N Y=0.86%,S Y=0.43%,Mar=10.4%,A Y=22.94%,V r=32.48%,Q Y dW=4980kcal/kg (20850kJ/kg)。

水质资料总硬度H0 4.7mmo1/1非碳酸盐硬度HFT 1.8mmol/1碳酸盐硬度HT 2.9mmol/1总碱度A 2.9mmol/1PH 值 7.4溶解氧 9.2mg/1溶解固形物 430mg/1夏季最低水温 20℃冬季最低水温 5℃供水压力 0.40MPa气象与地质资料冬季采暖室外计算温度 -19℃冬季通风室外计算温度 -12℃冬季室内计算温度 18℃采暖期室外计算平均温度 -5.7℃采暖天数 152天夏季通风室外计算温度 28℃大气压力冬季1020.8Mpa夏季1000.7Mpa平均风速冬季3.1m/s夏季2.9m/s最大冻土层深度 1.48米5.工作班次三班制,全年工作306天二、锅炉选型和台数选择锅炉房锅炉炉型的选择和台数的确定是锅炉房设计过程中首先要解决的原则问题,其正确合理与否,不仅影响到锅炉房辅助设备的选择、基本建设投资、能源消耗,而且还影响到以后工厂的生产和生活。

锅炉房计算热负荷1、全厂热负荷资料全厂热负荷资料是选择锅炉及确定锅炉房规模大小的依据。

因此,必须深入细致地摸清各车间生产工艺、生活及采暖通风等对供热的要求(如供热介质参数、负荷大小及使用情况等)。

如有条件可绘制处各车间的热负荷曲线,用热负荷曲线来确定锅炉房规模大小是最为合理,但实际上这种热负荷曲线较难取得,尤其是新建工厂往往无法求得,为此一般用公式来计算锅炉房得热负荷。

2、锅炉房热负荷的计算在取得全厂各车间热负荷资料后,即可进行锅炉房热负荷得计算。

在计算时将全厂热负荷作具体分析,精打细算并作必要的经济技术比较,以决定锅炉房采用何种节能措施。

10吨锅炉计算书

10吨锅炉计算书

某工业锅炉房工艺设计原始资料1.地区:哈尔滨2.热负荷资料3.煤质资料⑴煤种:烟煤⑵煤元素元素分析C y=55.5%H y=3%O y=3.8%N y=0.9%S y=0.5%A y=26.3%W y=10%4.水质资料水源:深水井水压0.3MPa总硬度:H=4.84mge/L pH=7.8溶解氧含量:3.5mge/L5.气象资料⑴采暖室外计算温度:-26°⑵采暖期室外平均温度:-9.5°⑶采暖天数:179天⑷最大冻土层深度:2米⑸海拔高度:127.95米、⑹大气压力:冬:745.9mmHg夏:735.9mmHg一、热负荷计算1.小时最大计算热负荷D max=k0(k1D1+k2D2+k3D3+k4D4)k5D5k0——室外管网散热损失和漏损系数,取1.10 k1——采暖热负荷同时使用系数,取1.0k2——通风热负荷同时使用系数,取0.8~1.0 k3——生产热负荷同时使用系数,取0.7~0.9k 4——生活热负荷同时使用系数,取0.5 D 1——采暖设计热负荷,为5.88t/h D 2——通风设计热负荷,为6.2t/h D 3——生产最大热负荷,为0.88t/h D 4——生活最大热负荷,为0.6t/h所以;=max 1D 1.15(0.8⨯5.88+1.0⨯6.2+1.1⨯0.88+0.5⨯0.6)=14 t/h2.小时平均热负荷D pj =k 0(D pj1+D pj2+D pj3+D pj4)+D pj5 D pj1——采暖小时平均热负荷D pj1=1D t t t t wn pj n --由原始气象资料查得:t n =18℃ t pj =-9.5℃ t w =-26℃∴D pj1=)26(18)5.9(18----*1.7=1.063t/hD pj2——通风小时平均热负荷由采暖小时平均热负荷得 D pj2=0.875t/h D pj3——生产用热平均热负荷 D pj3=3.5t/hD pj4——生活平均热负荷D pj4=81D 4=81*0.9=0.1125D pj5——锅炉房用热平均热负荷 D pj5=0.4∴D pj =1.063+0.875+3.5+0.1125+0.4=5.9505t/h 二、锅炉型号及台数的确定本设计锅炉最大计算热负荷14t/h 及生产、采暖和生活用均不大于0.6MP ,本设计选用锅炉型号为:QXL10-1.25/95/70-A Ⅱ型锅炉三台,两用一备,负荷率约在80%左右。

锅炉房计算书

锅炉房计算书

某锅炉房计算书锅炉房300㎡,需给二期1#、2#、3#、4#楼的采暖和空调供热水,住宅部分采暖供回水温度为80℃、60℃,底商部分空调供回水温度为60℃、50℃,锅炉出水和回水温度为95℃、70℃。

一.锅炉及辅机设备选型计算1.锅炉的选型系统住宅部分热负荷为4355KW×1.1=4790.5KW,底商空调部分热负荷为900KW×1.1=990KW,总的热负荷为5780.5KW,选择5台布德鲁斯GE615-1200型锅炉,单台供热量为1200KW,锅炉外形尺寸为3116×1281×1595(长×宽×高)。

2.循环水泵的选型(1)一次循环水泵选择水泵的总流量为:G=0.86×5830/(95-70)=201t/h水泵扬程H1=1.1×(9+6)=16.5m一次循环水泵选择SPG160-20A三台,流量G=150m3/h,扬程H=17.5M,两用一备。

外形尺寸为800×520×1006,底座290×360,基础400×500×250(长×宽×高)(2)二次循环水泵选择a . 底商空调:底商空调部分热负荷为900KW,底商水泵流量为G3=1.1×0.86×900/10=85t/h,扬程为H=1.1×(H1+H2+H3+H4),H1=8m,H2=2m,H3=(157+6.9)×2×200pa=65.56Kpa 约为7m,H4=5+3=8m,则H=(8+2+7+8)×1.1=27.5m选择三台SPG50-32,两用一备,流量为60m3/h,扬程为29.3m,外形尺寸:650×520×958,底座250×300,基础400×500×250(长×宽×高)b.高区热负荷为Q1=2155KW,流量为G1=1.1×0.86×2155/20=103t/h扬程H=1.1×(H1+H2+H3+H4),其中H1=8m,H2=2mH3为锅炉房至最不利用户供回水管的压力损失,本工程中锅炉房至四号楼高区为最不利环路,锅炉房至四号楼入户口的核心筒处的管井的距离为157m,入户口到29层的距离为6.9+2.7×28=82.5m,则环路总长为240m,H3=240×200×2pa=96Kpa=9.6m,H4为最不利用户内部系统的压力损失。

锅炉课程设计计算书

锅炉课程设计计算书

一确定锅炉型号,容量及台数,《供暖通风设计手册》,民用建筑供暖设计热指标q (2mw )值,住宅46~702m w,教室58~812mw,图书馆46~752mw,本设计中南一区为教师宿舍楼,取热指标q =602m w,中一区为教室,取热指标q =652mw 北一区为学生宿舍楼,取热指标q =652m w,食堂的热指标q =116~140 2m w,北一区为学生宿舍楼,食堂,而食堂的热指标比较大,所以综合考虑北一区的q =702mw ,北二区为实验楼和A 区学生教室,取平均热指标q =702m w,南一区的热负荷1Q =11F q ⨯=60×3.8×310=2.28×610=2.28MW 中一区的热负荷2Q =22F q ⨯=60×3.2×310=2.08×610=2.08MW 北一区的热负荷=3Q 33F q ⨯=70×2.5×310=1.75×610=1.75MW 北二区的热负荷4Q =44F q ⨯=70×1.0×310=0.7×610=0.7MW 总的热负荷Q =1Q +2Q +3Q +4Q =2.28+2.08+1.75+0.7=6.81MW参看《锅炉及锅炉房设备》(第四版)吴味隆等编著,热水锅炉额定参数系列,选择额定功率为4.2MW 的锅炉两台,它的额定出水温度为95/70℃额定出水压力为0.7a MP ,锅炉型号为SHL —2.8—0.7/70/95—A Ⅱ循环水泵及补水泵的型号,流量扬程热负荷Q =6.81MW h t t t t Q G hg 2301023.0251081.686.086.066=⨯=⨯⨯=-⨯=循环水泵的总流量按向热用户提供的热水总流量的110﹪选择,故循环水泵的流量G=1.10×230=253ht ,循环水泵的扬程,应不小于设计流量条件下热源,热网和最不利热用户环路的压力损失之和,y w t H H H H ++= a P H ——循环水泵的扬程a Pt H ——网路循环水通过热源内部的压力损失,a P (或m O H 2),它包括热源加热设备(热水锅炉或换热器)和管路系统等的压力损失表示,一般可取t H =(10~15)m O H 2,本设计中取15米水柱,w H ——网路主干线供,回水管的压力损失,a P (或m O H 2)根据网路水力计算结果确定, y H ——主干线末端的用户系统的压力损失,a P (或m O H 2)用户系统的压力损失与用户的连接方式及用户入口设备有关,对于管路直接连接的供暖系统,约为(1~2)m O H 2,在本设计中最不利用户的损失取2m O H 2,在热水网路水压图里,可清楚的表示出循环水泵的扬程和上述各部分的压力损失的值,应重点指出;循环水泵是在闭合回路中工作的,它所需的扬程仅取决于闭合环路中的总压力损失,与建筑物的高度和地形无关。

锅炉课设计算说明书

锅炉课设计算说明书

目录一、工程概况及原始资料 (3)1.1 工程名称 (3)1.2 建筑概况 (3)1.3 设计任务 (4)1.4 设计依据 (4)1.5 技术经济可行性分析 (4)二、锅炉的型号及台数的确定 (5)2.1 热负荷的计算 (5)2.2 锅炉型号及台数的选择 (5)三、燃料供应系统 (7)3.1 燃气供应系统设计 (7)3.1.1 供气系统方案确定 (7)3.1.2 调压系统方案确定 (7)3.1.3 供气管材的选用 (8)3.2 燃气管道水力计算 (8)3.2.1 燃气管道管径计算 (9)3.2.2 燃气管道水力计算 (10)3.3 燃气供气压力确定 (15)3.4 燃气系统设备及附件 (17)3.4.1 调压器选用 (17)3.4.1.1 调压器选用原则 (17)3.4.1.2 选型 (17)3.4.2 放散管选用 (17)3.4.3 阀门 (17)四、锅炉给水系统 (17)4.1 给水泵和主要管道的选择计算 (17)4.2 其他水处理设备选择 (18)4.2.1 软化水器的选择 (18)4.2.2 除氧方法与除氧器选择 (21)4.2.3 软化水箱的选择 (22)五、锅炉侧循环水系统 (23)5.1 系统流量计算 (23)5.2 换热器的选型 (24)5.2.1 板式换热器的优越性 (24)5.2.2 选型 (24)5.3 锅炉侧循环水系统水力计算 (25)5.3.1 循环水系统管径确定 (25)5.3.2 系统阻力计算 (26)5.3.2.1 沿程阻力损失计算 (26)5.3.2.2 局部压力损失 (28)5.3.2.3 锅炉和板换内部压力损失 (30)5.3.2.4 锅炉侧水循环系统总压力损失 (30)5.4 锅炉侧循环水泵的选择 (30)六、锅炉排烟系统 (31)6.1 工程基本资料 (31)6.2 排烟管径确定 (31)七、设计小结 (33)八、参考文献 (34)一、工程概况及原始资料1.1 工程名称西安毛纺厂燃气锅炉房设计1.2建筑概况本工程位于西安,该锅炉房为工厂的员工宿舍和家庭宿舍的采暖和生活热水提供热源。

锅炉房负荷计算书

锅炉房负荷计算书

锅炉房负荷计算书 βlang-两面外墙修正; Q2 = 0.28 · Cp ·V · ρw· (tn - tw) (3.1) 式中: Cp-干空气的定压质量比热容, Cp = 1.0 Kj / (Kg·℃); V- 渗透空气的体积流量, m^3 / h; βm-窗墙面积比过大修正; βfg-房高修正;βjian-间歇附加。

3 通过门、窗缝隙的冷风渗透耗热量Q2(W)* 忽略热压及室外风速沿房高的递增,只计入风压作用时的V的计算方法: V = ∑(l · L · n) (3.1.1) 式中: l-房间某朝向上的可开启门、窗缝隙的长度,m; ρw-室外温度下的空气密度,Kg / m^3; tn-室内空气计算温度, ℃; tw-室外供暖计算温度, ℃。

[1]. 缝隙法 式中: l1-外门窗缝隙长度, m; L0-每米门窗缝隙的基准渗风量, m^3 / h.m; m-门窗缝隙的渗风量综合修正系数; L-每米门窗缝隙的渗风量,m3/(m ? h); n-渗风量的朝向修正系数。

* 考虑热压与风压的联合作用,且室外风速随高度递增时的计算方法(暖通与空调设计规范规定之方法): V = l1 · L0 · pow(m, b) (3.1.2) v10-基准高度冬季室外最多风向的平均风速, m/s。

M 的确定: m = Cr·Cf·( pow(n, 1/b) + C ) · Ch (3.1.4) 式中: b-门窗缝隙渗风指数, b = 0.56 ~ 0.78 当无实测数据的时候可以取 b = 0.67。

L0 的确定: L = a1 · pow( (v10 · v10 ·ρw / 2), b ) (3.1.3) a1-门窗缝隙渗系数, m^3/(m * h * Pab), 注: Pab代表: Pa(帕)的b次方; Ch = 0.3·pow( h, 0.4 ) (3.1.5) h-计算门窗的中心线的标高。

锅炉房工艺设计计算书

锅炉房工艺设计计算书

锅炉房工艺设计计算书1. 引言本文档旨在对锅炉房的工艺设计进行详细的计算和说明。

锅炉房是一个重要的能源设施,负责为建筑物或工业生产提供热水、蒸汽等热能。

良好的工艺设计能够确保锅炉房的安全运行和高效能。

2. 设计参数下面列出了本工艺设计所使用的主要参数:•锅炉功率:1000kW•工作压力:10MPa•蒸汽温度:300°C•水温:60°C•压力损失:5%3. 锅炉选择根据设计参数,我们选择了一台1000kW的高压锅炉。

该锅炉采用燃煤作为燃料,具有高效能和可靠性。

4. 锅炉容积计算根据蒸汽产量和蒸汽流量,我们可以计算出锅炉的容积。

假设锅炉给水温度为60°C,锅炉蒸汽温度为300°C,设计工作压力为10MPa。

根据蒸发潜热公式,我们可以得到锅炉的蒸发潜热为2257kJ/kg。

根据能量守恒定律,我们可以通过以下公式计算出锅炉的容积:锅炉容积 = 锅炉功率 / (蒸发潜热 * 锅炉流量)根据以上参数,我们得到锅炉的容积为:锅炉容积 = 1000kW / (2257kJ/kg * 547.7kg/h) = 2.06m³所以,我们需要一个容积为2.06m³的锅炉。

5. 烟气处理系统设计烟气处理系统是保证锅炉环保排放的重要组成部分。

在本设计中,我们采用了常见的烟气处理系统,包括除尘、脱硫和脱硝等环节。

5.1 除尘系统除尘系统用于去除烟气中的颗粒物。

我们选择了电除尘器作为除尘设备,其效率可达到90%以上。

根据设计锅炉的烟气流量和颗粒物含量,我们可以计算出除尘系统的处理能力。

5.2 脱硫系统脱硫系统用于去除烟气中的二氧化硫。

我们选择了湿法石灰石法作为脱硫工艺,其效率可达到90%以上。

根据设计锅炉的烟气流量和二氧化硫含量,我们可以计算出脱硫系统的处理能力。

5.3 脱硝系统脱硝系统用于去除烟气中的氮氧化物。

我们选择了选择性催化还原法作为脱硝工艺,其效率可达到90%以上。

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锅炉及锅炉房设备
课程设计





设计课题;某游泳池油锅炉房设计
学院:建工学院
班级:××××
姓名:*****
学号:******
导师:*****
日期:2013.12.29—2014.1.6
锅炉及锅炉房设备课程设计计算书
一、设计题目:某游泳池油锅炉房设计
二、设计概况:该锅炉房位于杭州市下沙镇高教大学园区某游泳池地下室(见附图,地面相对标高为-4.0m),为新建锅炉房,以满足游泳池冬季空调、地板辐射采暖、平时游泳池循环水和淋浴热水系统用热。

三、原始资料:
1、水质资料
总硬度H0永久硬度H FT暂时硬度H T总碱度A0溶解氧PH
4.5me/L 2.1 me/L 2.4 me/L 2.5 me/L 5mg/L 8.0
2、气象资料
冬季采暖室外计算温度-1℃冬季通风室外计算温度4℃
冬季地面水计算温度5℃主导风向偏北风
3、用热项目
空调
辅助用房空调(见附图,使用地点在E、L轴和1、2轴之间的一层部分,324 M2)和游泳池部分空调(见附图,使用地点在A、L轴和2、8轴之间一层部分,即游泳池大厅,2160M2)。

空调热水设计供水温度为60℃/50℃。

地板辐射采暖
沿游泳池周边铺设埋地采暖管(一层地面下10CM),采暖面积为650M2。

设计供回水温度为50℃/40℃。

淋浴热水系统
淋浴室共设50个冷热水混合淋浴器,使用地点在一层的男女淋浴室(即1、2轴和F、K之间的一层部分)。

要求热水管出水温度为60℃。

游泳池循环水加热
游泳池为比赛用池,体积为50×21×1.5M3,使用时水温保持在25℃以上;
四、热负荷计算及锅炉选型
1、热负荷计算
(1)空调用热负荷
民用及工业、企业辅助用建筑的房屋供暖耗热可用建筑平面热指标q来概算:
Q=A0q
Q——建筑物供暖设计耗热量,W
A0——建筑面积,m2 (出自《供暖通风设计手册》P260)
①游泳池大厅:
q值查《供暖通风设计手册》P261表6-29得q = 150W/ m2
A0=2160 m2
∴Q = 2160×150 =324000 W = 278640 kcal/h
②辅助用房:
q值查《供暖通风设计手册》P261表6-29得q=80W/ m2
A0=324m2
∴Q = 324×80 = 25920 W = 22291 kcal/h
(2)地板辐射采暖
属于局部地点辐射,采暖面积为650 m2。

查《采暖通风与空气调节规范》P63表3.4.13 人体所需的辐射照度与周围空气温度的
关系表,当周围空气温度为16℃时, 所需的辐射照度为81W/m 2
∴ 地板辐射采暖的热负荷Q=650×81=52650W=45279 kcal/h (3)淋浴热水系统
查《现代建筑设备工程设计手册》P254 可得到如下计算公式: 工业企业生活间、公共浴室等设计用水量计算:

=3600
0b
n q Q h r 式中 Q r ——设计用水量,
q h ——卫生器热水小时用水定额(L/h )(查《现代建筑设备工程设计手册》表6.2-2)
n 0——同类型卫生器数,
b ——卫生器同时使用百分数,公共浴室取100%
耗热量计算公式:
Q = Q r c ( t r - t l )
式中 Q ——设计小时耗热量,W 或kcal/h c ——水的比热容, t r ——热水温度,℃ t l ——冷水温度,℃ Q r ——设计用水量, 本系统计算中:q h =300 L/h n 0=50 b=100% t r =60℃ t l =5℃ ∴Q=(300×50×100%)×4.19×(60—5)/3600 =960×103 W=826×103 kcal/h (4)游泳池循环水加热
查《给排水设计手册》第二册 室内给水排水P293
①水面蒸发热损失:
W 1= r (0.0178+0.0152V )(P b -P Z )F (kcal/h) 式中 r=581.9 kcal /kg V=0.5m/s
P b =26.7mmHg P Z =15.2mmH 2O F=50×21=1050m 2
∴W 1=581.9×(0.0178+0.0152×0.5)(26.7-15.2) ×1050=178471.64 kcal/h
1000w=860 kcal/h
②水面传导热损失:
W 2=α F(t s -t q ) kcal/h
=8×50×21×(27-26)=8400 kcal/h
③池壁和池底传导热损失
W 3=∑-)(t s p t t KF (kcal/h )
=1.0×(21×1.5×2+50×1.5×2+50×21)(27-26)= 1263 kcal/h
④管道设备传导热损失
管道和设备的传导热损失W 4可参照《现代建筑设备工程设计手册》第4章中热水循环管网计算方法进行计算。

为了简化计算可采用以下估算方法: W 1+ W 2+ W 3+ W 4=1.15 W 1 ⑤补给水加热耗热量
查《建筑给水排水工程》P209表12-5
游泳池每天补充水量是池水容积的5%
∴W5=1000×50×21×1.5×0.05×(27-16)/24=36094 kcal/h
⑥设计耗热量
W= W1+ W2+ W3+ W4+ W5
= 1.15 W1+ W5
=241336 kcal/h
∴总的热负荷为:
278640+22291+45279+826000+241336=1413546千卡/小时=141.4×104 kcal/h
2、锅炉型号及台数选择
根据最大计算热负荷141.4×104kcal/h,本设计选用2台锅炉,型号为CWNS 0.92/0.81-95/70 。

该型号锅炉基本参数如下表
锅炉型号CWNS 0.92/0.81-95/70
炉体
发热量10kcal/h 80/70 供暖
散热片℃95/70
风机盘管℃65/50 卫生热水℃65
工作压力MPa 0
传热面积m240/35
水容量L 1500/1400
机体重量t 2.6/2.4
燃烧系统
控制系统自动控制
燃烧系统压力雾化、微正压燃烧点火系统高压点火
燃烧检查系统感光电眼
电功率Kw 1.4
电源V 220/380
燃料消耗
重油kg/h 88.7/77.6
柴油kg/h 84.3/73.8 天然气Nm3/h 100.6/88 城市煤气Nm3/h 215/188.2
辅助系统
油管口径DN 15
冷热水出入口径DN 100
烟气出口φ350
排污口DN 80
减压水箱mm
长x宽x高
1000×720×850 日用油箱mm φ860×1200。

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