某钢铁公司综合管理信息系统设计方案
钢铁股份有限公司总部各部门主要职责

◆承担集团公司科技规划、计划管理,特种用钢及配套管理,科研项目管理,并对口政府部门开展相关业务等。
14
知识资产部
◆公司科技成果的管理及专利、技术秘密等知识产权的管理;
◆公司科技考评、科技统计管理,合理化建议与自主管理活动的归口管理;
投资者关系管理
投资者来访接待和来电、来函处理,组织投资者关系活动,公司对外宣传材料、投资者网站内容更新、维护,媒体关系及机构分析师关系维护,重大筹资、重组工作中的投资者关系维护等。
◆公司土地征用、报审管理,公司土地、房产资源产权管理;
◆国家政策利用(如引进设备免税、国产设备抵扣税)协调、管理,建设项目招投标管理和监理管理,工程投资绩效评价管理;
◆公司规划项目和重大项目的全过程综合管理,分(子)公司重大项目管理;
◆公司零固立项归口管理。
◆公司固定资产投资项目的投资、工程经济、后评价、设计技术规范等评价管理等。
◆碳钢产品(含钢管)销售收入核算、销售资金结算、外购半成品会计核算及财务管理、产成品收发存报表编制、应收帐款分析;
◆承担相关采购业务的对内、对外结算(内往结算、关联交易确认、外汇结算、信用证开证议付、票据结算等),存货财务管理,相关业务的财务预算管理、财务分析及相关会计凭证、帐册、系统文件的编制、归档工作等。
◆研究分析公司扩大生产、技术改造、新产品和新技术开发中有关市场可行性及产品组合;
◆重大工程信息管理、投标的前期准备及协调、用料资源及公司内原料互供协调、用料的价格建议汇总及谈判组织,跟踪重大工程用料的生产、质量、交货期及其他相关管理工作;
◆与社会、政府、业务单位的公共关系管理等。
附件三
综合自动化整体解决方案

➢ 用自动化机械代替人工的动力方面的自动化;在生产过程和业务处 理过程中,进行测量、计算、控制等,这是信息处理方面的自动化。
➢ 自动控制技术广泛应用于工业过程控制、智能建筑和家庭自动化。
蒸馏塔
重油
控制系统(1)
控制分散、管理集中
计算机技术、网络技术、 控制技术综合应用
控制系统(1)
什么是自动化?
➢ 自动化研究的是如何通过各种技术工具和系统(包括计算机)
延伸人的信息获取、处理和决策能力,提高生产水平和
控制对象分析
名称 符号
被控对象
P
物理意义及作用
被控制的生产过程或设备
对应实例
加热釜
被控变量
y
对象中表示运行状况、需要修改的参数
釜内水温
给定值
x
被控变量的标准(规定)值
规定的釜内水温
干扰
d
引起被控变量变化的外界影响因素
进、出水量;大气换热
调节变量
q
引起被控变量变化的外界影响因素
➢ 过程自动控制是自动化技术的一个重要分支。
自动化研究的是什么?
➢ 从广义上讲,可把工业过程控制理解为从原料的投入一直到成品产 出的整个生产过程。
➢ 所谓过程自动化,就是利用控制仪表、计算机、通信网络等技术工具, 自动获取各过程变量值的信息,并对影响过程状况的变量进行自动 调节和操作,以达到提高经济效益和劳动生产率、降低劳动强度、 节约能源、减少污染和安全生产等目的。
➢ 工业生产对过程控制的要求:安全性、经济性、稳定性。
钢铁企业产销ERP及MES介绍-16:9

MES的一贯制产品质量管理
引入覆盖产品生产全制程的一贯制产品质量设计功能和完 善的质量管理控制功能,对产品生产的投入、在制、产出、 质量判别进行精细化的管理,为生产组织的产品工艺分解、 需求编制、调度、业务控制提供有效手段。
MES实现生产全过程的信息跟踪
从原料入厂开始一直到产品出库的各个生产环节,实现 生产订单、生产计划、单件物料的生产及质量等信息的全过 程跟踪,实现各种信息的可追溯性。
中厚板MES 热轧MES
冷轧MES(包括镀锌、彩涂)
型材MES
型材MES 线材MES(包括棒材)
无缝MES
化检验MES 包括原料、产成品的化验及检验 生产调度管理
MES基本设计原则
MES基本设计原则:
1 以产销ERP设计思想为准则,细化ERP的 产品质量设计,已满足生产的实际需要;
2
以现场实际生产工序为基础,规范相同生 产工序的生产作业标准流程及内容;
将取样、制样、收样化验环节有效贯穿 • 内部抽查管理
化检验MES
化检验系统特点:
条码技术应用
1
2 检验流程贯穿
3 结果自动判定修约
化检验MES主要功能
生产调度管理
生产调度实行多级管理,在各分公司及所属各厂矿 分别设有调度室,由总调负责统一的生产组织与协调。
系统的主要功能包括:矿山、原燃料、铁前、炼钢、 轧钢、运输、能源动力、质检、应急预案、地理、调度 交待、视频监控、短信平台、综合、系统通讯、历史数 据、系统维护等管理。
04 实现了货款的全程跟踪
产销一体化系统成本管理系统
主要功能模块:
成本中心管理
报表管理
内部订单管理
获利能力分析
产品成本计划
钢铁行业信息化建设 ppt课件

生产管理 过程数据 管理数据分离
预算编制与控制 集中财务核算,集中资金管理 及时、准确的成本核算
优化生产排程,设备管理 按定单生产,进行定单的全程跟踪
供应链可视 库存和采购的集中管理
管控一体化管理
PPT课件
8
惠普技术咨询 成就企业梦想
钢铁企业信息化建设
© 2005 Hewlett-Packard Development Company, L.P. The information contained herein is subject to change without notice
3. 由此可见,工序的过程控制是系统功能集成的基础与前提。而系统功能集成的技术难点与 关键是如何取代或基本取代人的计划与调度功能,这一点已经引起世界各国钢铁行业的关 注。鉴于此,可以称此类CIMS为计划调度型CIMS。
PPT课件
11
钢铁行业信息化5层架构
L5:决策支持
战略管理 财务分析 经营分析
数据仓库 数据挖掘
加强管理,因此必须对现有计算机控制系统进行改造,实现CIMS化。CIMS的建立给钢铁企业带来了巨大
的经济效益,提高了企业的竞争力。
5. 我国钢铁工业为适应市场经济的激烈竞争,将加快发展自动化技术,加强基础自动化和过程自动化,发展
计算机综合的自动化系统和人工智能技术,并带动其他自动化技术,如新装备、检测技术、设备诊断等的
备件管理子系统
接
岗位管理子系统
口
物料跟踪子系统
系统安全管理子系统
公司级ERP服务器
实时控 制服务
器
过程控 制服务
器
WEB通 讯服务
器
MES数据库
基于SLP方法的钢铁物流园区平面布置规划

基于SLP方法的钢铁物流园区平面布置规划一、概述随着全球经济的持续发展和产业结构的不断调整,钢铁行业作为国民经济的重要支柱,其物流运作的效率和成本对整个行业的竞争力具有决定性影响。
钢铁物流园区作为钢铁产业供应链的重要环节,其平面布置规划的合理性直接关系到园区的物流运作效率、成本控制以及可持续发展能力。
对钢铁物流园区的平面布置规划进行优化,成为提升钢铁产业整体竞争力的关键。
基于SLP(Systematic Layout Planning,系统布置设计)方法的钢铁物流园区平面布置规划,是一种科学、系统的规划方法。
SLP 方法通过对园区的物流活动、物料流量、作业单位之间的相互关系进行深入分析,结合定性和定量的分析方法,为园区的平面布置提供优化方案。
这种方法既考虑了园区的当前运营需求,也兼顾了未来的发展潜力,为钢铁物流园区的可持续发展奠定了坚实基础。
本文旨在探讨基于SLP方法的钢铁物流园区平面布置规划的理论基础、实施步骤以及实际应用效果。
通过深入分析钢铁物流园区的特点和需求,结合国内外相关研究的最新成果,构建适用于钢铁物流园区的SLP规划模型。
同时,结合具体案例,对规划模型的应用效果进行评估,以期为钢铁物流园区的平面布置规划提供有益的参考和借鉴。
二、系统布置设计(SLP)方法概述系统布置设计(Systematic Layout Planning,SLP)是一种久负盛名的经典方法,广泛应用于各种设施规划中,包括工厂、物流园区等。
SLP方法的基本原理是通过系统分析、模拟和评估,以最小化物流流程中不必要的距离、时间和能量消耗为目标,从而提高物流效率。
在SLP方法中,首先需要建立一个相关图,用于表示各部门之间的密切程度。
相关图类似于车间之间的物流图,需要使用试算法进行调整,直到得到满意的方案为止。
根据建筑的容积来合理安排各个部门的位置。
为了便于对布置方案进行评价,SLP方法还需对方案进行量化,根据密切程度的不同赋予权重,然后试验不同的布置方案,最后选择得分最高的布置方案。
安全工程师《安全生产专业实务(其他安全)》考前点题卷一(含答案)

安全工程师《安全生产专业实务(其他安全)》考前点题卷一(含答案)[单选题]1.依据《生产安全事故应急预案管理办法》的规定,生产经(江南博哥)营单位应结合本单位的危险源危险性分析情况和可能发生的事故的特点制定相应的应急预案。
下列关于应急预案编制的说法,正确的是()。
A.对于危险性较大的重点岗位,应当制定专项应急预案B.对于危险性较大的某一类风险,应当制定现场处置方案C.编制的应急预案应当与所涉及的其他单位的应急预案相互衔接D.应急预案编制完成后不需要组织专家评审参考答案:C参考解析:《生产安全事故应急预案管理办法》A项,第十五条对于危险性较大的场所.装置或者设施,生产经营单位应当编制现场处置方案。
B项,第十四条对于某一种或者多种类型的事故风险,生产经营单位可以编制相应的专项应急预案,或将专项应急预案并入综合应急预案。
C项,第十八条生产经营单位编制的各类应急预案之间应当相互衔接,并与相关人民政府及其部门.应急救援队伍和涉及的其他单位的应急预案相衔接。
D项,第二十条地方各级人民政府应急管理部门应当组织有关专家对本部门编制的部门应急预案进行审定;必要时,可以召开听证会,听取社会有关方面的意见。
[单选题]2.某钢铁公司要新建一个厂房,选定由甲公司和乙公司承建,并与其签订专门的安全生产管理协议。
甲公司没有相关的资质,在施工当中发生了人身伤亡事故。
依据《安全生产法》的规定,下列关于安全生产管理职责的说法,错误的是()。
A.钢铁公司将建设项目发包给甲公司违反规定B.钢铁公司已经与甲.乙公司签订安全生产管理协议,因此事故发生后钢铁公司不承担安全生产责任C.钢铁公司与乙公司可以在承包合同中约定各自的安全生产管理责任D.钢铁公司需要对甲.乙公司的建设工程的安全生产工作进行统一协调.管理参考答案:B参考解析:第四十六条生产经营单位不得将生产经营项目.场所.设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。
浅析信息化五级体系架构在钢铁企业信息化建设中的应用

浅析信息化五级体系架构在钢铁企业信息化建设中的应用【摘要】我国钢铁企业的信息化建设在近十年的信息化实践中,积累了丰富的经验,信息化绩效已经逐渐显现,部分先进典型企业已经向决策支持、市场创新开拓、综合节能减排等深度应用方向拓展。
但许多钢企的信息化建设尚处于起步阶段,缺乏整体规划,信息孤岛问题严重。
借鉴成熟、先进的信息化五级体系架构,将可为钢铁企业带来支持企业发展战略、财务业绩、业务流程改善等方面的显著绩效。
【关键词】钢铁企业;信息化;五级体系架构一、我国钢企信息化建设现状及问题中国钢铁行业从2000年起,开始了新一轮信息化建设。
宝钢等先进典型企业,信息化的目标明确,技术路线清晰,经过自主创新、消化引进再创新以及近十年的信息化实践,积累了丰富的经验,信息化绩效已经逐渐显现,这些重点企业已经将信息技术广泛应用于研发设计、生产制造、企业管理、营销及物流的全过程,使钢铁工业整体技术经济指标得到改善。
部分先进企业已经向决策支持、市场创新开拓、综合节能减排等深度应用方向拓展,钢铁行业信息化将加快与企业战略融合、与管理业务融合、与生产制造融合,提高企业的管控能力和抵御风险的能力。
但是,中国钢铁企业的大多数,还远未达到上述先进企业的水平。
由于国内钢铁企业数量众多,各企业的战略、规模、工艺各异,信息化建设起步早晚不一,因而带来信息化发展水平的不平衡,也是相当明显的。
根据《中国钢铁行业企业信息化与工业化融合发展水平评估报告(2011年度)》,在71家样板企业中,信息化建设处于起步阶段、单项应用阶段的多达34家。
笔者调查了不少处于一、二阶段的钢铁企业,他们在信息化建设上存在的问题是共同的,即都缺乏信息的整体架构与综合应用,具体表现为:(1)信息系统对核心业务的支撑度不高,业务之间的衔接全部人工进行;现有信息化系统比较零散,尚未形成完整的整体架构。
(2)现有绝大部分系统是为满足单个部门业务管理需要建设的,缺乏整体规划,绝大部分系统为独立系统,信息孤岛现象严重。
基于SLP方法的钢铁物流园区平面布置规划

基于SLP方法的钢铁物流园区平面布置规划一、本文概述随着全球经济的迅猛发展和工业化进程的加速推进,钢铁行业作为国民经济的重要支柱,其物流园区的平面布置规划显得尤为关键。
合理的物流园区布局不仅能提高钢铁企业的运营效率,降低物流成本,还能在一定程度上促进区域经济的可持续发展。
本文旨在探讨基于SLP(Systematic Layout Planning,系统布置设计)方法的钢铁物流园区平面布置规划。
SLP方法是一种系统化的布局设计方法,它通过对企业内部的各要素进行全面分析,确定各要素之间的相互关系,从而得出最优的布局方案。
本文将详细阐述SLP方法在钢铁物流园区平面布置规划中的应用流程,包括物流分析、作业单位划分、作业单位相互关系分析、位置相关图绘制、方案评价与优化等关键环节。
通过本文的研究,旨在提供一种科学、实用的钢铁物流园区平面布置规划方法,为钢铁企业的物流管理提供决策支持,同时也为相关领域的理论研究和实践应用提供参考和借鉴。
二、钢铁物流园区现状分析当前,钢铁物流园区作为钢铁产业链的重要环节,其平面布置规划的合理性直接影响到物流效率、成本控制以及企业竞争力。
然而,在实际运营中,许多钢铁物流园区存在平面布置规划不合理、空间利用率低、物流路径复杂等问题。
这些问题不仅增加了物流成本,还影响了园区的整体运营效率。
从空间布局上看,部分钢铁物流园区缺乏统一规划,导致不同功能区之间的衔接不畅,物流作业流程不顺畅。
例如,仓储区、加工区、装卸区等关键区域之间缺乏有效衔接,使得货物在园区内的流转变得复杂低效。
在设施配置上,一些钢铁物流园区存在设施老化、技术落后等问题。
这些问题不仅影响了物流作业的效率,还增加了安全隐患。
例如,部分园区的装卸设备陈旧,难以满足现代钢铁物流的高效作业需求。
钢铁物流园区的信息化水平也有待提高。
在现代物流管理中,信息化是提高物流效率、降低物流成本的重要手段。
然而,目前一些钢铁物流园区的信息化程度较低,难以实现物流信息的实时共享和高效管理。
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系统的技术解决方案和流程描述
基础数据管理子系统 订单管理子系统 排产管理子系统 托单管理子系统 发货管理子系统 款项管理子系统
XXXX软件有限公司
基础数据管理子系统
基础数据信息管理的现状和问题 XXX公司的解决方案 工作岗位描述 解决方案的利弊分析 基本数据信息管理业务流程图 主文件信息管理业务流程图
流程重组
采购管理子系统范围
•基础数据管理
•到货管理
•合同管理 •交货管理 •运输管理
•制造监造 管理
计划
•海关业务 •到货验收 •入库管理
•出库管理
XXXX软件有限公司
XXX公司的解决方案
流程重组 计划和合同分开
采购订单
采购计划
采购合同
采购清单
计划的统一编制和集中维护 明确采购清单的作用
XXXX软件有限公司
采购管理的问题
采购作业流程复杂化
采购需求
计划
合同
清单
红线为未签合同流程、蓝线为已签合同流程 XXXX软件有限公司
采购管理的问题(续)
不能保证计划本身的唯一性, 计划执行的一贯性、可行性 多个数据入口 操作流程不规范、难以理解、 容易出现重复操作 计划信息和实际信息比较结果 的失真,错误地影响公司领导 进行决策判断
XXXX-ERP产品中的基本制造 数据管理子系统
XXX钢核电站采购和仓贮事 务处理过程中的公共数据
XXXX软件有限公司
XXX公司的解决方案
软
件
基本数据管理
设
主文件数据管理
计
XXXX软件有限公司
XXX公司的解决方案(续1)
基
地理位置类:国家代码、地区代码、货位、等等
本
部门人员类:部门代码、人员代码、等等
XXXX软件有限公司
系统设计的依据
XXX钢销售公司的业务流程及特点 XXXX-ERP软件中的基本制造数据 管理、系统管理和销售管理子系统 的功能特点
XXXX软件有限公司
系统设计的出发点
融合XXXX-ERP产品的管理思想 借鉴我公司已有成熟产品的开发经验 充分体现XXX钢销售公司实际事务处理的需 求 定向开发
不利之处
在系统实施初期,需要按照已签定合同的设备材料信息补录 一份总采购订单 需要业务人员有接收新观念的勇气
XXXX软件有限公司
采购订单管理的业务流程图
基础数据管理 子系统
设备材料属性及其他基 本信息
工程进度计
取
人
划时间
数
采购订单
工
已签定合同设 备材料信息
采购清单
供货清单
取
数
对比
报告
XXXX软件有限公司
活时显示数量
监造点
检验点
图二 滚动计划展现方式
交货点 ……
时间
XXXX软件有限公司
采购计划滚动编制的业务模型图
原计划
设 签定合同
备
材
开始制造
料
实际执行进度
签定合同
开始制造
滚动计划 签定合同
开始制造
监造点
检验点
交货点 ……
监造点
计划时间和实际时间不 符,计划数量和实际数 量不符,激活时显示数
量
监造点 检验点
调整后的计划 签定合同
开始制造
监造点
检验点
监造点
交货点
到现场点
……
监造点
检验点
交货点
到现
…… 场点
监造点
交货点
到现场点
检验点
……
图四 滚动计划调整方式
时间
XXXX软件有限公司
采购计划的业务流程图
采购订单
其他计划信息
实际业务发生
采购计划
实际信息
计划信息
对比
总体供货进展报告供货趋势 分析报告
计划和实际的差异报告 各过程状态,等等
XXX钢集团销售公司
综合管理信息系统
XXXX软件有限公司
方案介绍
XXX公司对XXX钢项目的理解 XXX公司对XXX钢项目的总体设计 系统的技术解决方案和流程描述 系统网络拓扑图 系统实施 为什么是XXX
XXXX软件有限公司
XXX公司对XXX钢项目的理解
系统的设计目标 系统的主要特点
XXXX软件有限公司
到货管理 海关业务管理 到货验收管理 采购计划管理与进程控制 采购状态跟踪管理 甘特图技术的应用
XXXX软件有限公司
仓贮管理子系统
编制仓库计划的目的 仓库计划的编制 仓库计划的数据项 仓库计划的业务流程图 仓贮事务处理 仓贮报告
XXXX软件有限公司
编制仓库计划的目的
入库计划
便于接收、装卸、保管等部门及时作好接货准备
系统的设计目标
过程控制 决策支持 资源共享 网络化管理 为各级业务人员和管理人员服务
XXXX软件有限公司
系统的特点
合同执行的一贯性 管理系统性 动态应变性
和财务管理系统的无缝联结
XXXX软件有限公司
XXX公司对XXX钢项目的总体设计
系统设计的依据 系统设计的出发点 系统的设计原则 系统集成框架图
信息
XXXX软件有限公司
备注
解决方案的利弊分析
有利之处
有利于保证数据的完整性、统一性和唯一性,减少重码或避免在系 统重制造“垃圾”。 避免基础数据管理的随意性。
便于同一设备材料的数据快速统计和汇总。
可以作为其他应用开发的基础,充分发挥这些数据的价值,实现信 息共享。
不利之处
在项目实施初期,基础数据整理和在系统中录入会使人感到工作量较大
多种合同生成方式
XXXX软件有限公司
采购管理的现状(续2)
采购计划和采购合同的关系
图一(已签合同):
已签合同
采购清单
采购计划
图二(未签合同):
采购需求
采购计划
采购清单
未签合同
XXXX软件有限公司
采购管理的现状(续3)
采购合同和采购合同的关系
国内合同
补充合同
合同
总合同
分包合同
第三国合同
XXXX软件有限公司
XXX公司的解决方案
采
采购订单管理:订单号、设备代码、设备名称
购
(自动取得)、设备数量、计划订货日期、计划交货
订
日期、计划到现场日期、等等。
单
采购清单管理:设备编码、设备名称、规
管
格型号、安全等级、计划交货日期、工程进度
要求日期、设备数量、等等
理
采购清单中的所有设备相关信息 都是从采购订单中自动获取
XXXX软件有限公司
系统的设计原则
确保系统的安全性 确保系统的可操作性 确保系统的先进性 确保系统的开放性
XXXX软件有限公司
系统集成框架图
款项 管理 子系
统
订单 管理 子系
统
排产管理 子系统
托单管理 子系统
发货管理 子系统
数据接口
系统管理 基础数据管理 帐表管理子系统
财务管理系统
XXXX软件有限公司
事
务
合同管理
到货管理
处
制造监造管理 海关业务管理
理
交货管理
管
运输管理
到货验收管理
理
录入、修改、删除、作废、审核、查询
XXXX软件有限公司
解决方案的利弊分析
有利之处
能够建立一个实时的、全过程、全方位的计划监控体系 能对计划信息进行有效的计划管理,避免计划管理的随意性 能和外部信息、其他子系统信息进行无缝交流 可以有效地统一和规范业务流程 符合未发生、但将要发生的业务
XXXX软件有限公司
基本数据信息管理业务流程图
开始
基本数据 维护申请
表
是否新数 据
Yes
NO
确定关联 范围
数据修订
哪一类数据
由相应人员 录入该数据
XXXX软件有限公司
使用 终止
主文件信息管理业务流程图
开始
主文件数据维护 申请表
终止
是否新 主文件 NO
维护主文件 属性
使用
Yes
确定哪一类主文件
供应
采购计划滚动编制的业务模型图
初始采购计划
实际事务处理
第一次滚动计划
签定合同
第二次滚动计划
开始制造
第三次滚动计划
制造监控
……
…
…
…
图一 滚动计划制定模型
XXXX软件有限公司
采购计划滚动编制的业务模型图
原计划
设 签定合同 备
材
开始制造
料
实际执行进度
签定合同
开始制造
滚动计划 签定合同
开始制造
监造点
检验点
图二 滚动计划展现方式
交货点 ……
时间
XXXX软件有限公司
采购计划滚动编制的业务模型图
初始采购计划
实际事务处理
第一次滚动计划
签定合同
开始制造
第二次滚动计划
制造监控
第三次滚动计划 出厂检验
……
… … …
图三 缺少控制点情况下的滚动计划制定模型
XXXX软件有限公司
采购计划滚动编制的业务模型图
原计划
设 签定合同 备
构
XXXX软件有限公司
工作岗位描述
编码
岗位
相关部门
1
系统管理
IT 部门
2
权限管理
项目管理 部门
地理位置类数 设备采购
3
据维护
部门
部门人员类数 人力资源
4
据维护
部门
工作描述
维护系统 的用户
对用户进 行授权