电厂化学汽水监督的指标及意义讲解学习
电厂化学监督的内容和必要性
电厂化学监督的内容和必要性化学监督的目的是防止锅炉、汽轮机等热力设备因结垢、腐蚀或积盐引起损坏或降低效率，是保证发电设备安全经济运行的重要环节之一。
化学监督的主要任务是对水汽质量、设备的结垢、腐蚀、积盐程度、设备投运前表面的清洁程度，以及停运时的防腐情况等进行全面监督。
如何才能使化学监督工作做到预防为主，要做到这一点，一方面要创造条件使锅炉在最佳条件下运行。
例如，保持水汽品质经常符合标准的要求，有超标及时校正；锅炉投运前能进行良好的化学清洗，使锅炉金属表面能形成良好的保护膜；锅炉停运时，能采取防腐措施，防止锅炉发生停运腐蚀。
另一方面，要及时掌握锅炉的结垢腐蚀情况，在结垢、腐蚀尚未发展到危及锅炉安全生产前，便采取措施，消除或减少其影响，从而提高设备的安全经济性，延长其使用寿命。
要搞好化学监督工作，必须在厂长、总工的领导下，协调统筹安排汽机、锅炉、电气、化学、燃料、热工等部门的关系。
另外，好要做好基建安装阶段、运行阶段、检修和停备用期间的全过程管理才能真正搞好化学监督工作。
电力油务监督和管理工作主要为：新油的验收和保管；运行油的质量监督和维护；不合格运行油的更换、收集和处理；设备和系统检修时的的监督和验收；开展气相色谱法检测充油电气设备内的潜伏性故障；围绕电力油品开展的其它实验方法、新材料、新技术的研究开发和油质维护的有效措施。
对于汽轮机，特别是300MW级以上润滑和调节系统分开的机组，对润滑油提出了许多新的要求，尤其是调节系统的磷酸酯抗燃油，颗粒污染度的控制是这类机组的特殊共性要求，否则可能引起大轴、叶片的划痕、拉伤以及伺服阀的的卡瑟而引发事故。
电厂燃料化学监督包括入场原煤、入炉煤、飞灰等分析化验工作，前者属商品性质，按质计价或拒守不合格的来煤，后者为经济分析提供数据，同时指导锅炉燃烧工况的调整。
进行有效的燃料监督同样是保证机组安全运行的重要环节之一，炉管的积灰结渣而引起效率的下降、尾部受热面的磨损、腐蚀等都与燃料的化学特性有关。
火力发电厂汽水监督
➢炉水固体碱处理：炉水中添加磷酸盐、 氢氧化钠等固体碱的处理方式。
亚临界汽包炉，由于磷酸盐在炉水中发生隐藏现象，并且增加蒸汽中 的携带，采用低磷酸盐处理、平衡磷酸盐处理、氢氧化钠处理各种处理 方式。炉水固体碱处理涵盖目前亚临界汽包炉这些处理方法。
➢标准值和期望值：运行控制的最低要求值为 标准值；运行控制的最佳值为期望值。
炉型
汽包炉
直流炉
过热蒸汽压 力，MPa 3.8~5.8 5.9~15.6
15.7~18.3
15.7~18. 3
18.4~25
项目
标准值
标准 期望 标准 值值 值
期望 值
标 准 值
期望 标准 期望 值值值
铜，g/kg ≤5 ≤3 ≤2 ≤3 ≤2 ≤3 ≤2 ≤2 ≤1
GB/T121451999
≤5
≤5 ≤3 ≤5 ≤3 ≤5 ≤2
火力发电机组水汽 指标控制
售后服务中心 2012年3月25日
第一章、火力发电机组及蒸汽动力设备的水汽质量 第二章、电力基本建设热力设备化学监督导则 第三章、汽水监督的意义 第四章、对设备的损坏形式及事故分析
第一章、火力发电机组及蒸汽动力设 备的水汽质量
GB/T 12145-2008
一、锅炉压力等级划分标准以及对应炉型、机 组容量
炉型
锅炉过热蒸汽压力 ,MPa
TOC/(g/L)
GB/T12145-1999 油,mg/L
3.8~5.8
—
<1.0
汽包
5.9~12.6
炉
12.7~15.6
15.7~18.3(>15.6)
≤5002) ≤2002)
≤0.3
直流
5.9~18.3
电厂汽水指标
电厂汽水指标
电厂汽水指标是评估电厂运行效率和环保水平的重要指标之一。
通过分析和监测电厂汽水指标，可以了解电厂的热力系统运行情况和废气排放情况，从而提出改进措施，降低能源消耗和污染物排放。
电厂汽水指标包括汽水比、汽机效率和废气排放指标。
汽水比是指电厂每发电一千瓦时所消耗的汽水量，它反映了电厂的热力系统运行效率。
汽水比越低，说明电厂在发电过程中能源利用率越高，热能损失越少。
汽水比的计算通常涉及到热力系统中的各个环节，如锅炉、汽轮机和冷凝器等。
汽机效率是指电厂汽轮机的发电效率。
汽机效率的高低直接影响着电厂发电成本和能源利用效率。
提高汽机效率可以降低电厂的燃料消耗量，减少二氧化碳等温室气体的排放。
汽机效率的计算通常涉及到汽轮机的出力和燃料消耗量等参数。
废气排放指标是评估电厂环保水平的重要指标之一。
主要包括烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放浓度。
电厂应该严格控制废气排放，采取有效的脱硫、脱硝和除尘等措施，减少对环境的污染。
为了提高电厂汽水指标，可以采取以下措施。
首先，优化热力系统的设计和运行，提高汽水的回收利用率。
其次，对汽轮机进行定期检修和维护，确保其正常运行。
同时，加强对废气的监测和治理，减少污染物的排放。
电厂汽水指标是评估电厂运行效率和环保水平的重要指标。
通过合理监测和分析汽水比、汽机效率和废气排放指标，可以改进电厂的运行方式，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
我们应该重视电厂汽水指标的监测和管理，努力提高电厂的运行效率和环保水平，为人类创造更清洁、高效的能源环境。
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电厂化学汽水监督的指标及意义蒸汽监督指标及意义为了防止蒸汽通流部分，特别是汽轮机内积盐，必须对锅炉蒸汽汽质进行监督。
1、饱和蒸汽和过热蒸汽应同时监督的原因是：①便于检查蒸汽汽质劣化的原因。
例如，饱和蒸汽汽质较好，而过热蒸汽汽质不良，表明蒸汽在减温器内被污染。
②可以判断饱和蒸汽中的盐类在过热器内的沉积量。
2、由于钠盐和硅酸往往是蒸汽携带的主要杂质，所以对钠和硅含量的监测是监督蒸汽品质的主要指标。
3、电导率的测定，操作简便、灵敏度高，因此高压以上的锅炉为了及时掌握蒸汽中的含盐量，常将蒸汽经冷凝后通过氢离子交换柱，连续测定其电导率的大小，从而反映出蒸汽含盐量的状况。
采用氢离子交换后的电导率而不采用总电导率，是为了避免蒸汽中氨的干扰（对凝结水电导率测定也如此）。
给水监督指标及意义为了防止锅炉及给水系统的腐蚀、结垢，并且在锅炉正常排污的情况下，能保证锅水水质量合格，必须对给水水质进行监督。
1、硬度。
为防止锅炉及给水系统的结垢，避免锅水中产生过多的水渣，须严格控制给水硬度。
2、油。
由于给水中若含有油质，将有可能造成炉管内和过热器内生成导热系数极少的附着物，危及锅炉安全运行；同时油质还易使锅水形成泡沫，劣化蒸汽品质，因此，须对给水中油质进行监督3、溶解氧。
为了防止系统发生氧腐蚀，监督除氧器的除氧效果而进行监测。
4、联氨。
给水中加联氨时，应监督给水中的过剩的联氨，以确保除去残余的溶解氧，并消除因给水泵不严密等异常情况时偶然漏入的氧量。
5、pH值。
为了防止给水系统腐蚀，给水pH值应控制在规定范围内。
若给水pH值在9.2以上，虽对防止钢材的腐蚀有利，但因为提高给水pH值通常是用加氨的方法，所以有时给水pH值过高意味着水汽系统中氨含量较高，有可能会引起铜部件的氨蚀。
所以给水最佳pH值应以保证热力系统铁、铜腐蚀产物最少为原则。
6、铁和铜。
为了防止炉中产生铁垢和铜垢，必严格监督给水中的铁和铜含量。
另外，给水中铁和铜含量，还可作为评价热力系统金属腐蚀情况的依据之一。
电厂化学(水处理及汽、水、油品质监督)
3·碱度和酸度 I)碱度： 水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量。天然水中碱度主要由重碳酸根所组成。 酚酞碱度：当用酚酞作指示剂时，终点pH为8·1~8·3，水中的氢氧根中和成水、碳酸根中和成重碳酸根。 甲基橙碱度：当用甲基橙作指示剂时，终点pH为4·3一4·5，水中氢氧根中和成水、碳酸根和重碳酸根中和成碳酸。 通过酚酞碱度和甲基橙碱度可算出水中氢氧根、碳酸根和重碳酸根的含量。 2)酸度： 水的酸度是指水中含有能接受氢氧根离子的物质的量。可能形成酸度的物质有强酸、强酸弱碱盐、酸式盐和弱酸。
炉内加药系统
*
本公司采用的是自动加药成套装置，联氨、磷酸盐集中控制，控制盘在MCC间。
磷酸盐箱
联氨箱
*
影响蒸汽品质的因素及控制方法
蒸汽携带杂质有两种情况：
机械携带：饱和蒸汽带水造成； 选择性携带：饱和蒸汽能够溶解某些物质，而且有一定的选择性
影响机械携带的因素：
与锅炉结构有关，还与锅炉运行工况：压力、负荷、水位及炉水含盐量有直接关系，同一台机组，水位对蒸汽品质的影响最为明显。
1、酸碱性：
2、选择性：
四、离子交换树脂除盐的原理
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阴床：
离子交换反应：阳床： 离子交换反应是一种可逆反应：
制水时反应方向从左到右，再生是，反应方向是从右向左
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化学水处理流程
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阳床
阳床
阳床
清水池
阳床
中间水箱
除盐水箱
*
五、离子交换除盐的工艺流程
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*
六、逆流再生工艺过程中的离子排代过程
联氨除氧的基本条件：
*
01
必需有足够的剩余量，即要达到一定的过剩浓度；
02
必需维持一定的PH值，9至11最佳；
电厂汽水监督
汽水监督1.汽水监督的主要任务•通过对设备在启动和运行中的样品进行分析，维持水汽质量标准，减缓热力设备腐蚀、结垢、积盐，使设备在安全经济的情况下运行。
•按照水汽有关规程规定，及时正确地进行取样、化验，根据分析结果及时调整锅炉排污、炉水加药、给水加药，发现异常及时分析查明原因进行处理。
•准确清楚地填写化验报表，值班记录，认真执行各种规程制度，做好交接班工作。
化学使用的药品及注意事项•一、氨水•氨溶于水称为氨水，氨气为窒息性气体，操作时应注意安全，发现泄漏及时处理。
•液氨在气温较低的条件下，不易汽化，故氨瓶的储放应注意防寒和保温。
•氨易与Cu2+形成结合离子CU（NH3）42+,破坏黄铜表面的保护膜，因此应严格控制加氨量，防止氨过量。
•二、联氨具有挥发性、有毒、易燃烧，应密封保存，在使用时打开壶盖，使用后的壶应密封；大批的联氨应放置在露天仓库或可燃物转贮仓库中。
靠近联氨脓液的地方不允许有明火。
•搬运联氨时，工作人员应配备胶皮手套和眼镜、防毒面具等防护用品。
在操作联氨的地方，应有良好的通风和水源。
当联氨溶液撒在地上时，应用大量清水冲洗。
•对联氨进行化验时，不允许用嘴吸移液管吸取含有联氨的溶液。
•联氨溅到眼睛内时应用大量水清洗，当联氨溅到皮肤上时，应先用肥皂水清洗，然后用清水冲洗。
•不允许加药泵的调节装置打到“自动”位置，手动停启加药泵。
•硬度•监督给水硬度是为了防止锅炉给水系统中生成钙、镁水垢，水垢的导热性能很差，会降低锅炉和热交换设备的传热效率，增大热损失；引起锅炉水冷壁过热，导致锅炉爆管事故；水垢后导致金属发生沉积物下腐蚀。
监督给水硬度还可以减少磷酸盐处理的用药量和锅炉排污率。
•溶解氧•如果给水中的溶解氧超过一定范围，就会发生给水系统和锅炉省煤器的氧腐蚀。
为了监督除氧器的除氧效果，应监督并控制给水中的溶解氧在一定范围内。
•联氨•给水中加联氨时，应监督给水中的过剩联氨量，以确保辅助除氧效果。
联氨用于消除从除氧器出来的残留溶解氧气与由于给水泵不严密等异常情况而漏入水中的氧。
浅谈火电厂化学水汽监督实验
浅谈火电厂化学水汽监督实验水汽监督是化学监督的重要内容，对于水汽的品质和减缓设备腐蚀具有重要的影响。
本文结合火电厂的实际水汽操作，对厂区内的水汽监督内容进行了相关叙述，对目前火电厂化学水汽监督中存在的不足进行了分析，并针对这些不足给出改进意见，对火电厂水汽监督具有实际参考意义。
标签：水汽监督；火电厂；化学监督1 引言通常情况下，火电厂的化学监督是针对火电厂运行的不同阶段（基建、调试、启停等状态），利用精密的化学分析检测仪器对火电厂内设备和系统的内外部环境、火电厂内的各种介质相互作用产生的中间产物以及各种介质本身进行直接或者间接的监督，从而保障电厂内部可以安全平稳的运行。
经济的发展对于能源的需求也日益增加，为了满足广大用户的用电需求，我国需要加大力度投资建设高参数大容量的机组，高参数系统对于水汽品质有很高的要求。
超滤、反渗透等一些先进化学水处理技术的应用加快了我国水汽监督检测仪器的发展。
先进的在线监测仪器和管理机制都使得水汽品质优良变化得到了及时、准确的反映。
2 火电厂化学水汽监督的意义传统观念认为，化学问题对于机组安全运行影响不大，尤其是在多种问题共同出现时，化学问题往往被忽略，不能得到有效的重视。
其实，随着机组容量的增加及参数的提高，化学监督应该得到更多的重视，因为由化学问题造成的机组故障逐渐呈现出突发性、快速性等特点。
同时化学腐蚀对机组的破坏很大，因为这种破坏不是只针对机组的某个部分而是对整个设备都造成破坏。
这种腐蚀慢慢积累，一旦积累到一定程度就会爆发，腐蚀的面积增大，腐蚀程度加深，最终对整个机组带来无法挽回的损失。
因此，应该加大对化学监督的重视，加强水汽监督，确保电厂设备系统的安全运行。
3 火电厂化学水汽监督内容按照机组的运行状态，化学水汽监督可以分为三个部分：启动状态、运行状态、停用状态水汽监测。
水汽监督主要是对凝结水、给水、炉水、蒸汽、疏水、返回水进行化验监督，以保证机组的水汽质量合格，防止和减缓设备的腐蚀、结垢、积盐，从而延长设备的使用寿命。
电厂汽水指标-概述说明以及解释
电厂汽水指标-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：引言是一篇文章的开篇，目的是为读者介绍文章的主题和内容，让读者对即将阅读的内容有一个整体的了解。
本篇长文的主题是电厂汽水指标，我们将阐述汽水的定义和分类，探讨电厂汽水的重要性，并分析影响电厂汽水指标的因素以及提高电厂汽水指标的方法。
汽水作为一种常见的饮料，广泛被大众所接受和消费。
它是由二氧化碳气体溶解在水中形成的，具有一定的酸碱度和味道。
在我们日常生活中，汽水不仅仅是一种满足口渴的饮料，也被广泛应用于各个领域，包括电厂。
电厂汽水指标是用来衡量电厂生产汽水的质量和性能的重要指标。
它涉及到汽水的成分、物理性质、化学性质等多个方面。
电厂汽水指标的好坏直接关系到电厂的生产效率和产品质量，对电厂的正常运行和发展具有重要影响。
因此，本篇长文旨在全面探讨电厂汽水指标的相关内容，包括汽水的定义和分类，电厂汽水的重要性，以及影响电厂汽水指标的因素和提高指标的方法。
通过深入研究和分析这些内容，我们可以更好地理解电厂汽水指标的实际意义，并提出相应的改进措施，以提高电厂汽水指标，满足不断增长的市场需求。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成如下所示：文章结构：本文将从以下几个方面来探讨电厂汽水指标的相关问题。
首先，在引言部分会概述电厂汽水指标的背景和意义，以及文章的整体结构。
接着，正文部分将分为两个小节，分别介绍汽水的定义和分类以及电厂汽水的重要性。
在定义和分类部分，将对汽水进行详细的解释和分类，以便读者能够了解汽水的基本概念和特点。
在电厂汽水的重要性部分，将探讨为什么电厂汽水的指标对于电厂的运行和效率至关重要，并且会列举一些实际的案例以支持这一论点。
最后，在结论部分，将介绍影响电厂汽水指标的因素，以及提高电厂汽水指标的方法。
通过对这些因素和方法的分析和讨论，旨在为电厂提供一些有益的参考和建议，以改善汽水指标，提高运行效率。
本文将为读者深入了解和掌握电厂汽水指标提供一个清晰的框架和逻辑结构。
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电厂化学汽水监督的指标及意义
蒸汽监督指标及意义
为了防止蒸汽通流部分，特别是汽轮机内积盐，必须对锅炉蒸汽汽质进行监督。
1、饱和蒸汽和过热蒸汽应同时监督的原因是：
①便于检查蒸汽汽质劣化的原因。
例如，饱和蒸汽汽质较好，而过热蒸汽汽质不良，表明蒸汽在减温器内被污染。
②可以判断饱和蒸汽中的盐类在过热器内的沉积量。
2、由于钠盐和硅酸往往是蒸汽携带的主要杂质，所以对钠和硅含量的监测是监督蒸汽品质的主要指标。
3、电导率的测定，操作简便、灵敏度高，因此高压以上的锅炉为了及时掌握蒸汽中的含盐量，常将蒸汽经冷凝后通过氢离子交换柱，连续测定其电导率的大小，从而反映出蒸汽含盐量的状况。
采用氢离子交换后的电导率而不采用总电导率，是为了避免蒸汽中氨的干扰（对凝结水电导率测定也如此）。
给水监督指标及意义
为了防止锅炉及给水系统的腐蚀、结垢，并且在锅炉正常排污的情况下，能保证锅水水质量合格，必须对给水水质进行监督。
1、硬度。
为防止锅炉及给水系统的结垢，避免锅水中产生过多的水渣，须严格控制给水硬度。
2、油。
由于给水中若含有油质，将有可能造成炉管内和过热器内生成导热系数极少的附着物，危及锅炉安全运行；同时油质还易使锅水形成泡沫，劣化蒸汽品质，因此，须对给水中油质进行监督
3、溶解氧。
为了防止系统发生氧腐蚀，监督除氧器的除氧效果而进行监测。
4、联氨。
给水中加联氨时，应监督给水中的过剩的联氨，以确保除去残余的溶解氧，并消除因给水泵不严密等异常情况时偶然漏入的氧量。
5、pH值。
为了防止给水系统腐蚀，给水pH值应控制在规定范围内。
若给水pH值在9.2以上，虽对防止钢材的腐蚀有利，但因为提高给水pH值通常是用加氨的方法，所以有时给水pH值过高意味着水汽系统中氨含量较高，有可能会引起铜部件的氨蚀。
所以给水最佳pH值应以保证热力系统铁、铜腐蚀产物最少为原则。
6、铁和铜。
为了防止炉中产生铁垢和铜垢，必严格监督给水中的铁和铜含量。
另外，给水中铁和铜含量，还可作为评价热力系统金属腐蚀情况的依据之一。
7、硅、电导率。
为了在锅炉排污率不超过规定值的情况下，保证锅水中的硅、电导率不超过允许值，应监督和控制给水中的硅、电导率。
凝结水监督指标及意义
凝结水是给水的重要组成部分，凝结水质量的好坏直接关系到给水质量的监督，故应对凝结水质量进行监督。
1、硬度。
由于凝汽器泄漏时会造成凝结水中硬度含量升高，并导致给水硬度不合格，所以应对凝结水硬度进行监督。
2、溶解氧。
在凝汽器和凝结水泵不严密处漏入空气，是凝结水增高的原因。
凝结水含量较大时，易引起凝结水系统腐蚀，还会使随凝结水进入给水的腐蚀产物增多，影响给水水质，所以应监督凝结水中的溶解氧。
3、电导率。
为了能及时发现凝汽器的泄漏，测定凝结水的电导率是最方便的方法。
通常当发现电导率比正常测定测大得多时，就表明凝汽器发生了泄漏。
4、含钠量。
由于钠度计比电导率仪更为灵敏，因此监凝结水含钠量可迅速及时地发现凝汽器微小的泄漏。
当电厂用海水或苦咸水作冷却水或冷却水含盐量较高时，此法尤为适用。
炉水水质监督指标及意义
为了防止锅内结垢、腐蚀，保证蒸汽品质良好，必须对锅水水质进行监督。
1、pH值。
锅水的pH值应不低于9.0，主要原因是：
① pH值低时，水对锅炉钢材的腐蚀性增强；
②锅水中磷酸根和钙离子的反应只有在pH值足够高的条件下，才能生成容易排除的水渣，
从而较好地达到防垢的目的。
③为了抑制锅水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量。
但是，锅水中的pH值也不能太高，以免锅水中游离氢氧化钠引起碱性腐蚀。
也不能太高，pH过高则会引起碱性腐蚀。
2、总含盐量、二氧化硅、电导率。
限制锅水中这些指标的含量，是为了保证蒸汽汽质合格。
锅水中这些指标的最大允许含量不仅与锅炉汽水品质的参数、汽包内部装置的结构有关，而且还与运行工况有关，必要时应通过锅炉热化学试验来确定。
另外，测定锅水含硅量，还可测算锅炉的排污率，并了解锅水中含硅量对蒸汽含硅量的影响。
3、磷酸根。
锅炉水中应维持有一定量的磷酸根，以防止受热而结生钙垢。
磷酸根太少不利防垢，而过多则会产生易溶盐“隐藏”现象，故应将磷酸根控制在合适的范围内。
4、氯离子。
锅水的氯离子超标时，可能会破坏水冷壁管的保护膜并引起腐蚀（在炉管热负荷高的情况下，更易发生这种现象）。
此外，如锅水CI－含量较高，会使蒸汽携带CI－进入汽轮机内，有可能引起汽轮机内高级合金钢的应力腐蚀损坏。