港区综合危险因素告知资料全
(整理)客滚码头港口作业过程中的危险因素及事故预防措施.

客滚码头港口作业过程中的危险因素及事故预防措施自20世纪80年代以来,客滚船滚装运输业在我国的渤海湾、琼州海峡、舟山群岛、长山列岛等地区逐渐兴起,由于其具备便捷、快速、客货共享、性价比高等商业特点,在激烈的海运市场上蓬勃发展。
根据有关资料统计,仅我国渤海湾地区的客滚运输业务以平均每年10%左右的速度递增。
由于其运输特点与其他运输方式明显不同,随着海上货物运输业的迅猛发展,其高风险性逐渐显露出来。
随着客滚船滚装运输业的快速发展,我国在长山群岛、舟山群岛、琼州海峡、渤海湾等区域均设立了往返于大陆与大陆之间、大陆与岛屿之间、岛屿与岛屿之间的客滚码头。
近年来,为了满足陆岛运输量逐年扩大的需要及适应客滚船运载能力逐年增加的发展趋势,我国在渤海湾、琼州海峡等海域又陆续兴建或改造了一批从事旅客、车辆滚装运输作业的客滚码头,如辽渔集团新港港务公司下属的客滚码头、大连港集团有限公司下属的大港作业区码头、广东省湛江航运集团有限公司下属的海安港码头、海安新港港务有限公司下属的海安新港等。
但是,由于各个公司管理的客滚码头的建设年代不同,安全设备设施配备情况差别较大,安全管理人员素质参差不齐,自1999年以来,中国的客滚码头在港口作业过程中发生了多起重特大火灾、沉船和旅客伤亡事故,其教训是惨痛的。
影响客滚码头港口作业安全的因素较多,主要表现在人车混流、旅客或车辆夹带危险化学品进出港或上下船、车辆“三超”等,因此,分析和确定客滚码头港口作业安全方面存在的主要危险因素,进而提出具有针对性的对策措施,将各种危险性因素控制在“可控”的范围内,最大限度地预防各类事故的发生,是保证客滚码头港口作业安全运营的基础性工作之一.一、客滚码头港口作业过程中主要危险因素分析客滚码头是车辆及所运载货物、旅客等人员上下滚装船的专用装卸作业区,是联系船、岸之间的重要作业区,通过客滚码头来实现旅客等人员、车辆由船至岸或由岸至船相互之间的有效衔接。
客滚码头是旅客、普通货物运输车辆进出港、上下船的主要通道,客观存在着发生火灾、人员落水淹溺、人员相互踩踏、电气事故、船舶靠离泊事故等危险。
港口危险源、危险区域、重点防护目标数据库

港口危险源、危险区域、重点防护目标数据库简介本文档介绍了港口危险源、危险区域和重点防护目标数据库的创建和管理。
该数据库旨在帮助港口管理部门有效识别和保护港口内的关键目标,以提高港口的安全性和应急响应能力。
数据库结构港口危险源、危险区域和重点防护目标数据库包括以下主要字段:1. 港口危险源:记录各类可能引发事故或危害港口安全的物质、设备或设施。
每个危险源都有一个唯一的编号,并包含详细描述信息和风险等级。
2. 危险区域:标记港口内的危险区域,以便在危险事件发生时提供及时警示和指导。
每个危险区域都有一个名称和边界范围。
3. 重点防护目标:记录需要特别保护的港口设施、设备或资源。
每个重点防护目标都有一个标识符和详细描述,以及相关的防护措施和责任单位。
数据库建设与管理为了建设和管理港口危险源、危险区域和重点防护目标数据库,需要执行以下步骤:1. 数据收集:对港口进行综合评估,识别存在的危险源和危险区域,并确定重点防护目标。
2. 数据录入:将收集到的数据录入数据库系统,包括危险源的编号、描述和风险等级,危险区域的名称和边界范围,以及重点防护目标的标识符、描述和防护措施等信息。
3. 数据更新:定期检查和更新数据库中的信息,确保数据的准确性和完整性。
4. 数据查询:根据需求,使用数据库系统提供的查询功能,快速查找和获取相关信息。
5. 数据安全:采取必要的安全措施,确保数据库的机密性和完整性,避免数据泄露和篡改。
数据库应用港口危险源、危险区域和重点防护目标数据库的应用包括但不限于以下方面:1. 安全管理:通过数据库中的数据,分析港口的风险状况,制定相应的安全管理措施和预防措施。
2. 应急响应:在危险事件发生时,根据数据库中的信息,及时通知相关人员并采取相应的紧急措施。
3. 修缮和改造:根据数据库中的数据,制定港口的修缮和改造计划,提高港口的安全性和可持续性。
4. 沟通与合作:将数据库共享给相关部门和机构,促进信息沟通与合作,提升整体港口安全水平。
港口码头装卸作业安全管理规程及风险点、危险源统计表

港口码头装卸作业安全管理规程及风险点、
危险源统计表
目的
本文档的目的是为港口码头装卸作业提供安全管理规程,并对
潜在的风险点和危险源进行统计。
安全管理规程
1. 所有参与装卸作业的人员必须接受相应的安全培训,并持有
合格的证书。
2. 过期或无效的工具、设备和保护装备不得使用。
3. 码头区域必须保持整洁有序,避免堆放杂物或妨碍装卸作业。
4. 所有作业现场必须设置明显的安全警示标志,以提醒人员注
意安全。
5. 每位工作人员都应按照规定的程序和步骤进行装卸作业,确
保操作安全。
6. 涉及危险品的装卸作业必须严格遵守相关法规和规定。
7. 每个作业班组应配备足够数量的急救设备和人员,以应对突
发事件。
风险点统计
以下是港口码头装卸作业中的一些潜在风险点的统计:
注意:上述统计仅供参考,具体的风险评估应结合实际情况进行。
危险源统计表
以下是港口码头装卸作业中的一些危险源的统计表:
注意:上述危险源统计表仅提供例子,实际情况中还需根据具体危险源进行详细评估和管理。
以上是《港口码头装卸作业安全管理规程及风险点、危险源统计表》的内容,旨在提供对港口码头装卸作业安全管理的指导和风险控制的参考。
具体情况还需根据实际需要进行进一步的制定和完善。
进入作业现场危险因素告知单

进入作业现场危险因素告知书尊敬的客户、司机、工人朋友们:您正在进入营口港务股份有限公司粮食分公司生产作业区域,为保障您和港口生产的安全,现将危险因素加以告知:1、进入作业现场,请您遵守《安全生产法》等法律、法规,遵守营口港作业现场安全管理规章制度,遵守粮食分公司安全生产管理规定。
2、外单位人员进入粮食分公司作业区域从事生产活动,要与粮食分公司签订安全生产作业协议,否则,粮食分公司将停止该单位的作业行为,未经许可,严禁从事安全生产协议之外的作业;要服从粮食分公司安全管理;从事特种作业,必须具有相关部门颁发的作业资格证书,否则将视为违章作业予以制止。
4、进入作业现场前,请先接受安全生产教育培训,了解现场安全生产、文明施工要求,会正确使用安全防护装置、设施和劳动防护用品。
5、粮食分公司作业现场属于一级防火区域,存在火灾、粉尘爆炸危险,进入作业现场,严禁携带火种,严禁穿戴带有铁钉的鞋,严禁携带铁制工具进入筒仓、工作塔等区域,严禁违规动用明火,从事电焊、气焊作业,必须办理动火证,经粮食分公司检查合格后方可作业。
6、粮食分公司存在高空坠落、高空落物伤人、机械伤害等风险。
进入作业现场必须佩带符合规定的个人劳动防护用品:安全帽、安全带等。
7、粮食分公司作业现场存在高处坠落、机械伤害、溺水等风险。
严禁酒后进入现场,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入生产现场;严禁靠近码头边沿;严禁登上船舶;严禁港池洗澡、钓鱼。
8、粮食分公司作业现场车辆机械较多,存在粮食、铝粉等粉尘,库场等处作业面狭窄,存在交通事故风险。
请您按照指定地点有序停放交通工具;市入车辆,请与监磅员、保管员联系,排号,有序衡重,装卸。
9、粮食分公司作业现场存在粉尘、窒息、毒害等风险。
在筒仓、地坑内工作或者从事熏蒸作业时,先检查是否积聚有可燃、有毒或可能引起窒息的气体、粉尘,如有异常认真排除,在确认可靠后方可作业,请按规定佩戴防尘、防毒、呼吸防护品。
10、粮食分公司作业现场存在触电危险。
进港安全环保告知书

进港安全环保告知书各相关业务单位: 我公司是从事集装箱作业的生产单位,其作业环境、道路交通安全等有其显著的特点;一是海陆空的立体交叉配合作业且点多面广;二是各类专业机械设备、车辆较多、移动频繁,对作业环境、道路交通、作业安全要求较高;三是进出港区的各业务单位车辆、人员繁多。
综上因素,如稍有不慎,极易发生各类交通事故和人员伤害事件,为避免各类事故的发生,确保公司和各业务单位设备、车辆、人员的安全,形成我公司与各业务单位齐抓共管,共同维护港区道路交通、生产作业、环境保护的安全良好氛围,对进出我公司的车辆、人员应遵守的相关规定告知如下:一、强化管理教育(一)各有关业务单位要对进入我公司从事生产作业、业务工作的人员加强管理和遵守港区道路交通、作业安全有关规定的教育,使其熟悉港区的作业环境状况、应遵守的各项规定条款。
(二)进入我公司各业务单位的驾驶人员应自觉服从现场管理人员的管理和指挥,共同维护港区安全生产秩序。
(三)进入我公司各业务单位的车辆以及业务工作人员应遵守国家及港区的各项环境卫生管理规定。
二、相关规定(一)进港车辆1.港区内生产、生活、业务车辆、叉路口较多,进入作业区域的车辆必须按道路交通标志、标线行驶,进出交叉路口、堆场,必须加强瞭望,注意来往车辆、行人,做到一慢、二看、三通过,不得与港区内作业的机械、车辆抢道行驶。
不得违反规定逆向-通行。
车辆在遇到龙门吊过转道时,驾驶人员必须听从管理人员指挥,主动避让龙门吊等大型机械过转道。
2.车辆进出港区必须按规定速度、路线行驶:(1)码头准入进出行驶路线:港区大门经一路 纬一路 引桥 码头。
(2)集发总准入进出行驶路线:港区大门 经一路 纬三路 集发总。
3.进入码头的车辆需停放时,为防止桥吊行走、集卡行驶、舱盖板摆放、高空坠落物等可能造成的危害,应按现场管理人员指定位置停车或选择不影响作业又处于安全的位置停车。
其他位置车辆停放必须保证不影响交通、不影响龙门吊等大型机械过转道,不影响港区生产作业又处于安全的位置停车。
主要危险、有害因素档案

6、上、下层同时进行立体交叉作业时,中间必须搭设严密牢固的中间隔板、罩棚等隔离设施
7、临边、洞口要做到“有洞必有盖、有边必有栏”,以防坠落;
8、对平台、栏杆、护墙以及安全带、安全网等要定期检查,确保完好
9、六级以上大风、暴雨、雷电、下雪、大雾等恶劣天气应停止高处作业
4、架空线路、户内线路、变配电设备、用电设备、检修作业,应按规定要有一定安全距离
5、根据要求对用电设备做好保护接地或保护接零
6、在金属容器内进行检修等作业时,应采用12伏电气设备,并要有现场监护
7、电焊机接线端不能裸露,绝缘不能损坏,注意检测有否漏电现象,电焊时要正确穿戴好劳动防护用品,应注意夏季的防触电问题,在特殊环境下进行焊割要有监护,并有抢救后备措施
5)电缆沟被车辆压坏,造成套管破裂损坏,潮湿(或积水)引起短路
6)电气设备与电缆在运输、安装及运行过程中受损
7)电气设备与电缆隔热、散热不良
8)引出线间距过小
9)孔洞缺少封堵,其他部位的火灾从孔洞蔓延进入
电器电缆烧坏、停产、造成经济损失甚至人员伤亡
电气方面的安全防范措施:
1)选择质量好的电气设备、电缆(在易燃易爆的生产区域和重要电源回路,应选用阻燃电缆或耐火型电缆)
5、违反“十不登高”
6、未穿防滑鞋及紧身工作服
7、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律
人员伤亡
1、登高作业人员必须严格执行“十不登高”
2、登高作业人员必须戴好安全帽,系挂好安全带,穿好防滑鞋及紧身工作服
3、高处作业要事先搭设脚手架等防坠落措施
4、在高空人行道、屋顶、塔杆以及其它危险的高处临时作业,要装设防护栏杆或安全网
(完整版)公司危险因素告知卡

倒纱机风险辨识防范告知卡1、严格执行操作规程,加强安全技能培训,正确佩戴防护用品,加强部门监管;2、增加机械防护措施和设置明显的安全警示标识;3、加强现场检查,发现隐患及时整改;4、按规定定期进行维护、保养。
电脑横机风险辨识防范告知卡1、严格执行操作规程,加强安全技能培训,正确佩戴防护用品,加强部门监管;2、设置明显的安全警示标识;3、加强现场检查,发现问题需停机作业并及时报修;4、按规定定期进行维护、保养。
机缝风险辨识防范告知卡熨斗风险辨识防范告知卡生物质锅炉风险辨识防范告知卡危险源名称生物质锅炉危险因素1、除尘装置失效,粉尘引起职业危害;2、未按操作规程执行,燃气泄露,引起事故;3、安全阀、压力表失效或未进行定期校检,易引起超压爆炸事故。
编号BD-WXY-005 监管人曹小莉对应措施1、严格执行生物质锅炉操作规程,做好运行记录;2、对本装置要配备相应的消防器材及应急器材,并对消防器材及应急器材进行定期检查,保证其使用的良好性;3、定期对应急预案组织演练;4、操作人员劳保穿戴整齐;5、加强员工安全教育;6、安全阀压力表进行定期校检,保证其使用的良好性。
导致后果警示标志低压电器柜(箱)风险辨识防范告知卡危险源名称低压电器柜(箱)危险因素1、配电箱外露带电部分无屏护;2、插座接线不正确或电器元件、线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良;3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等;4、电器柜门随意开启;5、金属外壳应与电网PE线可靠连接。
编号BD-WXY-006 监管人鲍仁祥对应措施1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护;2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接,并每月检查一次,是否有凌乱、蓬松、裸露,接触不良现象;3、维修电工每月对电器柜检查清理,确保电器柜内无杂物、积水;4、非专业人员严禁打开电器柜门;5、金属外壳应与电网PE线可靠连接。
导致后果可能发生电击伤事故警示标志仓库风险辨识防范告知卡危险源名称仓库(原料/成品)危险因素1、随便吸烟等外来火种;2、违章动火;3、电气火花;4、机动车排气管产生火星;5、雷电袭击。
危险危害因素告知书

危险危害因素告知书
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致:******公司驻铁矿项目部
你单位所从事的铁矿井下采出矿、掘支工程项目主要存在以下危险危害因素,请根据作业现场情况进一步进行辨识,制定切实可行的安全施工措施方案,并向作业人员进行危险危害因素告知:
二、作业场所职业危害因素
三、应采取的防范措施建议
主要安全措施
1、高空及天溜井作业时请系好安全带,使用安全性能良好的脚手架、安全网、安全罩等防护措施,在高处拆除时,禁止随意抛掷物件或拆除废料。
2、正确使用劳动保护用品,防止作业环境中粉尘对作业人员伤害
3、应在作业现场临时用电设施、施工起重机械、脚手架等危险部位,
设置符合国家标准的安全警示标志。
4、在施工区域周设置围栏或其他明显的警戒设施,并派专人监护,非施工人员禁入内。
5、加强新米人员的多教,熟恐并掌我生产工艺流程及危险危害因素告知的有关内容;
6、进作时,格先后”的原则进行施作必前必须征得生产管理部的同后起米理格照我爆炸物品现场使用安全管规定执
7、从事爆破作业人员必持证上同,炮前必须征得生产管理部的同意后方可起爆,雷管管理严格照我矿爆炸物品现场使用安全管理定执行;
8、下并人员前穿戴好劳动保护用品,进入我矿井下时,严格执行我矿入井须知;
9、独头道施工作业人员必加强现场局部通风,施工作业前必须制定详细的安全工方案,经审定后方可进入现场施工作业。
******公司铁矿
2022年月日。
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黄骅港矿石港务危害因素和危害程度及周边环境安全告知一.主要危险、有害因素和程度1.作业人员伤亡事故(1)清舱工由于清舱工作业环境较差,作业过程较复杂,抓斗、清舱机械和人力清舱处于同一作业环境中,易发生因抓斗碰撞、矿石塌方、机械清舱和人力清舱配合不当而造成的伤亡事故。
其主要危险性有:起重伤害、物体打击、高处坠落、机械伤害、坍塌及其他。
造成这些危险发生原因有:a 作业环境不良。
例如舱作业环境狭窄、照明不良、粉尘阻碍视线等造成高处坠落。
b 设备、设施存在缺陷。
导致起重伤害、物体打击等人员伤亡事故的发生。
c 运动物的伤害。
主要表现为塌方的物料、掉落的块料、抓斗碰撞等造成物体打击。
d 误操作与违章作业。
如抓斗﹑清舱机械和人力清舱同时作业时,由于作业安排不当,而存在交叉作业,导致抓斗伤人,清舱机械伤人。
e 清舱工缺乏安全意识、自我防护能力差。
本公司装卸作业货种中的铁矿石经长途运输后,由于氧化及呼吸作用,舱可能缺氧,船舶到港开舱后若不及时通风增氧,作业人员贸然下舱进行作业、维修或检查,有发生缺氧窒息事故的可能。
(2)舱口指挥工舱口指挥工这一作业岗位在整个装卸过程中责任重大,而且较易发生伤亡事故。
舱口指挥工作业需经过舷梯上下甲板,稍有不慎或防护缺陷易造成高处坠落或淹溺事故发生;夏季处于高温、直射没有防护设施条件下工作,受高温、噪声干扰较大,虽然与抓斗和物料不直接接触,但处于立体交叉环境中,站位不当或躲避不及时易造成绊跌,有可能会造成坠落舱底或码头高处坠落事故以及溺水事故,或因抓斗摆动、物料撒落而造成起重伤害和物体打击事故;此外,夜间作业照明不良、作业环境不良,雨雪天作业、大风天气作业,易发生滑跌、摔倒导致高处坠落或溺水事故。
(3)皮带机巡视工本公司皮带机系统由中央控制室集中控制。
皮带机巡视工负责观察皮带机的运行情况,防止皮带机出现跑偏或撕裂故障,同时还要负责及时清除皮带机上的破坏性杂物并清扫皮带机系统。
皮带机在设计上因为缺少应有的防护装置或虽有防护装置但安全性、可靠性差或已经损坏等所造成人员伤亡的事故在类比工程占有一定的比例;皮带机巡视工清除杂物过程中若防护不当也可能发生伤亡事故;皮带机巡视工违章作业,不走通道而直接跨越皮带机造成重大伤亡事故的情况仍然存在;在皮带机运行时处理某些故障或对皮带机系统进行清扫也有可能导致机械伤害事故;在高架皮带机上作业易发生高处坠落事故。
另外,当皮带机发生火灾事故时,皮带机巡视工将受到火灾事故的危害。
(4)库场员库场员可能出现的伤亡事故主要由堆场作业机械如堆取料机、单斗装载机等机械和车辆造成,主要为车辆伤害或起重伤害,也有因矿石堆高过高,货物坍塌导致伤亡事故的可能性。
(5) 单机司机a 卸船机、堆/取料机司机卸船机、堆/取料机司机处于高处作业,若防护装置损坏,作业环境不良,如雨雪天钢梯较滑,或存在设备设施隐患,则有可能导致高处坠落事故。
此外,卸船机、堆/取料机为大型装卸机械,其驱动电压为高压电,又处于露天作业,电器设备的管理、使用、维修、保养十分重要。
当安全保护措施不良,如接地、接零不良、漏电、开关失效、绝缘不符合要求、未设避雷接地装置或未达要求等,均可导致司机触电事故。
卸船机、堆/取料机在作业过程中如发生火灾事故,在应急措施不到位的情况下,也可能发生事故。
在本公司中,卸船机、堆/取料机司机的安全意识对卸船作业、堆取料作业环节整体安全性影响较大,司机岗位出现失误也可能造成其他作业人员的伤亡事故。
b 单斗装载机司机本公司矿石卸船采用 3m3单斗装载机辅助卸船机进行清舱作业,装载机司机这一作业岗位事故类型主要有物体打击、起重伤害等。
清舱作业时,发生起重伤害事故的重要致因来自于舱口指挥工和卸船机司机,当指挥工指挥失误或无指挥情况下作业、指挥工违章脱岗、卸船机司机违章以及指挥手与装载机司机沟通出现障碍时,均有可能发生起重伤害事故;另外装载机司机违章作业,在抓斗作业时,继续开车在舱底行驶,也易发生起重伤害事故或物料撒漏导致的物体打击事故。
在堆场,本公司采用5m3单斗装载机进行矿石取料和归垛作业,有发生车辆伤害的危险。
此外,单斗装载机司机违章在大于30 度的堆垛上作业,也有可能发生单斗装载机滑落翻车事故。
(6)维修作业人员随着大型专业码头机械化、自动化水平的不断提高以及安全作业管理水平的提高,装卸作业人员已实现规化管理,相比之下维修作业出现各种意外情况的可能性较大,且维修作业的作业条件较差,尤其高处作业如果防护措施不好,作业人员的配合协调不当,人的心理素质和安全意识不强等危险因素都可能造成人身伤亡事故。
近几年来,类比工程的维修作业中发生的伤亡事故比较惨重,因而维修作业场地、作业设施条件、防护措施和人员的协调尤应引起高度重视。
本公司港区输送系统主要依靠皮带机,皮带机出现问题时,如果不停机进行检修或者检修时无明确的警示标志,其他人员在不知情的情况下启动皮带机,都容易发生卷入等机械伤害事故,应特别引起注意。
(7)除尘泵房管理员除尘泵房设有水泵电机等电气设备,管理员有可能遭受触电事故和火灾事故。
(8)带缆工码头前沿带缆工在解系缆过程中,如果出现雨、雪、大风天气地面湿滑,可能发生落水淹溺事故;如果出现船岸配合不当,会发生缆绳挤伤事故;如果带缆工用力不均、发生断缆反弹、缆绳滑脱或绞缆工操作不当,可能发生缆绳打击事故。
2.设备设施事故危险(1)设计、制造及安装缺陷设备、设施的设计、制造及安装缺陷主要表现在设计强度上,设计的材质达不到要求,设备结构不合理;从制造质量上,焊缝有裂纹、缺焊、焊接不均匀,以及因焊接等各种原因引起金属结构的应力、加工精度不符合要求、检测质量不符合要求等,设备、设施各部件之间连接不当,以及由于设备、设施长期运行,连接螺栓出现疲劳、裂纹发生断裂等缺陷均会导致设备、设施事故发生。
(2)电气设备事故电气设备事故危险主要是指变配电系统可能存在的电气事故危险。
在生产过程中,由于作业人员(包括在作业场所的电气工作人员和非电气工作人员)未能认真按照电气工作安全规程进行操作,或缺乏安全用电常识,或因电气设备本身出现故障等均可能导致事故发生;另外,在照明设备运行时,如散热通风条件不良,容易使灯具整流器装置过热,而造成短路着火,这也容易导致电气设备事故的发生。
同时,由于矿物性粉尘的尘粒具有荷电性(飘浮在空气中的尘粒有90%—95%荷正电或荷负电)、吸水性(吸水量多少与环境温度、湿度有关)等特点,很容易使粉尘在电气设备的周围凝集沉降,从而减少了电气距离,破坏了电气设备的绝缘强度、在线路过电压或电气操作过程中极易造成电气击穿短路事故。
(3)机械设备运行事故卸船机等装卸设备设施在长期运行过程中,由于磨损、锈蚀、变形,局部损坏破裂等原因,将会产生事故隐患。
如果卸船机等装卸设备设施没有进行定期的检测检验或没有进行经常性的安全检查、维护、保养及检修,就会导致机损及作业人员伤亡事故的发生。
机械设备设施事故包括大型装卸机械在大风作用下的滑移甚至倾覆、在安装过程中固定措施不当,造成坍塌事故;由于给料不均或托辊故障造成皮带机跑偏;由于铁矿石中含有杂物导致皮带撕裂事故;铁矿石在皮带上的重量分布不均匀,使皮带打滑,从而导致皮带机系统故障。
在冬季,当气温低于0℃时,大型机械金属结构存有积水时,会结冰膨胀挤坏设备。
(4)设备设施防护缺陷本公司码头所用主要装卸机械设备包括卸船机、堆取料机、堆料机、取料机、单斗装载机等,这些机械设备均要配置相应的安全防护装置,如防风安全装置、接地与防雷设施等,上述安全防护装置如有缺陷,有可能引发重大机损以及人身伤害事故。
此外,有的设备设计时缺少防护设施,或虽有防护设施,但其安全性、可靠性差或已锈蚀、失效,导致伤亡事故。
(5)工属具缺陷本公司卸船机需配备抓斗和接料漏斗,若出现故障,有可能发生块状矿石坠落、漏斗堵塞等事故,甚至伤害作业人员;3m3单斗装载机进行清舱作业前需由卸船机吊装下舱,若工属具选择不当,也既有可能发生设备坠落事故,损坏设备和造成人员伤亡。
(6)大型机械滑移或倾覆事故造成大型机械滑移或倾覆事故的因素很多,其中常见原因是由于风的影响。
由于大型机械体积大、重心高、受风面大,其抗风能力较弱,尤其是突发性强阵风或台风对其威胁更大。
造成上述事故主要原因包括:a 突发性强阵风或台风大于大型机械最大抗风能力(设计风速)时,有可能使大型机械构件的实际受力超过设计值,从而产生构件的屈曲变形和受力集中处的焊接开裂,破坏大型机械的稳定性。
b 大型机械一般均设有缓冲器、夹轨器、防爬器等防倾覆装置,当上述防风装置的数量、性能和质量损坏、失效或达不到防风要求,也可能引发大型机械滑移或倾覆事故。
c 防风操作不当也会造成大型机械防风失效,如作业结束后不按规定将大型机械停放在锚定位置,并锚定好;台风即将到来时防风措施不及时或不到位等都可能造成对大型机械的破坏。
本公司卸船机、堆/取料机等大型机械较多,一旦发生大型机械滑移或倾覆事故,将对港口企业造成巨大损害。
3.道路交通事故危险本公司设计年运量3000 万吨,其中公路疏港量为200 万吨,港区大型装卸机械、各种水平运输机械数量众多;每天会有大量外来疏运车辆进出港区,港区道路交通比较繁忙,加上场道路两侧堆场林立,司机的视野相对狭窄,作业人员在场流动等原因,则可能造成港区交通堵塞或交通事故。
特别是本公司疏港车辆均依托社会车辆,外来车辆对港情况不太熟悉,则更易造成车辆事故。
在道路交叉路口,若安全措施不利或管理不善,可能会成为事故多发点。
因此,必须加强道路安全管理,严格执行道路交通安全规程。
4.船舶靠离泊作业危险船舶在靠离泊作业过程会对码头产生撞击、挤靠、摩擦等作用,靠离泊不当会对码头、船体以及码头面、装卸机械设备与设施产生危害影响。
本公司船舶在进行回旋作业占用港池航道时,有可能与航道上航行的船舶或其他泊位正在进行靠离泊作业的船舶发生船舶碰撞事故,船舶靠离泊危险性较为突出。
此外,在施工建设期间,施工船舶(如砂石料运输船)数量较大,有可能与其它正常运营船舶发生碰撞事故。
本公司临近进出港航道,在交通繁忙时,有可能发生船舶碰撞事故。
5.火灾事故危险皮带机是本公司矿石码头主要输送设备,由于每次装卸作业的连续运行时间较长,如有故障出现,例如皮带机物料过载、或某处托辊损坏转动不灵、或皮带与辊筒运转不同步、或皮带机轴承故障等,往往会导致皮带与托辊或辊筒摩擦而发热,容易造成皮带火灾,致使设备损坏和人员伤亡。
另外大型机械、变电设备等也有可能发生电气短路或由于管理不慎,外来人员带入火种,引起可燃物燃烧从而发生火灾事故,造成设备损坏和人员伤亡。
6.作业环境不良导致的危险作业环境不良是导致矿石码头发生伤亡事故的重要原因之一。
环境不良因素是指作业环境和自然条件带来的不良因素。