铝合金模板介绍PPT演示课件
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铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
金属材料-3铝合金-PPT精选
2019/10/18
(4) 中国铝及铝合金牌号与状态符号（新）
在我国原有牌号基础上，吸收美国牌号的表征优点，体现自己的特色。
XXXX
旧牌号 GB/T31 90-1982
LF21
美国牌号 AA3004
新牌号 GB/T164 74-2019
3A21
LF6 AA5083
主 数字——来自美国牌号
加 元
A——原有合金
压力加工性能： 强度低，塑性好，能通过塑性加工制成各种形状的产品（挤、 拉、轧、缎、冲，获得管、带、型、棒、线、板、箔等制品）
2019/10/18
(3) 可强化、力学性能好
常规力学性能随合金种类与状态不同，变化范围宽，抗拉强 度为50～800 MPa，屈服强度为10～700MPa，延伸率为～50%。 主要结构材料的刚性大至与其密度成正比，与合金成分和状态没 多大关系。弹性模量变化不大，大致为7～8×104MPa。疲劳强度 较低，但低温下，相对于其它金属，其疲劳强度较高。日本超级 铝抗拉强度指标为1000MPa。
2019/10/18
二、铝合金的合金化原理
纯铝强度低，σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，δ=35-40%， HB=25-30；即使冷变形60 ～ 80%，σb=150 ～ 180MPa，但 δ=1 ～ 1.5%，难以满足需要，需合金化。
合金化的考虑：以所需的性能要求和成本要求为中心
Fe、Si通常在变形铝合金中为杂质，但在Al-Mg-Si、Al-Cu-Mg-Fe -Ni、AlFe-V-Si等中例外。 新技术的发展，如快速凝固、机械合金化等有可能改变元素的固溶量和作用
2019/10/18
（3）铝合金添加合金元素的溶解
元素在铝合金中的溶解受其固态结构结合力破坏和原子在铝中扩散速度的控 制。可用铝合金相图大致确定，通常与铝形成易溶共晶的元素溶解较快，形 成包晶的元素溶解慢。如： Al-Mg, Al-Zn, Al-Cu, Al-Li等为共晶系，易熔炼，元素直接添加； Al-Si, Al-Fe, Al-Be 等虽存在共晶反应，由于熔点差别大，溶解慢，需较大 过热才能完全溶解； Al-Ti, Al-Zr, Al-W, Al-Nb 等为包晶体系，熔点相差大，组元应以中间合金形 式添加。
铝及铝合金PPT演示课件
Fe、Si共存时，出现FeAl3和β(Si)相、α(Fe3SiAll2)及β(Fe2Si2Al9) 。 WFe>WSi，富Fe化合物α(Fe3SiAl12)。 WSi>WFe，富Si p(Fe2Si2)，骨骼状α(Fe3SiAll2)，枝条状α(Fe3SiAll2)，粗针状 β(Fe2Si2Al9)。这些相又硬又脆，使铝的塑性急剧下降，后者尤为严重。
良好的低温性能、无低温脆性：在摄氏零度以下随着温度的降低，其
强度和塑性提高。
高的导电性：位于银、铜、金之后。 高的导热性：热交换器。 无磁性：冲击不产生火花，用于制作如仪表材料、电气设备的屏蔽材料，
易燃、易爆物的生产器材等。
低强度、高塑性：强度为 80MPa~130MPa， 延伸率30~50 % ，铝箔。 3
Al99.80 99.80 0.15 0.10 0.01 0.03 0.03 0.02
0.20
Al99.70 99.70 0.20 0.13 0.01 0.03 0.03 0.03
0.30
Al99.60 99.60 0.25 0.18 0.01 0.03 0.03 0.03
0.40
Al99.50 99.50 0.30 0.25 0.02 0.03 0.05 0.03
硅含量控制要求更严格，Fe：Si≥2～3。铝中铁硅比不当时，会引起纯铝 铸锭产生裂纹。
W(Fe+Si)小于0.65％时， WFe>WSi以减少铸锭开裂倾向。 W(Fe+Si)大于0.65％时，共晶数量增加，热裂纹易被共晶液体充填而愈合。所以 铁硅比的影响减小。
FeAl3、α、β相的电位比铝高，破坏了纯铝表面氧化膜的连续性，因而降低 了纯铝的耐蚀性，同时也降低了纯铝的导电性。
良好的低温性能、无低温脆性：在摄氏零度以下随着温度的降低，其
强度和塑性提高。
高的导电性：位于银、铜、金之后。 高的导热性：热交换器。 无磁性：冲击不产生火花，用于制作如仪表材料、电气设备的屏蔽材料，
易燃、易爆物的生产器材等。
低强度、高塑性：强度为 80MPa~130MPa， 延伸率30~50 % ，铝箔。 3
Al99.80 99.80 0.15 0.10 0.01 0.03 0.03 0.02
0.20
Al99.70 99.70 0.20 0.13 0.01 0.03 0.03 0.03
0.30
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Al99.50 99.50 0.30 0.25 0.02 0.03 0.05 0.03
硅含量控制要求更严格，Fe：Si≥2～3。铝中铁硅比不当时，会引起纯铝 铸锭产生裂纹。
W(Fe+Si)小于0.65％时， WFe>WSi以减少铸锭开裂倾向。 W(Fe+Si)大于0.65％时，共晶数量增加，热裂纹易被共晶液体充填而愈合。所以 铁硅比的影响减小。
FeAl3、α、β相的电位比铝高，破坏了纯铝表面氧化膜的连续性，因而降低 了纯铝的耐蚀性，同时也降低了纯铝的导电性。
铝合金模板课件
二、铝合金模板设计要点及注意事项（施工图）
9、结构深化-外窗企口 采用铝模将窗台下口进行优化形成高低防水企口，将高低企口设置成放坡企口 的形式，将鹰嘴也一次优化成型。
二、铝合金模板设计要点及注意事项（施工图）
10、结构深化-烟道、砌体转角企口 采用铝模优化烟道及砌体转角部位企口。
15 0
未优化
二、铝合金模板设计要点及注意事项（施工图）
一、铝合金模板基础知识介绍
二、平面模板： 用于混凝土结构平面处的模板，包括楼板模板、墙柱模板、梁模板、
承接模板等。
平面模板一般由U形材和肋 焊接而成，如图1、图2。 其中，面板指平面模板中 与混凝土面接触的铝合金 板；边框指平面模板两侧 的肋；端肋指焊接于平面 模板端部的肋；次肋主要 用于加强面板刚度。
四、承接模板： 承接上层外墙、柱及电梯井道 模板的平面模板。承接模板一 般通过预埋螺栓连接在结构外 墙顶部，与楼板面持平或略高 。本层墙柱模板拆除时，保留 承接模板，用于支撑上一层的 外墙、柱外侧模板或洞口墙体 内侧的模板。承接模板与上层 外墙柱模板一起拆除。
承接模板
一、铝合金模板基础知识介绍
五、支撑： 用于支撑铝合金模板、加强模板整体刚度、调整模板垂直度、承受模板传递 的荷载的部件，包括可调钢支撑、斜撑、背楞、柱箍等。
二、铝合金模板设计要点及注意事项（施工图）
2、结构深化-降板位、墙梁截面 通过构件尺寸深化，减少小尺寸构件。如：降板位，墙梁交接位置，通常容易 出现小尺寸构件，不便于铝模的安装。
二、铝合金模板设计要点及注意事项（施工图）
3、结构深化-墙垛、门垛、窗垛 当一侧与剪力墙连通的墙垛≤600mm 、门垛≤300mm 、窗垛≤300mm，或 者砌体长度≤500mm时，可与现浇墙体整体浇筑，一次成型。
《铝合金模板》课件
成品检测与检验
对成品进行全面的检测和检验，确保产品质 量符合客户要求和行业标准。
生产工艺控制
通过制定和执行严格的工艺操作规程，确保 生产过程中的各个环节符合工艺要求。
不合格品处理
对不合格产品进行追溯和处理，防止不合格 品流入市场。
03 铝合金模板的设计与选型
铝合金模板的设计原则
安全性原则
铝合金模板设计应满足 施工安全要求，确保模 板的承载能力和稳定性
铝合金模板的原材料
纯铝或铝合金锭
作为主要原材料，纯铝或铝合金锭的质量直接影响铝合金模 板的质量。
其他辅助材料
如增强材料、粘接剂等，用于提高铝合金模板的力学性能和 稳定性。
铝合金模板的生产流程
配料与熔炼
挤压成型
根据产品要求，将纯铝或铝合金锭与其他 辅助材料进行配料，并通过熔炼制备成适 合加工的铝合金材料。
特性
具有重量轻、强度高、耐腐蚀、 重复使用、易于加工和安装等优 点。
铝合金模板的应用领域
01
02
03
住宅建筑
铝合金模板适用于高层和 超高层住宅建筑，能够满 足大规模工业化生产的需 求。
公建项目
铝合金模板也广泛应用于 桥梁、隧道、地铁等大型 公共建设项目中，提高施 工效率。
商业地产
购物中心、办公楼等商业 地产项目也开始采用铝合 金模板，以实现快速施工 和节
技术创新
研发新型铝合金材料，提高模板的强 度、刚度和耐久性，降低成本。
改进方向
优化模板设计，提高安装效率，降低 人工成本，同时加强智能化技术的应 用，提高施工精度和安全性。
铝合金模板在未来建筑行业的应用前景
广泛应用
铝合金模板在住宅、商业、工业等领域 都有广泛的应用前景，尤其在高强度、 大跨度、异形结构等复杂建筑中更具优 势。
对成品进行全面的检测和检验，确保产品质 量符合客户要求和行业标准。
生产工艺控制
通过制定和执行严格的工艺操作规程，确保 生产过程中的各个环节符合工艺要求。
不合格品处理
对不合格产品进行追溯和处理，防止不合格 品流入市场。
03 铝合金模板的设计与选型
铝合金模板的设计原则
安全性原则
铝合金模板设计应满足 施工安全要求，确保模 板的承载能力和稳定性
铝合金模板的原材料
纯铝或铝合金锭
作为主要原材料，纯铝或铝合金锭的质量直接影响铝合金模 板的质量。
其他辅助材料
如增强材料、粘接剂等，用于提高铝合金模板的力学性能和 稳定性。
铝合金模板的生产流程
配料与熔炼
挤压成型
根据产品要求，将纯铝或铝合金锭与其他 辅助材料进行配料，并通过熔炼制备成适 合加工的铝合金材料。
特性
具有重量轻、强度高、耐腐蚀、 重复使用、易于加工和安装等优 点。
铝合金模板的应用领域
01
02
03
住宅建筑
铝合金模板适用于高层和 超高层住宅建筑，能够满 足大规模工业化生产的需 求。
公建项目
铝合金模板也广泛应用于 桥梁、隧道、地铁等大型 公共建设项目中，提高施 工效率。
商业地产
购物中心、办公楼等商业 地产项目也开始采用铝合 金模板，以实现快速施工 和节
技术创新
研发新型铝合金材料，提高模板的强 度、刚度和耐久性，降低成本。
改进方向
优化模板设计，提高安装效率，降低 人工成本，同时加强智能化技术的应 用，提高施工精度和安全性。
铝合金模板在未来建筑行业的应用前景
广泛应用
铝合金模板在住宅、商业、工业等领域 都有广泛的应用前景，尤其在高强度、 大跨度、异形结构等复杂建筑中更具优 势。
铝制模板体系介绍ppt课件
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16
优缺点分析之：
三、砼成型质量、表面效果好
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17
优缺点分析之：
四、可提高主体结构质量
不仅是对 成型质量， 而是对内 在质量的 贡献！！！
梁底锯沫 等杂物
铝模板有K板 存在，那就没 有这个问题
.
18
优缺点分析之：
四、可提高主体结构质 量：
不仅如此，还有：
抹灰层 的空鼓 和开裂：
费时、
费力、
费银子！
外墙装饰构件后装 以铝模板承重配合叠合板
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42
铝、木模板的使用成本对比
木模板的使用成本
清包工不含税人工费调查
平均：33； 材料：12~15之间，我们 暂取13，则木模板施工平 均成本：
46元/平方接触面积
清包工费用
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
清包工费用 34
36
30
31
32
33
28
36
32
38
清包工费用
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52元/平方
以30层标准层为例、结构复杂程度一般考虑
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47
铝、木模板的使用成本对比
抹灰费用拿不回来
成本费用对比
材料费用, 木模板, 13
人工费用, 木模板, 33
抹灰价差, 木维模修板费, 9用.2,1木模板, 2
材料费用, 铝模板, 23
人工费用, 铝模板, 29
抹维灰修价费差用, 铝模板, 0
铝合金模板 竹木模板 大钢模板
21世纪
木模板
小钢模板 整体大模板 液压滑升模板 竹木模板
钢框竹胶板模板 胶合板模板 竹木模板 早拆模板支撑系统
铝模板概述PPT课件
墙板与楼板之间的连接 构件
楼板安装时用于连接 面板的材料，是一种 构建楼板的梁板，该 面板安装在相邻两块 楼板的中间
安装具有支撑头的楼 板中所使用的MB和
最EB新时精所品使用资的料辅助材
料
墙板与顶板之间的 内部连接构件
墙板与顶板之间外 部连接构件
铝合金模板构件
Aluminum Formwork Components
最新精品资料
低碳减排 铝台金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项
目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目 不准再使用木模板施工，需使用可再生材料的模板。
重复使用次数多，平均使用成本低
铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料（6063-T6和 6061-T6），加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模板，一套铝合金模板 规范施工可循环使用200-400次左右，平均使用成本低。
铝合金模板安装前应向班组 作业人员进行技术交底，现 场需做样板，经监理及建设 单位人员认可后方可进行大 面积施工。
6、楼梯和电梯井模板的安装
在检查并确认地面的平整度 之后，根据建铡设计图纸和 剖面图的要求，在地面上画 出结构边线。并根据结构边 线，画出定位线
7、楼面模板的安装
开始绑扎钢筋及机电设备和给排水 管道的安装工作，安装完成后，要 获得甲方或监理确认方可进行下一 步工作。
铝模板构件
墙面端板 (WEP)
底角板
顶撑
末端梁(EB)
支撑柱托头 ( PH)
墙端部位的构件，端板的 一边或两边被压成一定的 角度有多种不同类型的墙 面端板如有边缘覆盖、无 边缘覆盖左拼接板、右拼 接板等，安装时该端板需 要与楼板保持一致
铝模板培训课件ppt
感谢观看
THANKS
安全带的使用
遵守施工顺序
在进行高空作业时，必须使用安全带，确 保作业人员的安全。
遵循正确的施工顺序，先安装主模板，再 安装次要模板，确保整体结构的稳定性。
铝模板的环保性能
可回收性
铝模板属于可回收材料，在使用寿命结束后 可以回收再利用，减少对环境的污染。
无毒无害
铝模板在生产和使用过程中不释放有害物质 ，对环境和人体健康无害。
节能
铝模板的导热性能好，有利于建筑物的保温 和节能。
耐腐蚀
铝模板具有较强的耐腐蚀性，可以在各种环 境中长期使用。
铝模板的回收与再利用
回收流程
在铝模板使用寿命结束后，应按照相关规定 进行回收处理，避免对环境造成污染。
再利用价值
回收后的铝模板经过处理后可以再次利用， 减少资源浪费。
环保意识
加强环保意识，鼓励更多的人参与到铝模板 的回收和再利用工作中来。
案例四：大型工业厂房的铝模板应用
总结词
灵活、高效、节能
详细描述
大型工业厂房建设中，铝模板系统能够满足厂房内部复杂结 构和高度变化的需求，施工灵活，高效节能，能够提高厂房 的使用性能和经济效益。
案例五：新农村建设的铝模板应用
总结词
经济、实用、美观
详细描述
新农村建设中，铝模板的应用能够满 足农村住宅的结构和功能需求，经济 实用，美观大方，能够提高农村住宅 的居住品质和环境质量。
热处理
对铝模板进行热处理，以 提高其硬度和耐腐蚀性。
表面处理
对铝模板表面进行涂装、 喷塑等处理，以提高其美 观度和耐久性。
铝模板的质量检测
尺寸检测
外观检测
对铝模板的尺寸进行测量，检查是否 符合设计要求。
铝合金模板施工技术简介ppt课件
37
铝模拆模技术及措施要求
（3）拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》（GB50204-2002）关于底模拆除时的混凝土强度要 求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况 下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除 悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
14
二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱 控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线 应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均 应设置，以便检查楼板面标高；
三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于 1mm。
15
安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢 筋班组调正， 在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工， 且钢筋扎丝应朝向内侧； 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
16
墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵，防止漏浆；
21
22
五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后，开始安装楼面模板； 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板； 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时应在底端拼装完 毕后，整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销钉临时固定， 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个，间距不超过150mm， 长边方向不超过300mm。
铝模拆模技术及措施要求
（3）拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》（GB50204-2002）关于底模拆除时的混凝土强度要 求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况 下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除 悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
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二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱 控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线 应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均 应设置，以便检查楼板面标高；
三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于 1mm。
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安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢 筋班组调正， 在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工， 且钢筋扎丝应朝向内侧； 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
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墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵，防止漏浆；
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22
五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后，开始安装楼面模板； 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板； 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时应在底端拼装完 毕后，整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销钉临时固定， 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个，间距不超过150mm， 长边方向不超过300mm。
铝合金模板课程ppt课件
国家发展的要求：建设要节能、环保
节能：减少能源（资源）消耗----木材资源 环保：减少污染----减少建筑垃圾排放
企业发展的要求：降本增效和品质提升。
内部资料 严禁外传 │ 4
一、背景
大势所趋！！！
建筑业的发展趋势：产业化生产
通过实现标准化、工具化、机械化（如：塑钢模板、铝合金模板、 智能型爬升外架、预制PC构件等等），走向装配式的建筑。
降板位置设置角钢进行拉结加固、定位
管井、烟道洞口模板
降板模板
内部资料 严禁外传 │ 22
三、铝合金模板工艺介绍
反坎吊模设置角钢进行拉结加固、定位
建议使用
使用智能型 爬升架搭配 铝合金模板 的施工，可 提高安全保 障；
采用悬挑外脚手架时，应在铝模设 计优化时准确提供悬挑架的安装定位 图，并预留7~10天脚手架的安装时间。
内部资料 严禁外传 │ 17
三、三铝、铝合合金金模模板板工工艺艺介介绍绍
铝合金模板五天工期安排
1)第1天 --- 08 : 00~20:00
三、铝合金模板工艺介绍
5、铝合金建筑铝模板节点
挑板和降板模板及支撑
内部资料 严禁外传 │ 19
三、铝合金模板工艺介绍
内部资料 严禁外传 │ 20
三、铝合金模板工艺介绍
• 门过梁采用下挂的方式与主体结构一次性整体现浇
门洞过梁模板
内部资料 严禁外传 │ 21
三、铝合金模板工艺介绍
角落连接位置设置斜口，便于拆模
行动！！！
大力推广“四新”技术
莫斌总的指示：为了使工程质量上一个台阶，要强力推广应用铝合金模 板。
内部资料 严禁外传 │ 5
目录
一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项
节能：减少能源（资源）消耗----木材资源 环保：减少污染----减少建筑垃圾排放
企业发展的要求：降本增效和品质提升。
内部资料 严禁外传 │ 4
一、背景
大势所趋！！！
建筑业的发展趋势：产业化生产
通过实现标准化、工具化、机械化（如：塑钢模板、铝合金模板、 智能型爬升外架、预制PC构件等等），走向装配式的建筑。
降板位置设置角钢进行拉结加固、定位
管井、烟道洞口模板
降板模板
内部资料 严禁外传 │ 22
三、铝合金模板工艺介绍
反坎吊模设置角钢进行拉结加固、定位
建议使用
使用智能型 爬升架搭配 铝合金模板 的施工，可 提高安全保 障；
采用悬挑外脚手架时，应在铝模设 计优化时准确提供悬挑架的安装定位 图，并预留7~10天脚手架的安装时间。
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三、三铝、铝合合金金模模板板工工艺艺介介绍绍
铝合金模板五天工期安排
1)第1天 --- 08 : 00~20:00
三、铝合金模板工艺介绍
5、铝合金建筑铝模板节点
挑板和降板模板及支撑
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三、铝合金模板工艺介绍
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三、铝合金模板工艺介绍
• 门过梁采用下挂的方式与主体结构一次性整体现浇
门洞过梁模板
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三、铝合金模板工艺介绍
角落连接位置设置斜口，便于拆模
行动！！！
大力推广“四新”技术
莫斌总的指示：为了使工程质量上一个台阶，要强力推广应用铝合金模 板。
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目录
一、背景 二、铝合金模板体系 三、铝合金模板工艺介绍 四、铝合金模板的优点 五、铝合金模板的对比分析 六、几点注意事项
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7、标准化、模数化、体系 化
施工前，专业人员通过计 算机辅助设计，将工程所 需的所有模板标准化、模 数化、体系化，从而实现 墙模、顶模和支撑系统一 体化浇筑。加工完成后在 工厂进行整体拼装，将任 何可能出现的误差和疏忽， 全部在施工之前解决。
8、不占用现场施工资源， 安全可靠
铝合金模板系统质量轻， 施工方便，在施工过程中， 不依靠塔吊来转运，通过 预留孔人工进行传送，安 全可靠，提高了工地现场 垂直运输的能力。
使用铝合金模板系统可以 减少施工垃圾，减少树木 的砍伐，降低了森林资源 破坏，保护自然面貌，有 助于建设绿色、生态的地 球。
四、铝合金模板的不足
1、模板一次性投资很高; 2、它需要统一的户型样式和结构设计以达到节省
成本的目的； 3、在温度较低（0度以下）的环境下会造成板面
结冰，难拆模 ； 4、由于模板的标准化，在施工过程中大量更改模
以上三种体系均存在大量浪费木材等森林资源， 违背国家的产业政策导向，增加碳排放，而且由 此也造成了施工成本的大幅提高。
三、铝合金模板体系的优势
1、施工质量高,性能 稳定
铝合金模板系统采用 高强度铝合金制作而 成，强度高、承载好。 与传统模板相比，运 用铝合金模板系统施 工，建筑水平和垂直 结构精确度高，剪力 墙及楼板底的混凝土 面平整度好，可达到 饰面及清水效果。
工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是， 难以有效控制好。 2、钢模板体系 虽部分地解决了墙模的简支简撑施工方法带来的 弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于 墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问 题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的 一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施 工流程中完整发挥出来。
3、钢管、碗扣架支撑系统
这些系统与楼顶板模板系统各自独立，缺乏一体 化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和 工时的现象，甚至由于支撑设备和施工方案的不 当而造成的安全事故，亦屡有发生，甚至造成严 重的人员伤亡事故。目前国际普遍流行的早拆体 系，亦难于在此类支撑方案中得到真正有效的应 用和实施。
铝合金组合模板方案介绍
2012年11月1日
目录
一、铝合金模板发展形势 二、传统模板的应用缺陷 三、铝合金模板体系的优势 四、铝合金模板的不足 五、铝合金模板的体系说明 六、铝合金模板安装方法介绍 七、工期分析 八、拆除方法 九、应用实例
一、铝合金模板发展形势
1、国际形势 全铝模板技术，在发达国家已
5、施工安全、杜绝火灾等 隐患
铝合金模板系统的材料全 部为金属材料，不可燃烧， 彻底杜绝火灾事故的发生， 能有效保护施工工人的安 全。
6、现场美观、整洁、安全， 施工形象好
铝合金建筑模板系统全部 配件均可重复使用，施工 拆模后，现场无任何垃圾， 彻底改变了传统模板施工 现场脏、乱、差的状况， 极大改善了工作环境，工 人可在相对宽松、干净、 安全的工作空间进行施工， 提高了施工的整体形象。
经有50 年的应用历史。全铝合 金组合模板系统自 1962 年在 美国诞生，现在美国、加拿大 等发达国家，以及像墨西哥、 巴西、马来西亚、韩国、印度 这样的新兴工业国家的建筑中， 均得到了广泛的应用。在金融 海啸前，美国每年的铝模板市 场规模大约有一亿美元，被当 地四五家铝模板制造公司瓜分。 墨西哥的保障房，亦大量应用 了全铝模板技术。韩国在十年 前，还主要使用胶合板，而今 其高层住宅楼的施工中，已 80%采用了铝模板技术。
梁
梁
侧
底
板
板
2、附件系统
转承板 转角件
3、支撑系统
楼面支撑 梁支撑支撑立杆ຫໍສະໝຸດ 4、紧固系统链接配件
插销片
支撑加固件
长插销 墙身背楞
螺丝螺母
六、安装方法
1、安装流程
墙柱模安 装
墙柱模调垂直并临 时固定
从中心向外围安装 梁底模
墙柱加固及 验收
梁板模 验收
4、周转次数多，经济性好
铝合金模板系统使用寿命长，周 转数次高，正常条件下可反复使 用300次以上，国外甚至有达到 3000次以上的使用记录。经测算， 铝合金模板系统的周转次数达到 60次左右，其使用的综合成本就 与木模基本持平，周转越多，经 济性越好。而且由于混凝土表面 平整光滑，无需后期批灰、切削， 从而节省大量的材料及人工成本。 加之铝合金模板系统的残值极高， 其经济性能远远大于其它模板。
2、安装简单，现场无 需借助机械
每块模板、构件都在 每层楼的相同位置， 工人只需经过简单培 训，短时间内就可熟 练掌握施工工艺。并 且安装和拆卸过程， 只需人力，无需其他 机械，操作简单、施 工方便。
3、施工进度快、工期 短
铝合金模板系统在工 厂标准化生产，组装 简单、方便，因而可 以减少安装和拆卸时 间。同时采用快拆模 技术，正常施工可达 到四、五天一层，大 大缩短工期。
9、科学安装，管理轻松
铝合金模板系统采用标准 化、模数化、体系化的加 工，每个模板和配件都要 进行编码，并在工厂进行 了整体试装。工人在施工 现场只需要按照模板编码 的号码拼装即可，减少了 人为因素而造成的错误， 施工管理更轻松，效率更 高。
10、低碳、环保，有助于 建设绿色、生态的地球
板不符合经济效益； 5、考虑到重复使用性，模板在非标准层使用同样
不符合经济效益（如地下，屋顶等） 6、周转次数少时成本比普通木模板高。
五、铝合金模板体系说明
铝合金模板体系组成包括四个系统：
1、 模板系统 2、 附件系统 3、 支撑系统 4、 紧固系统
1、模板系统
墙身板
楼面板
内墙板
外墙板
梁板
迪拜商业办公楼采用铝合金模板
2、国内形势
铝合金模板因其可回收利 用，且不浪费能源，已被 越来越多的人接受和使用。 在国家全力推行绿色施工 的过程中，各种相应的法 规和制度也相应推出。关 于铝合金模板的工法、工 艺屡获国家奖励。
荣获国家级工法证书
二、传统模板的应用缺陷
1、木枋背楞、木胶模板体系 工程质量和施工效率存在大量不可控的因素。施