细木工制作工程
木工工程施工
木工工程施工木工工程是指利用木材进行建筑、装饰或家具制作等工作。
木工工程施工是一个涉及多个方面的复杂过程，需要施工人员具备扎实的木工技术和丰富的施工经验。
本文将从木工工程施工的整体流程、施工中需要注意的事项以及常见的施工问题和解决方法等方面展开讨论。
一、木工工程施工的整体流程1. 准备工作木工工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先是对工程现场的勘测和测量，确定施工的基本尺寸和布局。
然后要准备好所需要的木材、工具和设备，确保施工期间能够顺利进行。
同时要对施工人员进行培训和安全教育，确保他们能够正确使用工具和设备，遵守安全规定。
2. 制作图纸和设计方案在施工前，需要根据客户的要求和实际情况设计出详细的图纸和施工方案。
这些图纸和方案包括木工构件的尺寸、结构和连接方式等内容，是指导施工的重要依据。
设计方案要考虑到木材的材质和特性，保证施工的质量和耐久性。
3. 切割和加工根据设计方案，对所需的木材进行切割和加工。
这个过程需要使用各种木工工具，如电锯、刨子、钻头等。
要确保切割和加工的精度和准确度，以避免后期施工时出现尺寸偏差和连接不牢固的问题。
4. 组装和安装将加工好的木工构件按照设计方案进行组装和安装。
在这个过程中，要注意构件之间的连接方式和对齐度，确保整体结构的稳固和平整。
同时要遵循施工规范和安全要求，确保施工人员的安全和施工质量。
5. 完工和验收施工完成后，要对木工工程进行全面的验收和整理。
要检查施工质量和工程是否符合设计要求，确保木工构件的外观和性能符合客户的要求。
同时要清理施工现场，确保安全环保。
二、木工工程施工中需要注意的事项1. 选择合适的木材在木工工程施工中，木材的选择是非常重要的。
要根据工程的要求和环境条件选择合适的木材材质和规格。
如建筑结构需要选用抗压、抗拉强度高的木材，而家具装饰可以选用纹理美观的木材。
2. 确保施工质量木工工程施工过程中要注重施工质量，确保木工构件的精度和稳固性。
要使用合适的工具和设备，保证切割和加工的精度和准确度。
木工工程施工方案范本
木工工程施工方案范本1. 项目背景本项目为一处建筑装修工程，需进行木工工程施工。
该项目位于城市中心商业区，是一栋多层商业建筑，总建筑面积约10000平方米，包括商铺、办公室和公共区域等不同功能空间。
木工工程主要包括木门、木地板、木柜等装修工程。
2. 施工准备2.1 安全生产施工单位需提供安全生产方案，制定施工现场安全管理制度，保证施工安全。
2.2 施工人员施工单位需合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
施工人员需持有相关证书，具备相应技能。
2.3 施工机具施工单位需准备各类木工工具和机具，包括电动锯、电动磨光机、手工木工具等。
2.4 材料准备施工单位需提前准备好所需木材和木工辅料，确保施工进度不受影响。
3. 施工流程3.1 吊装木材首先需将木材吊装至施工现场，安放在指定位置，做好木材的保护措施，防止损坏。
3.2 制作木门按设计图纸制作木门，确保尺寸准确、外形美观。
先拼接门套，再安装门扇，最后进行打磨和涂漆处理。
3.3 安装木地板先进行地面处理，使之平整、干燥，再按设计要求铺设木地板，确保拼缝紧密、平整。
3.4 制作木柜根据设计图纸制作木柜，包括柜体、门板、抽屉等部件，边角需做圆角处理，门板需配合合页安装。
3.5 喷漆处理所有木制品制作完成后，需进行木工喷漆处理，包括底漆、面漆等，确保木制品外观亮丽、保护木质材料。
3.6 现场清理所有木工施工完成后，需对施工现场进行整理清理，清除垃圾和工具，保持施工现场整洁。
4. 质量控制4.1 施工验收任何一项木工工程完成后，需进行质量验收，确保尺寸、外观符合设计要求。
4.2 质量检测随机抽取样品进行质量检测，包括木材的含水率、强度等，确保木制品质量达标。
4.3 完工验收所有木工工程完成后，需进行全面验收，确保施工质量达到预期要求。
5. 安全防护5.1 安全帽所有施工人员需佩戴安全帽，确保施工期间不会受到头部伤害。
5.2 防护眼镜电动工具使用时，施工人员需配戴防护眼镜，防止木屑或其他材料溅入眼睛。
木工施工中的关键步骤及要求
木工施工中的关键步骤及要求引言：木工施工是一门需要技巧和经验的手艺。
无论是建造一座房屋还是制作一件家具，木工施工都是其中不可或缺的过程。
本文将探讨木工施工的关键步骤及要求，帮助读者更好地了解这门手艺的精髓。
一、设计规划任何一项工程都需要从设计规划开始，木工施工也不例外。
在施工前，设计师需要根据客户的需求和要求给出基本的设计方案。
这包括尺寸、形状、样式等要素的确定。
同时，在设计中还需要考虑到环境、结构、功能和美感等因素，以确保最终的作品既符合要求，又能够得到客户的满意和认可。
二、材料选择材料的选择是木工施工中的一个关键步骤。
木材是最常见的材料之一，不同种类的木材具有不同的特点和用途。
合适的木材应当根据设计方案和项目需求进行选择，考虑到强度、耐久性、质感等因素。
此外，还需要注意材料的买卖和质量，确保选择到合适的木材。
三、测量和切割精确的测量和切割是木工施工中另一个关键步骤。
在使用木材之前，施工人员需要进行准确的测量，以确定所需的尺寸和形状。
在进行切割时，需要使用适当的工具和技术，确保每一块木材被切割成需要的形状和尺寸。
精确的测量和切割可以保证后续步骤的顺利进行。
四、加工和组装加工和组装是木工施工中不可或缺的环节。
在进行加工时，需要使用各种工具和机器对木材进行刨、削、锯等处理，以达到所需的效果。
在组装过程中，需要注意零件的连接和固定，以确保整体结构的稳定性和坚固性。
同时还需要注意木材的处理和保养，以延长作品的使用寿命。
五、修整和润色修整和润色是木工施工的最后步骤。
在完成整体结构后，需要对木制品进行修整和润色，使其达到更好的外观效果。
修整包括拆毛边、修剪边角、抛光等工艺，以使作品的边缘平滑、整齐、美观。
润色则包括染色、喷漆和打蜡等工艺，使作品呈现出丰富的颜色和质感。
结语：木工施工是一门细致入微的手艺，需要施工人员具备扎实的技术和丰富的经验。
设计规划、材料选择、测量和切割、加工和组装以及修整和润色等步骤是木工施工过程中的关键环节。
木工工程中的工艺特点与施工细则
木工工程中的工艺特点与施工细则木工工程是一门古老而精湛的技艺，它不仅是一种传统的工艺，亦是一门创意的艺术。
在建筑和室内设计领域中，木工工程起到了至关重要的作用。
不仅能够为建筑物提供坚固的结构，还能够让空间更加美观和舒适。
本文将讨论木工工程中的一些工艺特点和施工细则，以期对这个领域有更深入的了解。
首先，木工工程的一个显著特点是注重细节。
木工细节在建筑和室内设计中扮演着至关重要的角色，因为它们能够为建筑物增添独特的风格和个性。
例如，在一个传统的欧洲风格的建筑中，木工细节的质感、线条和比例非常重要。
细致入微的雕花、凹凸有致的线条以及典雅的比例都能够让建筑更加优雅和气派。
因此，在进行木工工程施工时，木工师傅必须注重每一处的细节，以确保细节的精确和完美。
其次，木工工程需要使用各种专业的工具和设备。
在现代木工工程中，除了传统的手工工具外，还涌现了许多先进的电动工具和机械设备，如电锯、电刨、木工机床等等。
这些工具和设备的使用不仅可以提高施工效率，还可以保证施工质量。
然而，木工师傅必须熟练掌握这些工具和设备的操作方法，并且要具备良好的安全意识，以确保工作过程中不发生意外事故。
在木工工程施工中，木材的选择和处理也是至关重要的。
不同的木材有不同的特性和用途，因此，在施工前，木工师傅必须了解每种木材的特点，并根据项目的需要选择合适的木材。
此外，木材在施工前还需要进行处理，如去皮、修整、干燥等。
这些处理步骤能够增强木材的稳定性和耐久性，并且使其更易于加工和安装。
此外，木工工程的施工还离不开准确的测量和维护。
在木工工程中，准确的尺寸和位置是至关重要的，因为任何微小的误差都可能导致施工失败。
因此，在进行木工工程施工之前，必须进行详细的测量，并使用合适的工具和技术来确保施工的准确性。
此外，在施工过程中，木工师傅还需要定期检查和调整施工的各个部分，以确保施工质量和稳定性。
最后，木工工程还需要一定的时间和经验。
木工工程不仅需要熟练的技术和艺术技巧，还需要时间来完成。
木工工程施工检查内容
木工工程施工检查内容一、前期准备工作在开始木工工程施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计方案的审核、材料的采购、施工人员的培训等。
在进行木工工程施工检查时，首先要检查前期准备工作是否完成。
1. 设计方案的审核木工工程的设计方案是木工施工的基础，需要确保设计方案符合相关规范和要求。
检查设计方案时，要确认设计图纸的完整性和准确性，还要检查设计方案是否符合施工实际情况。
2. 材料的采购木工工程需要大量的原材料，包括木材、胶水、涂料等。
在进行木工工程施工前，需要将所需材料按照设计方案预先采购好。
检查材料时，要确认材料品质是否符合要求，是否有质量证明书等。
3. 施工人员的培训木工工程需要有一定的技术和经验才能完成，所以在施工前需要对施工人员进行培训。
检查施工人员的培训时，要确认他们是否具备相关技能和经验，是否了解施工安全规范等。
二、施工现场环境检查木工工程施工现场环境的好坏直接影响到施工质量和施工安全，所以在木工工程施工过程中，需要对施工现场环境进行定期检查。
1. 环境整洁度木工工程施工现场要保持整洁，杂物和垃圾要及时清理，确保施工现场干净。
检查环境整洁度时，要注意杂物和垃圾是否及时清理，是否堆放整齐等。
2. 施工区域划分木工工程施工现场应该划分出施工区域和安全通道，确保施工区域与行人通道分开。
检查施工区域划分时，要确认施工区域和通道是否明确，是否有标识等。
3. 施工安全设施木工工程施工现场要配备必要的安全设施，如安全帽、安全靴、防护眼镜等。
检查安全设施时，要确认施工人员是否佩戴，是否符合安全要求等。
4. 灭火器等应急设备木工工程施工现场需要配备灭火器等应急设备，以应对突发事件。
检查应急设备时，要确认设备是否齐全、有效，是否经常进行检查和维护等。
三、木工施工过程检查在木工施工过程中，需要对施工过程进行定期检查，以确保施工质量和工期进度。
1. 施工质量检查木工施工过程中，每个环节都需要进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
木作工程施工及验收规程
木作工程施工及验收规程1工程木作制品内容见图纸2 一般规定：1）所有本工程使用木材品种、规格、质量，必须符合设计要求。
2)所有细木制品应在工厂加工，发包方、监理根据工程进度定期到加工厂进行检查，严禁在现场制作加工。
3）各类木料、均须干爽平直，不得有腐朽、节疤、扭曲、劈裂和虫蛀等弊病。
4)各类木材应提前进行干燥处理，含水率不大于12％。
主要部位，根据设计要求，应作含水率检测。
5)木料与砌体、混凝土或抹灰层接触处，埋入砌体或混凝土中的木砖，均应进行防腐处理。
有防火要求的部位应刷防火涂料。
6)采用桦木、杨木等易腐、易虫蛀的树种木材制作的细木制品，整个构件须按设计要求或规定用防腐、防虫药剂处理。
7）木材的刨光面、应经净创至光滑平直，割角应准确平整，接头及对缝应严密整齐,安装牢固。
8）细木制品制成后，应立即刷一遍底油(干性油），以防受潮变形，金属配件应涂刷防锈涂料。
9）细木制品及配件在包装、运输、安装时，受采取防止碰坏、污染、受潮及暴晒的措施。
10)木料如属进口材料,应先送当地商检局检验，取得无虫蛀证明后，才可运抵工地.11）木料在工地的存放,必须有遮雨遮阳的设备，离地存放,并置于空气流通的位置。
12）基层处理工作,包括弹线分格、墙与门窗套方、表面平整度处理和基层防潮处理等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法,而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。
130砖墙、混凝土墙面钉木针，先采用手持冲击钻作Ф12引孔（深80～100mm），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针打入孔内，间距＠400－500，以龙骨方格网为准。
14)采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨对石膏板等轻质隔墙，采用Φ6自攻螺丝将木龙骨与隔墙内轻钢龙骨连接，再将这些木龙骨加密成所要方格网的方法进行。
木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖。
15）饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，饰面板、色泽、花纹及图要基本一致,收口采用45゜创边碰角，不得露出饰面板端部.16)墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相一致，且同一种饰物在同一套房间内大小基本一致，误差≤0。
双面细木工板工程量 计算规则是什么
双面细木工板工程量计算规则是什么双面细木工板是一种常用的建筑材料，广泛应用于室内装修和家具制造。
在进行双面细木工板工程量计算时，我们需要遵循一定的规则和方法，以确保计算的准确性和合理性。
本文将介绍双面细木工板工程量计算的规则和方法。
双面细木工板的工程量计算需要考虑以下几个方面：面积、厚度、用量和材料损耗。
面积是指需要使用双面细木工板的区域的总面积，厚度是指双面细木工板的厚度，用量是指所需要的双面细木工板的数量，而材料损耗则是指由于切割和安装等因素导致的材料浪费。
双面细木工板的面积计算可以根据所需区域的长宽尺寸来进行。
例如，如果需要铺设双面细木工板的地板区域长为3米，宽为4米，则面积为3米乘以4米，即12平方米。
而如果需要制作一张尺寸为1.5米乘以1.5米的双面细木工板的桌面，则面积为1.5米乘以1.5米，即2.25平方米。
在进行面积计算时，需要注意单位的统一，例如将尺寸转换为米或者厘米。
双面细木工板的厚度一般有几种常见规格，如12毫米、15毫米和18毫米等。
在进行工程量计算时，需要根据实际需求选择合适的厚度规格。
例如，如果需要制作一张较为坚固的桌面，则可以选择较厚的18毫米双面细木工板，而如果需要制作一张较薄的墙饰板，则可以选择较薄的12毫米双面细木工板。
双面细木工板的用量计算可以根据面积和厚度来进行。
用量等于面积除以厚度。
例如，如果需要铺设一块面积为12平方米、厚度为15毫米的地板，则用量为12平方米除以0.015米，即800张。
而如果需要制作一张面积为2.25平方米、厚度为18毫米的桌面，则用量为2.25平方米除以0.018米，即125张。
双面细木工板的材料损耗是工程量计算中需要考虑的重要因素。
由于切割和安装等过程中会产生一定的材料浪费，因此在计算用量时需要适当增加一定的材料损耗比例。
一般来说，双面细木工板的材料损耗比例为10%至20%左右。
例如，如果计算出的用量为800张，且材料损耗比例为15%，则实际所需双面细木工板数量为800张乘以（1加上15%），即920张。
工程木工施工方案
工程木工施工方案一、施工前准备1.确定木工施工范围，绘制详细的施工图纸，标明尺寸、材料、工艺要求等2.测量施工现场尺寸，确保木工施工符合实际情况3.购买所需木材、工具和辅料，确保施工期间材料和工具的充足4.对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全二、施工材料准备1.木材选择：根据设计要求和实际需要，选择合适的木材品种和规格，保证木材质量2.工具和设备准备：包括锯、刨、刀、电钻、锤子、螺丝刀等木工常用工具，以及横刨机、刨床、倒角机等专用设备3.辅料准备：包括胶水、螺丝、油漆、封边条等木工常用辅料三、施工流程1.加工木材：根据施工图纸要求，对木材进行切割、打磨、修整等加工，确保木材的尺寸和平整度符合要求2.组装工艺：根据设计要求，对已加工好的木材进行组装，包括榫卯结构、连接结构、榫头结构等3.固定和连接：使用螺丝、胶水等材料，对组装好的木制构件进行固定和连接，确保结构牢固、稳定4.表面处理：对木制构件的表面进行打磨、封边、上漆等处理，保证木制构件的光滑、防水、耐磨5.安装验收：按照设计要求，对木制构件进行安装和验收，确保木工施工达到预期效果四、施工质量控制1.加工精度控制：对木材加工的尺寸、角度、平整度等进行严格控制，确保木材加工精度符合要求2.连接固定控制：对木制构件的连接、固定进行质量检查，确保连接牢固、结构稳定3.表面处理控制：对木制构件的表面处理进行质量把控，确保表面光滑、防水、耐磨五、施工安全措施1.施工现场要求：确保施工现场整洁、安全，禁止乱堆乱放、尖锐物品等对施工人员和木制构件造成伤害的情况2.防护设施：确保施工现场配备必要的防护设施，包括手套、护目镜、安全帽等3.使用工具：确保施工人员使用正确的工具，严禁使用损坏或不合格的工具4.施工现场管控：严格控制施工现场出入口和人员通行，确保施工现场安全有序六、施工总结1.施工现场清理：施工完成后，对施工现场进行清理，清除木屑、废料等杂物2.施工质量检查：对木工施工的质量进行全面检查，对存在的问题及时进行整改3.施工记录及验收：做好木工施工的记录和验收工作，确保施工效果符合设计要求4.施工总结：对木工施工的全过程进行总结，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考以上就是工程木工施工方案的相关内容，希望对你有所帮助。
木作工程施工工艺要点
木作工程施工工艺要点1、吊顶工程1.1、木工进场后，施工前先检查基层结构的梁，楼板底部并清除障碍物。
然后复核梁底与板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错。
无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线（水平线）并在墙上注明标高尺寸，允许偏差±3mm。
1.2、墙、顶面打木榫眼，间距不大于400mm，固定顶部垂直吊杆不得采用木榫固定，应使用膨胀螺钉，间距不大于400mm，主龙骨间距600mm。
严禁在顶楼、卫生间顶面打木榫眼，相应吊顶龙骨以墙面固定为主。
1.3、根据设计要求吊顶龙骨下料，下料后吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料，完全遮盖龙骨，吊顶中的预埋件、吊钢筋、靠墙木龙骨都应有防腐防锈措施。
1.4、吊顶龙骨必须拼接牢固，拼合处宜采用元钉加胶水固定，按图纸要求，对灯孔、空调、通风口、检修孔等加衬龙骨满足结构安全要求。
1.5、吊顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木，不准使用黄花松木。
大面积室内吊顶的主龙骨宜为50mm*50mm，次龙骨30mm*50mm或40mm*50mm，较小面积吊顶采用25*30mm木龙骨架。
1.6、安装固定龙骨时中间部分应起拱，大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
曲线型吊顶，曲线部分不允许出现拐点，保证曲线流畅。
1.6.1、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，平面吊顶一般间距为1000mm，迭级式吊顶应在迭级交接处布置吊杆。
当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆，避免与中央空调等震动设备相接触。
1.6.2、封板前必须进行隐蔽验收。
2、吊顶封板2.1、安装罩面板应根据设计要求，按规格、颜色分类，带装饰图案的罩面板，宜由中间向两边对称排列。
2.2、采用纸面石膏板螺钉固定法安装，螺丝距板边应大于15mm（如为非切割边则距板边10mm），间距150-170mm，安装中变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm处重新补装螺丝，纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm，并做防绣处理，并保证纸面不破损；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨平行安装，接缝应留5-8mm左右空隙（如后开V型槽必须保证开槽深度及螺丝与切割边的15mm间距）。
木作工程及细木工工程施工工艺及规范
第八节- 木作工程及细木工工程材料8.01 一般木材规定8.02 硬木8.03 柚木8.04 地面铺板8.04.1 用材8.04.2 铺放8.04.3 表面处理8.05 样本8.06 木材的尺寸8.07 含水量8.08 黏合剂8.09 粗纸板8.10 胶合板8.11 分块板8.12 隔音板及高压板8.13 插销板8.14镶面板8.15 隔声瓦或隔声板8.16 刨屑板第八节- 木作工程及细木工工程 (续上) 材料(续上)8.17 金属白板8.18 玻璃纤维隔声被子8.19 树脂结合的半固定玻璃纤维板8.20 膨胀聚苯乙烯8.21 层压塑料板8.22 木材防腐剂8.23 钉子8.24 木螺钉8.25 嵌插8.26 砖石铁钉8.27 机械安装8.28 榫钉8.29 固定扣钉8.30 固定螺栓8.31木材的连接8.32 黏合剂操作工艺一般规定8.33 木材8.34 尺寸8.35 细木工工程的加工第八节- 木作工程及细木工工程 (续上) 操作工艺(续上)8.36 原型器8.37 安装8.38 钉头8.39 加工埋头8.40 切片8.41 细木工工程配嵌的一般规定8.42 流动轨头对接8.43 木材的防腐8.44 固有饰面的细木工8.45 胶层的安装8.46细木工工程的角隅块状或条状铺板8.47 接合8.48 板条的安装8.49 板条间的填嵌8.50 安装地板门8.51 直拼撑门8.52 直拼形撑门8.53 横架斜撑构成门第八节- 木作工程及细木工工程 (续上) 操作工艺 (续上)8.54 内构架平面门8.55 实心平面门8.56 外部平面门8.57 观察窗及门牌8.58 玻璃门及板门8.59 挂门8.60防火门门框及窗框8.61 门框8.62 打底漆8.63 牢固钳钉8.64 固定螺栓8.65 榫钉8.66 安装与嵌填8.67 框缘其它8.68 抽屉8.69 踢脚板8.70 工程的保护8.71竣工时的修补第八节- 木作工程及细木工工程 (续上) 其它(续上)8.72细木工/精装木工样板木结构设计8.738.748.758.76第八节 - 木作及细木工工程材料8.01 一般木材规定所采用的一切木材应种类及品质优良, 能配合工程用途, 此外所有木材不可含有以下缺点: 超过25㎜的松软大节瘤、环裂、蜂窝、阔大的树脂条纹或其它缺点、钉孔、波浪边、树皮留下的污迹。
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（6）装饰线棱角清晰、顺直、光滑、无裂纹、颜色一致，安装位置正确、拐角方正、交圈割向整齐、拼缝严密；分割缝大小线一致、出墙厚度一致、缝的边缘顺直、无毛边。
（7）允许偏差： 表面平整度 1mm/2m
六、环保要求：
（1）材料要符合环保要求，尤其注意板材及粘和剂达标。
（2）木材加工集中在一个场地，安装临时门，控制噪声和粉尘，锯末及时淋水清运。
（3）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。
（4）料头及时分类清理，按规定程序处理或回收。
（5）尽量使用小型低噪声气泵及其它类机具。
专业技术负责人：交底人：接受人：
（2）骨架一般采用优质红白松，不得有死节、虫眼和裂缝。
（3）表层用材树种应单一、材性稳定、纹理相近、对称。
（4）木制品制成后应立即刷防潮底油一遍或做防火处理三道。
（5）粘合胶及防潮、防火涂料要选用无毒、符合国家标准的正规厂家产品，要有产品合格证。
（6）玻璃品种、级别、规格、花色、物理性能要符合设计要求，并有出厂合格证明
木护墙龙骨: 根据房间大小和高度，可整体或分体制做龙骨架, 整体或分块安装。首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直。然后根据龙骨间距要求，钉装横竖龙骨。当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为 500mm。如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到450mm。木龙骨安装必须找平、找直，龙骨与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木砖至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时应预留出板面厚度。钉装面板前，所有木骨架要做防火涂料复查补涂，墙内设备及管道要做隐预检。
立面垂直 2mm/2m
接缝高低差 0.5mm
装饰线位置差： 1mm
装饰线方正阴阳角方正 2mm
上口平直 2mm/5m
三、操作工艺
（1）找位与弹线：墙面木作包括木护墙、木筒子板、木窗帘盒、木包柱、木隔断等，应按设计要求，先找好标高、平面位置及竖向尺寸，在墙上弹线分档。
（2）检查基层及埋件、洞口：弹线后检查墙面基层是否有孔洞、明显凹凸；予埋件及木砖等是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其它洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求相符，如不符合要先调整、补充。
（3）铺涂防潮层：设计有防潮要求的细木制品在钉装龙骨前要压铺或涂刷防潮层。
（4）龙骨制配与安装：龙骨用料品种、质量、等级、型号、规格必须符合要求，一般选用红、白松或细木工板，其含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预做防火或防腐处理。
木筒子板龙骨: 根据洞口实际尺寸，按设计规定骨料断面规格，可将筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横撑间距不大于400mm，面板宽为500mm时，则横撑间距不大于300mm。龙骨架必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直；筒子板里侧必须装进门窗洞口裁口内。
（5）装面板:面板要选色配纹，全批面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
裁板配制:按着龙骨排尺,略大于龙骨间距进行裁板，锯裁后大面应净光(胶合板材严禁刨净)，小面刮直.面板长向对接配制时必须考虑接头位于骨架处，板背面应做卸力槽，以防板面扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm，槽深6-8mm。
四、成品保护
（1）木材进场应储存在室内仓库或料棚中，保证干燥、通风、并按木材种类、规格搁置垫木水平堆放。
（2）配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面成品上操作。
（3）木制品要进行保护（如装设保护条、护角板、塑料膜、专人看管等）。
（4）玻璃安装应安排在工程后期进行，如需提前安装，必须采取保护措施并设专人看护。
二、质量要求
（1）木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-8３）的有关规定，并应符合建筑内装修防火设计有关规定。
（2）木墙板制作尺寸正确，安装必须牢固。
（3）木制品表面颜色一致、表面平整、光滑、无裂缝、无污染、不露钉帽、无锤印、分割缝均匀一致。
（4）板面拼接位置正确、接缝平整、光滑、顺直、严密、无缝隙；拼花木墙的拼花吻合、对称、割向正确、接头平整，同一房间花纹位置相同。
细木工制作分项工程质量技术交底卡
工程名称
编号
交底项目
日 期
年 月 日
交
底
内
容业条件
（1）木制作不宜在潮湿的室内施工,防止地面潮湿导致地板变形。
（2）弹好＋0.5m水平控制线。
（二）材料要求
（1）材料品种、质量、等级和颜色必须符合设计要求和国家标准。木材含水率应小于（或等于）12%；胶合板含水率小于8至10%。
面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层、防火涂料等构造要求进行检查，合格后进行安装。
面板配好后进行试装，在面板尺寸、接缝、接头处构造安全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装。
面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，尽量使用蚊钉。
钉贴脸或压条:贴脸料、压条应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致,接槎应顺平无错槎。