自控与热工仪表
热工仪表中的自动化控制及其应用

热工仪表中的自动化控制及其应用摘要:热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据,以便确保相关工作的顺利开展。
因此,在日常检修工作中,应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题,有效掌握检修方法,减少数据误差,为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。
基于此,以下对热工仪表中的自动化控制及其应用进行了探讨,以供参考。
关键词:热工仪表;自动化控制;应用引言随着科学技术的不断发展和进步,尤其是在热工仪表自动化技术中的应用,促使热工仪表的功能和安全性得到提升。
合理利用热工仪表自动化技术,可以促进企业的长久健康发展。
热工仪表是促进正常生产运行的关键组成部分,将电缆线路和仪表仪器连接起来形成回路,能够对热工系统中的设备运行状态进行监测,还能及时根据监测数据进行反馈调节,从而保障设备的正常运作,提高安全性和可靠性。
1热工仪表自动化技术应用的意义热工仪表自动化技术的应用,能够实现生产过程的整体管控和远程操作,不仅提高了设备的操作性能,又因为热工仪表自动化技术,是将整个生产过程看作一个整体进行管理和控制,增强了生产过程的透明度,一旦出现故障和问题时,热工仪表自动化系统会进行准确的报告,降低了工作人员的管理难度,也提高了安全性,并且热工仪表自动化系统还能够实现信息共享和数据处理,相较于传统的人力控制,热工仪表自动化系统不仅提高了数据的准确程度,也大大解放了人力,提升了企业的效益。
另外,随着我国智能化水平越来越高,将自动化技术引入热工仪表工作中,不仅适应了现代社会的发展需要,也不断创新了我国软件的应用范围和渠道。
2制药厂中热工仪表自动化控制技术概述制药厂中的热工仪表具体指制药设备生产时应用到的仪器设备,包含压力仪表、温度仪表、密度仪表、流量仪表以及液位仪表。
热工仪表自动化控制技术就是利用计算机系统、热能工程与智能仪表设备,对生产中的热工参数展开监测,使各项参数逐渐适应制药过程中的生产变化情况,减轻人工误差,降低工人劳动强度,实现各生产信息的自动化控制与处理。
热工仪表中的自动化控制及其运用

热工仪表中的自动化控制及其运用摘要:新时期,我国社会经济发展迅速,人们生活水平大幅度提升,促使电力需求量也不断增加。
若想确保电能的稳定性与安全性,发电厂应重视对自动化控制技术的分析与研究,其旨在提升企业的发展规模与生产实力,强化产业升级,不断完善整个产业结构。
相较于其他设备,热工仪表具有优质、便捷的特征,现已成为企业自动化建设的核心内容。
对此,本文就热工仪表中的自动化控制及其运用进行了科学的分析与研究,旨在为后续的热工仪表自动化提供参考。
关键词:热工仪表;自动化控制;应用目前,热工仪表自动化控制技术的不断成熟与应用,促使热工仪表的属性与安全性能大幅度提高。
而在企业发展与进步过程中,热工仪表自动化控制技术的实际应用范围越来越广,其应用价值也在不断提升,科学而规范的应用热工仪表自动化技术,利于促进企业健康而稳定的发展。
热工仪表是确保各种设备、工序高效运转的核心部分,实现仪表仪器与电缆线路的有机结合,能对设备进行科学的监测与检修,能为设备运转提供重要推动力。
一、热工仪表自动化技术的基本概述1、内涵热工仪表自动化技术是把自动化技术有机的融合到热工仪表内。
自动化技术属于综合性学科,其包含信息、技术、控制与系统知识点,而热工仪表则是包含温度计、压力表以及液位变送器在内的核心装置,其被应用到企业发展与建设之中[1]。
热工仪表自动化技术实现了热工仪表与自动化技术的有机融合,而后将二者的优势与性能进行结合,从而发挥出更大的优势。
2、特征1)智能化基于互联网、计算机与大数据技术发展背景下,热工仪表自动化实现了各种技术的有机融合,其表现出智能化的特征。
2)系统化热工仪表自动化技术主要是以信息技术与计算机技术为重要基础,可对运行系统进行宏观的监控与调配,能对系统内存在的各种问题进行迅速反馈,还要作出有效的调节,以提升系统运行的高效性与稳定性。
二、热工仪表自动化控制技术需注意的问题1、严格遵守基本安装流程新时期,热工仪表的科学应用,对企业发展具有十分重要的价值意义。
《自控与热工仪表》课程教学过程考核评价方案(PPT)

课程过程考核
自控与热工仪表-过程考核
一、课程概况 二、传统考核方式-考试
三、现代考核方式-过程考核 四、过程考核方案
自控与热工仪表-课程概况
一、课程概况
自控与热工仪表-课程概况
课程简介
本书共十三章。 分别详细地介绍了热工测量的基础知识、温度 测量、压力测量、湿度测量、流速测量、流量测 量、热量测量和液位测量、自动控制原理、基本 控制规律、自动控制仪表、执行器和自动控制系 统等方面的知识。
自控与热工仪表-过程考核方案
2、能力分析
1)查阅资料的能力 2)制作PPT等课件能力 3)上台表达、讲解的能力 4)知识点理解能力 5)正确运用各种热工测量控制仪表的能力 6)团队合作能力 7)专业创新能力 8)动手实验能力
自控与热工仪表-过程考核方案
(二)考核途径
自控与热工仪表-过程考核方案
自控与热工仪表-课程概况
课程简介
各章内容以基础知识和最先进的成熟技术为主 线,体现了热工参数测量和控制的原理、方法、基 本结构、系统组成等,符合教学规律。
本书可作为普通高等学校热能与动力工程、建 筑环境与设备等本科专业教材,也可供从事电力、 石化、冶金、建筑等热力设备及系统的热工工程技 术人员学习参考。
2)时间节点
课前完成。
自控与热工仪表-过程考核方案
3)实 施 人
学生通过网络、图书馆等自主完成。学生为主体,老
师指导。
4)目
的
督促学生课前预习;培养学生独立查阅、整理、梳理
资料、提炼精华和知识点能力;教师可根据学生收集的资 料数量和质量,作为过程考核评价的依据之一;为深化教 材内容提供素材。
自控与热工仪表-过程考核方案
“自控与热工仪表”课程教学与实践探讨

课 程教学与实践 的质量、为生产一线培 养出具 有创新 精神和实 测量结果处理 以及测量误 差的分析 ; 计算机在热工参数检 测中
践 能力强的一线工程师 ,成为应用型本科院校一线教 师不断探 的 应 用 ; 工 参 数 检 测 、显 示 等 全 过 程 控 制等 内容 。在 理论 上 热
索和思考的课题 。
作者简 介 : 程道来 ( 6一 , 男,湖南常德人 上 海应 用技 术 学院城 市建设 与安 全工程 学院 ,教 授 ,工 学博 士,主 要 研 究方 向 :热 ] 5) 9
能 与动力工程 ; 清成 ( r- , 男, 河北邯 郸人 上海应 用技 术学院城市建设与安全工程 学院, 副教 授 , 工学博 士 ,主要 研 究方 向 : 王 1 e) 9 节能技 术 。( 海 2 03) 上 0 23 基金项 目 : 本文 系上 海应 用技 术 学院重点课 程 建 设项 目 ( 目编号 : 2/ 0 0 00 1) 的研 究成 果 。 项 A 2 12 M 9 03
“ 自控与热工仪表 ”是应用型高 等本 科院校培 养具 有创新 参 考 。 精神和实践能力的一线工程师人才的一 门重要专业基础课 。“ 如
一
课程地位和特点
果 工科类 大学生把 自动控 制与热工仪表 学好、学 精了’毕业 后
“ 自控与热工仪表”是高等本科 院校理工科,特别是能源动
在其 行业 肯定大有作为” ,这句话是上海应用技术学 院 ( 以下简 力类学 科必 修的专业 基础课 ,由热工测量和 自动控制两大部 分 称 “ 我校” )专业实习基地 一某热 电厂 工程师的经验 之谈 ,笔 内容组成。课程在学生从基础知识过渡 到专业知识中起着承 上 者至今记忆 犹新。作 为 “ 自控 与热工仪表”课 程授课 教师 ,笔 启 下 的重 要 作 用。 本课 程 的特 如 下 。
热工仪表与自动控制

05
热工仪表与自动控制的未来发展
新技术与新材料的引入
新型传感器技术
随着传感器技术的不断进步,将会有更多新型传感器应用于热工 仪表与自动控制领域,提高测量精度和可靠性。
新型材料的应用
新型材料如超导材料、纳米材料等在热工仪表与自动控制中的应用, 将有助于提高设备的性能和稳定性。
人工智能与机器学习技术
热工仪表与自动控制
• 热工仪表概述 • 热工仪表的原理与技术 • 自动控制原理与技术 • 热工仪表与自动控制的结合应用 • 热工仪表与自动控制的未来发展
01
热工仪表概述
热工仪表的定义与分类
总结词
热工仪表是用于测量和控制系统温度、压力、流量等热工参数的仪表,根据用途、结构、原理等因素有多种分类 方法。
01
02
03
传感器技术
传感器是热工仪表的核心 部件,负责将热工参数转 换为可测量的电信号。
信号处理技术
对传感器输出的电信号进 行放大、滤波、转换等处 理,以提取有用的测量信 息。
通信与网络技术
实现热工仪表与控制系统 之间的数据传输和控制, 提高自动化水平。
热工仪表的误差分析
误差来源
主要包括传感器误差、信 号处理误差、环境干扰误 差等。
3
无线通信技术的应用
无线通信技术在热工仪表与自动控制中的应用, 可以实现设备的无线连接和远程控制,提高设备 的灵活性和便利性。
在新能源领域的应用前景
太阳能热利用
在太阳能热利用领域,热工仪表 与自动控制技术可以实现对太阳 能集热系统的智能控制,提高系
统的效率和稳定性。
风能发电
在风能发电领域,热工仪表与自 动控制技术可以实现对风力发电 机组的智能控制,提高发电效率
热工仪表中的自动化控制及其应用

热工仪表中的自动化控制及其应用摘要:当前我国工业发展水平不断提升,在化工行业发展过程中热工仪表得到了广泛应用。
为了将热工仪表作用充分发挥出来,需要有效控制热工仪表,在科学技术不断发展下,当前实现了自动化控制,热工仪表的自动化控制能够促进化工行业生产进一步发展。
基于此本文主要分析热工仪表自动化控制应用要点,分析自动化控制在热工仪表中自动化控制的具体应用,最后提出其发展趋势,以供参考。
关键词:化工行业;热工仪表;自动化控制当前社会经济快速发展,人们生活水平随之提升,化工行业随之发展,为了实现更可靠、安全的生产,化工行业开展广泛应用热工仪表。
热工仪表是化工行业生产和运行中的重要组成设备,其运行效果会影响生产的质量,因此需要对人工仪表进行控制。
在科学技术不断发展的情况,原本的热工仪表人工控制转变为自动化控制,能够将控制效率和效果提升,使得仪表可监测更加精准的数值,为化工行业各环节工作开展提供数据支持。
一、热工仪表自动化控制应用要点(一)严格根据流程安装在化工行业发展中热工仪表具有无法替代的作用,为了将其自动化水平充分发挥出来,在安装时应该严格根据操作流程进行,同时将技术检查工作做好。
其中应注意的是,需要重视热工仪表的规格及质量检测,其中主要是检测温度和压力等仪表,保证顺利开展后期测试工作,确定安装仪表的位置,对于经常出现的问题需要在技术方案上做出调整,对实际数据和技术上存在的偏差加以分析,为热工仪表的自动化控制提供相应支持。
(二)重视测试工作开展一般在规范安装热工仪表和二次联校仪表后进行热工仪表自动化控制测试,首先需要测试单个系统具体运行情况,在传动设备转动下测试热工仪表的入口压力参数[1]。
其次,针对大型的机组设备来说,需要检测热工参数,同时需要对连锁系统运行能力进行测试,以此保证化工行业生产中可远程自动化控制热工仪表。
最后,开展联动测试时,需采用就地操作方法,在其中融入压力仪表及控制仪表等,结合设计需求以及联动实际情况,更换容器之中的惰性气体,为后期工作顺利开展打下坚实基础。
热工仪表与自动控制01-4.

第二讲 测量的基本知识(一)
一.测量的概念
• 1) 测量是从客观事物中提取有关信息并加工整理为数据的 过程。 • (也就是为确定被测对象的量值而进行的实验过程。) • (也是求被测量与标准单位的比值的过程。) • X0 ≈ ax • 这里X0指被测量的真值 ; • a 为测量单位; • x 为测得量,即所测数值; • ⊿ ax指一般意义上的绝对测量误差, • 2)测量过程三要素:①测量单位;②测量方法;③测量仪器与 设备。 • 3)数据三要素:①测得量(数值);②单位;③测量误差。 X0 ≈ ax ±⊿ax= x ± ⊿xa
• 3)中间变换器 • 有时也称变送器,它的作用是将传感器的输出信 号进行远距离的发送、放大、线性化或转换成统 一信号,供显示仪器用。 • ?不合格产品引起:信号失真 • ?实物: • 4)显示装置 • 也称测量终端,显示可以是瞬量指示、累积量指 示、越限和极限报擎等,也可以是相应记录显示 等。总体上显示方式有指示式、数字式和屏幕式。 • ?显示方式的优缺点: • ?各举几例:
二.基本测量方法
• • • • • 1)非零测量法、零位测量法与微差法 例:水银温度计、完全平衡天平、U型管测压计 2)接触法与非接触法 3)静态测量法与动态测量法 静态测量是稳态测量,一般 是点参数测量;动态 测量的值是时间的函数,一般要求在瞬间完成一 次测量,测量精度很高。 • 4)直接测量法与间接测量法 • 直接测量法与接触法的区别;间接测量不一定是 非接触测量。 • 5)多次测量与单次测量;等精度测量与不等精度 测量
•
(a)(Βιβλιοθήκη )(c)(a)随机误差小(精密度高),系统误差大(准确度小);(b)随机误差大,系统 误差小;(c)随机误差和系统误差均小,精确度高
热工仪表中的自动化控制及其应用

热工仪表中的自动化控制及其应用摘要:热工仪表是当前工业生产中非常重要的设备,热工仪表自动化控制提高了仪表应用效率,能够保证仪表运行的安全性、稳定性。
本文主要对热工仪表自动化进行分析,并探讨自动化控制在热工仪表中的具体应用和策略。
关键词:热工仪表;自动化;仪表控制;热工控制引言热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据,以便确保相关工作的顺利开展。
因此,在日常检修工作中,应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题,有效掌握检修方法,减少数据误差,为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。
1热工仪表自动化概括热工仪表主要由地表计、管路仪表等组成,通过电缆贯穿成为同路亦或者系统,能够对生产过程中的温度、压力等热工参数进行检测,通常情况下应用于工作流程和设备的检测中。
而热工仪表自动化,就是将电子技术、信息技术、热能功能控制技术等相结合。
因此,热工仪表有着智能化和技术性的特点,能够自动完成设备的检测,为工作人员提供实时有效的热工参数,从而能够及时发现生产设备存在的问题,通过自动化控制解决其问题,促进生产效率的提升和生产质量的提高,促使企业能够得到长久发展。
2自动控制技术在热工仪表中的应用分析2.1表盘和设备安装电厂自动控制系统具有精密度高、组成部件多样、结构复杂等特性。
在对设备进行安装前,必须结合安装现场的实地情况制定科学合理的规划布局方案,然后才能够依据方案进行严谨深入的安装布设,只有这样才能够保证设备有效发挥其作用。
首先,在对电厂自动控制系统进行安装前,技术人员需要对设备的功能及基本特性进行全面深入的了解,并对其中的仪器仪表进行有效的检定校验,确保所需要的安装的设备都能够进行正常的工作,并且性能处于最优状态。
进行设备安装的时候严格遵照安装工艺的具体要求执行操作,确保设备的安装质量,为后续工作的顺利展开奠定基础。
2.2管路铺设与配线安装热工仪表自动化控制技术应用中,相关管路的铺设需要做好测量与电源管理工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
《自控与热工仪表》学习小结
本课程分为热工测量与仪表、自动控制原理和PLC原理及应用技术三大部分,内容包括热工测量基本知识、温度测量及仪表、压力测量及仪表、流量测量及仪表、物位测量及仪表、湿度测量及仪表、自动控制基础、自动控制系统的应用、计算机控制技术、可编程序控制器应用基础。
测量:是人们对客观事物取得数量观念的一种认识过程。
人们通过试验和对试验数据的分析计算,求得被测量的值。
“测量技术”是研究测量原理、测量方法和测量工具的一门科学。
人类在从事科学研究、工程技术及其他一切生产活动时,为了取得各种事物之间的定量关系,就必须进行测量。
测量是人们认识事物本质所不可缺少的手段。
不同的科技和生产领域,有不同的测量项目和测量特点。
热工测量是指在热工过程中对各种热工参数,比如温度、压力、流量、物位等的测量(热力发电厂中,有时也把成分分析、转速、振动等列入其中)。
自动控制理论:自动化技术由基于微分方程、传递函数的古典理论阶段进入基于状态空间法和最优化方法的现代理论阶段,进而,逐步发展到基于专家系统、模糊控制和人工神经网络的智能时代。
热工控制是指对热力设备及系统的工艺过程进行调节、控制、保护与连锁。
信息处理技术:数据高速传输、数据压缩存储、数据融合、
数据挖掘等技术的发展,为实现基于信息集成的生产过程的控制与管理现代化奠定了基础。
仪表发展已有悠久的历史。
据《韩非子·有度》记载,中国在战国时期已有了利用天然磁铁制成的指南仪器,称为司南。
古代的仪器在很长的历史时期中多属用以定向、计时或供度量衡用的简单仪器。
热工仪表主要包括:压力表;压力变送器;
差压变送器;压力校验仪;热工信号校验仪;就地温度计;热电阻;热电偶;液位变送器;温度变送器;压力传感器;液位变送器,液位计;智能数显仪;闪光报警仪;无纸记录仪;流量积算仪;压力校验装置;温度校验装置等。
热工自动化的意义:(1)生产过程自动化是科技发展的必然趋势,是工业生产技术的一场革命。
(2)生产过程自动化彻底改变了原始落后的生产状态,可以代替人的重复性劳动,摆脱繁重、脏乱的环境,保障设备及人身安全,减轻劳动强度,改善劳动条件。
(3)生产过程自动化能够提高产品的质量和产量,使能源合理的使用和分配,降低能源消耗,延长设备使用寿命,从而获得最好的经济效益。
例如,一个5万千瓦的发电机组,正常运行时监视项目有115—135个,操作项
目有70—75个,而一30万千瓦的发电机组,监视项目达1000个,操作项目400—450个。
机组启、停或滑压运行时需要监视和操作的项目就更多,依靠人工来完成
是不
可能实现的。
热力过程自动控制发展概况:
1、常规控制
利用常规仪表来实现生产过程的自动控制,如电动单元组合仪表、气动单元组合仪表、组合式电子综合控制装置等,控制算法由硬件来实现。
2、计算机控制
利用计算机来实现生产过程的自动控制,控制算法由软件编程硬件来实现。
自动化的发展大致经过了三个阶段:
(1)30—40年代,过程控制尚处于相对无知的状态,当时解决过程控制中的问
题主要是凭经验,采用大尺寸基地式仪表,控制的目的主要是维持某些热工参数一定,保证产品的质量和产量。
(2)40—50年代,随着经典控制理论的发展和电子技术的不断进步,相继出现
了气动单元组合仪表、电动单元组合仪表和巡检装置,实现了生产过程的集中监视、操作和控制,强化了生产,提高了设备效率。
(3)60年代至今,由于半导体和集成电路的发展,把仪表的制造工业向小体
积、高性能的方向推进了一大步,从车间控制向综合自动化方向发展,把军事工业和宇航发展起来的现代控制理论和电子计算机推广到了民用工业,实现了过程控制最优化和管理调度自动化相结合的分级计算机控制系统,计算机控制是目
前工业自动化发展的主要方向。
热力生产过程自动控制系统:
热力生产过程自动化主要包括锅炉、汽轮机及其辅助设备的自动控制。
自动
控制的任务是使锅炉、汽轮机适应负荷的需要,同时又能在安全、经济的工况下运行。
1、锅炉自动控制系统
锅炉自动调节的任务主要有:
(1)使锅炉供给的蒸汽量适应负荷变化的需要或保持给定负荷;
(2)使锅炉供给用汽设备的蒸汽压力保持在一定范围内;
(3)使过热蒸汽(和再热蒸汽)温度保持在一定范围内;
(4)保持汽包水位在一定范围内;
(5)保持燃烧的经济性;
(6)保持炉膛负压在一定范围内。
2、汽机自动控制系统
汽轮机自控系统主要有功率—转速调节系统,由于汽轮机的转速较高,生产对汽轮机维持一定的转速和适应负荷变化的要求都很严格,人工操作无法满足这样的要求,因此汽轮机功率—转速调节系统以及超速保护成为汽轮机本体不可分割的一部分,汽轮机的自控属于汽轮机专业的范畴。
3、辅机自动控制系统
辅机自动控制系统主要有除氧给水系统、水处理系统等。
测量与测量仪表的基本知识:
测量方法:是实现被测量与标准量比较的方法,分为直接测量、间接测量和组合测量。
按被测量在测量过程中的状态不同,有分为静态和动态测量;测量系统的测量设备:由传感器、交换器或变送器、传送通道和显示装置组成;测量误差的分类:系统误差、随机误差、粗大误差;按测量误差产生来源:仪表误差或设备误差、人为误差、环境误差、方法误差或理论误差、装置误差、校验误差;测量精度:准确度、精密度、精确度。
产生误差的原因:测量方法不正确;测量仪表引起误差;环境条件引起误差;测量的人员水平和观察能力引起的误差。
函数误差的分配:按等作用原则分配误差;按可能性调整误差;验算调整后的总误差。
化工过程仪表的分类
按读取测量值的位置可分为:就地测量仪表(如就地压力表、温度计、液位计、流量计等)和远传信号测量仪表(各类变送器、位置开关等)
按测量参数性质可分为:分析、流量、物位(液位)、压力、温度、电量、机械量等
分析仪表
按分析目的分为:安全检测报警分析仪(可燃、有毒气体检测)、成分分析仪表
成分分析仪的分类:离线分析仪(分析室仪器)、在线分。