墙地砖施工工艺及规范
地墙砖铺贴施工工艺规范及验收标准
墙地砖铺贴施工工艺规范及验收标准本工程为高级套房装饰，因此对此施工技术要求较高,要求施工队必须遵守甲方所定规范施工，否则出现不合格的返工时施工队必须承担全部经济责任。
技术交底如下：1：地面铺贴前检查管道,套方找规范，吊垂直，检查面砖有无色差及缺陷，在地面清洁后湿润及刷上水泥浆，按科学比例配好砂浆，把握好水份，握紧成团，丢开能散，搅拌均匀，瓷片要浸透水份等准备工作。
2：技术和质量要求（1）墙、地面瓷砖A．作业条件a．完成墙、地面工作面交接验收并填写“交接验收合格确认单”；b．墙面抹灰完成，地面、墙面防水及防水保护层完成；c．墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实;d．地面基层处理干净，检查地面平整度,高凿底补，达到要求；e．厨房处煤气支管预埋到位；f．室内墙面方正线及标高线弹好；g．门洞按设计要求预留正确；h．窗框安装完成，并按设计及规范要求堵塞窗框与洞口缝隙；i．检查复核室内地面标高完成。
B．注意事项a．墙、地面瓷砖粘贴前应先量测现场实际尺寸，根据实际尺寸深化原排砖图，经公司管理人员确认后方可铺贴；b．线盒需位于瓷砖中部，开洞大小不得大于线盒大小,如有并排线盒，开洞个数需与线盒个数相同，面板安装完成后,面板周围不得露黑；c．公共部位瓷砖需管道井框扇及前室防火门框安装完成;C．质量检查要求a．墙、地砖所选用的材料尺寸、规格、品种、颜色、性能必须满足设计要求; b．面层与基层结合牢固,无空鼓、裂缝及缺棱掉角等；c．排版图需经发包人设计部确认后方可实施。
（排版为直铺地砖，地面瓷砖、周边波打线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴。
排版为斜铺地砖,斜铺瓷砖与周边波打线应尽量对缝铺贴,波打线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴。
墙、地砖应尽量使用整砖,当非使用半块砖时需尽量使用在阴角部位，且不得小于1/3块砖；）d．墙面阳角瓷砖45°切角拼接处,需直接对碰，不得有空隙,线条顺直;e．所有卫生间墙面瓷砖垂直及平整度需满足规范要求,淋浴房处墙面上下宽度偏差不得大于3mm；f．卫生间、阳台地面需0.5％坡向地漏排水口；g．正式镶贴前应贴标准点,将废瓷砖先粘在墙上，用以控制整个镶贴瓷砖表面的平整度；h．正式镶贴前计算好最下一层砖的位置，一般瓷砖下沿比地面低1cm左右,以此为依据放好底尺，要求水平安稳；i．粘贴瓷砖前，墙面需润湿,瓷砖应浸水2小时以上，然后取出晾干待用；j．粘贴瓷砖应自下向上粘贴,要求灰浆饱满。
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准在进行墙地砖铺贴之前，需要进行基层检查处理。
首先，要抹平地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽，清理干净地面上的灰尘、油污或其他杂质和附着物。
其次，用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。
最后，再用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面，随铺随刷，保持浆面湿润，确保地面没有积水。
确定标高点也是铺贴前必须要做的工作。
在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线，误差不能超过2毫米。
同时，在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线，误差同样不能超过2毫米。
地面铺贴标高通线必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高，误差也不能超过2毫米。
选砖、浸砖也是很重要的步骤。
在浸水前，需要开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度等。
如果有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉等问题，就不能使用。
同时，平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm，直角度的偏差正负大于0.6mm的砖也不能使用。
砖提前2小时浸水，充分湿润，阴干到表面无明水方可使用。
铺贴砖块前，需要先铺半干砂浆。
铺贴时，要铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆，砂浆的干湿程度，砂浆以手捏成团，落在地面会自动均匀散开为准（水泥、砂子体积比为1：3）。
等铺贴好面层后，在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
试排试拼是为了核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况。
根据设计和工艺情况，需要试排砖块。
贴砖时，需要遵循先里后外，先中间后门口、过道的原则，从8mx8m见方的中心点向四周铺贴，若四周排砖后为整砖，则可从旁边开始贴。
铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线，按照十字地面水平线铺贴十字控制砖，再按照十字控制砖向四周铺贴，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
地砖平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用5mm十字卡控制砖缝，再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重铺。
墙地砖粘贴技术规范
墙地砖粘贴技术规范施工顺序：基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→预排→贴砖→擦缝5.5.8.2施工准备5.5.8.2.1基层处理：混凝土墙面：若为光面需凿毛，对油污进行清洗；若为毛面只需清洗。
并用清水洗涤。
再用1∶1水泥砂浆加丹利胶溶液30%+70%水拌和，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。
5.5.8.2.2找平：按照预做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前用湿水，在原底灰上抹1∶1.5水泥砂浆结合层。
局部如有7-12毫米厚必须抹1∶3水泥砂浆表面搓平。
注意使用水泥标号为325号，存放过久，界定时间3个月或有结块的水泥不能使用。
5.5.8.2.3选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层分间使用。
允许几何尺寸偏差：xx±0.5mm；宽度±0.5mm；厚度±0.3mm-±0.5mm；圆弧±0.5mm。
5.5.8.2.4浸砖：所选用砖浸泡2-24小时，具体情况具体对待，取出阴干，待表面手摸无水气空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故。
5.5.8.2.5放线：找出±500基准线，合理排布起砖标高，要顾及五金件、浴缸、台面的水平通贯处理。
阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。
5.5.8.3贴砖5.5.8.3.1用10∶0.5∶2.5(水泥：xx胶：水)丹利胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量细沙，以增加强度，排缝在1.5-2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。
用2米靠尺或拉直检查。
8.3.2砖缝必须横平竖直，间隔距离控制在1-1.5毫米范围之内。
5.5.8.3.3突出物、管线穿过部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。
5.5.8.3.4施工中如果发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。
5.5.8.3.5施工顺序：先墙面，后地面。
先正面，后侧面。
墙面自下而上粘贴。
墙地砖(工艺流程,施工方案,措施)
墙地砖的工艺流程、施工方案与措施在进行墙地砖的施工前，需要认真制定合理的工艺流程、施工方案和相应的措施，以确保施工质量和效率。
本文将从工艺流程、施工方案和措施三个方面进行详细介绍。
工艺流程准备工作•对施工场地进行清理和整理，确保平整干净；•检查墙地砖材料，确保质量合格；•准备施工所需工具和设备。
墙地砖施工1.基层处理–对墙面进行清洁处理，清除灰尘和杂物；–针对不平整的墙面进行找平处理，以保证砖铺贴牢固。
2.涂胶铺贴–参考设计图纸确定铺贴的位置和方式；–采用专用瓷砖胶，均匀涂抹在墙地面上，并贴砖。
3.填缝–砖铺完后，用瓷砖专用胶将砖缝填充；–用较干燥的拼缝剂填满砖缝，使砖与砖之间连接牢固。
4.清理–清洁墙地砖表面，擦拭干净；–检查是否有破损或缺陷，及时修复。
施工方案1.选材–选择质量好、色彩统一的砖材；–确保选用的砖材符合环保标准。
2.施工队伍–确保施工队伍经验丰富、技术过硬；–需合理安排各工种员工，协调配合。
3.施工工具–确保施工工具齐全、齐整；–使用符合标准的工具，减少施工出现意外。
措施1.质量控制–施工过程中定期开展质量检查，及时发现问题；–强调施工细节，保证每一个环节都符合标准。
2.安全防护–施工人员需戴好安全帽、手套等防护用品；–针对高空作业和危险部位采取安全措施。
3.后期维护–对墙地砖进行定期检查，发现问题及时修复；–根据实际情况确定清洁维护周期，保持墙地砖的美观性和使用寿命。
以上是墙地砖的工艺流程、施工方案和措施的介绍，只有在严格按照规范执行，才能保证墙地砖施工质量和效果，让墙地砖成为空间装饰的亮点。
墙地砖铺贴施工方案(完整版)
墙地砖铺贴施工方案(完整版)在预铺好的地砖上涂上砂浆，然后按照预定的铺贴方案开始铺贴。
在铺贴过程中，要注意砖与砖之间的间隙，保证铺贴的平整度和美观度。
如果需要切割砖块，可以使用中型石材切割机进行切割。
铺贴完毕后，用灌浆机将砂浆灌入缝隙中，并用铁抹子将表面抹平，清洁干净后进行养护和成品保护。
2、墙面贴瓷砖施工工艺：2.1、基层处理：在施工前，要对墙面进行检查，清理空鼓和裂缝，保证墙面平整、牢固。
如有需要，可以使用砂轮锯进行修整。
墙面处理好后，用素水泥浆做结合层一道。
2.2、弹线：在墙面上弹出标高控制线，以控制瓷砖的位置和尺寸。
找出墙面的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。
2.3、预铺：在图纸设计要求的基础上，对墙砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。
2.4、铺贴：在预铺好的墙砖上涂上砂浆，然后按照预定的铺贴方案开始铺贴。
在铺贴过程中，要注意砖与砖之间的间隙，保证铺贴的平整度和美观度。
如果需要切割砖块，可以使用中型石材切割机进行切割。
铺贴完毕后，用清缝机将缝隙清理干净，然后用填缝剂将缝隙填满，并用阳角保护器保护阳角处。
3、其他材料施工：对于过门石、波打线、石材地面和台阶面的施工，要按照相应的施工工艺进行施工。
在施工过程中，要注意材料的质量和规格，保证施工质量和安全。
四、施工安全注意事项：1、施工现场要保持整洁，材料堆放要有序，避免杂物堆积和乱放乱丢。
2、使用机械设备时，要按照操作规程进行操作，保证安全。
3、施工人员要穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等，保证施工安全。
4、施工过程中要严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改或省略工序，保证施工质量和安全。
5、施工完毕后，要进行成品保护，避免损坏和污染。
在墙面底层灰干燥后，按照设计要求和控制线，弹出墙面铺贴线，确保瓷砖的平整度和垂直度。
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准铺贴墙地砖，这可是个技术活！想当年，我家装修时，我可真是累得像条狗，结果最后的效果却让我心里乐开了花。
今天咱们就聊聊墙地砖的铺贴施工工艺和验收标准，让大家在装修的时候少走弯路，省下不必要的麻烦。
1. 墙地砖铺贴施工工艺1.1 材料准备首先，咱们得聊聊材料准备。
你知道吗，选砖可是有讲究的。
砖的种类、颜色、尺寸，统统得考虑到。
像我当时，想要个大气上档次的感觉，最后选择了一种灰色的瓷砖，哎呀，那叫一个好看！再说了，砖的质量得过关，免得后期掉砖、开裂，那可就得不偿失了。
1.2 工具齐全工具方面也不能马虎。
你可别小看了这些小工具，像是水泥、瓷砖胶、刮板、水平尺、砖刀，缺一不可。
没有水平尺的话，贴上去的砖可就像个歪脖子小树，难看得很！所以，工具齐全，干活才会得心应手。
1.3 墙面处理墙面处理也是重中之重。
记得我家装修时，工人师傅说得好：“墙面不平，砖贴再好也是白搭！”所以，打磨墙面，清理干净是必不可少的步骤。
这样贴上去的砖，才会牢牢地服帖在墙上，不会出个岔子。
1.4 开始铺贴接下来就是最重要的铺贴环节了。
先从墙角开始，边贴边调整，确保每一块砖都是“军容整齐”。
有时候砖的尺寸可能会有点差异，这就需要师傅的经验了，眼看着砖一块一块地贴上去，真是心里美滋滋的。
记得要留缝哦，砖与砖之间的缝隙不仅是为了美观，还有助于防水！2. 墙地砖铺贴后的验收标准2.1 表面检查铺好砖后，验收工作可是不能少。
首先，咱们得检查砖的表面。
看有没有缺口、破损，砖的颜色和纹理是否一致，这可是影响整体美观的关键。
有时候砖虽然好，但贴上去之后看起来像是个花花绿绿的拼图，那就尴尬了。
2.2 平整度测试然后，咱们还得测试一下平整度。
用水平尺测量，如果砖面不平，那可就是个大问题了。
想象一下，走在这样的地砖上，简直像是走在波浪上，怎么能忍？所以，这一步一定要仔细，确保每一块砖都是平平整整的。
2.3 缝隙处理最后，缝隙处理也很重要。
墙地砖工程施工说明(3篇)
第1篇一、工程概况本工程墙地砖铺设工程位于XX地区，工程内容包括墙地砖的选购、铺设、勾缝、清洁等工作。
施工面积约为XX平方米。
为确保施工质量，特制定以下施工说明。
二、施工准备1. 施工材料：墙地砖、水泥、沙子、勾缝剂、清洁剂等。
2. 施工工具：切割机、水平尺、墨斗、铲刀、毛刷、滚筒等。
3. 施工人员：本工程由具备相关资质的施工队伍进行施工，施工人员需经过专业培训，确保施工技能熟练。
三、施工工艺1. 材料验收：墙地砖、水泥、沙子等材料需按照设计要求进行验收，确保质量符合规范。
2. 铺设前准备：清理基层，确保基层平整、干燥、清洁。
对于需要加固的基层，需进行加固处理。
3. 铺设墙砖：按照设计要求，将墙砖粘贴在基层上。
粘贴前，将墙砖背面均匀涂抹水泥砂浆，厚度控制在5-8毫米。
粘贴时，用水平尺校准，确保墙砖水平、垂直。
4. 铺设地砖：铺设地砖前，先进行弹线定位，确保地砖铺设的整齐。
按照设计要求，将地砖粘贴在基层上。
粘贴时，用水平尺校准，确保地砖水平、垂直。
5. 勾缝：待墙地砖粘贴完成后，用勾缝剂进行勾缝。
勾缝深度控制在2-3毫米，确保勾缝均匀、密实。
6. 清洁：施工完成后，对墙地砖进行清洁，确保无污渍、残留物。
四、施工质量要求1. 墙地砖粘贴牢固，无空鼓、翘起现象。
2. 墙地砖表面平整，无色差、裂纹、变形等缺陷。
3. 勾缝均匀、密实，无漏缝、掉缝现象。
4. 清洁彻底，无污渍、残留物。
五、施工进度安排1. 材料准备：3天。
2. 铺设墙砖：5天。
3. 铺设地砖：7天。
4. 勾缝：2天。
5. 清洁：1天。
总计：18天。
六、施工安全及文明施工1. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
本施工说明为墙地砖工程施工的基本要求，具体施工过程中，需根据实际情况进行调整。
施工过程中，如遇特殊情况，需及时与业主沟通，确保工程顺利进行。
墙砖粘贴施工工艺
墙砖粘贴施工工艺一、施工工序墙砖铺贴的规范程序为：基层清扫处理T抹底子灰T选砖T浸润T排砖T弹线T粘贴标准点T粘贴墙砖T勾鏠T擦缝T清理。
二、施工工艺1、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。
2、墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。
3、基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5伽，间距不大于5 cm,并刷净水泥浆1遍。
另外应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。
如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。
4、检查基层平整度、垂直度，如误差超过 2 cm （用2米靠尺检查），先用1：3 水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。
5、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，以不冒泡为准，取出晾干待用。
6、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。
宽度及高度在10 公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。
高级配套砖要求五边对缝（即在四边对缝的基础上，要求墙砖与地砖也要对缝）。
7、水泥使用大厂水泥，水泥砂浆体积比一般为1：：3，粘结厚度8-15mm。
8、木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一遍净水泥浆, 作抹灰基层后再贴墙砖。
9、墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺（注意地漏标高和位置，底尺必须安放水平、牢靠），挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留转角处。
10、腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调。
11、墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。
伤角缺损面砖必须更换。
墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。
12、墙砖的最下面一层，应留到地砖完后再补贴。
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墙地砖施工工艺及规范
瓷砖顾问（十）地面砖镶贴施工工艺标准
地面砖镶贴施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。
2施工准备
2．1材料及主要机具：
2．1．1水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。
白水泥：425号硅酸盐白水泥。
2．1．2粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3％。
2．1．3地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。
如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。
2．1．4主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。
2．2作业条件
2．2．1墙面抹灰作完并已弹好＋50㎝水平标高线。
2．2．2穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。
2．2．3设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。
3操作工艺
3．1工艺流程：
清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层
XXX→修理→刷水、XXX→拨缝→灌缝→养护
3．2清算基层、弹线：
将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。
将水平标高线弹在墙上。
3．3刷水泥素浆：
在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于楼、地面的基层应提前一天浇水。
3．4做水泥砂浆找平层：
3．4．1冲筋：以墙面＋50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。
然后举行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。
有地漏的房间按设想要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏偏向呈放射状。
3．4．2冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。
有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。
3．5找方正、弹线：
找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。
3．6铺地面砖：
在沙浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20％的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。
3．6．1地面砖的铺贴程序：对于斗室间来讲，平日是做成T形尺度高度面。
对于房间面积较大
时，平日是在房间中心按十字形做出尺度高度面，这样可便于多人同时施工。
3．6．2铺贴大面：以铺好的尺度高度面为标基举行，铺贴时紧靠已铺好的尺度高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。
铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓征象。
并应一边铺贴一边用水平尺校订。
还须将表面的水泥浆立即擦去。
3．1．7修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接XXX。
3．7灌缝：
整副地面砖铺贴终了后，养护2d再举行抹缝，抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。
3．8养护：
砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜掩盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。
3．9冬期施工：
室内操作温度不得低于＋5℃，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰征象。
养护阶段表面必须掩盖。
4质量验收尺度
4．1一般规定
4．1．1本章适用于砖面层的施工质量检验。
4．1．2铺设板块面层时，其水泥灯基层的抗压强度不得小于1.2MPA。
4．1．3铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定。
1配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5；
2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》52的规定；
3配制水泥砂浆的体积（或强度等级）应符合设计要求。
4．1．6铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。
当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
4．1．7板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。
4．2砖面层
4．2．1砖面层采用陶瓷砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
4．2．2有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB的规定。
4．2．3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
4．2．4在水泥沙浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应干净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间和在墙处不得接纳沙浆填补。
4．2．5在沥青胶结料结合层上铺贴陶瓷缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上举行，并应在胶结料凝结前完成。
4．2．6接纳胶粘剂在结合上粘贴面层时，胶粘剂选用应符合现行国家尺度《民用建筑工程室内环境净化控制规范》GB的规定。
主控项目
4．2．7面层所用的板块的品种、质量必须符合设想要求。
检验办法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测敷陈。
4．2．8面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。
一般项目
4．2．9砖面层的表面应洁净、图案清晰，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验办法：观察检查。
4．2．10面层毗邻处的镶边料及尺寸应符合设想要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
4．2．11踢脚线表面应干净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用用小锤轻击及钢尺检查。
4．2．12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM；防滑条顺直。
检验办法：观察和用钢尺检查。
4．2．13面层表面的坡度应符合设想要求，不倒水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验办法：观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。
4．2．14砖面层的的允许允许偏差应符合本下表的规定。
板、块面层的允许偏差和检验方法（MM）
项次项目允许偏差检验办法
1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查
2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查
3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查
4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查
5板块间隙宽度2.0用钢尺检查
5成品保护
5．1地面砖镶铺完后，假如其它工序插入较多，应在上铺掩盖物对面层加以保护。
5．2切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。
5．3推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。
走车地面要加垫木板。
5．4操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。
6应注意的质量问题6．1缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。
6．2面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结。
铺陶地面砖时，水泥浆结合层与面砖
铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。
6．3地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。
面砖面层完成后应做二次蓄水试验。
6．4面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。
6．5地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的面砖，根据地漏直径预先计算好面砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再举行加工，试铺合适后再举行正式粘铺。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7．1水泥出厂合格证。
7．2地面砖出厂合格证。
7．3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。
7．4面砖地面检验质量验收记录。