板式换热器的种类
板式换热器的分类
适用于化工、石油、制药等行业， 以及暖通、制冷、空调等系统中 的传热领域。
蜂窝式换热器
稳定性强
由多层金属薄片交叉叠合而成，结构紧凑、稳 定性高。
耐腐蚀性好
采用耐腐蚀的金属材料制造，适用于处理腐蚀 性介质的工艺。
易于清洗
蜂窝状结构使得薄片之间的间隙较大，方便清 洗和维护。
应用广泛
常见于汽车、航空航天、能源等领域的换热器 设备。
波纹板式换热器
1
高效紧凑
具有波纹结构的金属板材，增强了热量传递效果，同时占用空间较小。
2
轻便可靠
采用轻质金属材料，重量轻，结构紧凑，运行可靠。
3
液体湍流
波纹板的设计可引导流体形成湍流，从而提高传热效率和换热强度。
板壳式换热器
结构坚固
由管束和壳体构成，管束通过密封件与壳体连接，具有很高的结构强度。
可靠耐用板壳结构简单可源自，易于维护和清洗，使用寿命长。适用范围广
常用于化工、制药、食品等行业及中小型热交换系统。
应用领域
• 化工行业：用于石油精炼、化工合成、化学品制造等过程中的热能转移。 • 食品行业：用于食品加工、蒸煮、冷却等工艺中的热能传递。 • 暖通制冷：用于暖气、空调、制冷设备中的热量回收和能量转移。
将待传热介质分成多个流通区域，确保高效的热量传递。
2 流体流动
通过板式结构，使介质在板间流动，接触面积大，传热效果好。
3 热量交换
流经板式换热器的两种介质在板材表面进行热量交换。
平板式换热器
结构简单
由特殊金属板材组成，板与板之 间通过密封垫片、压条密封。
传热效率高
广泛应用
板材齿形结构使流体在板间流动， 增加了接触面积，提高了传热效 率。
板式换热器类型
板式换热器类型用板材构成传热面的间壁式换热器。
这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。
其主要类型有：①螺旋板式换热器由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成（图1）,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。
这种换热器的传热系数高（约比管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作完全的逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。
使用压力不超过2MPa。
②平板式换热器由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成（图2）。
冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。
波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。
平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。
操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。
③板翅式换热器由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。
板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成(图3)。
冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。
板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m/m),传热效果好，且使用压力可达15MPa。
但它的制造工艺复杂，流道小,内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的换热器。
4 .技术参数BR0.05板式换热器单片换热面积：㎡0.051 法兰通径：DNmm 25板间距：mm 3.8 工作温度：℃≤180单流道截面积：㎡0.000494 工作压力：MPa 1.6，2.5最大处理量：m³/h 10 角孔直径：mm 40板片外形尺寸：mm 495*164*0.8 法向波纹节距：mm 15有效换热面积：㎡0.051 流道宽度：mm 130单片重量：kg 0.5 平均板间距：mm 3.8角孔尺寸：mm 40 平均流道截面积：㎡0.000494波纹高度：mm 3.0 平均当量直径：mm 6.0波纹型式等腰三角形板片材料SUS 304 316 316L BR0.23型板式换热器单片换热面积：㎡0.238 法兰通径：DNmm 65板间距：mm 4.2 工作温度：℃≤230单流道截面积：㎡0.00098 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6，2.0 最大处理量：m³/h 40，60 角孔直径：mm 67板片外形尺寸：mm 992*325*0.7 法向波纹节距：mm 15有效换热面积：㎡0.238 流道宽度：mm 290单片重量：kg 1.79 平均板间距：mm 4.2角孔尺寸：mm 67 平均流道截面积：㎡0.00098波纹高度：mm 3.5 平均当量直径：mm 7.0波纹型式等腰三角形板片材料304 316LBR0.3型板式换热器单片换热面积：㎡0.308 法兰通径：DNmm 80板间距：mm 4.4 工作温度：℃≤150单流道截面积：㎡0.00118 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6最大处理量：m³/h 120 角孔直径：mm 80板片外形尺寸：mm 1135*370*0.7 法向波纹节距：mm 15有效换热面积：㎡0.308 流道宽度：mm 320单片重量：kg 1.79 平均板间距：mm 4.4角孔尺寸：mm 67 平均流道截面积：㎡0.00118波纹高度：mm 3.7 平均当量直径：mm 7.0波纹型式等腰三角形板片材料304 316LBR0.37型板式换热器单片换热面积：㎡0.375 法兰通径：DNmm 100板间距：mm 4.3 工作温度：℃≤230单流道截面积：㎡0.00119 工作压力：MPa 1.6，2.5最大处理量：m³/h 150 角孔直径：mm 100板片外形尺寸：mm 1206*386*0.8 法向波纹节距：mm 15有效换热面积：㎡0.375 流道宽度：mm 337单片重量：kg 3.0 平均板间距：mm 4.3角孔尺寸：mm 100 平均流道截面积：㎡0.00119波纹高度：mm 3.5 平均当量直径：mm 7.0波纹型式等腰三角形板片材料304 316LMBR0.4型板式换热器单片换热面积：㎡0.4095 法兰通径：DNmm 125板间距：mm 4 工作温度：℃≤150单流道截面积：㎡0.001353 工作压力：MPa 0.6，1.0最大处理量：m³/h 200 角孔直径：mm 125板片外形尺寸：mm 1215*456*0.7 法向波纹节距：mm 13有效换热面积：㎡0.4095 流道宽度：mm 410单片重量：kg 2.4 平均板间距：mm 4角孔尺寸：mm 125 平均流道截面积：㎡0.001353波纹高度：mm 3.3 平均当量直径：mm 7.0波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316LBR0.5型板式换热器单片换热面积：㎡0.5 法兰通径：DNmm 125板间距：mm 4.5 工作温度：℃≤230单流道截面积：㎡0.001672 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6，2.0 最大处理量：m³/h 150 角孔直径：mm 135板片外形尺寸：mm 1380*495*0.8 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.5088 流道宽度：mm 445单片重量：kg 4.55 平均板间距：mm 4.5角孔尺寸：mm 135 平均流道截面积：㎡0.001672波纹高度：mm 3.8 平均当量直径：mm 7.6波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316LBR0.55型板式换热器单片换热面积：㎡0.55 法兰通径：DNmm 125板间距：mm 4.5 工作温度：℃≤180单流道截面积：㎡0.001691 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6，2.0 最大处理量：m³/h 150 角孔直径：mm 135板片外形尺寸：mm 1445*495*0.8 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.5488 流道宽度：mm 445单片重量：kg 4.55 平均板间距：mm 4.5角孔尺寸：mm 135 平均流道截面积：㎡0.001691波纹高度：mm 3.8 平均当量直径：mm 7.6波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316LBR0.7型板式换热器单片换热面积：㎡0.71 法兰通径：DNmm 150板间距：mm 4.4 工作温度：℃≤230单流道截面积：㎡0.002035 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6，2.0 最大处理量：m³/h 430 角孔直径：mm 160板片外形尺寸：mm 1572*592*0.7 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.71 流道宽度：mm 550单片重量：kg 5.2 平均板间距：mm 4.5角孔尺寸：mm 160 平均流道截面积：㎡0.002035波纹高度：mm 3.7 平均当量直径：mm 7.4波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316L MBR80型板式换热器单片换热面积：㎡0.8016 法兰通径：DNmm 200板间距：mm 4.4 工作温度：℃≤150单流道截面积：㎡0.002035 工作压力：MPa 0.6，1.0最大处理量：m³/h 560 角孔直径：mm 195板片外形尺寸：mm 1750*610*0.7 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.8016 流道宽度：mm 550单片重量：kg 5.926 平均板间距：mm 4.4角孔尺寸：mm 195 平均流道截面积：㎡0.002035波纹高度：mm 3.7 平均当量直径：mm 7.4波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316L BR1.0型板式换热器单片换热面积：㎡ 1.00 法兰通径：DNmm 250板间距：mm 4.8 工作温度：℃≤180单流道截面积：㎡0.00286 工作压力：MPa 0.6，1.0，1.6 最大处理量：m³/h 450 角孔直径：mm 250板片外形尺寸：mm 1833*746*0.8 法向波纹节距：mm 16有效换热面积：㎡0.9988 流道宽度：mm 695单片重量：kg 8.8 平均板间距：mm 4.8角孔尺寸：mm 250 平均流道截面积：㎡0.00286波纹高度：mm 4.1 平均当量直径：mm 8.2波纹型式等腰三角形板片材料304 316 316L。
板式换热器的种类
板式换热器的种类用板材构成传热面的间壁式板式换热器。
这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。
其主要类型有：1.螺旋板式换热器结构如图所示。
其特点是有一端管板不与外壳相连，可以沿轴向自由伸缩。
这种结构不但完全消除了热应力，而且由于固定端的管板用法兰与壳体连接，整个管束可以从壳体中抽出，便于清洗和检修。
浮头式换热式应用较为普遍，但结构复杂，造价较高。
螺旋板换热器的直径一般在1.6m以内，板宽200～1200mm，板厚2～4mm。
两板间的距离由预先焊在板上的定距撑控制，相邻板间的距离为5～25mm。
常用材料为碳钢和不锈钢。
螺旋板换热器的优点是：①传热系数高：螺旋流道中的流体由于离心惯性力的作用，在较低雷诺数下即可达到湍流（一般在Re=1400～1800时即为湍流），并且允许采用较高流速010（液体2m/s，气体20m/s），所以传热系数较大。
如水与水之间的换热，其传热系数可达2000～3000W/(m2.℃），而列管式换热器一般为1000～2000W/(m2.℃）。
②不易结垢和堵塞：由于对每种流体流动都是单通道，流体的速度较高，又有离心惯性力的作用，湍流程度高，流体中悬浮的颗粒不易沉积，故螺旋板换热器不易结垢和堵塞，宜处理悬浮液及粘度较大的流体。
③能利用低温热源：由于流体流动的流道长和两流体可完全逆流，故可在较小的温差下操作，充分回收低温热源。
据有的资料介绍，若流体出口端热、冷流体温差可小至3℃。
④结构紧凑：单位体积的传热面积约为列管式的3倍。
螺旋板式换热器的主要缺点是：①操作压强和温度不宜太高：目前最高操作压强不超过20at，温度在400℃以下。
②不易检修：因常用的螺旋板换热器被焊成一体，一旦损坏，修理很困难。
2.平板式换热器平板式换热器（通常为板式换热器）主要由一组冲压出一定凹凸波纹的长方形薄金属板平行排列，以密封及夹紧装置组装于支架上构成。
两相邻板片的边缘衬有垫片，压紧后可以达到对外密封的目的。
最全面的板式换热器知识
最全面的板式换热器知识板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式，以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。
所有都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理：间壁式传热。
单流程结构：只有2块板片不传热－头尾板。
双流程结构：每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H大角度)，这样就有三种不同的流道(L, M 和 H)，如下所示：L：小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
传热系数低，阻力小。
适用于大流量，传热弱（低比热或温差小）的情况，如：环境压力下的空气传热。
板式换热器原理、比较及清洗
1.板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。
板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
板式换热器知识大全
板式换热器知识大全板式换热器原理板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。
板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。
板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
其特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受咼压。
板式换热器有哪几部分组成？有什么作用？板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。
各部件作用如下：一、传热板片传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。
二、密封垫片板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。
材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。
三、两端压板两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。
四、夹紧螺栓夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。
夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。
五、挂架主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。
换热器的安装和使用方法板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。
第一种，对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。
第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。
在安装板式换热器的过程中，应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗。
板式换热器型号
板式换热器型号1. 引言板式换热器是一种常用于工业生产过程中的设备，主要用于加热、冷却和回收废热。
不同的板式换热器型号适用于不同的工业过程，能够满足不同的热交换需求。
本文将介绍几种常见的板式换热器型号及其特性。
2. 型号一：平板式换热器平板式换热器是最常见的板式换热器之一，也是最简单的一种类型。
其结构由一对平行的金属板组成，中间通过密封垫片将两个板分隔开来。
流体通过板之间的通道进行热交换。
平板式换热器的优点是结构简单、易于维护，适用于低到中温度下的热交换。
平板式换热器的型号通常以板的尺寸和材料来命名，例如PHE-1000/304，表示采用了1000mm×1000mm的不锈钢板材制造。
3. 型号二：波纹板式换热器波纹板式换热器是一种增强换热效果的设计，其板上有波纹或凹凸的设计，增大了换热面积和湍流效应，提高了热交换效率。
波纹板式换热器适用于液体和气体之间的热交换，在工业生产中广泛应用。
波纹板式换热器的型号通常以板的波纹形状、材料和尺寸来命名，例如CBHX-1200/316，表示采用了1200mm×1200mm的316不锈钢波纹板制造。
4. 型号三：螺旋板式换热器螺旋板式换热器是一种结构复杂的板式换热器，其板之间形成了一条或多条螺旋形的通道。
螺旋板式换热器可以实现较高的换热效率和压力降，适用于高温高压环境下的热交换。
螺旋板式换热器的型号通常以板的螺旋形状、材料和尺寸来命名，例如SHX-1500/2205，表示采用了1500mm×1500mm的2205双相不锈钢螺旋板制造。
5. 型号四：气体液体板式换热器气体液体板式换热器是一种专门用于气体和液体之间的热交换的设备。
其结构与普通的板式换热器相似，但在板的通道中加入了泡沫或网状材料，增加了液体气泡和气体分散的效果，从而提高了热交换效率。
气体液体板式换热器的型号通常以板的材料、尺寸和最大工作压力来命名，例如G-LHX-800/CS/40，表示采用了800mm×800mm的碳钢板材制造，最大工作压力为40 bar。
板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册
《板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册》前言板式换热器和板式换热机组是工业传热过程中必不可少的设备，几乎应用于包括动力、化工、冶金、食品、轻工等一切工业部门；同时，它也是空调、供热中的重要组成部分；在可持续发展的国策下，它还是余热利用、太阳能利用、海水利用、污水利用、地热利用中的关键设备。
随着技术的进步，以及节约资源和能源的紧迫性，近几年来开发了一系列新型的板式换热器，如可拆式、全焊式、钎焊式、板壳式等，并从板式换热器发展至板式换热装置，如蒸发装置、热泵装置、制冷装置、热力机组、催化重整装置、燃气冷凝回收装置等。
适用范围越来越广，需要量越来越多，生产量也越来越高。
但尚没有较完善的新型板式换热器和新型板式换热装置的结构、原理、特性、布置、选型、安装和运行等技术和应用手册。
为了满足市场的需求，为了给工业、空调、供热、新能源利用和余热利用的设计、应用、施工、运行人员提供相关数据和资料，为了给热能工程专业人员提供教材。
成立了由板式换热器专家、板式换热器标准委员会成员、制造专家、专利发明人、设计、施工和用户组成的编委会。
编委会编写本书的原则是为各应用领域的用户、设计、施工、运行人员提供一本技术和应用手册。
既然是一本工具书，内容则必须齐全、精练、简明、实用。
既全又简，既符合科学性，又满足实用性的技术应用手册，使之能真正起到开拓眼界，简化设计计算，提高工作效率，方便实际应用的作用，成为各领域的与换热有关的工程技术人员的得力助手和可靠工具。
本书分为技术篇和应用篇等二篇共十五章。
第一篇主要的内容是提供板式换热器和板式换热装置的基础理论、性能、设计计算方法，性能试验和运行维护，同时也叙述了板式换热器的现况和发展趋势。
第二篇的主要作用是向工业、空调、采暖、新能源等各领域的用户、设计、施工和运行人员介绍了板式换热器和板式换热装置的应用原理和方法。
同时以实例的形式，简明扼要地叙述了应用的方式、设计的方法和节能、经济、环保效益。
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板式换热器的种类
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
板式换热器的分类如下：
从连接方式上分：可拆式板式换热器、钎焊式、半焊接式、全焊接式、板壳式换热器
从板片的形式上分：对称型和非对称型
从板片的流道上分：宽宽流道宽窄流道
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
各种类型在不同的应用领域上均有使用。
板式换热器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。
可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。
如冷却发电机组和整流器内循环;用于冶金矿山等机械润滑油;液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理;用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收;收集冷凝水，集中供热;汽改水暧;锅炉除氧系统中的中间换热等。
目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。