急倾斜不稳定煤层开采方法
浅析煤矿急倾斜煤层存在的问题与开采方法
４ ２ 改进 巷道 布置 ． 优化 生产 系统 在选 择巷 道布 置 方式 时， 首先 要满 足 安全 生产 的要求 ， 确保 每个采 区 、回 采 ： 作 面至 少有 ２ 安 全出 口， 工 ＝ 个 以便 于 实现工 作面 全 负压通 风 。再者， 道布 巷 置 方式 要与 采煤 方法 ～致 ， 同回 采工 艺结 合， 分考 虑水平 巷道 、倾斜 巷道 各 充
１引言 在 矿 山急倾 斜煤 层 的开采 过 程 中， 山压 力 的分布 规 律 一般 显现 的不 清 矿 楚， 顶板 管 理也 复杂 ， 其 顶板 事故 也 多 。因此 ， 极研 究 、探讨 急倾 斜煤 层 的 积 采煤方 法 ， 提高 急倾 斜煤 层 回采 率与 经济 效 益， 加 安全度 ， 进 煤矿 安全 生 增 促
应用技术
－重 Ｉ
浅析煤 矿 急倾斜 煤层 存在 的 问题与开 采方法
高继全
（ 淮北 矿 业集 团岱 河煤矿 安徽 淮北 ２５ ３ ） ３ ０ ８ ［ 摘 要 ］ 文 浅析 了煤 矿急 倾 斜煤 层 的主 要特 点 、在 开采 过程 中存在 的技 术 难题 ， 本 以及 合理 开采 急倾斜 煤 层 的主 要措 施 与方 法 。 ［ 关键 词 ］ 煤矿 急倾斜 煤层 存在 问题 开采 方法 中图分 类号 ：Ｄ ６ ＋ ｉ Ｔ Ｉ３ ． 文 献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ：０ ９９ ４ ２ １） ２ ０９ １ １０ １Ｘ（０ ０２ ２ ５０
产 、健康 与可 持续 发展 ， 都有 着 ｆ分重 要作 用和 指导 意义 ， 别 是南方 矿 区 的 特 急倾 斜煤 层 较 多， 对实 际 开采 的 指 导意 义 尤 为重 要 。
２煤层 开采 的 主要 特 点 用垂 直 巷 道， 出系 统 简单 、布 置合 理 的准 备 、 回采 尽 提
急倾斜煤层采煤方法
急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法是一种针对在采煤过程中遇到的高倾角煤层而研究开发出的一种采煤方法。
这种方法主要是利用现代化技术设备和煤矿工作者的努力，将传统的采煤技术与现代化工具相结合，实现高效率低成本的煤矿开采，而且还可以提高采煤效益，进而降低生产成本，达到可持续发展的目标。
首先，急倾斜煤层采煤方法的优点在于可以解决高倾角煤层采煤难的问题。
由于传统的采煤技术采用人工作业，遇到高倾角煤层时，会受到采煤工作面倾斜、采煤机设备不容易布置等各种技术难题的限制，采煤成本巨大。
但是，在采用急倾斜煤层采煤方法时，采用的是现代化技术设备，可以在现有的条件下处理高倾角煤层，在可控制的范围内完成采煤作业。
其次，急倾斜煤层采煤方法还可以提高采煤效益。
在传统采煤工作中，人工作业的效率很低，而采用急倾斜煤层采煤方法，可以利用现代化采煤机设备，实现高效率的采煤作业。
这种方法可以大幅缩短采煤时间，提高采出煤的质量和数量，从而提高生产效益。
在煤矿开采过程中，效益这个问题不仅是煤矿经营者关心的问题，更是政府和消费者的关注重点，政府需要从煤矿收取一定的税收，消费者需要尽可能地减少原材料的成本，保证生活质量的基础。
最后，急倾斜煤层采煤方法还可以降低生产成本。
在传统采煤工作中，由于采煤机设备不容易布置、人工作业效率低下等各种原因导致采煤成本很高，在急倾斜煤层采煤方法中，由于采用了现代化机械设备，不仅可以提高采煤效率，还可以避免人工伤亡事故发生，降低煤矿进一步的生产成本。
综上所述，急倾斜煤层采煤方法在高倾角煤层采煤难、采煤效益提高和生产成本降低等方面都具有良好的优点。
然而，急倾斜煤层采煤方法也存在一些缺点，如人员技术要求高、耗能量大等，所以，在使用这种采煤方法时，需要严格按照规定操作，遵守相关要求，并在操作过程中任何情况下及时进行安全检查，确保职工的生命安全。
采煤概论第十三章 急倾斜煤层采煤法
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第二节 急倾斜煤层采煤方法
特点：分段高度大。10 m的分段高度相当于四个水平分层的高度。由此， 巷道掘进工程量小，费用低；减少铺网工作量及其费用。
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第二节 急倾斜煤层采煤方法
（二）综采放项煤采煤工艺特点
急斜煤层综采放顶煤的采煤工艺过程及其参数选择的 原则与缓斜煤层放顶煤采煤法基本相同。由于在急斜煤 层中水平分段放顶煤工作面的长度受煤层厚度限制，根 据我国的煤层条件，一般在６０ｍ以下。由此，对采煤 设备有一些特殊要求。主要是要求适用于短工作面的短 机身采煤机及其与之相配套使用的输送机。液压支架的 型式并无差异，只是根据采场压力显现特征，可适当减 小工作阻力及其重量。我国生产有MGD150-NW型采煤 机，为无链牵引采煤机，包括滚筒在内，全长只有3 m。 它的摇臂出轴位于机身中部，能自由回转270º。
靠工作面一侧掘进两条
收尾上山眼，然后加大
工作面上部的下放步距，
缩小工作面下部的进尺，
同时逐渐缩小工作面长
度和伪倾斜角度，直至
变成水平状态（见图
7—10）。最后将支架 全部拆除。
图7—10 掩护支架采煤工作面收尾
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第二节 急倾斜煤层采煤方法
伪斜柔性掩护支架采煤法与水平分层，倒台阶采煤 法比较，具有产量高，效率高，工序简单，操作方 便，生产安全，掘进率底等优点 。
短壁工作面用风镐落煤，采落的煤先堆积与其下部伪斜小巷的溜煤槽内。各小巷 内设挡煤板，当煤堆积到一定高度时，停止采煤，开始从下向上去掉挡煤板放煤。 为防止煤炭窜到人工顶板上造成损失，可挂一胶皮挡煤板，使煤流落到伪斜小巷 内。
采用木支柱支护，木支柱支在沿顶底板的护板上，排距和柱距约为0.8m~1.0m。 人工顶板支柱支在柱窝内，上有短梁，支柱上仰5°。
急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍
急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍急倾斜煤层是指煤层的倾角大于35度的煤层，由于其地质条件的特殊性，造成了其开采难度较大。
传统的人工开采方法效率较低，生产成本高，也存在安全隐患。
为了解决这些问题，煤矿企业开始采用机械化开采方法。
本文将详细介绍急倾斜煤层综合机械化开采的经验。
1、钻孔法开采钻孔法是利用钻机钻探，将钻机带动的齿轮，带动水平钻杆转动形成人工洞室，从而实现煤炭的输送与采选。
该方法适用于急倾斜煤层的放炮采煤，能够高效、安全地将煤炭开采出来。
不过，钻孔法需要大量的劳动力和设备投入，开采周期长，维护成本高。
2、割眼法开采割眼法采用机械化设备对煤层进行切割，从而实现采煤。
该方法需要使用钻切机、推进机等机械化设备，能够高效地将煤炭开采出来，并节省了人力成本。
缺点是设备成本高，需要专业技术人员操作，对设备维护要求高。
3、割缝法开采割缝法采用煤切机等设备在煤层上切割裂缝，然后进行采煤。
该方法具有效率高、安全性好等优点。
不过，该方法对设备的要求比较高，维护成本高，需要技术人员操作。
4、转矿尾翻复合采煤法该方法适用于急倾斜煤层的采煤，采用多台机械化设备组成的生产线，攀爬斜坡实现采煤。
该方法具有采煤效率高，安全性好等优点，而且可以降低人力成本。
不过，设备和维护成本仍较高。
总结急倾斜煤层开采难度较大，采用传统的人工开采方法效率低又存在安全隐患。
机械化开采方法能够高效、安全地将煤炭开采出来，但在设备和维护成本方面较高。
因此，在选择采煤方法时，应根据地质条件、设备及人力资源等方面全面考虑，综合运用多种方法以提高开采效率。
第三章 急倾斜煤层采煤方法
矿井安全：采煤 方法的选择必须 考虑到矿井安全 选择安全可靠的 采煤方法可以降 低事故风险提高 经济效益。
急倾斜煤层采煤方法的改进 和发展
第五章
采煤工艺的改进
采煤工艺的改进：从 传统炮采到综合机械 化采煤的转变提高了 采煤效率和安全性。
采煤技术的创新：采 用新型采煤技术如倾 斜长壁开采、伪倾斜 柔性掩护支架等优化 采煤工艺。
急倾斜煤层采煤方 法
,
汇报人：
目录
CONTENTS
01 急倾斜煤层的特征 02 急倾斜煤层的采煤方法 03 急倾斜煤层采煤方法的优缺点 04 急倾斜煤层采煤方法的选择 05 急倾斜煤层采煤方法的改进和发展
06 急倾斜煤层采煤方法的实践案例
急倾斜煤层的特征
第一章
煤层厚度和倾角
煤层厚度：急急倾斜煤层采煤方法的选择
第四章
地质条件的影响
煤层厚度：厚度 越大采煤方法选 择越重要
煤层倾角：急倾 斜煤层采煤方法 需考虑倾角的影 响
煤层稳定性：稳 定性越高采煤方 法选择越灵活
地质构造：断层、 褶皱等地质构造 对采煤方法的影 响
技术条件的影响
煤层厚度：厚度越 大采煤方法选择越 重要
煤层稳定性：稳定 性越好采煤方法选 择越灵活
添加标题
采煤实践：在急倾斜煤层的开采过程中该矿井采取了多项措施包括加强顶板管理、合理 布置采煤工作面、提高采煤机械化程度等以确保采煤安全和高效。
添加标题
实践效果：通过实践证明该矿井的急倾斜煤层采煤方法取得了显著的效果提高了煤炭资 源的开采效率同时也保障了采煤工人的生命安全。
案例三：某矿区的急倾斜煤层采煤技术创新实践
实践效果分析：对急倾斜煤层采煤 实践的效果进行分析包括采出率、 安全状况、经济效益等方面的评估。
采矿学急倾斜煤层采煤方法
采矿学急倾斜煤层采煤方法引言急倾斜煤层是一种具有特殊采矿条件的煤层。
由于其倾角较大，传统的采煤方法往往无法应用。
因此，研究和开发适用于急倾斜煤层的采煤方法对于高效、安全地开采急倾斜煤层具有重要意义。
本文将介绍几种常见的急倾斜煤层采煤方法。
1. 顺向采煤法顺向采煤法是一种较常用的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面按煤层倾角的方向进行布置，矿工顺着煤层倾角方向进行开采。
这种采煤方法适用于倾角较小的急倾斜煤层。
优点是斜板支护简单，工艺流程较为成熟，可有效提高煤层的采收率。
然而，由于煤层倾角较大，斜板支护需要考虑倾斜和支护压力的影响，因此需要对支护措施进行优化。
2. 正面切割法正面切割法是一种适用于急倾斜煤层的采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，矿工从上向下进行切割。
这种采煤方法适用于倾角较大的急倾斜煤层。
优点是采煤工作面布置合理，矿工操作空间大，支护压力较小，有利于采煤效率的提高。
然而，由于煤层倾角较大，矿工在切割煤层时需要考虑安全因素，因此需要加强矿工的技术培训和安全意识。
3. 斜井法斜井法是一种常见的急倾斜煤层采煤方法。
通过在急倾斜煤层下方钻探斜井，然后在斜井中进行采煤。
这种采煤方法适用于倾角较大且厚度较薄的急倾斜煤层。
优点是可以避免采煤作业面与煤层倾角的冲突，节省了采煤设备的能源消耗，提高了采煤效率。
然而，斜井法也存在一些问题，如斜井的钻探和维护成本较高，斜井中的采煤作业空间有限等。
4. 综放法综放法是一种高效、安全的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，采用支承削顶、放顶措施进行煤层开采。
这种采煤方法适用于倾角较大、煤层厚度较大的急倾斜煤层。
优点是可以最大限度地提高煤层的采收率，减少对煤层的破坏，提高采煤效率。
然而，综放法也存在一些挑战，如支护设备的选型和施工难度较大，需要更高水平的技术人员和设备。
结论急倾斜煤层采煤方法的选择应根据具体的地质条件、煤层倾角和厚度，以及采煤的经济和安全要求来进行决策。
采矿学急倾斜煤层采煤方法
伪倾斜柔性掩护支架采煤法
伪倾斜柔性掩护支架采煤法是一种适用 于急倾斜薄及中厚煤层的采煤方法，通 过在煤层上方设置柔性掩护支架来维护 采空区。
该方法具有安全可靠、操作简便、成本较低 等优点，能够有效地防止采空区顶板垮落和 矸管理
建立严格的运输管理制度，定期检查 运输设备，确保运输系统的正常运行。 同时要合理安排运输设备和采煤设备 的匹配，提高采煤效率。
选用高效、可靠的运输设备，确保煤 炭能够安全、快速地运出矿井。
CHAPTER
急倾斜煤层采煤安全与环保
急倾斜煤层采煤安全措施
强化安全管理制度
定期检查与维护设备
支护方式
根据顶板的稳定性和采煤工艺， 选择合适的支护方式，如单体支 柱、液压支架等，确保采煤作业 的安全。
监测监控
建立顶板监测监控系统，实时监 测顶板的稳定性，及时发现和解 决潜在的安全隐患。
急倾斜煤层开采的通风技术
通风方式
01
通风设备
02
通风管理
03
急倾斜煤层开采的运输技术
运输方式
根据煤层的倾斜角度和采煤工艺，选 择合适的运输方式，如刮板输送机、 带式输送机等。
采煤流程
从工作面开切眼开始，推进工作面， 进行落煤、装煤、运煤和支护等作业， 直至完成一个采煤循环。
采煤效果
通过实践，该矿区实现了较高的采煤 效率和煤炭质量，同时也积累了丰富 的急倾斜煤层采煤经验。
某矿区急倾斜煤层的采煤技术改进
技术背景 技术改进内容 技术实施效果
某矿区急倾斜煤层的采煤安全事故分析
01
安全事故概述
2024年度采煤概论急倾斜煤层采煤法PPT课件
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06
案例分析与实践经验分享
2024/2/3
CHAPTER
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典型案例介绍
案例一
某矿急倾斜煤层采煤实践。该案例详细介绍了急倾斜煤 层的地质条件、采煤工艺、设备配置及安全技术措施等 方面的内容，通过实际数据展示了采煤效果。
案例二
成功应对复杂地质条件的急倾斜煤层采煤案例。本案例 重点分析了在复杂地质条件下，如何采取有效的采煤方 法和技术手段，确保安全生产和提高采煤效率。
支架隔离采空区，工人在掩护支架下采煤。
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柱式采煤法
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房柱式采煤法
在煤层内开掘一系列宽为5～7m左右的煤房，煤房与煤房之 间用联络巷相通，形成近似于长条形的煤柱，煤柱宽度由数 米至二十几米不等。
巷柱式采煤法
在急倾斜煤层中，沿伪倾斜方向开掘成组的煤巷，在煤巷两 侧用联络巷贯通，将煤层切割成矩形的煤柱，然后逐巷逐柱 地回采。
影响因素
急倾斜煤层的开采受多种因素影响， 如瓦斯、水、火、粉尘等灾害因素以 及采动压力、支承压力等矿山压力显 现规律。
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开采难度与挑战
开采难度
由于急倾斜煤层的赋存条件和开采技术复杂，使得开采过程中面临着许多技术 难题和安全风险。
挑战
急倾斜煤层的开采需要解决瓦斯抽采、防灭火、防尘降尘等灾害防治问题，同 时还要应对矿山压力显现规律带来的挑战，确保工作面的安全生产。
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其他采煤方法简介
水力采煤法
利用水枪射流破煤，借助水力运输和 提升煤炭，人员无需进入工作面，适 用于急倾斜煤层和地质构造较复杂的 煤层。
气压采煤法
机械化采煤法
采用综合机械化采煤设备，实现落煤 、装煤、运煤、支护和顶板管理等工 序的机械化作业，适用于各种煤层赋 存条件。
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急倾斜不稳定煤层开采方法浅探
摘要：在吉林省煤炭资源短缺的情况下，对赋存条件极差的煤层进行安全经济合理开采是非常必要的，这是我在小煤矿工作中时常思考的问题。
本人曾在小煤矿（安图县胜利煤矿）工作四年，对急倾斜不稳定煤层的采煤方法略有探索。
曾进行过技术改造，此种采煤方法将对小型煤矿的难开采煤层的回采具有一定的意义。
关键词：急倾斜煤层；开采方法；小型煤矿
安图县胜利煤矿采用片盘斜井开拓，通风采用中央并列式通风方式，煤层为东西走向，矿区走向长度为600米，倾角平均75°，煤层平均厚度为4米。
一、煤层概况
此煤层属长焰煤，煤层倾角65°以上，厚度0.7米～6.0米不等，属鸡窝状不稳定煤层，没有伪顶，直接顶和底板为页岩和凝灰岩，硬度大约f = 5～6。
没有大的褶曲，也没有断层，地下水也不大。
二、开采方法
（一）巷道布置
设计相邻两个车场的标高差为27米，在车场通过石门进入煤层后，先沿煤层打一个急倾斜上山与上水平运输顺槽贯通，用作运输顺槽掘进时回风，内设爬梯便与行人；间隔8～10m再打一个溜煤眼用作回风顺槽掘进时出货。
然后沿煤层送运输顺槽，一直送到井田边界为止，回风顺槽与上水平运输顺槽间留4米煤柱，也一直送到井田边界。
开切眼打通后，退回20～25米再打一个预备开切眼，
在两个开切眼中间送两条腰顺，（见纵向投影图）。
所有巷道均采用上宽2m，下宽3m，净高2.2m的净断面积。
（二）回采工艺
安全检查结束后，先在回风顺槽向下打两排炮眼，在两条腰顺内向上向下各打两排炮眼，在运输顺槽向上打两排炮眼。
排距1米，眼深2米，每排扇形布置，眼底至顶底板（见炮眼布置图）。
装好药后，母线都连接至预备开切眼下口处，先放运输顺槽的两排炮眼，再放腰顺的上下炮眼，最后放回风顺槽的两排炮眼，即自下而上的顺序。
放炮前，先开启运输机，每次放炮要有间隔时间，以防煤多压住运输机。
煤出净后，重复上述工艺。
（三）爆破参数
1、爆破器材选用毫秒延期电雷管的1、2段，分别用于第一排和第二排，煤矿许用炸药（每个药卷重150g）。
两排炮眼同时起爆的炮眼数只有12～20个（少于100个），发爆器选用mfb—100矿用电容式发爆器（引爆能力为100发）。
2、炮眼直径为40mm，眼距0.8m，排拒1m，眼深2m。
靠近顶底板的炮眼要适当加长使眼底距顶底板不超过200mm。
每孔装药量为0.3kg，封泥（水泡泥）长度0.5m。
连线方式采用串并联，起爆顺序为先第一排后第二排一次性起爆。
3、当煤层厚度为4m时，每排6个炮眼（见炮眼布置图），每个循环为6×2×6=72个炮眼，消耗雷管72个，炸药72×0.3=21.6kg。
吨煤消耗雷管0.4（个），炸药0.12kg。
（四）顶板管理
由于工作面不需要人员进入，所以不用任何支护。
顶板管理基本靠自然垮落。
如果随着工作面的推进顶板自行垮落基本充满采空区，工作面可过预备开切眼正常推进，如果顶板不垮落，则在预备开切眼处留下4～5米（根据煤层厚度而定）的煤柱，从预备开切眼重新开始回采，以防采空区面积过大。
（五）刮板运输机管理
在回采过程中，刮板运输机的管理和使用方法极为重要，首先，运输机安装完毕后，先将机头用锚索固定住，然后用坑木将机尾棚护好，任何煤块和岩块都不能落在机尾上，否则易将运输机压住而开不起来或断链。
工作面推进4个循环缩一次刮板运输机，缩运输机时，先将机头处链子断开，撤出5节（视现场当时情况而定）机槽，将断开的链子靠机身的一端用撬棍固定住，再让运输机机头反转，将机身拉出。
接好机槽，棚护好机尾后即可继续生产。
三、经济效益
1、循环进度为2m，煤层平均厚度为4m，工作面长度（净高度）为15m，每4个小时一个循环。
每个循环产量为2×4×15×1.5=180（t），循环方式为3班作业制，2班回采，1班准备。
每天4个循环。
工作面日产量：180（t）×4=720（t），年生产能力为21万吨。
2、此种采煤方法设备少，只有煤电钻2台、局扇、刮板运输机2台，工作面又不用任何支护，减少支护成本约为80元/吨。
能够为
矿山创造较大的经济效益和社会效益。
四、结论
采用此法对此类煤层进行开采的优点是投资少，见效快，成本低。
工作面回采率大约是85%左右。
由于工作面不需要人员进入，极大的提高了采煤的安全性。
值得在有此赋存资源状况的地方煤矿推广。
作者简介：
付加成（1962-），采矿工程师，汪清县龙腾能源开发有限公司。
卜照伟（1973-），采矿工程师，吉林海沟黄金矿业有限责任公司。