石油企业安全管理与风险识别分析
对石油工程安全管理中的风险管理分析
对石油工程安全管理中的风险管理分析一、风险识别风险识别是风险管理的起点，其目的是识别潜在风险源和可能导致事故的因素。
在石油工程中，可能存在的风险包括但不限于以下几个方面：1.物理因素：如高温、高压等工作环境可能导致人身伤害；2.化学因素：如有害气体泄漏、有毒化学品泄露等可能对工作人员造成危害；3.机械因素：如设备故障、不当操作等可能引发事故；4.人因因素：如个人不当行为、操作失误等也可能导致安全事故；5.自然因素：如恶劣天气、自然灾害等可能对工程安全造成影响。
二、风险评估风险评估是对识别出的风险进行评估和排序，从而确定哪些风险是高风险，需要重点关注和控制。
常用的风险评估方法包括定性风险评估和定量风险评估。
1.定性风险评估：通过专家经验和判断，对风险进行主观评估和排序，确定风险的可能性和严重程度。
常用的评估方法有RPN (Risk Priority Number)评估法、事件树分析法等。
2.定量风险评估：通过统计数据和数学模型，对风险进行量化评估，得出具体的风险值。
常用的评估方法有层次分析法、失效模式与影响分析法等。
三、风险控制风险控制是对风险进行管控和防范，以减少风险发生的可能性和降低后果。
风险控制包括预防控制和事后控制两个方面。
1.预防控制：通过采取预防措施，减少事故发生的可能性。
预防措施包括制定安全规章制度、提供安全培训、购买适用的个人防护装备等。
2.事后控制：在事故发生后，采取措施限制事故的扩大和后果的进一步恶化。
事后控制包括启动应急响应机制、提供医疗救助、进行事故调查和事故报告等。
四、风险监控和改进风险监控是风险管理的后续工作，通过对风险的跟踪和动态管理，及时发现和处理风险。
监控方法包括风险指标监测、风险报告和风险分析等。
在风险监控的基础上，还需要根据实际情况进行风险改进，包括但不限于以下几个方面：1.完善安全管理制度和操作规程，强化安全意识和培训，提高工作人员的安全素质；2.及时更新和维护设备，加强现场巡查和维护，确保设备的安全性和可靠性；3.改进工作流程和操作规范，优化施工方案，减少人为操作失误的可能性；4.加强与相关部门的沟通和协调，共同解决可能导致安全事故的问题。
石油化工企业安全风险识别与管控
石油化工企业安全风险识别与管控引言石油化工企业是一个特殊的行业，因其涉及到大量的危险品和复杂的生产工艺，安全风险成为了一个不可忽视的问题。
为了确保企业员工和社会大众的安全，石油化工企业需要认真进行安全风险识别与管控。
一、安全风险识别安全风险识别是石油化工企业安全管理的第一步，通过对潜在的危险源和危险因素进行全面的识别，可以有效地预防事故的发生。
1. 潜在的危险源石油化工企业存在许多潜在的危险源，如储罐、管道、设备等。
这些危险源可能引发火灾、爆炸、泄漏等严重事故。
因此，对这些危险源的位置、状态和使用条件进行全面的调查是非常重要的。
2. 危险因素除了潜在的危险源，还有许多危险因素可能导致事故的发生，如操作不当、设备老化、设备故障等。
对这些问题进行系统的分析和评估，可以帮助企业找出潜在的风险，从而采取相应的控制措施。
3. 安全评估安全评估是安全风险识别的重要手段之一，可以通过定量和定性的方法对石油化工企业的安全状况进行评估。
评估结果可以帮助企业确定优先处理的风险，为风险管控提供科学依据。
二、安全风险管控安全风险管控是石油化工企业安全管理的核心工作，通过有效的措施和控制手段，降低安全风险，确保生产过程的安全性。
1. 风险控制措施根据安全识别的结果，石油化工企业应制定相应的风险控制措施。
这些措施包括技术措施、管理措施和应急措施。
技术措施主要包括设备的改进和更新，防火防爆设施的安装等；管理措施主要包括操作规程的优化、培训教育的加强等；应急措施主要包括事故应急预案的制定和演练等。
2. 安全监控安全监控是安全风险管控的重要环节，通过安全监控系统对生产过程进行实时监测和控制，可以及时发现并处理潜在的风险。
3. 员工培训和意识提升员工培训和意识提升是有效的安全风险管控手段之一。
企业应加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，从而减少事故的发生。
三、安全风险管控的挑战与解决方案石油化工企业的安全风险管控面临着许多挑战，如复杂的工艺流程、高风险的设备等。
采油作业现场安全风险识别与控制
采油作业现场安全风险识别与控制采油是石油行业的核心工作之一，而采油作业现场往往伴随着各种安全风险。
为了确保采油作业的顺利进行，必须对现场安全风险进行识别和控制。
本文将重点介绍采油作业现场安全风险的识别与控制措施。
1. 物理安全风险采油现场存在着各种物理安全风险，比如高温、高压、化学品泄漏、火灾、爆炸等。
这些风险可能导致人身伤害和设备损坏，因此必须高度重视。
2. 机械安全风险采油作业中常涉及各种机械设备，如泵浦、压裂车、井口设备等。
这些设备如果操作不当或者维护不到位，就有可能引发事故。
3. 作业环境安全风险采油作业现场通常处于恶劣的自然环境下，比如沙漠、海洋、高温、低温等。
作业人员容易受到环境影响而发生意外。
4. 人为因素安全风险作业人员的错误操作、疲劳驾驶、忽视安全规定等人为因素也是导致事故发生的重要原因。
二、采油作业现场安全风险控制1. 严格遵守操作规程制定详细的操作规程，确保作业人员了解每一个操作步骤和安全操作要求，并且严格执行。
在操作的过程中，要随时监督和检查作业人员的操作行为，避免发生错误操作。
2. 定期进行安全培训对作业人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应变能力，培养他们正确的安全工作态度和行为习惯。
3. 强化安全检查引入安全管理制度，建立健全的安全检查机制和制度，定期对设备、设施、作业环境等进行安全检查，确保存在的安全隐患得到及时发现和处理。
4. 安全设施和装备完善为采油作业现场提供必要的安全设施和装备，比如安全帽、防护眼镜、防护服等，并对这些设施和装备进行定期检查和维护，确保其正常使用。
5. 推行安全管理建立健全的安全管理体系，从领导层到基层一线员工都要参与安全管理工作，形成全员参与、系统化的安全管理模式，实现对安全风险的有效控制。
6. 强化危险源监控采用现代化监控设备，对采油作业现场的危险源进行实时监控，及时预警并采取相应的措施，确保安全风险得到及时控制。
以上控制措施可以有效帮助企业识别和控制采油作业现场的安全风险，确保采油作业的安全进行。
采油作业现场安全风险识别与控制
采油作业现场安全风险识别与控制采油作业是石油行业的重要环节之一，同时也是一个高风险的作业现场。
由于其特殊性质和复杂性，采油作业现场存在着许多潜在的安全风险。
对采油作业现场的安全风险进行识别和控制是至关重要的。
本文将就采油作业现场的安全风险识别与控制进行探讨，以期提高对这一重要问题的重视程度，保障采油作业人员的安全。
1. 压力管控风险：采油作业现场存在着高压油气管道和设备，一旦管道或设备发生泄漏或爆炸，将会对周围环境和人员造成严重危害。
2. 电气安全风险：采油作业现场常常需要使用大量的电力设备和设施，一旦电气设备出现故障或者操作不当，就可能导致火灾、电击伤害等安全事故。
3. 机械作业风险：采油现场的机械设备众多，涉及设备运行和维护，容易发生设备故障、意外伤害等问题。
4. 化学品泄漏风险：化学品在采油作业中是不可避免的，如果化学品泄漏，将对作业人员的健康和安全构成威胁。
5. 火灾爆炸风险：采油作业现场容易积聚大量的易燃气体，一旦遇到明火或者静电，将会引发火灾爆炸，造成严重人员伤亡和财产损失。
6. 人为因素风险：采油作业现场存在着一些人为因素风险，比如操作失误、设备维护不当等问题，都容易导致事故的发生。
以上这些安全风险存在，都需要我们高度重视，及时采取相应的措施加以控制，以确保采油作业现场的安全生产。
二、采油作业现场安全风险识别1. 定期检查和评估安全风险：对于采油作业现场应定期进行安全检查和评估，发现并及时排除潜在的安全风险。
3. 制定详尽的安全操作规程：对于采油作业现场的每项操作环节，都应有详细的安全操作规程和标准，确保每个环节都符合安全要求。
4. 安全培训和教育：定期对采油作业人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平，避免发生安全事故。
5. 引入先进的安全技术和装备：采用高新的安全技术和装备，例如智能化监测系统、安全防护装备等，提高现场安全防护能力。
通过上述安全风险识别的方法，我们可以清晰地了解采油作业现场的安全风险情况，为下一步的安全风险控制工作提供有力的依据。
石油工程安全管理及风险识别
石油工程安全管理及风险识别石油工程安全管理及风险识别随着现代石油工程的发展，石油公司为保证生产效益，也都在加强石油工程安全管理。
石油工程安全问题引起全球石油公司重视，已成为石油公司必须面对的重大问题。
这是因为石油工程安全管理关系到员工的生命财产安全、工作环境的安全和生产的可持续性，也关系到社会和环境的安全。
石油工程安全管理主要涉及工艺安全、设备安全、人员安全、环境安全等方面，其中风险识别是其中关键环节。
1. 风险识别风险识别是指通过对石油工程安全细节的观察和分析，发现潜在的不安全因素，对潜在风险进行识别和评估，并采取相应的措施进行控制或消除。
在石油采油生产中，常见的风险有火灾、爆炸、毒气泄漏等。
2. 石油工程安全管理石油工程安全管理指在石油开采生产过程中，采取一系列管理措施，以确保人员的安全和保护环境。
其包括了建立科学的管理体系、加强人员安全教育、强化设备维护、建立应急预案等方面。
其中，应急预案是石油工程安全管理的重要组成部分，可以提高应对突发事件的能力，减少对环境和人员的影响。
3. 石油工程安全措施在石油工程生产中，必须采用一系列安全措施来保证作业操作的安全性。
这些措施包括以下几个方面。
（1）现场常态化管理：工作场所应保持干燥、整洁、卫生，定期进行清理、检查工具设备等，确保石油工程生产现场的规范化、标准化。
（2）现场安全学习：对工作人员进行安全教育，指导其熟悉石油采油生产流程、环保安全制度和应急处理程序，提高员工安全意识和防范意识。
（3）设备检查：要进行定期、全面的设备检查，发现问题及时修复，确保设备开启前、开启中、关机后都能够安全有序的进行。
（4）应急预案建立：在石油采油生产过程中极可能会发生紧急情况，需要根据不同类型的紧急情况建立相应的计划。
通过科学的预案开展遏制和化解紧急情况。
4. 结尾在石油工程生产中，石油公司需要严格执行各项安全管理规定，遵循科学化和规范化的原则对石油采油生产过程中的风险进行识别和分析，并采取相应的措施进行控制或消除，以确保石油采油生产的稳定性、安全性及长期性。
石油石化企业安全风险识别和控制
好风 险的 预警 工作 ，同时决 策要 及时 ，措 施要 得 当 ，最 后做 到 预后 处 理要得 当 。
１．树立 危机管理 意识 广 泛 采纳 学习 先进 国家 、企业 的 安全 风险 管理 办法 ，关 注 和了 解 国 际形势 、国 内外宏观 政 策等 ，做好 初始 信息 的 采集 、分 析工 作 ，吸 取 经验和 教训 。发 生事 故之 后 首先 要组 织人 员实 行应 急救 援工 作 ， 同
等 事故呈 上升 趋势 ，对 环境 与企 业效 益带 来重 大 冲击 。据统 计和 分析 护 是必 要的 ，同时要 按照 企业 的人 口数 量 配比 一定 的专 职应 急救 援 人 显 示 ，生 产环 节 中操 作 失误造 成 的安全 事故 比例 为 ４３％，由于 设备 故 员 。对 容易 发生 的 火灾 、爆炸 等特 别 重大 事故 ，进 行定 期演 练 ，并逐
防止职业危害石油企业的生产环境恶劣有毒有害气体多噪音机械振动和粉尘都会造成严重后果且生产工艺复杂长期在这样的环境中工作的人员会出现慢性中毒支气管炎手臂颤抖和肺部损伤等职业病依照中华人民共和国职业病防治法的相关规定企业对员工工作过程中确诊的职业病负有主要责任由于历史原因我国的石油企业环境安全180中国化工贸易wwwchemmediacomcn中国化工信息网chinachemicaltradechinachemicaltrade辽宁工程技术大学辽宁阜新123000要
的 俄罗斯 人 民诚惶 诚恐 ；康 菲石 油漏 油事 件 ，该 公司 傲慢 的作 法惹恼
三 、石 油 石 化 企 业 安 全 风 险 防范 措 施
了 国人 ；重庆开县 “１１．２３”特 大井 喷事 故震惊 中外 到 的各种 风 险 ，是 石 油企业 生产 过 程 中需要 特别 注 意 的
采油作业现场安全风险识别与控制
采油作业现场安全风险识别与控制采油作业是石油开采的重要阶段，也是危险性较高的作业环节之一。
根据国内外事故案例分析，采油作业存在多种安全风险，如火灾爆炸、毒气中毒、人员跌落、机械伤害、电气触电等，这些风险会对人身安全、设备设施以及环境资源造成不同程度的损害。
因此，对采油作业现场进行安全风险识别与控制是十分必要的。
1.安全风险识别在采油作业前，应该对作业现场进行全面的安全风险识别，遵照风险管理的原则，将可能发生的安全事故进行全面的评估。
具体可从以下几个方面入手：(1) 环境风险：包括油气泄漏、污水排放、火灾爆炸等环境问题，可能导致环境污染、气体中毒等安全问题。
(2) 机械风险：涉及到油田钻井设备、抽油机、泵等工艺设备的运行，可能会产生电气触电、机械碾压等安全问题。
(3)化学风险：涉及到化学试剂、燃料、润滑油等有害物质的使用，可能产生爆炸、化学污染等安全问题。
(4)职业卫生风险：涉及到作业工人的身体健康、环境噪声、通风等职业卫生问题，可能引发职业疾病等问题。
2.风险管控在采油作业的过程中，需要通过有效的风险管控措施，防范事故的发生，应该遵循以下几个原则：(1)制定详细安全管理制度，并加强对员工的安全培训及巡查检查。
(2)针对现场不同的安全风险，采取不同的安全防范措施，如戴防护鞋带，穿戴防护服，安装烟雾探测器等。
(3)持续加强现场安全监管，及时发现并修复现场安全隐患。
(4)加强对安全技术设施的维护和管理，确保设备安全可靠，并按照要求检查和维护安全装置、照明器材等设施。
(5)积极引入新技术、新材料等安全防护措施，不断提高采油作业的安全性能。
总之，采油作业是一个高风险的作业环节，需要专业的安全管理团队对其进行全面的风险管控。
只有不断优化安全管理体系，促进风险预警和应急处置，才能保护人员安全，保障设备安全，保护环境资源的安全。
采油现场安全风险识别与控制
由于社会持续发展与进步，人们生活中对于石油产品需求量持续增加，石油公司均增大了石油开采力度，从而充分满足逐渐增加的社会需求。
可是现实情况是加快石油开采速度，易于引起多种安全事故问题。
采油技术繁琐，在开采中容易导致安全隐患，所以为减少安全事故产生的几率，必须要对采油现场安全风险加以识别，同时制定出有效的管理举措，才可以保证采油工作安全开展下去。
一、采油现场风险识别范畴石油开采对于技术要求很严格，相关工作人员在详细施工中的一个小小误差均可能会导致安全事故问题发生。
在这之中最具意义的就是，采油中运用的大型抽油机操作与使用误差，刹车保险缺乏合理性会致使严重安全问题。
比如，（1）抽油机工作过程中发生卡死等，会导致安全事故。
（2）计量工作人员规定放空分离器，如此会加大人员工作量，易于造成工作人员劳动疲劳，促使安全问题发生。
（3）操作技术人员对锁开的安放比较随意，会造成刹车失灵，引起安全事故。
（4）密封操控压力表的过程中，采取生料，会促使压力表孔出现堵塞，同时会给人员带来误导，易于引起安全问题。
二、采油现场安全风险因素识别分析1.机械与电气危害性识别机械设施于工作环节中灰出现旋转，而部分传动部件倘若未能做好外部防护会导致人体接触绞伤与损伤等安全事故，且电气危害关键来源于人体和带电物体接触，导致电击伤，部分电路由于使用时间很长而受自然风化，电线绝缘体会被损毁。
假设相关工作人员不关注，就会造成触电危险，与此同时电火花与电弧还会引发程度不一的火灾与爆炸问题，从而损坏设备，促使人员生命安全受到威胁。
除此以外，变压器为采油作业的供电设备，是比较高的危险源，人员必须要按照安全操作步骤进行，在工作过程中应先拉闸与断电，避免私拉线，进行安全作业。
2.火灾与爆炸危害性识别在异常状况之下，由于设施或管道接口位置发生泄漏与操作误差的时候产生了漏液问题，这样就会引起火灾与爆炸性安全事故。
由于该种情况会造成可燃物释放，于空气中遭遇火源会出现火灾与爆炸等事故。
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石油企业安全管理与风险识别分析
发表时间：2018-12-26T11:05:14.810Z 来源：《建筑模拟》2018年第28期作者：黄坤[导读] 石油行业是我国重要的产业之一，其发展水平将直接影响我国的经济生产。
黄坤
中油（新疆）石油工程有限公司新疆克拉玛依市 834000
摘要：石油行业是我国重要的产业之一，其发展水平将直接影响我国的经济生产。
然而，石油行业也是一个事故频发的高风险行业，因此需要企业内部对安全问题给予特别的关注，一方面保证石油企业工作人员的生命安全，另一方面也是保证生产工作能够持续稳定的工作下去。
关键词：风险管理；安全管理；石油企业；措施
1石油企业安全管理的主要缺陷
1.1安全生产意识缺乏
企业在实际生产中并未意识到安全管理的价值，虽然制定了相关的制度，但是真正执行的情况并不严格。
在石油企业中，各类违章操作是屡见不鲜的[1]。
这些情况严重威胁到石油企业的安全生产，也有一部分企业由于员工不具备足够的安全意识，所以一旦出现了安全上的问题，往往是用物质上的条件进行弥补。
这些现象表明逐渐的企业并未认识到安全管理上的缺陷对代表的实际问题，也就导致诸多的安全问题并未彻底得到解决。
1.2安全生产监督不足
企业在安全生产上还是缺乏健全的制度，日常的安全检查存在诸多的漏洞，监督不足的问题普遍存在。
这就导致石油企业在生产经营中安全隐患始终存在。
部分企业沿用着以往的安检方法，并未对安全监督的手段进行更新，也并未在实际检查中实施量化处理。
这就导致很多时候检测出来的数据不具备足够的真实性以及客观性。
而且政府对石油企业的安全监督也是缺乏力度，部分安检流于形式，并未起到实际作用。
1.3安全事故处罚较弱
石油企业不断暴露出安全隐患还有一项主要因素，那就是很多时候安全隐患并未在萌芽时被消除。
主要是在目前的相关法律中规定[3]。
若是没有造成严重的事故，只需要对企业追求行政上的责任，主要的惩罚措施就是限期整改以及或多或少的罚款。
2 提升石油企业安全管理的对策措施
2.1建立健全安全管理体系，层层落实安全主体责任。
企业需要积极重视安全生产的问题，这是一个综合性复杂性的问题，在对安全生产管理体制进行完善的过程中，一定要重视落实和执行的工作。
在此过程中，执行多年的健康环境，安全管理体制，进一步促进了石油企业的安全管理，然而现在已经无法与企业现在现行的安全管理需要相吻合，企业一定要从目标入手，进一步对其安全管理生产责任进行落实，进一步将安全生产工作融入到整个企业的发展当中，并且积极学习国外先进经验，对相关管理体系进行完善，设置专门的管理机构，理清脉络，对安全监管人员进行调整，下足功夫加大力气，做好相关安全专业制度的制定，并且积极进行推行，另外还需要进行相关的安全监察管理，全方位、全天候、全覆盖的进行安全检查。
2.2创新完善培训机制，打造专业化安全管理队伍。
依照企业实际的管理情况，积极进行管理结构的完善，加强分级管理工作，另外还要进一步加强培训机制的建立，比如说，一些单位可以组织相关专家进行标准培训教材的设置，并且在培训的过程中保证系统化、规范化，对一些关键岗位的技能培训进行强化，其次，相关单位需要对专业讲师进行组织，加强基层管理人员的专项培训工作，真正保证专业的人从事专业的工作，依照培训的不同，对培训内容进行差异化管理。
比如说，各级领导需要进一步加强安全知识的学习，对安全意识进行强化，加强法律法规的贯彻，而管理人员在培训的过程中，需要积极掌握相关的管理方法，并且对安全技能进行培训，对于操作人员，在培训的过程中，一定要加强他们的互救自救意识，并且可以处理一些应急事务，与此同时企业在进行培训的过程中，一定要对方法方式进行创新，让学员的参与性进一步提高，在培训之后一定要评估培训的效果，并且进行相应的测试。
2.3加强安全管理信息化手段。
在企业发展过程中，创新是原动力，安全管理过程中也要加强创新。
在当前网络化、信息化发展速度进一步加快，一定要对新技术进行充分的学习和使用，保证安全管理能够与新时期的科技发展相适应。
石油企业一定要进一步尝试一些新方法、新模式、新工艺，并且加强安全管理科学技术的推广，加强安全管理工作，逐步朝自动化、信息化、智能化方向进行发展，并且通过大数据分析等手段为决策提供相应的支持。
2.4完善安全考核机制，监督落实考核到位。
将安全考核体系建立起来之后，一定要积极进行落实，企业一定要与自身情况相结合，进一步将绩效和利润挂钩，并且，保证安全部门和各职能部门的绩效挂钩，这也是企业在基层单位利润分配过程中一个重要的组成部分，一定要做到赏罚分明、奖惩并举，这样才能进一步的将考核制度落到实处，将管理水平、安全业绩进一步提升。
3 油田地面工程施工过程中存在的风险分析
（1）自然灾害是影响油田工程建设主要风险，对工程建设与施工人员人身安全都会造成不可估量的风险。
自然灾害包括很多种，比如地质灾害、水文灾害以及其他环境灾害等。
随着人类社会生产实践的不断增加，对自然生态环境带来不同程度的破坏，进而导致每年的自然灾害发生几率呈现上升的趋势。
（2）质量风险主要包括自然因素与人为因素，油田地面工程建设主要受到地质条件的影响，在实际施工中，油田地面经常存在起砂、地面空鼓等问题，施工质量不符合我国相应规范要求，比如砌体砂体浆饱满度不符合现应建设要求，凝土砂浆计算量与实际需求不符合。
而且油田工程建设具有内部与外部不同复杂条件的限制，使得我国油田地面工程面临着种种困难。
由于受到传统施工模式的制约，我国油田地面工程建设设计缺乏创新型人才，一些油田施工技术难题始终得不到解决。
（3）我国地大物博，每个地区的地理形势、气候条件以及经济发展水平都存在较大差异，这些因素都对油田工程基建项目造成了不同程度的影响。
油田地面土方工程中存在的风险来自于多方面的内容，比如地质情况、气候条件以及地形等问题，土方工程风险给油田地面施工带来极大地负面影响。
4 解决石油企业风险问题的相关对策
4.1加强施工现场管理。
对于施工使用的技术与施工流程，在施工之前一定要进行分析与研究，制定最佳的设计方案。
重点控制与管理施工过程中使用的相关技术，必须要保证施工各个环节的人员与资源配置实现最优化，降低生产的成本，保证施工技术的合理性，从而保证施工各个环节的施工质量。
在建筑工程施工之前，需要对前期工作进行细致、全面的分析，并且根据各个施工环节采取相应的技术措施。
其次，建筑管理者要对施工过程中出现的各种问题进行统一的管理，加强施工现场管理，协调好各个施工的进度，人力资源的调整以及工期的变动等，避免发生变动的时候没有及时的处理，导致对整个施工进度的拖延。
4.2加强对油田建设工程项目风险管理的认识。
为了保证油田地面建设工程的顺利开展，首先，需要对它有个全面、正确的认识与掌握。
风险识别是整个建设工程项目风险管理的基础与前提，只有准确识别风险，才可以采取有效措施规避风险，减少安全事故的发生。
风险是无处不在的，还具有一定的隐蔽性，在风险面前我们不是无能为力的，在遵循客观规律的基础之上，充分发挥人的主观能动性，加强风险管理意识。
相关工作人员需要对各种客观存在的风险进行细致、全面分析，找出造成风险的因素，并为探究风险处理方案提供理论支持与数据信息。
结束语：
总之，石油工程风险管理是一个及其复杂的管理过程，需要考虑到国际外部因素的影响，以及企业内部管理的缺失，这就需要从各个方面进行协调。
中国是一个发展中国家，在石油开发、打井、储藏和运输过程中存在着潜在的安全隐患。
参考文献：
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[3] 夏立平，许勤华.从中哈石油管道看中国与中亚能源合作[J]. 经济研究参考，2010，7（3）：20-23.。