桥梁工程施工现场质量管理制度
桥梁工程施工管理规范
一、总则1.1 为了规范桥梁工程施工管理，确保工程质量、安全和进度，特制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建桥梁工程的施工管理。
1.3 桥梁工程施工管理应遵循国家相关法律法规、技术标准和规范，结合工程实际情况，实施全过程、全方位管理。
二、施工准备2.1 工程前期准备2.1.1 施工单位应按照工程设计文件、合同要求，编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、质量标准、安全措施等。
2.1.2 施工单位应组织施工人员、技术人员、管理人员进行技术交底，确保施工人员熟悉工程特点、技术要求、安全措施。
2.1.3 施工单位应按照工程进度要求，编制施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点。
2.2 施工现场准备2.2.1 施工单位应按照施工组织设计，合理布置施工现场，确保施工场地平整、排水畅通、安全防护设施齐全。
2.2.2 施工单位应确保施工设备、材料、人员到位，满足施工需求。
2.2.3 施工单位应加强施工现场环境保护，采取措施减少施工对周边环境的影响。
三、施工过程管理3.1 施工质量控制3.1.1 施工单位应严格执行工程质量标准，确保工程质量符合设计要求。
3.1.2 施工单位应加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量合格。
3.1.3 施工单位应加强施工过程中的质量控制，及时发现和处理质量问题。
3.2 施工安全管理3.2.1 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3.2.2 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工人员安全操作。
3.2.3 施工单位应定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.3 施工进度管理3.3.1 施工单位应按照施工进度计划，合理安排施工任务，确保工程按期完成。
3.3.2 施工单位应加强施工进度监控，及时发现和处理进度偏差。
3.3.3 施工单位应定期召开进度协调会议，协调解决施工过程中的问题。
四、施工验收4.1 施工单位应按照工程设计文件、合同要求，编制施工验收方案。
桥梁施工工程质量管控
桥梁施工工程质量管控一、施工材料质量桥梁施工所使用的材料是工程质量的基础，必须严格控制材料质量。
要确保采购的材料符合设计要求和相关标准，具备质量合格证明文件，并进行必要的进场检验。
对于重要材料，如钢材、混凝土等，应进行抽样检测，确保其性能符合要求。
二、施工机械设备施工机械设备是影响桥梁施工工程质量的重要因素。
要确保使用的机械设备性能良好，能够满足施工要求，并定期进行维护和保养。
对于关键设备，如吊装设备、混凝土搅拌站等，应定期进行检查和校准，确保其工作状态正常。
三、施工人员技能施工人员的技能水平是影响桥梁施工工程质量的关键因素之一。
要确保参与施工的人员具备相应的技能和资质，熟悉并掌握施工工艺和技术要求。
对于特种作业人员，应具备相应的特种作业资格证书。
同时，应定期对施工人员进行培训，提高其技能水平和工作责任心。
四、施工工艺控制施工工艺的控制是确保桥梁施工工程质量的重点之一。
应制定合理的施工方案和工艺流程，并进行严格的工艺技术交底。
在施工过程中，要严格执行工艺规程，控制好各道工序的施工质量，及时发现和纠正施工中出现的问题。
五、施工环境监测桥梁施工环境对工程质量有一定影响。
应加强对施工现场的环境监测，包括气象、水文、地质等方面的监测。
根据环境变化情况，采取相应的措施，如调整施工计划、加强防护措施等，以降低环境因素对工程质量的影响。
六、工程检验与验收工程检验与验收是确保桥梁施工工程质量的重要环节。
在施工过程中，应进行自检、互检、专检等检验工作，对关键部位和隐蔽工程进行重点检查。
在验收阶段，应按照相关标准和规范进行验收，确保每一项指标都符合要求。
对于不合格的部分，应及时进行整改和处理。
七、质量保证资料质量保证资料是反映桥梁施工工程质量的重要依据。
应建立健全的质量保证资料管理制度，确保资料的完整性、准确性和可追溯性。
资料应包括施工记录、检验报告、验收文件等内容，以便对工程质量进行评估和追溯。
八、后期维护保养桥梁工程竣工后，应进行定期的维护保养工作，以确保其长期稳定运行。
桥梁工程质量管理制度
桥梁工程质量管理制度一、总则本管理制度是为保证桥梁工程质量的稳定和可靠，提高工程建设水平，提供一个完整的质量保证体系和指导方案，适用于桥梁工程建设和维护管理中。
二、质量目标本管理制度旨在实现以下质量目标：1. 保证桥梁工程施工过程中各项质量要求得以落实；2. 认真审查设计文件，确保施工的可行性和稳定性；3. 严格遵守施工规范和标准，确保施工质量；4. 加强工程质量的管理和控制，有效防止工程质量事故的发生。
三、质量管理机构和职责1. 建立桥梁工程质量管理机构，负责管理和控制桥梁工程的质量；2. 聘请专业技术人员进行质量监督检查，并对质量监督检查情况进行记录和分析；3. 组织内部质量验收，并参与质监部门组织的外部质量验收；4. 制定桥梁施工质量管理的各项规章制度，将规章制度落实到具体的施工过程中。
四、质量管理的具体内容1. 施工前的准备工作：对施工前的桥梁地基和土质进行分析和检测，制定相应的施工方案；2. 施工过程中的质量控制：严格按照设计规范和标准施工，确保桥梁工程的稳定性和安全性；3. 施工后的质量验收：对施工结束后的桥梁进行质量验收和评估，合格后方可交付使用。
五、质量管理的要求1. 严格遵守相关法律法规和工程质量管理制度；2. 加强内部管理，提高工程质量管理员工的质量意识；3. 加强现场监督检查，确保施工按照规定进行；4. 加强与质监部门的沟通与合作，及时解决质量问题。
六、质量管理的效果评价1. 定期组织内部质量评估，分析质量管理中出现的问题并及时加以处理；2. 进行外部质量验收，了解桥梁工程的质量状况，针对验收结果提出改进意见；3. 掌握桥梁工程的质量改进情况，总结质量管理的工作经验和教训，为下一阶段的工作进行规划。
桥梁施工现场管理规章制度
桥梁施工现场管理规章制度
《桥梁施工现场管理规章制度》
1. 施工现场规划要求
1.1 桥梁施工现场应根据项目要求进行合理规划，确保施工区域的安全性和通行性。
1.2 施工现场应设置施工区域标识，包括施工范围、施工时间、安全警示标识等。
2. 安全生产管理要求
2.1 施工单位应严格按照相关法律法规和安全生产标准，组织开展施工工作。
2.2 施工现场应定期进行安全检查，消除各类安全隐患。
3. 施工人员管理要求
3.1 施工单位应对所有进入施工现场的人员进行身份验证和安全教育培训。
3.2 施工现场人员应佩戴工作服和必要的个人防护装备，严禁酗酒醉酒或者在工作岗位上吸烟。
4. 施工设备管理要求
4.1 所有施工设备应进行定期维护保养和安全检查，确保设备的安全性和稳定性。
4.2 施工设备使用人员应按照规定操作程序进行作业，严禁私自操作或者操作不熟练的设备。
5. 环境保护管理要求
5.1 施工现场应严格遵守环保法规，合理规划施工区域，减少对周边环境的影响。
5.2 施工现场应进行垃圾分类、集中处理，确保环境的整洁和卫生。
6. 突发事件应急处理要求
6.1 施工单位应制定应急预案，明确各类突发事件的处理程序和责任人。
6.2 施工现场应配备必要的应急救援设备和人员，保障施工过程中的安全。
通过制定并严格执行《桥梁施工现场管理规章制度》，可以有效规范施工现场行为，保障施工安全，保护环境，确保工程顺利进行。
市政桥梁施工管理及质量控制措施
市政桥梁施工管理及质量控制措施市政道路建设中的桥梁是一个重要的部分，它的施工管理和质量控制是关系到道路交通安全和建筑质量的关键。
下面，我们将对市政桥梁施工管理及质量控制措施进行一些介绍。
1. 项目工作计划在施工前，应该制定一个详细的项目工作计划，包括桥梁建设的各个阶段和施工周期的时间安排。
这能够帮助施工人员合理安排时间，控制好进度，保证工期的按期完工。
2. 施工组织设计在施工前还要根据实际情况制定施工组织设计，确定施工人员、设备、材料的投放和安置，以及施工的安全措施、预防措施等。
3. 施工现场管理施工现场管理是桥梁施工的一项重要工作。
现场管理要包括劳动组织、施工安全和环境卫生等方面的管理，以保障施工的质量和安全。
4. 工艺品质监督施工过程中应该加强工艺品质的监督，包括检查材料合格证明、施工工艺的合理性、施工过程中的控制等等。
这些监督措施可以有效避免工程中的一些事故和质量问题，保证工程的顺利完成。
1. 材料控制市政桥梁施工过程中，要对材料进行控制。
首先，需要建立一套科学的竞标制度，严格按照规定和标准进行招标和材料采购，确保材料质量和数量的合理性。
其次，施工过程中，对材料的使用也同样要进行严格的控制，确保使用材料的规范和合理性。
这样可以有效避免出现材料质量问题引起的事故和损失。
2. 工序控制市政桥梁施工中，工序控制也是非常重要的。
首先要对施工人员的技术水平进行考核和培训，并对各种施工工序进行规范化的管理，确保施工人员严格按照操作规范进行操作。
其次，要对施工过程中的各种工序进行监控，确保施工质量的顺利实现。
同时，也要防范和预防各种施工过程中可能出现的安全问题和质量问题。
市政桥梁的施工安全非常重要。
要保证施工过程中的技术和安全控制，对现场施工过程进行细致的考量，避免发生各种安全事故。
要根据不同的施工难度和施工工艺制定相应的安全措施，确保施工过程的安全性和施工人员的安全。
这样才能保证市政桥梁的施工质量得到有效保障。
桥梁施工中的质量管理及控制措施
桥梁施工中的质量管理及控制措施桥梁作为交通运输工程中重要的设施之一，在其施工过程中质量管理和控制显得尤为重要。
一座质量优良的桥梁能够保障运输安全和交通畅通，因此在施工过程中必须严格控制质量，确保桥梁工程的安全和耐久性。
下面将从材料的选取、施工工艺和监控措施等方面，详细介绍桥梁施工中的质量管理及控制措施。
一、材料的选取1.1 质量合格的原材料桥梁施工中所选用的原材料是保障桥梁质量的基础。
各种混凝土的配合比要合理，各种材料的配合比例要符合设计要求，确保施工后的混凝土达到设计标准。
钢材的选用要考虑材质、强度、韧性等指标，杜绝使用劣质、伪劣产品。
1.2 严格的进货检测制度对于采购的原材料，施工方要建立严格的进货检测制度，要求供应商提供原材料的出厂合格证明和技术说明书，对产品进行外观检查、尺寸检测和性能检测，保证原材料的质量符合标准要求。
1.3 严格的材料使用管理制度在施工现场，要建立材料使用管理制度，对原材料进行严格的保管和管理，防止材料受潮、受损、错位等情况的发生，确保使用材料的质量。
二、施工工艺2.1 合理的施工工艺方案桥梁施工工艺方案是决定施工质量的关键因素之一。
在编制施工工艺方案时，要充分考虑桥梁施工的实际情况和工程技术要求，确定合理的施工方法和流程，包括模板支架的搭设、混凝土浇筑、钢筋连接和预应力张拉等环节，确保每个环节都符合设计要求。
2.2 合格的施工技术人员施工过程中的施工技术人员至关重要。
要求施工单位的相关人员都持有相应的施工技术资格证书，具备一定的施工经验和技能，能熟练掌握桥梁施工的工艺要求，确保施工过程中不出现严重的质量问题。
2.3 严格的工序质量把控在桥梁施工的每个环节，都需要严格把控工序质量。
要求施工单位对每个施工环节进行严格的自检、互检，并配合监理单位和第三方检测机构进行抽检，确保施工质量符合设计要求。
三、监控措施3.1 建立完善的质量管理体系施工单位应建立起完善的质量管理体系，包括质量管理程序、质量检查记录、施工记录等，严格执行相关规章制度。
桥梁工程安全、质量管理制度
桥梁工程安全、质量管理制度桥梁工程是一项重要的基础设施建设工程，它不仅是城市交通道路的重要组成部分，而且对交通安全和经济发展有着至关重要的作用。
为了确保桥梁工程的安全和质量，对其进行科学的管理是非常必要的。
本文将从桥梁工程安全、质量管理制度两个方面进行论述。
一、桥梁工程安全管理制度桥梁工程安全管理制度是指对桥梁工程在建设、运营中可能出现的安全问题进行规范和管理的制度。
为确保桥梁工程的安全运行，应从以下几个方面进行管理：1. 设计阶段在设计阶段，应对桥梁所处的环境条件、荷载、安全系数等进行充分的考虑和设计，确保桥梁满足安全性能要求。
2. 施工阶段在施工阶段，应制定安全生产管理制度，明确各个岗位的职责，配备必要的安全设备和救援装备，保障施工作业的安全进行。
3. 运营阶段在运营阶段要制定健全的检查、保养、维护、修缮等管理制度，定期检查桥梁的承载性能、结构完整性和强度等是否满足安全性要求，并及时处理发现的问题。
4. 应急预案制定应制定完善的桥梁应急预案，明确责任人和应急处理措施，及时应对各种突发事件，保障社会的安全和稳定。
二、桥梁工程质量管理制度桥梁工程的质量管理制度是指按照相关质量管理标准和规范进行桥梁工程各个阶段的质量管理。
主要包括以下几个方面：1. 设计阶段的质量管理在设计阶段，应按照相关规范，了解工程地质、水文、气象等情况，计算工程量，进行施工图的设计，以确保设计符合技术标准和规范要求。
2. 施工阶段的质量管理施工阶段应按照相关规范，制定质量控制计划，进行现场管理和监督，确保施工工艺、工程质量满足要求。
3. 运营阶段的质量管理在运营阶段，应制定健全的检查、保养、维护、修缮等管理制度，定期检查桥梁的承载性能、结构完整性和强度等是否满足质量要求，并及时处理发现的问题。
4. 监督管理在桥梁工程的整个周期中，还应加强监督管理，通过检测、检查、验收等方式，及时发现和解决质量问题，以确保桥梁的质量符合相关标准和规范。
道路桥梁质量管理制度范本
一、总则第一条为确保道路桥梁工程的质量安全，保障人民群众生命财产安全，依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国公路法》等相关法律法规，结合我国道路桥梁建设实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有道路桥梁工程的建设、施工、监理、验收等环节。
第三条道路桥梁工程质量管理制度应遵循“预防为主、综合治理、责任到人、持续改进”的原则。
二、组织机构及职责第四条成立道路桥梁工程质量管理工作领导小组，负责全面领导和协调道路桥梁工程质量管理工作。
第五条工作领导小组下设以下部门：1. 质量管理办公室：负责组织制定、修订、实施质量管理制度，监督检查工程质量，协调解决质量问题。
2. 技术质量部：负责组织编制施工技术文件，对施工过程进行技术指导，确保施工质量。
3. 材料设备部：负责对进场材料、设备进行检验，确保材料、设备质量符合设计要求。
4. 监理部：负责对施工过程进行监督检查，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
5. 验收部：负责组织工程验收，确保工程质量达到设计要求。
三、施工前质量管理第六条施工前，施工单位应进行以下工作：1. 编制施工组织设计，明确施工方案、质量保证措施和进度计划。
2. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
3. 对进场材料、设备进行检验，确保其质量符合设计要求。
4. 对施工图纸、技术规范、标准进行审核，确保其符合工程实际。
第七条施工单位应组织对施工人员进行培训，提高施工人员的质量意识和操作技能。
四、施工过程质量管理第八条施工单位应严格执行施工方案，确保施工过程质量。
1. 严格按照设计图纸、技术规范、标准进行施工。
2. 对关键工序进行质量检验，确保质量符合要求。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、安全。
4. 做好施工记录，为工程质量追溯提供依据。
五、验收管理第九条工程验收应严格按照国家相关法律法规和规范标准进行。
1. 施工单位应组织自检，确保工程质量达到设计要求。
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新建三淅高速LXTJ-9标段桥梁施工现场质量管理制度中铁^一局三淅高速LXTJ--标项目部二o—二年九月二十日一、编制依据(1)中交第二公路勘查设计研究院有限公司编制桥梁施工图纸、设计交底报告及踏勘现场所获得的资料数据；(2)交通部颁发的现行规范、规程、规则、验标；(3) 合同承诺。
二、适用范围三淅高速LXTJ-9 标瓦窑沟大桥、杨树沟特大桥、龙潭沟大桥、槐树村大桥、桃子沟大桥、互通主线跨线桥、唐家沟 1 号桥，唐家沟 2 号桥，匝道桥，老灌河大桥的桩基、承台基础、墩台等。
三、质量目标确保本桥的全部工程达到交通部现行的工程质量验收标准及设计要求，所有质检资料、分项、分部工程满足验标要求工程一次验收合格率达到100%。
四、现场质量管理1、技术质量管理加强开工前的地质复查勘测开工前，对线路的地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质原因而造成桥梁产生较大的变形。
分别采用N63.5 动力触探或标准贯入仪试验，对桥梁明挖扩大基础进行判定，判别承载力是否满足设计要求。
技术交底制度：由主管工程师依据施工图设计对每道工序向施工队测量组、试验员等进行书面技术交底，施工队根据交底内容分解，将分解的技术质量要求向钢筋、模板、砼工班进行交底。
施工测试标准适用制度每个工序施工前，先由项目部测量小组依据主管工程师的技术交底进行测量放线。
然后由项目部测量班进行复测无误后形成测量放样成果报测量监理审批。
施工测量按照交通部颁发标准《公路勘测规范》JTGC10-2007的有关规定进行，主要测量仪器为全站仪、水准仪。
试验员在该工序砼浇注前按交底内容进行选择相应的配合比，通知砼搅拌站进行砼生产。
工序的三工检查制度：工前检查，对地质核查。
对设备器具进行检查，对施工现场用水电道路情况的检查，原材料的检查，施工准备的全面检查。
由调试部门、试验室和主管工程师进行。
工中检查，严格按客运专线验收暂行标准对主控项目、一般项目进行实测实量，并对照验标给定实测项目允许偏差范围值进行检验，由主管工程师、质量员和专职质检工程师进行。
工后检查，对外观进行检查，对桩基用声测管进行桩和身质量的检查，由具备资质的质检机械进行。
2、组织质量管理建立质量保证体系见质量保证体系图。
成立现场质量管理领导小组，严格按职责分工进行质量控制活动。
成立以项目总工为组长，桥梁主管工程师、质检员、试验员、测量员和材料员为成员的质量管理领导小组小组的职责是负责桥梁施工现场质量的管理，主管工程师主要负责技术保证措施的实施，测量员负责全桥各工序的测量放线和沉降观测工作，质检员负责质检资料、分项分部工程的质量检验，材料员负责工程材料的及时供应和采购合格材料，试验员对进场材料及时验收和取样试验，并在砼施工过程中进行跟班作业，保证砼圬工质量。
①质量自检制度实行队自检，技术主管检查，最后报项目部专职质检工程师检查。
②施工图现场核对图纸必须进行设计交底，没有进行交底的图纸严禁使用。
③原材料、成品和半成品现场验收制度由项目总工组织质量、技术、物资部门有关人员对原材料、成品及半成品进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。
④隐蔽工程的报检制度。
执行项目部《质检资料、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签认制度》。
3、经济质量管理对质量实施过程实行奖优罚劣制度，具体执行项目部工程质量奖罚制度。
4、质量预控制度明确质检资料（见质检资料划分）确定质量控制点（见质量控制点一览表），对不同工序不同情况实行预控制。
编制预控保证措施。
质量预控措施保证①、桩基为保证桩身质量，必须保证场地整平压实，保证钻机稳定，从面保证孔位符合要求。
检查钻头直径，保证成孔桩径符合设计要求。
在成孔钻进过程中及时检测泥浆指标，保证成孔护壁质量，不至出现缩颈扩颈现象。
编制针对特殊情况下钻孔事故的预防措施，包括a坍孔：b钻孔漏浆: 溶洞地区钻孔桩质量控制措施，具体见施工组织设计。
②承台承台基坑开挖采取以人工配合机械开挖，基坑不得被水浸泡，基坑渗水时，在基坑内设集水井，采用抽水机排出坑外，保持基坑处于无水状态。
需检测地基应力的应及时进行测试。
编制特殊情况下的承台施工，包括水中承台施工，具体见施工组织设计。
施工现场大体积混凝土（包括承台、墩台）施工降温技术措施，具体见施工组织设计。
③墩台身（1）钢筋砼实体桥墩施工墩柱模板采用新制钢模，模板由大块定型钢模板与整体桁架结构组成，模板高度分为 2 米，现场按每一墩身的实际高度进行组装墩柱模板，模板安装采取吊车吊装就位，人工进行调整。
模板的四周采用缆风绳拉紧，保证模板的整体稳定性。
墩身混凝土采用一次立模施工成形的方法。
（2）矩形空心桥台施工本桥桥台为双线空心桥台。
外模采取大块钢模板，内模采取组合钢模，支立模板时内外侧设桁架进行支撑，台身一次性立模灌注成型。
④专项专控制度全线砼均集中拌合，因此制定了专门的高性能砼的质量控制办法。
钢筋采用集中加工。
均进行专项管理。
（一）砼：按照高性能砼选配原则进行配合比优选。
（1）混凝土拌和A砼施工配合比高速制度：混凝土的拌和采用HZS90型强制式混凝土搅拌机进行搅拌。
搅拌混凝土前，应严格测定细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比，一般情况下每班抽测 2 次，雨天应随时抽测。
b 各种计量装置经法定计量部门定期鉴定, 并在每次开盘前，均应进行校核。
c 混凝土搅拌时投料顺序为：先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。
上述每一阶段的搅拌时间不应少于30s，总搅拌时间不应少于 2 min ，也不宜超过 3 min 。
（2）混凝土的运输a砼运输使用专用的砼搅拌运输车，在装料前要将装料口清洗干净，且筒内不得有积水、积浆。
b 砼运输途中，要以2-4r/min 的慢速搅动砼。
保证砼工作性能。
c当搅拌运输车到达浇灌现场时，应高速旋转20〜30s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。
d 为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响，防止局部混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬季），需要时应将运输混凝土的容器加上隔热棉被等保温隔热材料。
（3）混凝土浇筑a 高性能混凝土采用混凝土输送泵输送浇筑。
泵送混凝土应连续进行，输送时间间隔不大于45min,且坍落度损失不大于10%b 当混凝土坍落度较低时，可适当加入减水剂，但不准在料斗内加水搅拌c输送泵接料斗格网上不得堆满混凝土，要控制供料流量，及时清除超径的骨料及异物。
d在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30C。
应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过35C。
宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
夏季气温较高时采用冷却水喷洒模板，并采取用土工布遮盖措施。
夏季高温施工时宜用湿草袋等覆盖输送管，防止因输送管道温度过高造成高性能混凝土坍落度损失过大影响施工，直至造成混凝土堵管。
e砼浇筑时自由倾落高度不得超过2m超过2m,要利用滑槽或串筒减速。
对于钢筋密列的顶帽等结构，砼自由倾落高度要适当降低（最好50cm, 避免砼与钢筋撞击而发生离析或破坏钢筋骨架。
f砼入模后要摊铺均匀，每层最大摊铺厚度不大于30cm。
摊铺砼时，要将和易性较好、粗细骨料适当的砼布在模板周围，模板边砼要适当高于其它部位2—5cm,避免结构物表面砼因砂浆少出现蜂窝、麻面或因砂浆多而出现流砂现象。
g砼浇筑过程要连续，如因故间断，间断时间不得超过下表规定，否则按施工缝处理。
混凝土的浇筑应尽量选择在一天中气温适宜时进行，并应连续进行，一次浇筑完毕。
浇筑砼的允许间断时间h浇筑期间，派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，要立即报告现场技术、质检人员、及时处理。
i砼浇筑完，对于板、梁外表面要用木镘子收浆、抹平、永久外露面用钢镘子收光；对于素砼间的结合处，要拉毛。
(4)混凝土的振捣本工区砼均采用插入式高频振捣器振捣a砼摊铺后，开动振捣器，在浇筑点和新浇筑砼面上进行振捣。
振捣棒要垂直地插入砼内，并插入前一层砼5—10cm振捣棒要快插慢拔，以免产生空洞。
砼振捣时间要适当，每一振点的振捣延续时间宜为20〜30s,当砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦后，即停止该点振捣，转至下点。
b振捣棒振捣点间距不能超过有效振动半径的 1.5倍，且移动时要将棒头提至砼上表面；布点时要避免振捣棒与钢筋和预埋构件相接触。
c振捣模板附近的砼时，振捣棒与模板面间距5—10cm左右，不能直接振捣模板，如模板有露浆现象，则要及时封堵。
对模板角落及振捣棒不能达到的地方，要辅以钢筋或钢钎插捣密实。
d混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
寒冷地区受冻融作用的混凝土和暴露于干旱地区的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
(5)砼养护a砼浇筑完成后，待表面收浆后尽快对砼进行养护。
承台及墩身砼均采用土工布薄膜覆盖，洒水自然养护。
承台还要预埋冷却水管。
b 养护必须用干净、无侵蚀作用的水，在拆模以前要使结构物连续保持湿润。
自然养护采用土工布覆盖洒水，并在其上覆盖塑料薄膜养护，墩台洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿为度。
c 养护期间，砼强度达到 1.2Mpa 之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
（6）砼温度控制①合理选择原材料，优化混凝土配合比。
④降低砼的入模温度，充分利用夜间进行混凝土灌注（必要时将采取加入冰块的方式降温）。
⑤混凝土分层浇筑，通过分层，增加散热面积，降低水化热温度。
每层混凝土厚度不超过30cm。
⑦埋置冷却水管a 在混凝土浇注前埋置冷却水管，通水冷却是从散热降温，减少温度梯度。
d通水结束,确认不需使用冷却水管后，将管道用不低于砼强度的水泥砂浆灌满。
（二）钢筋的加工及安装①钢筋存放和检测钢筋必须由试验人员进行原材料、成品质量检测，并作出合格和不合格成果报告书，指导施工。
按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志牌。
钢筋在运输过程中，采用平板车运输，防止锈蚀、污染和避免压弯。
装卸钢筋时不得从高处抛掷。
未加工的钢筋必须堆置在仓库（棚）内，并垫高放置在水泥地上。
施工现场的成品钢筋应设置钢筋篷布加以遮盖防止锈蚀，并用标志牌标明类型、种类、使用地点及加工日期。
②钢筋加工每种钢筋加工时均要制作钢筋加工平台，并按设计图纸的尺寸用墨线弹出钢筋加工样条。
钢筋加工时, 要制定出钢筋加工表并将钢筋加工表与交底及设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏, 对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求. 经过这两道检查后, 再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作, 加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。