管桩施工技术交底.doc
管桩施工质量技术交底
管桩施工质量技术交底1. 前期准备工作在施工前，必须进行充分的前期准备工作。
针对本次施工的实际情况，需做好以下几个方面的工作：1.1 管桩工程规划施工前，应对施工工程进行规划和设计。
设计施工方案时，需要考虑坑口尺寸、支撑方式、施工顺序、施工时间等因素，以保证工程顺利进行。
1.2 派遣有经验的施工人员施工方应从技术和经验上要求施工人员具有一定水平，特别是施工现场管理人员应具有一定的综合素质和质量管理能力。
1.3 准备好必须的设备和材料施工前应做好充足的准备工作，准备好必须的设备和材料以保证施工的正常进行。
2. 工程实施方案2.1 关于基坑的支护在基坑挖掘中，应选择合适的支护方式，防止土方崩塌，确保支护的稳定和牢固，防止崩塌产生的相关安全事故。
2.2 管桩的制作和加固对于弱泥质土、软土或沉积物等地质情况复杂地段，应采用特殊的加固措施，以保证管桩的稳定和牢固。
2.3 管桩的安装对于管桩的安装，应注意以下几个方面：•直径大、长度长的管桩在起吊时应注意吊车不能过动，要有人员指挥，保证安全；•小口径钢管圆管应进行振捣，保证钢丝筋、混凝土与钢管的实心程度；•长度与口径比较大的排桩要逐个搭接。
2.4 对管桩的质量要求管桩的强度、稳定性及耐久性均是非常重要的。
在施工的过程中，应做好质量控制，特别是在管杆的切割、焊接、普遍检验和加强环节中，必须保证质量。
3. 工程质量验收3.1 工程验收管桩施工后，应按照设计标准，进行工程验收。
工程验收时，应认真检查管桩的顶部水平面、管桩的直径和长度等，保证工程符合要求。
3.2 质量验收在质量验收上，应特别注意钢管圆管的管壁厚度，不得小于设计要求或规范规定，确保管桩的质量符合要求，以保证工程的质量和安全。
如有质量问题，必须及时整改。
4. 安全注意事项管桩施工安全风险很高，施工过程中应引起充分重视。
需要注意以下几点：•现场管理人员应做好现场巡视，保证现场安全；•操作人员应经过专业培训和考试，具备一定的操作技能；•工人开车上下班须遵守交通规则，严禁乱穿乱线和酒后驾车。
管桩施工安全技术交底
管桩施工安全技术交底1. 前言近年来，管桩作为一种先进的基坑开挖支护技术被广泛应用于基础工程施工中。
但是，由于施工现场环境复杂、安全隐患较多，如不严格按照规定操作，就很容易引发事故，造成严重的人员伤亡和财产损失，因此，本文旨在提高施工人员的安全意识和操作规范，推广安全技术和防范措施，确保施工安全。
2. 安全技术交底内容2.1 施工前的安全交底在开工建设前，施工方必须对相关职工进行一次集中安全交底，交底重点包括以下几点：1.安全生产法律法规：安全生产法、施工工地安全管理规定等；2.当前项目的安全注意事项：包括施工方案、材料选用、现场措施等；3.紧急事件应对措施：如出现火灾、逃生、伤亡等紧急情况的处理；4.现场管理：如遵守交通管理、加强安全检查等。
施工方在安全交底过程中要做到言传身教、具体明确。
重要内容需要工人签字，以作为管理的记录。
交底之后，要对工人进行安全会考和实际操作演练，并开展特种作业人员安全培训。
2.2 材料准备和设备检查在施工前，作为施工方一定要认真检查材料和设备的质量、使用情况和安全性能，并及时做好记录，以便处理接下来发现的问题。
材料准备和设备检查主要包括：1.材料选用：要选用厂家质量合格的材料，如水泥、钢筋等；必须在严格监管下，保持产品完整、不加工等；2.设备验收：对堆桩机、监测仪器、井口防护设备等进行检查；如有发现问题需得到专业人员的修复或更换；3.安全防护措施：检查防腐、抗震等防护措施是否到位，是否存在安全隐患；如有发现，需及时采取措施并记录。
2.3 施工过程中的安全交底在施工过程中，施工方要做好每一次的安全交底。
如果出现新的环境因素或施工方式变化，要进行及时的安全交底，并做好防范措施和操作要求，保证施工过程中的安全。
1.监理方安全检查：监理方要及时发现施工中的不安全因素，对不安全因素及时纠正，并及时安排隐患整改；2.工人接过工作步骤的安全操作规范：保证施工人员操作时的安全性，避免人员遗落到操作环节不当的风险；3.移动式通讯工具及器具等物品的维护及保养：工作年限内移动式通讯工具、器具等物品应由专业人员进行定期维护、保养；4.挖掘为基础的安全施工规范：施工方要严格按照规范进行操作，防止发生事故。
静压预制管桩施工技术交底
静压预制管桩施工技术交底一、概述本文档介绍了静压预制管桩的施工技术。
静压预制管桩是一种先制成桩身，然后通过静压法使桩身沉入地基中的桩基础，具有施工质量可控、施工速度快、结构可靠等优点，因此在工程中得到了广泛的应用。
二、静压预制管桩的施工过程1. 装桩设备的安装与调试施工前需要安装和调试静压预制管桩的装桩设备。
装桩设备包括主桩机、推管机、静压泵、管杆等，必须经过检查和调试，保证设备良好运行，以确保整个施工过程的顺利进行。
2. 装桩前的准备工作开始施工前，需要对工地进行准备工作。
首先要对桩位进行检查，确定桩位的精度和位置。
然后，要对地面进行平整、清理和加固工作，以确保基础稳固。
最后，需要对管杆进行检查，在保证管杆完好无损的情况下，进行组装工作，以确保管杆的质量符合要求。
3. 推管推管是静压预制管桩的核心施工过程。
在推管过程中要注意以下几点：1.推管速度要适当，不宜过快或过慢，以确保桩身的质量和稳定性；2.管杆要保持水平，不能出现歪斜或弯曲现象；3.推管过程中，要及时监测桩孔内泥沙的排放情况，以确保桩身的质量和稳定性；4.当桩身达到设计要求深度时，应及时停止推管。
4. 静压推完管之后，需要进行静压处理。
在静压过程中，需要注意以下几点：1.选用合适的静压泵，以确保泵的浸入深度和泵的推压力度符合设计要求；2.水的注入要平稳，不能一次性注入，以确保桩身的质量和稳定性；3.当管内压力达到设计标准时，应及时停止静压。
5. 静置静压处理完成之后，需要进行静置处理。
静置时间的长短取决于地基的稳定性和工程要求，一般为7-14天。
在静置过程中，需要定期检查桩身的变形、沉降和开裂情况，以确保桩身的质量和稳定。
三、施工注意事项1. 安全施工在施工过程中，要注意安全施工，确保施工过程中没有出现安全事故。
在施工前，需要进行现场勘查，查看有无障碍物和险情，确保施工现场的安全。
在施工过程中，要正确使用安全防护设备，如安全带、安全网等。
管桩施工技术交底
管桩施工技术交底各位朋友，咱们今天来好好聊聊管桩施工这档子事儿。
先来说说管桩是啥。
管桩啊，就像是建筑的“大长腿”，负责撑起整个建筑的重量。
想象一下，一座高楼大厦，如果没有稳固的管桩基础，那可就危险啦！咱们讲讲管桩施工前的准备工作。
这就好比你要出门旅行，得先把行李收拾好，路线规划好。
在管桩施工前，咱们得把场地清理干净，不能有乱七八糟的石头、土堆啥的。
我之前在一个工地上，就碰到场地没清理好的情况。
那真是让人头疼，挖机师傅一边抱怨，一边小心翼翼地操作，生怕碰到那些大石头，损坏了机器。
还有测量放线这一步也很重要。
这就像是给管桩找好“座位”，位置得准，不然整个建筑的结构都会受到影响。
有一次，测量师傅不小心看错了图纸上的一个数字，结果放错了线，导致后面的施工都得重新调整，浪费了不少时间和人力。
管桩的吊运和堆放也有讲究。
管桩可不能随便乱扔乱放，得像宝贝一样轻拿轻放。
有一回，一个新手工人为了省事，直接把管桩从车上往下扔，结果把管桩的端头都给摔坏了，这可给工程带来了不小的损失。
接下来说说打桩的过程。
打桩就像是敲钉子，得稳、准、狠。
打桩的顺序要合理安排，不能想打哪儿就打哪儿。
如果顺序不对，可能会导致土体挤压，影响桩的质量。
我记得有个工地，因为打桩顺序没安排好，旁边的一栋已经建好的小楼都出现了裂缝，这可把业主给气坏了。
在打桩的时候，还要注意控制桩的垂直度。
如果桩打得歪歪斜斜的，那可就麻烦大了。
就像一棵树，如果长歪了，风一吹就容易倒。
有一次，打桩的时候，机器出了点故障，桩打歪了，工人们费了好大的劲才把它纠正过来。
还有桩的接头处理也不能马虎。
接头要焊接牢固，不能有缝隙。
有个工地因为焊接不牢固，在后续的施工中，接头处出现了松动，差点酿成事故。
最后，管桩施工完成后，还要进行检测。
这就像是给管桩做“体检”，看看它们是不是健康。
检测不合格的，还得想办法处理。
总之，管桩施工可不是一件简单的事儿，每一个环节都要认真对待，不能有丝毫的马虎。
管桩作业的安全技术交底模板
一、交底目的为确保管桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特对现场管理人员、操作班组和作业人员进行安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底地点施工现场四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须持证上岗，未取得相应资质的人员不得上岗作业。
（2）施工前应仔细阅读施工方案，了解施工流程和安全注意事项。
（3）施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道、消防设施、急救药品等位置。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和管理。
（2）施工人员应严格遵守施工现场规章制度，服从现场指挥。
（3）施工现场应保持整洁有序，施工材料、工具、设备应摆放整齐，不得随意堆放。
3. 管桩施工安全操作（1）管桩吊装作业：吊装前应检查吊车、吊索具等设备是否完好，吊装过程中应确保人员安全，禁止超负荷吊装。
（2）管桩打桩作业：打桩过程中应保持桩机稳定，防止桩机倾覆；严格控制桩锤高度，防止桩锤坠落；桩位偏差不得大于规定值。
（3）管桩接桩作业：接桩前应检查桩头和桩身是否完好，接桩时确保桩头与桩身连接牢固。
（4）管桩拔桩作业：拔桩前应检查拔桩设备是否完好，拔桩过程中应确保人员安全，防止桩身断裂。
4. 防护措施（1）施工现场应设置防护栏、警示标志等，确保施工区域安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防器材、急救药品等应急物资。
5. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员撤离现场。
（2）立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，配合调查处理。
五、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期组织安全检查，确保安全技术交底落实到位。
4. 施工人员应自觉遵守安全技术交底规定，确保自身和他人的安全。
六、签字确认施工单位代表：____________项目技术负责人：____________现场管理人员：____________操作班组长：____________作业人员：____________备注：本安全技术交底自签字之日起生效，直至施工结束。
预应力管桩施工安全技术交底.docx
预应力管桩施工安全技术交底.docx 第一篇范本：预应力管桩施工安全技术交底1.施工概述1.1 施工目的1.2 施工范围1.3 施工1.4 施工风险2.安全措施2.1 安全员及责任2.2 安全培训与教育2.3 施工现场安全管控2.4 施工设备的安全操作2.5 预应力管桩施工作业流程的安全控制2.6 施工现场应急处理措施2.7 施工材料和设备的质量控制3.施工准备3.1 施工前勘察与测量3.2 施工图纸审核与修订3.3 施工场地整备与布置3.4 施工机械设备的准备3.5 施工材料的准备3.6 施工人员的配备与培训4.施工操作4.1 预应力管桩的测量与定位4.2 钻孔操作4.3 钢筋加固与预应力管的安装4.4 灌浆与养护4.5 爆破拆除与钻孔修补5.质量控制5.1 施工材料的质量检验5.2 施工设备的复核与保养5.3 施工工艺的质量验收5.4 施工过程的质量监控5.5 施工质量问题的处理与整改6.安全注意事项6.1 施工现场秩序与安全标志6.2 工作人员的防护措施6.3 施工现场的洁净与消防6.4 施工机械的安全操作规范6.5 施工过程中的紧急情况处理6.6 施工过程中的事故报告与记录7.附件请参照附带的工程施工图纸、技术规范及设备操作手册。
8.法律名词及注释8.1 施工安全生产法：指中华人民共和国施行的有关工程建设领域的安全生产法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》等。
8.2 建筑施工安全技术规范：指国家标准化管理委员会发布的建筑施工领域的安全技术规范，包括《建筑施工组织设计标准》等。
第二篇范本：预应力管桩施工技术指导手册1.项目背景1.1 项目概述1.2 项目目标1.3 项目环境2.施工准备2.1 现场踏勘2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人员配置2.5 施工方案编制3.施工工序3.1 钻孔工序3.2 预应力器具安装工序3.3 钢筋安装工序3.4 灌浆工序3.5 底托板安装工序3.6 预应力张拉工序3.7 后张拉工序3.8 养护工序4.质量控制4.1 材料质量控制4.2 设备质量控制4.3 施工工序质量控制4.4 施工过程监测4.5 质量问题处理与整改5.安全措施5.1 安全员职责5.2 安全教育培训5.3 施工现场安全管理5.4 设备操作安全5.5 作业流程安全控制5.6 应急处理措施5.7 质量控制6.操作规范6.1 现场秩序及标识6.2 人身防护6.3 施工现场清洁与消防6.4 设备操作规范6.5 紧急情况处理6.6 事故报告与记录7.附件请参考附带的工程施工图纸、技术规范及设备操作手册。
管桩施工技术交底
质量检测：在管桩 施工完成后进行质 量检测，确保符合 设计要求
记录与归档：对施 工过程和结果进行 记录，并整理归档 ，方便后期查阅
技术资料整理要求
确保资料完整：确保所有相关的技术资料都得到收集和整理，不遗漏任何重要信息。 分类清晰：对各类资料进行清晰的分类，方便查找和使用。 标准化格式：采用统一的格式对资料进行整理，确保资料的规范性和易读性。 及时更新：随着工程进度的推进，对资料进行及时更新和补充，保持资料的时效性。
接桩方式：采用焊接或机械连接 焊接要求：焊缝应饱满、连续，无夹渣、气孔等缺陷 焊接材料：应符合设计要求，并具有质量证明文件 焊接工艺：应符合相关规范和标准，并进行工艺评定
施工质量控制标准
施工前：对管桩进 行检查，确保质量 合格
施工中：控制好管 桩的垂直度、拼接 长度等参数
施工后：进行质量 检测，确保符合设 计要求
质量检测方法与频率
外观检测：对管桩的外观质量进行检查，如桩身有无裂缝、破损等。 尺寸检测：对管桩的尺寸进行测量，如直径、壁厚等，确保符合设计要求。 材质检测：对管桩所用的材料进行质量检测，如混凝土强度、钢筋质量等。 承载力检测：在管桩施工完毕后进行承载力检测，确保满足设计要求。
质量通病及防治措施
管桩运输与堆放
运输方式：采用平板车或拖车进行运输，确保管桩固定牢固，避免碰撞和颠簸。 堆放要求：选择平坦、坚实的地基，按规格、型号分类堆放，保持适当的间距， 避免滚落和损坏。
堆放高度：根据管桩长度和直径，限制堆放高度，避免过重导致压损。
防护措施：对管桩进行覆盖保护，防止日晒、雨淋和尘土污染。
管桩接桩与焊接
施工前注意事项
施工前应进行现场勘 察，了解场地情况、 管桩排列方式、施工 机械和人员配置等。
管桩施工技术交底
管桩施工技术交底本文档所涉及附件如下：1. 施工图纸：包括施工平面图、剖面图、细部图等。
2. 工程量清单：详细列出施工所需的材料及数量。
3. 管线布置图：展示管道的布置方案及连接方式。
4. 施工设备清单：列出施工所需的设备及数量。
5. 施工方案：包括施工步骤、施工工艺、安全预措施等。
6. 管道材料的材质证明书：对使用的管道材料进行材质认证。
本文档所涉及的法律名词及注释：1. 土建：指土地开发和土木工程方面的法律规定。
2. 安全生产法：是指确保生产过程中安全的法律规范。
3. 施工许可证：是施工过程中必须持有的法律文件，确保施工合法进行。
正文内容（示例）：第一章现场准备工作1.1 实施前的准备在施工前，需进行现场勘测及平整化处理，确保施工场地满足施工要求。
1.2 材料及设备的准备根据工程需求，准备所需的管道材料及施工设备，并进行验收。
...第二章施工步骤2.1 管道布置根据工程图纸，进行管道布置，包括管道的位置、方向等。
2.2 管道开挖根据管道布置图，在施工场地进行开挖，确保开挖深度及宽度符合要求。
...第三章施工工艺3.1 管道连接进行管道连接，包括焊接、螺纹连接等。
3.2 管道绝缘对管道进行绝缘处理，以防止热损失和外界干扰。
...第四章安全预措施4.1 施工现场防护设置必要的安全警示标志和围挡，确保工人安全作业。
4.2 管道施工作业安全对施工人员进行安全教育，并提供必要的安全防护装备。
...附件：1. 施工图纸（附件1）2. 工程量清单（附件2）3. 管线布置图（附件3）4. 施工设备清单（附件4）5. 施工方案（附件5）6. 管道材料的材质证明书（附件6）法律名词及注释：1. 土建：土地开发和土木工程方面的法律规定。
2. 安全生产法：确保生产过程中安全的法律规范。
3. 施工许可证：施工过程中必须持有的法律文件，确保施工合法进行。
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用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离
外径
0 －1
用钢卷尺或钢直尺
内径
±2
厚度
正偏差不限
负偏差为0
注：1.表内尺寸以管桩设计图纸为基准；
2、管桩的外观质量要求
项目
质量要求
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计面积的0.5%，其深度不得大于10mm。允许作有效的修补
桩身合缝漏浆
合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补
（2）、加强安全教育，强化对职工的安全教育，认真学习安全操作规程和国家劳动保护法规，使职工在思想上重视安全生产、技术上懂得安全生产、操作上掌握安全生产。
（3）、建立健全保证体系及项目安全生产责任制，责任落实到人。专职安全员，班组兼职安全员，并接受当地有关部门的监督、检查。
（4）、建立项目经理负责制的安全生产保证体系，将安全生产做为生产管理者的首要职责抓紧抓好。
（2）采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，总包复验报请监理单位、认可后方可施工，施工过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。
（3）、管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩距地面10cm，然后将桩尘对准桩位下插，先施沉管桩0.5-1m左右，此时停止施压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度。
（5）、合理选用桩锤，不用过重过轻桩锤，桩帽做成圆桶形，套桩头用的筒体深度做好在35-40cm，内径应比管径大。
（6）、接桩要上下保持在同一条直线上，焊接缝应饱满，填塞钢板应紧密。
（7）、焊接后自然冷却时间5-8min后开始打桩。
七、安全文明施工措施
（1）、认真贯彻执行安全管理“三原则”，即预防为主、综合考虑的原则；安全生产贯穿项目施工全过程的原则：全员管理、安全第一的原则。
三、施工方法
1、桩位放线：
该工程平面布置形状为多边形群体组成，平面几何图形较为复杂，建筑工程轴线与测量控制坐标系不平行，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，拟定桩位放线措施
（1）定位前，根据建设单位提供的坐标控制点、建筑物轴线坐标点及有关数据，进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果报监理单位审核。
（2）、严格按图纸施工，配备专职质检员，严格执行各有关质量管理制度，确保工程质量符合规范要求，管桩施工记录要认真记录，。
（3）、经纬仪、水准仪等在使用前均应进行校正标定职测量员负责，桩位测放后应技术员进行复核。请现场工程监理复核，以防因测量放样误差使桩产生偏位。
（4）、管桩进场后进行严格检查，对于不符合标准的桩，严禁使用，并立即退回厂家。
（6）锤击桩持力层控制贯入度20-40MM/10，击冲程控制1.6-0.232M，锤体总重量5.6-6.2T，每分钟捶击数20-50次。
四、管桩质量标准
1、管桩的尺寸允许偏差：
项目
允许偏差值（mm）
质检工具及量度方法
长度l
＋0.7%l－0.5%l
采用钢卷尺
端部倾斜
≤0.5%d
将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙
外径d
≤600
＋5 －4
用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值
＞600＋7 －4 Nhomakorabea壁厚正偏差不限－5
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值
保护层厚度
＋10－5
用钢尺，在管桩断面处测量
桩身弯曲度
≤l/1000
将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离
端头板
平整度
局部瞌损
瞌损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限
端面平整度
管桩端面混凝土及主筋镫头不得高出端板平面
断头、脱头
不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用
柱套箍（钢裙板）凹陷
但应注意做到，从终焊到锤击间隔必须保证自然冷却5-8min，高温条件下适当延长冷却时间。
（12）、管桩应符合设计要求，桩进入持力层深度为控制定性指标，撞击数为主要控制指标，施工中必须满足设计要求。
六、桩基工程注意事项
（1）、测量放线应经复测后使用，插桩时应认真对待，锤桩时应按规定顺序进行锤桩，接桩时应吊线垂直垂直偏差应控制在5%以内。
桩位坐标数据计算→复核检查→报审→批准→施测放样→自检合格→报验→ 验收合格→批准桩机就位插桩。
（11）、接桩：管桩焊接质量是影响桩身质量的关键，必须保证焊接质量达到规范标准的规定。施焊人员必须持上岗证方可操作。坡口焊的焊条大小应根据桩端间隙选用，焊缝分三层施焊，终焊时焊缝必须饱满，无漏焊、无夹渣现象涂刷防腐剂。焊接质量控制程序：底桩与上节桩对接同心→测量复核校正垂直度合格施焊→焊工自检合格→施工员、质量员验收→ 验收合格向总包、监理单位报验→验收合格→批准锤桩
(5)、锤桩过程中，一旦发生桩身垂直度误差大于设计要求时应立即停止沉桩，采取相应措施进行纠正。
(6)、锤桩过程中出现以下情况应立即停止施工，并及时通报监量、设计等有关人员，我方分析原因，提出可行性处理措施，请监理、设计等有关人员审批。
①、桩身突然倾斜、跑位：
②、地面明显隆起邻桩上浮或位移过大；
③、桩的下沉状况与土质地质报告资料明显不符或试验桩的不沉记录相比有异常形象；
（2）、锤桩导杆弯曲应及时纠正，插桩要吊线锤检查，桩帽、桩身和桩尖必须在同一条垂直线上方可施工打桩，桩身弯曲度应不大于1%，过大的不宜施工。
（3）、施工时应使用桩锤、桩帽、桩身在同一条直线上，防止受力偏心。
（4）、加强桩制作质量控制，保证桩头混泥土密实性和强度达到设计要求;桩运输、堆放、吊装中防止碰撞损坏桩头。
凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2
内表面混凝土塌落
不允许
桩接头及桩套箍（钢裙板）与混凝土结合处
漏浆
漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补
空洞和蜂窝
不允许
其它
离心成型后废浆液应倒清
（1）、施工前必须进行施工图纸会审，组织桩基施工技术交底会议，全体施工人员学习有关规范，熟悉并掌握施工工艺技术流程，增强质量意识，提高施工责任感。
（4）、桩身垂直度控制
在锤桩过程中，如果桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，这是施工重点。施工将采取如下措施，机操员按桩机竖直悬针调平桩机，指挥员参照经纬仪、线锤（架在桩身机相邻两个方向桩长2倍处）指挥调下桩身使偏差不超过0.5%，并随时接受检查。现场应提供足够的照明。
（5）桩标高控制桩顶标高的控制则是施工前在场地上设置控制点，用水准仪测出自然地面标高，每根桩按图纸有关数据必须有两人分别进行计算和复核，准确计算出送桩深度，确认无误，方可标于送桩器上，确保桩顶标高偏差在规范内。
被交底人：
交底人：
安全员：
④、当沉桩时，周围建筑物或设施出现明显开裂或破坏时。
（7）、底桩就续前应在桩身上划出单位长度标记以便观察记录桩的入度、深度及记录每米撞击数。
（8）、施工人员，必须持证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停止施焊，桩基停止施工。
（9）、施工班组要认真做好施工记录，如实正确，对原始资料应及时管理。
（10）、桩位位置正确是保证工程质量的关键，锤桩前按如下程序进行控制：
技术交底
施工企业:
工程名称
工 种
锤击桩班组
施工部位
管桩施工
交底时间
一、施工准备
锤击桩组装就位、预制管桩到场（经检验合格后的管桩）、复核基准点，现场能够的照明。
二、施工工艺
测量放样→施工人员进场→施工机械进场→桩机就位→管桩吊装及桩尖焊接插桩→矫正垂直→锤击沉桩→管桩吊装→对桩→桩的垂直度→电焊焊接对接桩→检查焊接质量→自然冷却→刷防腐剂→锤击沉桩→送桩截桩最后一米贯入度控制→测桩顶标高→完成