生产部培训资料
生产部培训资料
生产部培训资料一、生产部简介生产部是公司中负责产品制造和生产流程管理的重要部门。
其主要职责包括制定生产计划、组织生产活动、监控生产过程、保证产品质量、优化生产流程以及管理生产人员等。
生产部的工作直接关系到公司产品的供应和质量，对公司的发展和市场竞争力有着至关重要的影响。
二、生产部的组织架构生产部通常由以下几个主要部分组成：1、生产计划与调度组负责根据销售订单和库存情况，制定合理的生产计划，并对生产进度进行调度和协调，以确保按时完成生产任务。
2、生产工艺组负责制定和优化生产工艺流程，确定生产过程中的技术参数和操作规范，为生产提供技术支持。
3、质量控制组对原材料、在制品和成品进行质量检验和监控，确保产品符合质量标准。
4、设备维护组负责生产设备的日常维护、保养和维修，确保设备的正常运行，减少设备故障对生产的影响。
5、生产班组是生产部的基层组织，负责具体的生产操作任务，按照工艺要求和质量标准进行生产。
三、生产流程1、订单接收与评审销售部门接到客户订单后，将订单信息传递给生产部。
生产部组织相关人员对订单进行评审，包括产品规格、数量、交货期等方面的评估，确定是否能够满足客户需求。
2、制定生产计划根据订单评审结果，生产计划与调度组制定详细的生产计划，包括生产进度安排、物料需求计划等。
3、物料采购与准备采购部门根据物料需求计划，采购所需的原材料和零部件。
仓库部门负责物料的验收、入库和发放。
4、生产加工生产班组按照生产工艺和质量标准进行生产加工，包括零部件加工、装配、调试等环节。
5、质量检验质量控制组在生产过程中对各个环节进行质量检验，及时发现和解决质量问题。
6、成品包装与入库完成生产并检验合格的产品进行包装，然后入库等待发货。
四、生产设备与工具1、常见生产设备（1）机床：如车床、铣床、钻床等，用于加工零部件。
（2）注塑机：用于塑料制品的生产。
（3）冲压机：用于金属板材的冲压成型。
（4）装配线：用于产品的装配作业。
生产培训资料(一)
生产培训资料（一）引言概述：生产培训资料对于企业的生产与运营具有至关重要的作用。
通过提供全面而系统的培训材料，员工能够快速掌握生产流程、操作规范和质量标准，提高生产效率和产品质量。
本文将从以下5个方面详细介绍生产培训资料的内容。
正文：1. 生产流程培训a. 生产准备阶段：介绍生产前的准备工作，包括原材料采购、设备设施检查与维护。
b. 生产操作流程：详细描述生产过程中的各个环节及操作要点，帮助员工理解和掌握。
c. 中间检验与任务协调：阐述生产过程中的中间检验工作及任务分配与协调，确保生产顺利进行。
d. 产出检验与记录：介绍产品产出后的检验流程和记录方式，提高产品质量管理水平。
e. 生产结束与设备清理：解释生产结束后的工作，包括设备清理和废弃物处理等。
2. 操作规范培训a. 安全操作规范：强调员工在生产过程中的安全操作意识和注意事项，维护生产环境和自身安全。
b. 质量控制规范：详细介绍各个环节的质量控制要求，包括尺寸精度、外观要求等。
c. 设备操作规范：指导员工正确使用生产设备，减少设备故障和意外事故的发生。
d. 温度、湿度等环境参数控制规范：说明对于某些特定产品或工艺的环境参数要求，保证生产稳定性。
e. 应急处理规范：培训员工处理突发事故或异常情况的应急措施，保证生产的连续性和安全性。
3. 质量标准培训a. 产品质量目标：明确产品的质量目标和要求，包括外观、性能等。
b. 检验流程与标准：介绍产品的检验流程和标准，让员工了解如何判断产品的合格与否。
c. 报废品处理要求：说明不合格产品的处理方式和流程，确保及时处理和报废。
d. 过程控制指标：介绍生产过程中的关键控制指标，让员工了解如何控制生产过程中的各项参数。
e. 质量记录和报告：培训员工正确记录质量数据和填写质量报告，提供管理决策的依据。
4. 转岗培训a. 岗位要求介绍：阐述不同岗位所需的工作技能和知识，为员工提供转岗前的准备。
b. 岗位工作流程：详细描述不同岗位的工作流程，让员工能够熟悉新岗位的操作要点。
生产安全知识培训资料
生产安全知识培训资料1. 工作场所安全（1）熟悉工作场所的安全出口、紧急逃生通道等，确保在紧急情况下能够迅速撤离现场。
（2）注意工作区域的环境卫生，对于一切可能引发事故的隐患，要第一时间上报，并及时整改。
2. 机械设备使用（1）在操作机械设备前，必须穿戴好相关防护装备，并经过专业培训后方可上岗。
（2）严禁在机械设备运行时擅自接触，必须停机后方可进行维修保养。
3. 化学品安全（1）严格按照化学品使用说明书执行，避免直接接触皮肤和吸入有害气体。
在操作化学品时应佩戴防护设备。
（2）化学品应分类存放，避免混淆使用。
废弃的化学品应根据规定进行处理，防止对环境造成污染。
4. 火灾防范（1）各部门要明确消防通道、灭火器等消防设施的位置，以及灭火器的操作方法。
（2）发现火灾隐患，应立即上报相关人员，及时进行排除。
5. 个人防护（1）戴好安全帽、护目镜、防尘口罩等个人防护用品，保护自己的生命安全。
（2）严禁在工作中穿着拖鞋、露脚踝等不符合安全规定的服装。
希望大家在工作中能够时刻牢记生产安全知识，严格按照规章制度执行，共同营造一个安全、稳定的工作环墶。
谢谢大家的听讲。
在工业生产中，安全是首要的。
每位员工都应该时刻关注自己和他人的安全，注意潜在的风险，并严格遵守相关的安全规定和标准。
下面我们将继续探讨生产安全知识的培训内容，希望能够为大家提供更全面的知识和指导。
6. 电气安全（1）操作电气设备时，应确保手部干燥，避免因潮湿等情况导致电击事故。
（2）新设备的接线和改动应由专业电工人员进行，不得私自改动电气线路或接线盒。
7. 高空作业安全（1）在高空作业时，应该佩戴安全带并接受相关的高空作业培训。
（2）在高处作业时，注意检查作业平台和相关设备的稳固性，确保无任何不安全因素。
8. 防止施工现场坠落事故（1）在施工现场应设置围挡和安全网等设施以防止物品坠落。
（2）施工人员在高处作业时，应佩戴安全帽，并妥善使用安全扣具。
9. 搬运和操作货物（1）搬运重物时，应采用正确的搬运姿势，并使用辅助工具，防止因搬运不当导致的损伤。
生产部培训计划和培训内容
生产部培训计划和培训内容第一部分：培训需求分析在制造业中，生产部门是公司的核心部门，直接关系到产品的质量和生产效率。
为了提高生产部门的整体素质和能力，需要进行全面的培训。
在制定生产部培训计划前，首先需要进行培训需求分析，确定培训的目标和重点，以保证培训的有效性和针对性。
第二部分：培训目标设定在培训需求分析的基础上，确定生产部培训的目标，确保培训的目标明确、具体、可量化。
培训目标应该围绕着提高生产效率、减少生产成本、提高产品质量和培养员工的团队合作精神等方面展开。
第三部分：培训内容设计1. 生产工艺和流程培训生产工艺和流程是生产部门的核心内容，培训内容应该包括相关工艺和流程的介绍、操作规程、设备使用和维护等方面的知识，以提高员工的工艺技能和操作水平。
2. 质量管理培训质量管理是生产部门的重要工作内容，培训内容应包括质量管理体系的介绍、质量控制方法和质量管理工具的使用等，以提高员工的质量意识和质量管理能力。
3. 安全生产培训安全生产是生产部门的基本要求，培训内容应包括相关法律法规、安全操作规程、危险作业的防范措施和应急处置等，以提高员工的安全意识和安全生产技能。
4. 企业文化培训企业文化是企业的灵魂，培训内容应包括企业价值观、企业精神和公司文化等方面的知识，以营造良好的企业文化氛围。
第四部分：培训方法和工具选择根据培训目标和内容的确定，选择合适的培训方法和工具，如讲座、案例分析、现场实操、岗位轮岗等，以提高培训的实效性和针对性。
第五部分：培训计划制定和实施根据培训目标和内容的确定，制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、课程安排、学员名单等，确保培训的有序进行。
在培训实施过程中，要严格执行培训计划，确保培训的有效性和实效性。
第六部分：培训效果评估培训结束后，进行培训效果评估，包括培训目标的达成情况、员工的反馈意见等，以发现问题和改进培训内容和方法，不断提高培训的效果。
第七部分：培训后跟踪和总结培训结束后，还需要进行培训后跟踪和总结，及时总结培训的经验和不足，为今后的培训工作提供经验积累。
生产培训资料
数据分析
对培训效果进行深入的数据分析， 找出影响培训效果的关键因素，为 持续改进提供依据。
生产培训的持续改进
定期评估
定期对生产培训进行评估，以 便及时发现问题并采取改进措
施。
不断优化
根据受训员工的需求和反馈， 不断优化培训内容、形式和方
法，提高培训质量。
跟踪反馈
对受训员工的跟踪反馈，了解 员工在生产实践中的表现和问 题，为进一步改进提供思路。
生产培训的新趋势与新技术
01
02
03
融入新技术
积极引入新技术和在线学 习平台，提高培训的便捷 性和趣味性。
发展模块化培训
将培训内容划分为模块， 员工可根据需求选择不同 的模块进行学习，提高培 训的针对性和效果。
THANKS
谢谢您的观看
通过合理制定培训计划和方式，降低培训成 本；同时积极争取政府和企业的支持与投入 。
03
生产培训的实际操作
生产培训的操作步骤
步骤一
了解生产设备：熟悉各类生产 设备的操作方式、使用技巧和
注意事项。
步骤二
操作训练：通过模拟操作、实物 操作等方式，熟练备 故障排查和维修技巧。
安全生产培训
培训员工了解和掌握安全 生产知识和技能，包括安 全规章制度、职业卫生防 护、事故预防与应急处理 等。
质量意识培训
培训员工树立质量意识， 了解产品质量要求，掌握 质量控制方法，提高产品 质量水平。
团队协作与沟 通能力培训
培训员工之间的协作与沟 通能力，提高团队协作效 能和工作效率。
02
生产培训基础知识
生产培训的实践技巧
生产部培训资料课件
汇报人:任老师
2023-12-29
目
CONTENCT
录
• 生产部概述 • 生产操作培训 • 生产管理培训 • 生产人员培训 • 生产部案例分析
01
生产部概述
生产部的职责与任务
01
02
03
04
制定生产计划
根据市场需求和公司战略，制 定合理的生产计划，确保产品 按时交付。
组织生产活动
成本分析与监控
定期分析生产成本，监控成本 变化趋势，及时调整成本控制 措施。
04
生产人员培训
岗位技能培训
岗位操作技能
培训员工熟练掌握各岗位的操作规程、技术要求和设备使用方法，提高工作效 率和产品质量。
安全知识培训
加强员工安全意识，掌握安全生产知识和应急处理技能，确保生产安全。
团队协作培训
团队建设活动
01
02
03
04
总结词
通过严格的质量控制、持续改 进等方式确保产品质量
案例一
某医疗器械生产企业建立了完 善的质量管理体系，确保产品
安全可靠。
案例二
某电子产品制造商采用六西格 玛管理方法，提高了产品合格
率。
案例三
某服装品牌坚持严格的质量检 测标准，赢得了消费者的高度
认可。
成本控制案例
总结词
通过降低成本、优化采购等方 式实现成本控制
生产调度员
负责生产线的调度和协调，确保生产进度按计划 进行。
设备维护员
负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运行 。
生产部的日常运作流程
01
接收订单
02
制定生产计划
03 组织生产
04
质量检验
生产技术部培训资料
理论最少工位数, Nt 任务时间总和
Nt = 周期时间
Nt=55.秒 4 .95秒 /个=[9人 . 2]取 整 10 人
实际人员配置需12人,比理想多2人,平衡率水平90.1%
33
工程改善
哪些因素需要改善 成 本:在金钱,工作时间及机器的使用上花费最多的. 永续性:需要持续很久的工作. 进 度:未能照预定进度完成的. 熟练度:把需要高熟练度操作的工作改为低熟练度操作. 品 质:未能达到质量基准的. 疲 劳:肉体或精神上容易疲劳的. 环 境:在灰尘,噪音,恶臭,气温等恶劣条件下的工作. 浪 费:较浪费劳力,材料或时间的. 危险性:发生或容易发生灾害.
11
→治具供应商，根据此说明设计治具
设备（治具）设计及改善
根据公司要求，生产技术部会对所生产的产品治具进行改善。
生产部门依赖
提交书面改善 （加工）申请 必须有部长及 部长以上的盖 章
依赖书由生产 技术部保管
预计交期
根据依赖书要 求时间计算交 期，如有耽误 必须马上联系 依赖部门
确认OK投入 生产
按依赖书要求 改善
3
工程分解
工程分解分为：1、新产品工程分解 拿到新产品样品后对其进行工程分解并 记录每一项步骤。
2、现有产品工程分解 现有产品出现工程不平衡、提高劳动生 产性的情况下对其进行工程分解，使其 达到预定目标。
4
工程分解
1、工程分解前的准备
物品：相机、工具、记录用纸 讨论方案：顺序、手法、工具、分工
5
具体步骤：
指导者
作业员
①演示
口述要点，进行作业
听，看
②传授
口述要点，进行组装
模仿指导者边说要点，边组装
生产培训资料
生产培训资料生产培训资料一、生产培训的重要性生产是一个公司的核心业务，它直接影响公司的收入和利润。
因此，生产过程的效率和质量是公司生存和发展所必需的。
而生产培训是实现生产过程优化和效率提升的重要手段，它通过提高员工的技能和知识水平，优化生产技术和流程，来提高生产效率和产品质量。
二、生产培训的内容1.生产流程和工艺：培训员工了解产品生产的整个过程和每个环节的工艺、工具和设备，让员工有充分的了解和把握。
2.产品知识和规格：培训员工了解产品的性能、规格和应用等知识，员工可以更好的掌握要生产的产品，丰富员工知识库。
3.质量控制和品质管理：培训员工有关质量控制和品质管理的基本知识和方法，帮助员工更好的掌握产品的质量标准和质量检测方法，提高产品质量水平。
4.安全管理：培训员工如何确保生产安全，如何避免事故和伤害，以及如何处理安全事故等知识。
5.设备维护和保养：培训员工设备的使用方法、维护和保养技巧，帮助员工掌握设备的基本知识，延长设备的寿命，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
三、生产培训的方式1.线上培训：通过在线学习平台，提供视频、PPT、文档等多种形式的学习资料，方便员工随时随地在线学习。
2.面对面培训：在生产环境中组织开展工作实践和培训，让员工在生产中获得更直观的体验和经验。
3.现场观摩：员工可以认真观察生产现场的工艺流程、设备运行情况和产品质量状况，更好地学习和领会。
四、生产培训的效果1.提高员工的技能和知识水平，让员工更加熟练和专业地完成工作。
2.优化生产技术和流程，提高生产效率和产品质量水平。
3.增强员工的安全意识，降低生产安全事故的发生率。
4.减少设备故障和停机时间，提高生产效率和稳定性。
5.促进员工学习和成长，增强员工的职业发展士气。
五、生产培训的实施策略1.制定详细的生产培训计划和资料，确保培训内容和方式得到有效实施和管理。
2.建立完善的员工培训记录和评估体系，及时跟踪并评估培训效果。
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性能
冲制最大板厚
3.2毫米
最大冲裁力
196千牛
最大冲孔直径
77毫米
最大工件重量
150公斤
最大定位速度
X轴
65米/分
Y轴
50米/分
转塔旋转速度
35转/分
旋转工位两个
360°任意
最大冲程率
780次/分
机床功率
30KVA
模具工位
线性模具库工位
34个
精度
பைடு நூலகம்
定位精度
±0.10毫米
重复精度
±0.07毫米
编程软件
AP100
程序格式
Address and data
NC9-EVII数控折弯机 （AMADA）图片
NC9-EVII数控折弯机 （AMADA）
输入资料可自动计算折床折曲加工所需的后定规与深度控制。
9英寸CRT画面显示，可记忆100工程，16种制品的折曲资料，可连续进行复杂的折曲加工（1种制品最多20工程）。
公称力
• 技术规格：
• 校平板材厚度
0.3～2mm
• 校平板材最大宽度 1000mm
• 校平板材最小长度 100mm
• 校平辊每分钟转速 68转/分，100转/分
• 校平板材移动速度 10米/分，14米/分
• 校平辊数
17辊
• 上排
8辊
• 下排
9辊
• 校平辊直径
φ45mm
• 校平辊节距
48mm
机器人焊接机 YASNAC
D轴
0-99.99mm
定位精度 L轴
±0.1mm
D轴
±0.01mm
设定单位 L轴
0.01mm
D轴
0.01mm
最大指令值 L轴
999.99mm
D轴
99.99mm
液压系统最大压力
33.Mpa
控制轴数
3轴
驱动方式
L轴DC马达250W D轴DC马达94W
警示机能
对操作错误，设定错误，NC异常时即表示出警示讯息。
缆线标准长度 5M
外形尺寸/重量:360(W)*605(D)*605(H)mm/50kg
最大焊接速度: 1.5m/min
模拟电压； 0-14V
二、焊接机械手
型号：HP6 NX100
原产地：日本
公司：YASKAWA ELECTRIC CORPORATION
三、送线装置
原产地:日本
公司:YASKAWA ELECTRIC CORPORATION
• 立柱间距离 • 工作台板厚度 • 工作台至导轨间距离 • 工作气压 • 加工精度
690mm 120mm 520mm 0.45~0.5mpa 0.0055mm
• 可剪切板材厚度：Fe T=1.0~4.0mm
•
Al T=1.0~4.0mm
•
Cu T=1.0~3.0mm
•
SUS T=1.0~2.0mm
C782/ZF板材校平机图片
C782/ZF板材校平机
• 用途：此设备用于对板材厚度为0.3～2mm屈服强度不大于 26kg/mm2的钢板或有色金属板材的校平，最大校平宽度为 1000mm。
装配车间
MINI车间
电装车间
热工程车间
产品流程
NC冲
去毛刺
普冲
压铆
钳工
清洗
贴保护
丝印
组装
出货
折弯
焊接
打磨
喷涂 品检
撕保护 入库
生产设备
生产设备
VIPROS 2510C数控冲床(AMADA)图片
VIPROS 2510C数控冲床(AMADA)
最大加工范围（X*Y，一次定位) 2500X1270毫米
适用温度：0 0C~450C 适用湿度：0~95%
功率因素：0.95~1
J23-100型开式可倾压力机图片
J23-100型开式可倾压力机
• J23-100型1000千牛开式可倾压力机是以曲柄连杆机构为工作机构实现往 复运动的机床。
• 本压力机是属于板料冲压的通用性压力机，可以适用于切断、冲孔、落 料弯曲，浅拉伸，成型和其它各种冷冲压工序。
机器人焊接机 YASNAC HP6
一、焊接机
原产地：日本
公司：YASKAWA ELECTRIC CORPORATION
型式：安川MOTOWELD S350-AJ3焊接机
规格：电源条件/工作电流/电压范围 3φ 220V±10%，50/60Hz，18KVA 50~350A/16~36V
定格使用率
50%
东莞阳天电子科技有限公司
生产部培训资料
2012年1月29日
欢迎
各位同仁加入 阳天电子科技有限公司
主题
• 范围：
• 适应本公司所有在职员工。
• 目的：
•
使本公司新入职员工能够快速了解
工作
自主品牌LCD
热产品
百胜产品
合体小五金
户外机柜
室内机柜
MINI机柜
喷涂生产线
生产车间
钣金车间 焊接车间 喷涂车间
100KN
最大加工长度
3100mm
最厚可加工板厚
6.4mm
力柱间距离
2550mm
喉口深度
400～410mm
工作台（滑块）行程
100～103mm
最大开口高度
370～375mm
最大装模高度
250～255mm
移动速度 L轴
1000-3000mm/min
D轴
1-1000mm/min
移动范围 L轴
0-500mm
环境条件
温度0～40°湿度75％以下，无尘无电气性干扰及远离磁场。
输入电源
电压AC200/200V 频率3相 50、60Hz
6251010剪板机图片
6251010剪板机
• 爱克剪切机是以液压机械系统控制的金属板剪切机。配置标准控制功 能，包括操作工控系统，MR2后挡料可编程序控制系统以及手控刀片 间隙调整系统。特殊功能是可选组合，包括动力刀片间隙调整，行程 控制，计时表，计数表，材料输送系统和托架系统。两个液压缸系统 使用一个固定的液压排量泵，泵提供受压的液体，在剪切顺序控制下 流入控制压料装置的液压缸首先压住要剪切板料，系统感应到压料装 置的压力时，按顺序作剪切循环，到达剪切循环最低点时压料装置松 开压住工件，允许操作工立即抽出剪切的工件。压料安全阀保护液压 系统，剪切力超过爱克剪切机额定功率时，安全防护装置保护液压元 件和剪切机立柱免遭过载压力的损坏。
型式:WIRE CLAMP 装置
主规格:适合线径φ0.9，φ1.0 ,φ1.2
四、焊枪
型式:空冷式(附焊枪固定座)
主规格:焊线径φ0.9，φ1.0 ,φ1.2
定格使用率100%(350A)
五、变压器
原产地：台湾
公司：普金有限公司
型式：
电源条件：3φ 380V±15~30% 50HZ
输出电压：3φ 220V±1~5% 20KVA 50HZ
• 技术规格：
• 公称力 • 滑块行程 • 标准行程次数
1000千牛
140mm 38/次每分
• 最大封闭高度 • 封闭高度调节量
480mm 100mm
• 滑块中心至机身距离（喉深） • 工作台尺寸
380mm 左右530mm 前后710mm
• 滑块底面尺寸 • 模柄孔尺寸（直径）
左右540mm 前后480mm φ60mm 深度75mm