(完整word版)男衬衫的制作工艺
衬衫制作工艺

(1)装领 (2)装袖
做缝制标记→收省→烫门里襟挂面,烫省→缝合 肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和 袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼,钉纽→整烫 →检验
(一)做缝制标记
(七)做袖子
(二)收省
(八)装袖
(三)烫门里襟挂面 烫省 (九)缝合摆缝和袖底缝
(四)缝合肩缝 (五)做领
(十)装袖克夫 (十一)卷底边 (十二)锁眼与钉纽
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年10 月上午 2时55 分20.10. 1002:5 5October 10, 2020
女衬衫
单位:cm
号型
部位
衣长
胸围
肩宽
领围 前腰节 袖长
AH
160/84A 规格
64
96
40
36
38
53
54
1 前衣片两片,后衣片一片,袖片两 片,袖克夫两片,领面一片,领里一 片(或两片),袖衩条两片。
2 领黏合衬两片,袖克夫衬两片。 3 纽扣七粒。
(1)符合成品规格。 (2)领头、领角长短一致,装领左右对称,领面有窝 势,面、里松紧适宜。 (3)压缉领面要离开领里脚0.1cm,不超过0.2cm, 不能缉牢领里脚。 (4)装袖层势均匀,两袖前后准确、对称,袖口裥均 匀。 (5)底边宽窄一致,缉线顺直。
一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、 六、女衬衫的工艺流程 七、
一、男衬衫外形概述 二、男衬衫的成品规格 三、男衬衫的部件
男衬衫生产工艺单

男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装,制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单:
1. 布料准备:选取适合制作男衬衫的面料,如纯棉、涤棉等材质的面料,将面料进行检查,确保无瑕疵。
2. 裁剪:根据男衬衫的设计图案,将面料进行裁剪,包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺:将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间,进行织纹处理,如条纹、格子等,以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫:将织纹好的面料送到缝纫车间,使用缝纫机将各个部位进行缝合,包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理:将缝纫好的男衬衫进行整理,使用熨斗对衬衫进行熨烫,使其表面平整、光滑。
6. 配件加工:根据男衬衫的设计要求,加工相关的配件,如纽扣、饰品等,以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收:对制作好的男衬衫进行检查,包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收,确保产品符合质量标准。
8. 包装:将验收合格的男衬衫进行包装,如折叠、装盒等,以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单,通过一系列的制作工艺,可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量,每一道工序都需要经过严格的控制和验收,以满足市场和消费者的需求。
男衬衫缝制工艺流程

男衬衫缝制工艺流程男衬衫是一种常见的服装,其设计和制作需要经过一系列的缝制工艺流程。
下面是一个大致的男衬衫缝制工艺流程,以方便理解。
第一步:选材男衬衫的质地需要选用透气、吸湿、柔软的面料,常见的材质有纯棉、麻布、丝绸等。
选好面料后,按照设计要求,将其裁剪成相应尺寸的布块。
第二步:裁剪根据设计图纸的要求,将选好的面料按照尺寸裁剪成前衣片、后衣片、领子、袖子等不同部分。
在裁剪的过程中,需要注意布料的方向,保证前后衣片、袖子等部位的纹理一致。
第三步:缝合将裁剪好的布块按照顺序进行缝合。
首先,将前衣片的侧边与后衣片的侧边缝合,形成衣身的基本形状。
然后,将领子与衣身缝合,完成领口的部分。
接着,将袖子与衣身的袖孔缝合,注意对称性。
最后,将衣身的两侧缝起来,形成完整的男衬衫。
第四步:细节处理完成基本的缝合后,需要对男衬衫进行一些细节的处理工作。
例如,给男衬衫加上扣眼、钮扣,将袖口以及衣领固定好,处理衣身的下摆等。
第五步:整烫缝制完成的男衬衫需要进行整烫,使其平整、挺括。
在整烫的过程中,需要使用熨斗和熨衣板,将男衬衫的各个部位逐一熨平。
第六步:质检完成整烫后,需要对男衬衫进行质检。
质检主要包括检查男衬衫的缝合牢固性、尺寸是否符合要求,面料是否有损坏或污渍等问题。
经过质检合格后,男衬衫才能进入下一个工序。
第七步:修饰和包装男衬衫在制作完成后,可以根据设计要求进行一些修饰工作,例如在领口、袖口等处加上装饰性的细节。
然后,将男衬衫进行包装,通常采用塑料袋或纸盒进行包装,以便于销售和运输。
以上是男衬衫制作的大致工艺流程。
不同品牌和款式的男衬衫可能会有一些细微的差异,但整体的制作流程大致相同。
通过严格的工艺流程和质检,可以确保男衬衫的质量和时尚度。
男衬衫工艺流程

男衬衫工艺流程男衬衫是一种常见的男性上装,其制作过程需要经过多个工艺流程来完成。
下面就来介绍一下男衬衫的制作工艺流程。
首先,准备工作:确定男衬衫的款式和尺寸,选择合适的面料和配件。
面料通常选择纯棉、人造纤维或混纺面料,而配件包括纽扣、牌子、骨头和拉链等。
第二步,裁剪面料:根据男衬衫的尺寸,在面料上进行裁剪。
首先根据前、后、领子和袖子的模板,将其放在面料上进行裁剪。
然后将裁剪好的面料按照款式和尺寸进行整齐码放。
第三步,缝纫:将裁剪好的面料进行缝纫。
根据男衬衫款式的不同,缝纫的部位也会有所不同。
一般来说,首先要进行背部的缝纫,然后是两侧的缝纫。
接下来是前部的缝纫,包括纽扣和领子的缝纫。
最后是袖子的缝纫,通常将袖子的两块面料缝在一起,再缝上袖口。
第四步,点AB钉:完成缝纫后,在男衬衫的两侧和袖子上进行点AB钉。
这样可以让男衬衫更贴合身材,有更好的穿着效果。
第五步,细节处理:男衬衫的细节处理非常重要。
首先是整烫,通过蒸汽整烫将男衬衫的褶皱平整。
然后是装饰,根据需要在男衬衫的前部、领子等位置进行装饰缝纫,如纽扣和牌子的缝制。
最后是裁减,将多余的线头和面料进行修剪,使男衬衫更加整洁。
第六步,质检和包装:完成男衬衫的制作后,需要进行质检。
质检员会检查男衬衫的缝制质量、面料质量以及细节处理等。
如果合格,则将男衬衫进行包装。
一般来说,男衬衫会用透明塑料袋进行包装,再放入箱子中。
最后,产品出厂:男衬衫完成质检和包装后,即可出厂。
男衬衫会被运往零售商等销售渠道,最终被消费者购买。
男衬衫的制作工艺流程虽然简单,但是每一个环节都需要严格控制质量,确保男衬衫的制作符合标准并具有良好的穿着效果。
除了面料和配件的选择外,工艺流程的精细处理也是制作出高质量男衬衫的关键。
只有经过严格的制作流程,才能生产出符合消费者需求的男衬衫。
男衬衫制作流程表

男衬衫制作流程表设定规格号型品名衣长胸围肩宽领围袖长袖口制作人170/88A 男衬衫74 110 47 40 59 25 刘丽娇李莎莎罗振涛戴欣款式图工艺说明工艺细节材料准备面料、粘合衬、对色线、纽扣若干裁片数量(1)面料数量前衣片×2,后衣片×1,后过肩×2,袖头×4,袖衩门襟×2, 袖衩里襟×2,上领×2,下领×2,胸贴袋×1。
(2)辅料数量钮扣、粘衬、缝纫线等各适量。
工艺流程单检查裁片→烫门里襟→烫钉胸袋→装过肩→做领→绱领→做袖衩→绱袖→合摆缝、袖底缝→绱袖头→做下摆→锁眼、钉扣→整烫工艺流一:检查裁片(1)数量检查:对照排料图,清点裁片是否齐全。
2)质量检查:认真检查每个裁片的用料方向、正反、形状是否正确。
(3)核对裁片:复核定位、对位标记,检查对应部位是否符合要求。
二:里烫门襟将前片反面朝上,贴边的毛边对齐止口线后进行折烫,反面进行三折边折烫。
门襟宽3.4cm,里襟宽2.5cm。
程三:烫钉胸袋(1)做衣袋:做衣袋时将袋口按制成线扣烫好,扣烫时袋口向里折两层,袋口卷边宽2.7cm,其他边口按净样板扣烫,袋底尖角居中。
(2)装衣袋:将袋摆放在左前衣襟袋口位置,沿边缉止口0.1cm,封口两端为直角三角形,宽0.5cm、长2.7cm。
起针,落针要打回针。
四、装过肩1)把过肩里、面正面相对,后衣身放中间,沿制成线缉线。
然后修剪缝头,过肩翻上,用熨斗烫平2)把前衣片面与里过肩表面相对,沿制成线缉线。
缝头倒向过肩侧,再把面过肩布折好缝头缉0.1cm明线,此缉线要盖住前缝线迹。
五、做领(1)裁领绘制领型净样,然后按净样裁剪领面、领里,缝头为1cm。
领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料,领衬放缝为“三净一毛”,即领底线放缝0.7cm,其余三周为净样。
(2)敷衬上领面里侧粘贴合衬。
(3)缉缝上领将领面、领里正面相对,在领衬上按领型画线,然后沿画线缉缝,缉缝时要拉紧领里,使其比领面略小节0.3cm左右,横领侧略小0.1cm左右。
男衬衣制作流程

1.缉翻门襟、里襟(1)缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口,然后在翻门襟另一侧,距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直,上下松紧一致。
(2)缉里襟。
以领口眼刀为准,将里襟贴边扣转烫直,并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好,缉压0.1cm明止口。
(3)对条纹。
如为对条产品,翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝,里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
2.烫袋。
以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平,再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平,沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3.钉袋。
钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼,口袋位置要端正,条格要对齐。
从袋口右侧起针,闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封,长以贴边宽为准,左右封口要对称,缉线整齐、平直,打好回针。
4.拼接过肩装后过肩。
装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。
可先烫右肩缝,缝头为0.7cm,再对折平齐下口,烫左肩缝,要求左右肩缝平直对称,过肩面、里完全一致然后装后过肩,过肩正面向上放下层,过肩面正面向下放上层,后衣片正面向上夹在中间,后中眼刀对齐,以缝头0.7cm缝缉一道。
再将过肩面翻正,沿边缉压0.1cm清止口。
将过肩面、里翻正,过肩肩缝折光口面、里对齐,将前衣片正面朝上肩缝夹在中间,沿边缉压0.1cm清止口。
将前衣片与过肩里面咬缝拉装,注意过肩面、里两面均缉住,目口线迹整齐,起止点打好回针。
5.做袖(1)缉袖衩。
按定位标记将袖片衩口剪开,长约11cm。
里襟一侧袖衩条长11cm,宽4cm,先将衩条两侧各扣转0.6cm,然后对折烫平,注意衩里吐出衩面0.1cm,然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。
详细描述男衬衫制作工艺步骤

详细描述男衬衫制作工艺步骤所谓男衬衫,就是用来做正装穿的衬衫。
但是由于男衬衫不同与女士衬衫那样讲究精细,男衬衫的结构相对要粗放许多,它要求结实、平挺、不易起皱。
第一道工序:裁料。
将选好的布块进行折叠,确定基本形状后剪去多余部分,然后根据需要进行必要的修边、整形。
如果是较为复杂的款式,还需要先把设计图纸上面的各个零部件一个个地分解下来,绘制在裁布纸上,再根据基本轮廓线裁布。
一般先裁主要部位,再裁非主要部位。
第二道工序:缝制。
这是对裁好的衣片进行加工的工序。
首先用手针缝合领尖、袖笼、肩缝,用贴边、缉明线等工艺加固。
之后,按设计要求先后完成侧缝、前襟、袖窿和袋口的缝制。
对于体型特别肥胖或者对体形不太满意的顾客,可以采取修改衣片、进行重新制作等办法。
另外,缝制还有锁眼、钉钮扣等工序。
第三道工序:熨烫。
一般采用蒸汽熨斗烫熨,也可以用电熨斗烫熨,最后可以套上外套熨烫。
另外,还有衬衫机缝制衬衫,适合大批量生产。
第四道工序:包装。
衬衫做好之后就该进行包装了,如果是做品牌服装,就要考虑到包装的独特性和美观性,这样才能树立良好的公司形象。
衬衫的包装盒常用硬纸板制作,里面铺上衬衫纸,然后把衬衫排列在纸上,再用胶带粘封。
盒底要加铺防潮塑料薄膜,并且在防潮薄膜上打两个以上的钉孔,以便透气和排湿。
衬衫的包装还要求坚固、牢靠、方便提携、不影响洗涤、保存方便等等。
包装的好坏对衬衫的销售有很大的影响。
最难裁的是领子、袖口和肩缝。
因为领子的角度很不规则,袖窿和肩缝的厚薄也不一样,需要根据这些不同的特点,先选出一个样板,再用电动裁床按照这个样板裁出毛坯。
当然,电动裁床的价格很昂贵,用电脑辅助设计系统进行裁片设计,效率比手工裁快得多。
如果只做简单的衬衫,那么就直接在电脑设计的布样上进行裁剪,省事又省力。
但是衬衫的领子、袖口和肩缝都需要特殊处理。
因为这些地方容易起皱,因此要通过熨烫使其平整,而且它们的表面还要进行防缩加工。
经过熨烫后的衬衫就能够上市销售了。
男衬衫工艺.doc

男衬衫工艺缝制工艺程序清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)(一)清剪清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。
1.清点裁片秩序是先主件(前片、后片、袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩),查漏补缺。
2.脱粉印、放刀眼脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—2所示。
(二)做领衬衫领子的工艺,是整件衬衫工艺的难点,也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。
而领衬则是影响领子好坏的重要因素。
1.衬衫领子各部位名称,如图7—4—3所示。
2.领衬精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬,树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬,质量较好的树脂衬一般都经过处理,无回缩率可以直接用,普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。
(1)领面热处理:烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。
先检查领面有无疵点,然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为10—15秒。
一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。
(2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬,热处理方法与领面热处理方法相同。
领衬定型后,再烫薄膜。
如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。
将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。
3.烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头(1)粘翻领衬:(领衬)三面刷止口浆,领面摊平,衬头放齐在领面上,有条格的厚料,左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料,适当弯成弧形,烫牢两头,使其自然成为里外匀。
(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(a)所示。
(2)粘座领衬:门襟头放左边,底襟放右边,把浆均匀刷在衬头上,领料放平,衬头向座领里复合,摆平烫干。
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一.实验名称:男衬衫的缝制工艺
二.实验目的:
能够全面掌握衬衫的工艺制作技术,流程环节,质量标准等方面的实践性内容,能够达到自行设计,制定服装生产工艺的目标。
三.实验要求:
1.在实践中对衣料的质材,性能特征,面料纱向要有感性的认识。
2.熟练掌握衬衫的工艺制作技术,对工艺流程有完整的组合能力。
3.对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
四.实验条件:
1.材料的准备:面料:棉布1.6m 辅料:白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。
2.设备:裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。
五. 成衣规格单位:CM
号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH
170/88A 规格72 102 42 39 52 55
2衬衫款式图
正面背面
男衬衫的样版
六.男衬衣工艺流程:
男衬衣缝制工艺
1.缉翻门襟、里襟
(1)缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口,然后在翻门襟另一侧,距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直,上下松紧一致。
(2)缉里襟。
以领口眼刀为准,将里襟贴边扣转烫直,并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好,缉压0.1cm明止口。
(3)对条纹。
如为对条产品,翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝,里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
门里襟必须是同一个花型条纹。
烫门里襟挂面烫省
2.烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平,再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平,沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3.钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼,口袋位置要端正,条格要对齐。
从袋口右侧起针,闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封,长以贴边宽为准,左右封口要对称,缉线整齐、平直,打好回针。
4.拼接过肩装后过肩。
装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。
可先烫右肩缝,缝头为0.7cm,再对折平齐下口,烫左肩缝,要求左右肩缝平直对称,过肩面、里完全一致然后装后过肩,过肩正面向上
放下层,过肩面正面向下放上层,后衣片正面向上夹在中间,后中眼刀对齐,以缝头0.7cm缝缉一道。
再将过肩面翻正,沿边缉压0.1cm清止口。
烫过肩面装过肩修剪领圈做标记
缝合肩缝
缉肩缝
将过肩面、里翻正,过肩肩缝折光口面、里对齐,将前衣片正面朝上肩缝夹在中间,沿边缉压0.1cm清止口。
将前衣片与过肩里面咬缝拉装,注意过肩面、里两面均缉住,目口线迹整齐,起止点打好回针。
5.做袖
(1)缉袖衩。
按定位标记将袖片衩口剪开,长约11cm。
里襟一侧袖衩条长11cm,宽4cm,先将衩条两侧各扣转0.6cm,然后对折烫平,注意衩里吐出衩面0.1cm,然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。
门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折,里子吐出0.1cm,将袖子大衩一侧夹进,跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口,并在衩口下1cm处平封衬衩三道。
扣烫门里襟袖衩
缉门里襟袖衩缉里襟袖衩明止口封三角压缉门襟袖衩明止口
剪三角
(2)做袖克夫。
①兜缉袖克夫。
克无面晨按净样四周放缝1cm配置,克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。
先将克夫衬粘烫在克夫面的反面,再将克夫面、里正面相合,边沿对齐,离克夫衬0.1cm兜缉三边,兜缉时应适当吊紧里子,并使两角圆顺。
②翻烫袖克夫。
留缝0.3cm,将缝头修剪圆顺。
翻出克夫止口,将圆头烫圆顺,下口汤直,并保证圆头大小一致,止口坐进0.1cm不外吐。
最后包进两端优质产品缝,将克夫面里上口向内折光烫好,烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm,然后将整只袖克夫烫夫。
做克夫
6.装袖衣片在下,袖片在上,正面相合,袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。
装袖时要既让袖子有一定的吃势,又不能起皱打裥,要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀,前后松紧一致,然后用锁边机将缝头锁光。
装袖
7.缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝应一气呵成。
注意一律由下摆开始往上缉,缝头1cm,缉线顺直,上下层平服,袖底处十字缝口对准,缉完后用锁边机将缝头锁光。
缝合摆缝和袖底缝
8.装袖克夫将袖克夫咬缝接装到袖子上。
先将宝剑头袖衩门里襟放平,把袖口夹入做好的袖克夫内,注意袖克夫两端要塞足塞平。
缝头为0.8cm,在袖克夫正面缉0.1cm窄止口,反面坐缝不超过0.3cm。
然后在袖克夫另外3边缉0.3cm明止口。
(1)校准袖口大小与袖克夫长短(2)装袖克夫夹里(3)缉袖克夫明线
9.做领
(1)裁配翻领面、里、衬。
领衬通常用涤棉树指粘合衬斜料。
以净样为准角铅笔划出净缝线,四周放缝头0.7cm,上领面、里与衬相合。
为减少领角厚度,将领衬尖角缝头剪去。
为保证领角挺括,翻领两角还需加放领角衬,并在领角衬上离领净线0.2cm处缉上塑料插片,然后摆正领角衬位置,轻烫固定。
(2)烫领。
将领衬与领面对齐摆正,条格面料应注意左右领尖条格对称。
为保证领子的挺括、窝服,工厂里是在压领机上将领面压烫定型的,家庭制作用熨时应注意领角的窝势。
(3)车缉翻领面、里、衬。
将领里和领面正面相合,领里在上,领面上上。
以领衬上铅笔净缝线为准兜缉,缉时应在领角两侧略微拉紧领里,使其产生里外匀,以满足领子的窝服要求。
(4)翻烫翻领、缉压明止口。
将领角缝头修成宝剑头形,留缝头.2cm。
将领角翻足翻尖,止口抻平,领里坐时0.1cm烫实,再在正面缉压.3cm明止口。
要求领面止口线迹整齐,两头不可接线。
最后将领下口按领衬修齐,居中做好眼刀。
(5)裁配底领面、里、衬。
底领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料,净缝配置。
先将底领衬粘烫在底领领面上,再按0.8cm缝头放缝。
领面上口沿领衬下口刮浆、包转、烫平,并在正面缉0.6cm明止口固定。
(6)底领夹缉翻领。
底领面、里正面相合,面在上,里在下,中间夹进翻领,边沿对齐,三眼刀对准。
离底领衬0.1cm缉线,并将底领两端圆头缝头修到0.3cm。
(7)缉压底领上沿明止口。
用大拇指顶住缉线,翻出圆头,将圆头止口烫平,坐进里子,熨烫圆顺,并将下领烫平服。
再沿底领上口缉压0.2cm明止口,注意起落针均在翻领的两侧。
(8)做好装领三眼刀。
按底领面包光的净缝下口,底领里下放缝0.7cm做好肩缝、后中三眼刀
(1)领面粘衬 (2)缉翻领 (3)翻正翻领 (4)修剪翻领下口
做底领
10.装领
(1)装领。
下领领里和衣片正面相合,衣片在下,领里在上,以0.6cm缝头缝缉。
注意领里两端缝头略宽些,端点缩进门里襟0.1cm,肩缝、后中眼刀对准,防止领圈中途变形,起止点打好回针。
(2)缉领。
将领面翻正,让衣片领圈夹于底领面、里之间,缉线起止点在翻领两端进2cm处,接线要重叠,但不能双轨。
底领上口、圆口处缉0.15cm明止口,底领下口缉0.1cm明止口,反面坐缝不超过0.3cm,两端衣片要塞足、塞平。
装领
压领
11.卷缉底边将衣服底边修齐修顺,卷边从门襟下脚开始,因本款为圆下摆,卷边净宽0.6cm。
在反面折边缉0.1cm清止口,起止点打好回针。
要求门、里襟长短一致,卷边宽窄均匀,中途平服不起趋,摆缝缝头倒向后片。
卷底边
12.锁眼底领上锁横眼1只,其余5只为竖眼,进出以门襟搭门1.7cm为基准,眼位间距按工艺要求(通常上面1只离领脚眼7cm,最下面1只离底边1/4衣长,其间4等分)。
左右袖克夫各锁眼1只,位于袖衩门襟(大衩)一侧,左右以纽眼外封口跟袖克夫边1cm为准,高低位于袖克夫宽的中央。
扣眼大均为1.6cm,锁眼针码密度为(11~15)针/cm。
13.钉扣底领扣位以里襟扣位直线为依据,里襟纽位应低于眼位中心0.2cm,左右离边1.4cm,上下纽扣呈一直线。
袖克夫钉纽高代位于袖克夫宽的中央,左右以纽扣边距袖克夫边1cm为准。
14.整烫
(1)烫领子。
在翻领正面,沿缉线拉紧抻平,使领面与缉线平服,反面领里不起涌。
(2)烫袖子。
先将袖底缝熨平服,烫平缝口,没有坐缝,再将袖子两面烫平,袖衩长短要一致,折裥要熨烫顺直,袖克夫应先烫里,再烫面。
(3)烫大身。
将前身左右甩开,把商标和过肩里烫平,再将后身反面烫平,前身胸袋反面线迹烫平。
然后将门襟搭拢由上往下将纽扣扣好,将前后身摆平,摆缝拉直,使前过肩左右高低一致,熨烫平服。
注意装袖缝头一律向袖子一边坐倒,使领子折转自然,坐势恰当,领面平服,领尖贴身,领子左右对称、窝服不反翘。