火力发电厂电气系统调试知识讲解

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火力发电厂电气系统调试知识讲解

火力发电厂电气系统调试知识讲解

一调试概述1.调试概念及内容火电厂电气调试工作的主要任务是:当电气设备的安装工作结束以后,按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求,逐项进行各个设备调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求,并得出是否适宜投入正常运行的结论。

电气调试的主要内容是:对电厂全部电气设备,包括一次和二次设备,在安装过程中及安装结束后的调整试验;通电检查所有设备的相互作用和相互关系;按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验;调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对继电保护整定值;审核校对图纸;编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案;参加分部实验的技术指导;负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。

为使调试工作能够顺利进行,调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料,了解现场设备的布置情况,熟悉有关的电气系统接线等。

除此以外,还要根据有关规范和规程的规定,制定设备的调试方案,即调试项目和调试计划。

其中调试项目包括:不同设备的不同的试验项目和规范要求,并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。

调试计划则包括:全厂调试工作的整体工作量,具体时间安排,人员安排,所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。

全厂电气设备的单体调整和试验;配合机械设备的分部试运行;还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。

在每个环节当中,电气调试则总是调试启动的先锋,没有全厂厂用电的安全运行,全厂的分部试运行就无从谈起,更没有可靠的系统调试运行。

因此,火电厂厂用电调试组织的好坏与否,将是直接影响全厂系统调试的关键。

2.调试工作的组织形式1)按专业分仪表调校组(负责现场安装的仪表的校验和调整,试验用0.5级仪表的校验和调整)。

高压试验组(负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作)继电保护组(负责继电保护的校验和整定工作)二次调试组(负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作)2)按系统分厂用电机组;变压器组;发电机组等。

火力发电厂电气安装调试的方法和要点

火力发电厂电气安装调试的方法和要点

火力发电厂电气安装调试的方法和要点随着社会经济的发展和科学技术的进步,电子技术的更新换代越来越快,火力发电厂的电气设备也随之升级,其电压等级越来越高,操作流程也更为复杂,这就对电气设备的安装调试提出了更高的要求。

为使发电厂的电气设备能够正常运行,必须不断对其进行调试,避免出现绝缘老化等问题,使之能够高效率地投入到电力生产工作中去。

1 火力发电厂电气安装调试概述1.1 电气调试的概念所谓的电气调试就是指对电气设备进行的调整和试验,进而使得电气设备能够正常工作的行为。

电气调试工作的首要任务即是在电气设备安装以后,根据国家的相关规定和设备的相应技术要求,测试和调整电气设备,检验电气设备的安装质量是否达标,进而确保电气设备能够安全的运行。

1.2 电气调试的内容(1)要对火力发电厂内安装的所有电气设备进行系统的检查和调试,注意无论是一次设备还是二次设备都要进行电气检查;(2)要对火力发电厂内的电气设备通电后检测,测验各个电气设备间相互作用,使得电气设备可以正常的工作;(3)要按照电气设备的生产技术的相关规定仔细的进行调试,以调试大纲为基准,在空载和带荷状态下检测电气设备之后再做出相应的调整;(4)要在调试前做电气设备调整试验,分别试验电气设备在正常工作状态下和超负荷工作状态下工作的状态;(5)需要对所负责的电气设备进行继电保护整定值核对,并校对所要审核的图纸;(6)电气设备调试方案的编写要认真;(7)要对电气调试工作的整个启动过程进行监督和指导。

1.3 火力发电厂电气安装调试的问题(1)启用变压器漏油启用变压器时出现漏油是电气设备安装调试工作中常见的问题,在该问题的处理过程中,应该采用带有载调压开关的变压器实施吊罩检查,保证调压开关电气检测合格并要保证油箱内紧固件保持紧固状态。

在电机接线操作的过程中,要保证接线鼻具有较好的接触面,防止由于其脱落而导致线路短路的出现,这就需要适当的增大导电接触面积。

(2)安装与调试配合中存在的问题在电气设备的安装调试工作中,如果缺乏统一的管理,容易导致安装调试过程中,为设备的正常运行埋下安全隐患,要很好的解决这一问题,就需要转变传统施工理念,将电气设备的安装工作于调试工作划分开来,使其独立的进行操作,及时发现安装及调试工作中存在的问题,并采取针对性的措施予以解决,但是在安装于调试工作实施的过程中,也需要注意二者之间的协调性及配合度。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求
火力发电厂电气安装调试是整个电站建设过程中非常重要的环节之一。

正确的电气安
装和调试能够保证电站安全、稳定运行,避免事故发生,同时也能提高电站发电效率。


文将针对火力发电厂电气安装调试要点及技术要求进行较为详细的分析。

一、电气安装
1.强制性规定
电气安装必须符合国家技术规定和标准,同时按照电站设计图纸,施工图纸进行施工。

在安装过程中,必须注重使用电气设备的限制和要求,确保电气设备的安全性,并防止损坏。

2.施工要点
电气安装必须进行防水、振动等措施,对电气线路、电气设备进行归档,标注清楚,
方便维护。

在安装过程中,必须注重线路的接头处理,Ensure电缆的正确铺设,电气设备的固定牢固,避免出现故障。

二、电气调试
电气调试要注意对电气设备进行绝缘测试,查看电气设备的运行状态,确保设备运行
正常。

在调试过程中,必须注重电气设备的接线和连接,确保接线牢固,避免出现接触不
良等问题。

三、技术要求
1.电站的电气设备必须采用优质的电气元件,并按照国家标准进行选购。

2.电站的电气设备必须符合国家技术要求和电站设计图纸要求,必须采用符合规范的
施工和调试方法。

3.电站必须严格按照电气设备的维护计划进行维护,保持电气设备在良好状态下运
行。

4.必须采取措施防止电气事故的发生,进行预防性检查和维护,以确保电气设备的可
靠性。

5.在电气设备的运行过程中,必须进行热负荷测试,了解电气设备的稳定性和运行效率。

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述火电厂基建时期电气设备安装调试是整个火电厂建设工程中至关重要的环节,它直接关系到电厂的安全运行和电力生产的稳定性。

对于电气设备的安装调试工作要做到严谨细致,保证设备能够正常运行,确保电厂正常的生产运行。

本文将针对火电厂基建时期电气设备安装调试的要点控制进行详细叙述,希望能够为相关工作人员提供一些指导和帮助。

一、安装前准备1. 确认电气设备安装位置和布局:在进行电气设备安装前,需要对设备的安装位置和布局进行认真的确认,并按照设计要求进行准确的标注和标识,确保每一台设备都能够安装在正确的位置和方向上。

2. 确认设备安装的基础和支撑:在安装电气设备前,需要对设备的基础和支撑结构进行检查和确认,确保其能够承受设备的重量和工作负荷,避免设备在安装后出现不稳定或翻倒的情况。

3. 安装工艺准备:在安装电气设备之前,需要准备好必要的安装工艺文件和控制程序,包括设备安装图纸、安装工艺流程和安装工作指导书等,以便清晰明确地指导安装工作的进行。

二、安装过程控制1. 安装操作规范:在进行电气设备的安装时,需要严格按照设备安装图纸和工艺流程进行操作,遵循安装规范和标准,确保每一个安装步骤都能够按照正确的程序和方法完成。

2. 安装质量控制:在安装过程中,需要对每一个设备的安装质量进行严格监督和检查,确保设备的安装位置、固定方式和连接方式都符合设计要求和标准规范,避免因安装质量问题导致设备的故障和事故。

3. 安全防护措施:在进行电气设备的安装时,需要严格遵守安全操作规程和安全防护措施,采取必要的安全措施和保护措施,确保安装操作过程中的安全和人身财产的安全。

三、调试阶段控制1. 设备功能测试:在完成电气设备的安装后,需要对设备的功能进行测试和调试,确认设备能够正常运行和进行相应的功能操作,检查设备的运行状态和运行参数是否符合要求。

2. 设备连接测试:在进行电气设备的调试时,需要对设备的连接和接线进行测试和确认,确保设备的电气接线连接正确无误,避免因接线错误导致设备无法正常运行。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求电力是现代社会不可或缺的能源,而火力发电厂作为重要的发电方式之一,其电气安装调试要点及技术要求显得尤为重要。

本文将就此主题进行浅析,以期对相关工作人员能够有所帮助。

一、电气安装调试要点1. 设备选型:在进行火力发电厂的电气安装时,首先需要对所使用的设备进行选型。

应选择符合国家标准,并具有较好性能的设备,以确保设备的可靠性和稳定性。

2. 接地系统:在电气安装调试中,接地系统的设计和施工显得十分重要。

良好的接地系统不仅可以保护设备和人员的安全,还可以减少故障率,提高设备的使用寿命。

3. 保护装置:电气设备的保护装置是保障设备安全稳定运行的重要组成部分。

在安装调试过程中,需要对各类保护装置进行检查和测试,确保其性能和可靠性。

4. 过电压保护:火力发电厂在运行过程中,往往会受到各种各样的过电压影响,因此对于过电压保护装置的设置和调试显得尤为重要。

在安装调试中,需要注意保护装置和设备的匹配性和可靠性。

5. 配电系统:火力发电厂的配电系统是电气安装中的重要组成部分,其合理设计和布置对于整个发电厂的电气运行影响巨大。

在安装调试中,需要对配电系统进行合理规划和调试,确保其安全可靠。

6. 运行监控系统:现代火力发电厂的电气安装中,运行监控系统是必不可少的一部分。

运行监控系统的选型、安装和调试对于发电厂的安全稳定运行起着至关重要的作用。

二、技术要求1. 专业素质:电气安装调试人员需要具备一定的专业知识和技能,能够熟练掌握电气安装调试的各项技术要点,具有一定的实际操作能力和经验。

2. 安全意识:电气安装调试过程中存在一定的安全风险,因此人员需要具备较强的安全意识,严格遵守相关的安全操作规程,做好个人防护措施。

3. 团队合作:电气安装调试工作往往需要多人协作完成,因此人员需要具备较强的团队合作精神,能够有效地与他人沟通和配合,共同完成工作任务。

4. 创新意识:火力发电厂的电气安装调试需要不断的改进和创新,人员需要具备一定的创新意识,能够及时发现问题并提出解决方案。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求1. 引言1.1 火力发电厂的电气安装调试意义火力发电厂是通过燃煤、燃气或其他燃料产生热能,并进而转化为电能的设施。

在这个过程中,电气安装调试是至关重要的环节。

电气安装调试直接关系到电力设备的运行质量和稳定性。

火力发电厂的电气设备通常包括发电机、变压器、开关设备等,这些设备的无故障运行对于确保电网系统供电的可靠性至关重要。

电气安装调试可以有效提高发电效率。

通过合理调试电气设备,可以降低系统损耗,提高发电效率,从而减少资源浪费,降低生产成本。

电气安装调试还可以提高火力发电厂的安全性。

合理的电气设备布局和调试可以避免事故的发生,保障工作人员和设备的安全。

火力发电厂的电气安装调试不仅直接关系到电力系统的正常运行和发电效率,还关系到工作人员的安全。

在火力发电厂的建设和运行过程中,电气安装调试必不可少,是保证工厂正常运行、提高发电效率、保障安全的重要环节。

1.2 电气安装调试的重要性电气安装调试是火力发电厂建设与运行中不可或缺的环节,其重要性不言而喻。

在电气设备安装过程中,经过了厂家出厂测试、运输、吊装等环节后,需要进行调试以确保设备的正常运行。

通过电气安装调试,可以验证设备的接线、连接是否正确,保证设备的安全可靠运行。

通过调试可以发现设备的问题及时进行修复,避免日后设备运行过程中出现故障。

电气安装调试的重要性还在于其直接关系到电力的稳定供应。

只有经过严格的调试和测试,确保设备运行正常、操作简便、安全可靠,才能保证电力的正常供应。

电气安装调试还关系到设备的寿命和节能效果,通过调试可以发现设备的问题并及时处理,延长设备的使用寿命,提高电力设备的效率。

2. 正文2.1 火力发电厂电气安装调试的主要内容1. 设备安装:在进行电气设备安装时,需根据设计图纸规范进行布置,并确保设备的可靠性和稳定性。

安装时要注意设备之间的连接方式和位置的合理布局,避免影响设备的正常使用和维护。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求火力发电厂的电气安装调试是建设和开发一座火力发电厂的必要步骤,在安装调试过程中需要加强对要点和技术要求的理解,从而确保安装调试的质量和效果。

一、安装调试要点1. 保证质量:在电气安装调试的过程中,首要的要点就是要保证施工质量。

具体来说,安装过程中需要严格地按照施工规范进行操作,合理利用设备、工具等资源,以确保所有的电气设备安装到位、连接牢固。

2. 实现安全:火力发电厂的电气安装调试涉及到高压、大电流等高风险的电气设备,因此需要着重保障现场的安全。

为此,在施工安装之前需要对施工现场进行全面检查,保障环境安全和人身安全,最大限度地避免安全事故的发生。

3. 强调效率:火力发电厂的电气安装调试需要在较短的时间内完成,因为超过规定时间可能会给项目带来利益损失。

因此,安装调试过程中需要注重施工效率,采用合理的计划和时间表,在保证质量的前提下,合理地安排施工进度,尽可能地缩短工期。

二、技术要求1. 系统性:火力发电厂是一项高度复杂的工程项目,其电气安装调试也需要整体、系统化进行。

具体来说,需要将工程分为若干个部分进行分段施工,每个部分的施工要贴近具体情况和实际问题进行,以形成完整的系统。

2. 全面性:在电气安装调试的过程中,需要对各个环节进行全面的考虑和掌握。

包括设备调试、工艺控制、无线信号、安全防范、环境保护等,都需要全面考虑,并进行相应的安装调试工作。

3. 认真性:火力发电厂的电气安装调试需要注重认真性,严格按照工艺要求和建设规范进行施工。

在安装调试过程中,需要有专业的工程师进行质量监督和检查,以确保实施质量得到有效保障。

4. 灵活性:在一定程度上火力发电厂的电气安装调试也需要具有灵活性。

每个发电项目都有不同的设计方案和具体情况,因此需要根据具体情况进行灵活调整,提高施工效率、提高实施质量。

总之,安装调试的要点和技术要求是非常复杂的,需要有专业的人员深入理解,才能确保火力发电厂的安装调试质量和效果。

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述火电厂是利用燃煤、燃油、天然气等燃料发电的重要能源基地,其电气设备的安装调试工作是电厂基建时期至关重要的环节。

在这个阶段,电气设备的安装调试需要严格控制各种要点,确保其正常运行和安全性。

本文将从火电厂电气设备安装调试的要点控制进行详细叙述,以便电厂工程师和技术人员在实际工作中能够做到有条不紊地进行这项工作。

一、安装前的准备工作1. 安装前的检查和清点:在正式安装之前,需要对所有的电气设备进行检查和清点,确保设备完整,并配备了相应的安装工具和材料。

2. 安装场地的清理和准备:清理安装场地,并确保场地符合安装要求,比如地基平整、通风良好等。

二、安装过程中的要点控制1. 安装顺序的控制:电气设备的安装顺序一般是从大到小、从远到近,要根据设备的特性和工艺要求来制定合理的安装顺序。

2. 安装位置的控制:根据设计要求和场地布局,进行安装位置的确认和控制,保证设备安装的位置准确无误。

3. 安装质量的控制:严格按照安装图纸和规范要求安装,保证每个关键部位和连接点的质量和精度。

4. 安装安全的控制:安装过程中要做好安全防护工作,保证安装人员的安全,同时避免设备在安装过程中受到损坏。

三、调试阶段的要点控制1. 设备参数的设置:根据设备的型号和规格,合理设置设备的参数,确保设备运行的稳定和高效。

2. 设备接线的确认:对于设备的接线,需要进行仔细确认和检查,保证接线正确无误。

3. 设备的调试和功能测试:根据设备调试的程序和要求,进行设备的功能测试和调试,确保设备的各项功能正常运行。

4. 整体系统的联调测试:在单个设备调试完成后,要进行整体系统的联调测试,确保各个设备之间的协调运行。

5. 调试过程中的记录和分析:在调试过程中,要做好各项参数和数据的记录,及时分析和解决遇到的问题,确保设备的正常运行。

四、安装调试后的验收和保养1. 验收标准的控制:根据设计要求和安装规范,进行设备的验收,确保设备安装调试合格。

火力发电厂电气系统调试大纲(通用)

火力发电厂电气系统调试大纲(通用)1. 调试前准备在进行火力发电厂电气系统的调试之前,需要进行以下准备:1.1 确定调试任务电气系统调试任务需要明确,包括调试的设备、调试的内容、调试的流程等。

1.2 准备设备和工具根据调试任务的要求,准备调试所需要的设备和工具,如万用表、电流表、振动表、绝缘测试仪、信号发生器、手动控制器等。

另外,需要确保调试设备和工具的正常运转。

1.3 确定调试人员和安排任务根据调试任务的要求,确定调试人员和安排任务。

调试人员需要具备相应的电气系统知识和技能,并按照任务进行分工。

1.4 准备调试文档和记录表准备调试文档和记录表,用于记录调试的结果和过程,方便后续的分析和改进。

2. 调试步骤在进行电气系统调试时,应按照以下步骤进行:2.1 检查电气接线检查电气系统的接线是否正确,包括接地线、电源线、开关线等。

同时,检查接线是否松动或损坏,如有问题需要及时处理。

2.2 测量电气参数使用相应的测试仪器,测量电气系统的参数,如电压、电流、频率、功率因素等。

测量时需要注意安全,按照测试仪器的使用说明进行操作。

2.3 检查设备运行状态检查设备运行状态,包括设备的转速、振动、温度等。

如果设备状态不正常,需要及时排除故障并进行记录。

2.4 调试控制功能按照设备的控制功能进行调试,包括手动控制和自动控制。

在进行自动控制时,需要设置好控制参数,并进行相应的测试。

2.5 检查安全保护功能检查电气系统的安全保护功能是否正常,包括过载保护、短路保护、过压保护等。

在进行检查时,需要注意安全,防止发生意外事故。

3. 调试注意事项在进行火力发电厂电气系统调试时,还需要注意以下事项:3.1 安全第一火力发电厂电气系统的调试需要注意安全问题。

在进行调试时,需要按照相关的安全规定进行操作,避免发生意外事故。

3.2 记录调试结果和过程在进行调试时,需要记录调试的结果和过程,方便后续分析和改进。

同时,还可以作为证据,证明电气系统调试的有效性。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求火力发电厂电气安装调试是保证整个发电系统运行顺利的重要环节,本文将对火力发电厂电气安装调试的要点和技术要求进行浅析。

一、电气安装调试的要点1. 安全第一在进行电气安装调试之前,首先要确保安全。

在操作和调试过程中,要严格遵守相关安全规定,严格执行安全操作流程,避免发生意外事故,保障人身和设备安全。

2. 合理布局电气设备的布局应该合理,方便操作和维护。

不同类型的电气设备要根据其特性进行合理的布局,保证设备之间的连接方便、紧凑,减少线路长度,降低线损。

3. 严格按照设计图纸进行安装电气设备的安装要严格按照设计图纸进行,避免出现错误连接或者漏装现象,确保设备的正常运行。

4. 注意工艺调整在进行电气安装调试时,要根据实际情况进行工艺调整,例如针对某些设备的参数进行调整,保证整个电气系统的稳定运行。

5. 进行全面的检测在电气安装调试过程中,要进行全面的检测,包括线路的接地是否良好,设备的电气性能是否正常,避免因为细小问题造成整体设备的故障。

1. 对电气设备的性能要求在进行电气安装调试时,要对电气设备的性能有一定的了解,包括设备的额定电流、额定电压、额定功率等参数。

并根据设备的特点合理选择开关设备,保证设备的安全可靠。

2. 对电气接线的要求电气接线是整个系统的血管系统,其接线质量直接影响到整个电气系统的运行效率和安全性。

在进行接线时,要求接线端子应该紧固,保持绝缘良好,避免短路或者漏电的发生。

3. 对线路的要求在进行电气安装调试时,对线路要求较高。

要求线路的布置应该符合规范要求,避免短路和过载现象,保证线路的正常运行。

4. 对过流、过压、欠压的保护要求在进行电气安装调试时,要对系统的保护装置进行调试。

要求过流、过压、欠压等保护装置设置合理,保证其灵敏可靠,能够及时保护整个系统。

5. 对调试过程的记录要求在电气安装调试中,要对调试过程进行详细的记录,包括每一步操作的情况、设备的运行参数、系统的工作状态等等。

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一调试概述1.调试概念及内容火电厂电气调试工作的主要任务是:当电气设备的安装工作结束以后,按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求,逐项进行各个设备调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求,并得出是否适宜投入正常运行的结论。

电气调试的主要内容是:对电厂全部电气设备,包括一次和二次设备,在安装过程中及安装结束后的调整试验;通电检查所有设备的相互作用和相互关系;按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验;调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对继电保护整定值;审核校对图纸;编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案;参加分部实验的技术指导;负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。

为使调试工作能够顺利进行,调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料,了解现场设备的布置情况,熟悉有关的电气系统接线等。

除此以外,还要根据有关规范和规程的规定,制定设备的调试方案,即调试项目和调试计划。

其中调试项目包括:不同设备的不同的试验项目和规范要求,并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。

调试计划则包括:全厂调试工作的整体工作量,具体时间安排,人员安排,所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。

全厂电气设备的单体调整和试验;配合机械设备的分部试运行;还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。

在每个环节当中,电气调试则总是调试启动的先锋,没有全厂厂用电的安全运行,全厂的分部试运行就无从谈起,更没有可靠的系统调试运行。

因此,火电厂厂用电调试组织的好坏与否,将是直接影响全厂系统调试的关键。

2.调试工作的组织形式1)按专业分仪表调校组(负责现场安装的仪表的校验和调整,试验用0.5级仪表的校验和调整)。

高压试验组(负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作)继电保护组(负责继电保护的校验和整定工作)二次调试组(负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作)2)按系统分厂用电机组;变压器组;发电机组等。

每个组的工作任务均包括:仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。

但是以上两种方式并不是一成不变的,往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变,目的是更好地完成全厂的电气调试任务。

对于调试人员的培训,可按"多能一专"的原则进行。

3)调试工作的安全工作电气调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。

具体的要求如下:①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。

②学习急救触电人员的方法。

③认真执行试验方案,并学习反事故措施。

④电气工作必须有二人及以上人员共同配合工作。

⑤调试人员使用的工具必须绝缘良好,且工作人员穿戴相应的绝缘用品。

⑥任何回路、设备未经调试不得送电投入运行,并在相应回路挂明显的标识牌。

⑦实验设备的容量、仪表的量程必须事先考虑合适。

⑧高压试验应设隔离带,接地线连接可靠。

试验结束后需要放电的应充分放电。

⑨二次调试要避免互感器二次侧电流回路开路和电压回路短路,在各个回路事先绝缘合格的情况下才能通电试验。

二电气设备试验1.电气设备的绝缘试验设备绝缘试验的目的,是检验电气设备长期在额定电压下运行时的绝缘性能的可靠程度,以及在承受短时的过电压时,不至于发生有害的局部放电或造成设备的绝缘损坏。

绝缘试验大致可分为绝缘特性试验和绝缘强度试验。

绝缘特性试验可分为:1)绝缘电阻试验;2)介质损耗角正切值试验;3)变压器绝缘含水量测试。

其目的,是初步衡量设备的绝缘状况的好坏程度。

绝缘强度试验可分为:1)直流耐压试验;2)交流耐压试验;3)冲击电压试验。

其目的,是检验设备的绝缘对于工频电压,雷电冲击波电压,操作冲击波电压等,是否具有规定水平以上的绝缘程度。

交流耐压试验是发电机、变压器、高压断路器等高压设备绝缘试验中一项关键性试验,是对被试物施加一个高于运行中可能遇到的过电压数值的交流电压,并经历一段时间,以检验设备的绝缘水平。

由于交流耐压试验的试验电压一般比运行电压高出很多,对绝缘不良的被试物来说,是一种破坏性试验,因此进行此试验前,应首先进行绝缘电阻和吸收比测量,进行直流泄漏和直流耐压试验等,初步检查设备绝缘情况。

若发现绝缘受潮或有缺陷时,应进行干燥和缺陷处理后,再进行交流耐压试验。

交流工频耐压试验的典型接线如图1所示。

当试验电压较高时,可用两台试验变压器串联接线,如图2所示。

试验变压器的容量可根据以下两个原则选择:a)试验变压器高压侧电压应不低于被试物的最高额定电压;b)额定电流应不低于被试物的最大电容电流。

电容电流可根据下式进行估算:I=2πfCxU×10-6 (A)式中:I----试验时被试物的电容电流A;Cx----被试物本身的对地电容μF;U----试验电压V;f----试验电源频率HZ。

试验变压器的容量S,可按照下式计算:S≥2πfCxU2×10-9 (KV A)2.继电保护装置调试试验1)继电保护配置机组在继电保护总体配置时,着重考虑最大限度地保证机组安全和最大限度地缩小故障破坏范围,尽可能避免不必要的突然停机,对某些异常工况采用自动处理,特别是要避免保护装置的错误动作和拒绝动作。

因此,保护装置在调试过程中,要求做到保护装置动作的准确性、可靠性和灵活性。

中小型火电厂的继电保护配置主要可分为三部分。

①距离保护装置、自动重合闸装置、线路纵差保护装置等,用于输电线路保护;②差动保护装置、功率方向保护装置、转子接地保护装置、低周减载装置、过电流保护装置等,用于发电机-变压器-断路器等设备的保护。

③纵联差动保护装置、电流速断和过电流保护、低电压保护、反时限过电流等,用于厂用电和厂用电动机保护。

2)差动保护装置调试差动保护装置是发电机-变压器组用于内部故障时,切除外部电源而经常采用的主要保护装置。

针对现场安装和调试情况,对差动回路的接线和装置调试,应着重注意以下几个问题:①差动回路中电流互感器的变比配合电流互感器的配合,应满足当正常运行或外部短路时,电源侧二次电流与负荷侧二次电流应相等或近似相等。

它们的近似关系如下:n2=k 2/k 1·K·n1式中:K---变压器变比;n1 、n2---高低压电流互感器变比;k 1 、k 2---高低压侧电流互感器接线系数(星形接线等于1,三角形接线等于1.732)。

②差动保护中的相位补偿一般电力变压器多为Y/△-11组接线,即低压侧电流相位比高压侧超前300。

因此,差动回路各侧的电流互感器接线应当补偿变压器组别造成的相位差。

一般△侧接线的低压侧电流互感器采用Y形接线,而Y形接线的高压侧电流互感器采用△形接线,取IA=Ia-Ib、IB=Ib-Ic、IC=Ic-Ia ,则相位正好得到补偿。

其接线和向量图如图3。

③差动保护的极性关系差动回路的电流互感器的接线极性应满足当内部故障时,各侧打开互感器的二次电流经中线形成回路,或者各侧电流互感器的二次电流变成同方向,叠加后的总的二次电流,应大于任何一侧的二次电流,且全部流经差动继电保护装置。

正常运行或外部故障时,各侧电流互感器的二次电流按相别自成环流,中线上只有不平衡电流,或者电源侧与负荷侧电流互感器二次电流相位相差180°。

示意图如图4。

④差动保护的接地点和电动机保护回路调相在差动保护的二次电流回路中,只允许有一个接地点,以防止地电流流入保护装置。

此接地点一般在保护屏端子排上。

对于电动机的差动保护,首先要检查电动机动力电缆相序的正确性。

如果电动机反转,需要进行调相时,中性点的电缆也要随之倒换,否则差动回路的电流互感器的接线将会出现错相问题。

⑤差动保护装置校验时的要求校验差动保护装置,电源要求没有高次谐波干扰的稳压直流电源和工频交流电源;要求测量仪表精度至少在0.5级以上,毫伏电压表要求采用高内阻电压表;测量整组伏安特性时,要求通入继电器的电流应平稳上升,不能来回摆动,通入的电流应达到300安匝以上;当被保护的变压器空载投入或者被保护电动机启动五次以上,差动保护装置不应该发生误动;当被保护设备带上一定满负荷时,流入差动装置的各侧电流的相量六角图应满足要求,用高内阻电压表测量执行元件线圈上的不平衡电压,不应大于150mV。

3.其他电气设备试验项目发电厂电气设备试验很多,如发电机、变压器的其他静态试验和动态试验;电动机动静态试验;高压断路器试验;电流、电压互感器试验;电缆试验;绝缘油试验;电容器、避雷器试验;高压母线试验;接地电阻试验等。

具体的试验要求可以根据《电气装置安装施工电气设备交接试验标准GB50150-91》中相应篇章所要求的项目进行。

三厂用电系统受电1.厂用电受电的方式1)新建电厂厂用电的正式电源要从系统电网送来,经高压变压器送到高压备用段,再由低压备用变压器送往各个低压系统,从而为厂用辅机提供启动电源。

如果升压站工程因故不能按期竣工,而汽机、锅炉的附属设备要进行分部试运行,也可利用合适的临时电源先对新建电厂的厂用电系统进行受电。

2)扩建电厂由于老厂厂用备用电源已经正常运行,可以将厂用备用电源送到新建机组,为扩建电厂厂用辅机提供启动电源。

2.厂用电受电前要完成的工作1)制定受电范围,并明确提出投产范围。

2)所有相关的土建工程已经结束,并经过业主、安装、和土建三方验收合格。

3)所有列入受电范围的一次、二次电气设备,已经全部安装完毕并经过质量检测部门验收合格,由调试单位按照交接验收规范的规定进行电气试验,并提供试验报告。

4)将要受电的设备的继电保护已经按照有关部门提供的整定值整定完毕,并提供相应的试验报告。

5)受电部分和施工部分已经隔离,并挂有明确的带电标识牌。

6)受电程序方案和受电的设备编号、有关图纸、运行规程等都已准备齐全。

7)受电部分的照明、通讯以及消防设施可以正常投入使用,各项安全措施已经制定。

8)各个调试组已经建立,并进行上岗学习。

3.制定系统受电方案对新建火电站来说,系统受电也就是,系统经过升压站从局域电网倒送受电。

它不但为电厂厂用电部分提供电源,而且也是日后发电机向外输电的通道。

制定系统受电方案主要分为系统受电前的调试工作方案和倒送电方案。

1)受电前的调试工作①线路本侧和对侧的联合调试(主要是指线路的高频保护)②线路参数试验(一般由线路施工单位负责进行)③升压站母线差动保护的检查④升压站各个高压设备的试验和调试(主要包括:变压器、高压断路器、电流互感器、电压互感器等设备的调试试验)⑤载波通讯、微波通讯的联合调试(一般由线路施工单位负责进行)⑥有关厂用电系统的一次设备的检查和试验⑦厂用电设备的二次回路调试检查2)系统受电方案①系统受电的一次系统图(标明设备编号、有关接地点等)②开列主要受电设备清单③新建线路首次受电方案④升压站母线及其设备受电方案⑤升压站PT核对相序方案⑥高压厂用变冲击合闸方案⑦对6KV母线充电、并检查核对相序方案⑧对0.4KV母线充电并核对相序方案⑨在一定负荷下检查CT二次回路接线及其相位方案4.厂用点受电时可能出现的异常现象厂用电受电时经常出现的异常现象是由于切合空载母线时母线电容与电压互感器的电感形成铁磁谐振而发生的过电压现象。

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