10KV配电室电气安装施工方案
10KV配电室电气安装施工方案
目录1. 编制依据 (1)2.工程概况 (1)3 .施工部署 (1)3.1 工程管理目标 (1)3.2 施工任务安排 (2)3.3施工准备 (2)4.施工方法及技术要求 (7)4.1镀锌钢管敷设 (7)4.3照明安装 (12)4.4配电箱盘柜安装 (15)4.5防雷接地安装 (19)4.5.3等电位连接 (21)4.7绝缘子与穿墙套管的安装 (21)4.9调试 (23)4.9.2主要电气设备试验 (24)5.工期保证措施 (25)6.质量保证措施 (26)7.安全生产及消防措施 (27)8 .工程技术资料管理 (31)1. 编制依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《建筑照明设计规范》《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范》《继电保护及安全自动装置技术规程》2.工程概况刚果（金）卡莫亚铜钴矿一期工程，是一个采、选联合工程，设计规模为采选矿石量3000T/D,达产年产硫化铜钴精矿5.09万吨，氧化铜钴精矿2.61万吨。
本站为10KV 高压配电室和低压配电室，2台2000KVA三相油浸电力变压器，高压开关柜有20台，直流屏（铅酸蓄电池）1套，磨机液阻柜2台，高压变频柜2台，抽屉式低压开关柜26台。
本站采用单母分段供电方式。
3 .施工部署3.1 工程管理目标3.1.1质量目标按照建设单位质量要求，质量目标为合格，建立健全质量保证体系、制定质量保证措施，确保达到质量目标。
3.1.2工期目标计划开工时间：2016年1月28日计划竣工时间：2013年3月20日工程总工期为：52天3.2 施工任务安排3.2.1本专业工程主要项目照明系统、配电系统、防雷接地保护系统、以及与专业分包的协调配合。
10KV配电室工程施工组织设计方案
10KV配电室工程施工组织设计方案一、施工目标和原则1.施工目标：保证工程质量，确保工期，保障安全。
2.施工原则：科学安排施工进度，合理调配施工人员，严格遵守施工规范，完善安全管理措施，并及时解决施工过程中的问题。
二、施工组织机构1.项目部：负责整个工程的组织协调、监督检查、材料供应，与业主、监理等进行沟通协调。
2.管理人员：包括项目经理、施工员、材料员等，具体负责现场的施工安排、进度控制、质量检查、材料调配等工作。
3.施工队伍：根据工程需要，配备工程技术人员、电工师傅、焊工、机械操作人员等。
4.安全管理人员：负责安全管理，包括施工现场的安全检查、安全培训、危险源控制等。
三、施工进度安排1.施工前期准备：包括现场勘察、图纸编制、材料采购等准备工作，确保施工能够顺利进行。
2.基础工程施工：包括地基处理、基础浇筑等工作，确保设备安装的稳固和安全。
3.配电室主体工程施工：包括墙体、天花板、电力设备安装等工作，确保设备安装准确、接地可靠。
4.强电线路施工：包括电缆敷设、连接接头、电缆头制作等工作，确保电力传输的安全和可靠。
5.系统调试与试运行：测试电力设备的运行情况，确保设备能够正常运行，并进行必要的调整。
6.设备投运和移交：将配电室设备投入使用，并进行移交手续，确保工程顺利结束。
四、质量控制措施1.严格遵守国家有关标准和规范，确保施工符合工程质量要求。
2.对关键工序进行重点检查和把关，如基础浇筑、设备安装等。
3.做好施工记录，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工质量的连续性和稳定性。
4.加强与监理单位的沟通协调，确保监理能够及时发现施工质量问题，并及时进行整改。
五、安全管理措施1.制定施工安全管理制度，明确各方责任，落实安全管理措施。
2.加强现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3.进行施工现场安全检查，及时消除安全隐患，确保施工现场的安全。
4.加强对施工机械设备的检查和维护，确保施工机械设备的安全性能。
配电室施工方案10KV配电工程施工方案
配电室施工方案10KV配电工程施工方案**市川能电气安装有限公司10KV配电工程施工方案一、施工组织我司将在项目实施中根据本工程施工的特点，挑选懂技术、会管理、具有丰富施工管理经验、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员组建项目管理部。
确保项目管理部在机构管理成员配置、施工专业队伍、劳务队伍、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面针对项目实际进行统筹安排、得到充分的保证，发挥最佳整体效果。
1．调派具有丰富配电工程施工管理经验的工程师担任项目经理及技术负责人，项目实施中的施工管理、质量管理、安全管理、工程测量、设备管理将分别由具有丰富经验和较强专业技术能力、专业配合协作能力强的工程师担任，确保整个项目部技术管理人员的专业配套；2．施工全过程中，项目经理部将以项目施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时，力争提前竣工交付使用。
3．施工力量配置本工程实行项目经理负责制，成立变配电工程项目部。
并配置组织3个施工队（电气一次施工队、电气二次施工队、电气试验班）。
分别对土建、电气进行施工和调试试验。
电气一次施工队：投入技工2人，普工2人，合计4人。
Ø电气二次施工队：投入技工3人，普工2人，合计5人。
Ø电气试验班：投入技工2人，普工1人，合计3人。
二、施工机械设备配置本施工机械配置不仅具备本项目所需的常规施工设备，并根据工期、质量、安全的要求，对本工程所需的施工设备进行选型和确定数量，同时还考虑了现场实际施工条可能带来的不足增加设备。
三、施工方案（一）技术准备：（1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量；（2）熟悉图纸，领会设计人设计意图；（3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；（4）编制作业指导书及重要部位技术交底；（5）编制施工预算和材料用量计划；（二）现场准备：（1）现场设置各种安全消防设施，宣传牌，警告牌，安全通道;（2）为防止施工电源突然停电影响施工,现场准备一台小型柴油发电机;（三）材料准备：施工设备、材料供应应根据合同有关规定执行。
10KV配电室安装工程施工方案
10KV配电室安装工程施工方案一、工程概况1.1项目名称：10KV配电室安装工程1.2项目地点：具体地点待确定1.3建设单位：具体单位待确定1.4施工单位：具体单位待确定1.5监理单位：具体单位待确定1.6工期：具体工期待确定二、工程内容2.110KV配电室主体结构安装2.1.1根据设计图纸及要求进行主体结构的施工，包括梁柱、地板、墙体等安装工作，确保结构牢固可靠。
2.1.2安装过程中应合理安排施工工序，以确保安全和质量。
2.1.3完成主体结构安装后，进行质量验收并做好相应记录。
2.2配电设备安装2.2.1根据设计图纸及要求进行配电设备的安装，包括高压设备、变压器、低压设备等。
2.2.2安装过程中应仔细核对设备型号、规格，并参照相关标准和规范进行安装，确保设备的安全和稳定工作。
2.2.3安装完成后，进行设备的通电试运行和质量验收，并做好相应记录。
2.3接地与防雷工程2.3.1根据设计要求，对配电室进行接地工程，确保设备接地良好，防止因电流过大引发的安全事故。
2.3.2对配电室进行防雷工程，包括安装避雷针、避雷带等，保护配电设备免受雷击。
2.4照明与通风工程2.4.1安装配电室的照明设备，确保室内光线适当，以方便操作和检修设备。
2.4.2安装通风设备，确保配电室内空气流通，保持室内温度适宜，防止设备过热。
2.5消防设备安装2.5.1根据设计要求，安装配电室的消防设备，包括灭火器、喷淋系统等，确保配电室可以有效地防火。
2.5.2安装过程中应仔细核对设备的型号、规格，并参照相关标准和规范进行安装，确保设备的可靠性和有效性。
三、施工组织3.1建立专门的施工组织机构，确保施工的有序进行。
3.2指定专门的施工负责人，负责协调和监督施工的进行。
3.3定期召开施工例会，交流工作进展和解决问题。
3.4建立施工现场的安全管理制度，确保施工人员的安全。
3.5建立施工现场的质量管理制度，确保施工质量符合相关标准和规范。
10KV配电室施工方案
10KV配电室施工方案一、项目概况本项目是建设一个10KV配电室，用于供电设备的接入、变压器的安装和运行，并实现配电系统的正常运行与管理。
这里我们提供一个详细的施工方案。
二、施工准备1.施工前应准备好施工图纸、设计方案、施工材料等相关文件和资料。
2.确定施工工期和进度安排，确保施工能够按时完工。
3.组织召开施工方案交底会议，明确工作任务和责任分工。
三、施工流程1.土方开挖：根据设计要求开挖配电室的基坑，确保基坑的稳定性和合理排水。
土方开挖的深度和宽度应符合设计要求。
2.基础施工：根据施工图纸进行基础的浇筑和施工，保证基础的强度和稳定性。
同时要进行防水处理，防止地下水渗入。
3.四周围护：根据设计要求进行四周围护的施工，包括水泥砌砖或其他合适的围护结构的建设，确保配电室的安全和稳定。
4.设备安装：根据设计和施工图纸，对配电室内的设备进行安装。
包括高压开关设备、变电设备、瓷瓶、避雷器等设备的安装和调试。
5.电缆敷设：根据设计要求，进行电缆敷设和布线，保证电缆的安全与稳定运行。
6.接地装置：对配电室进行接地装置的施工，确保安全运行和防雷。
7.外部接入：对配电室进行外部供电线路的接入，与供电系统连接，完成配电室的供电功能。
8.系统调试和试运行：完成设备安装和布线后，对配电系统进行调试和试运行，确保系统能够正常工作。
9.装修和清洁：对配电室进行装修和清洁，确保配电室的整洁和美观。
10.验收和交付：完成施工后，组织相关部门进行验收，并将配电室交付运营。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计和施工图纸进行施工，保证施工质量。
2.对施工现场要进行安全管理，确保施工人员和设备的安全。
3.施工过程中要进行现场监理，及时发现和解决施工中的问题，并汇报给相关部门。
4.施工完成后，应进行设备的质量检验和试运行，确保系统能够正常工作。
5.对施工现场要进行清洁和整理，确保环境美观。
以上是一个10KV配电室的施工方案，希望能够对您有所帮助。
10KV配电室施工方案
兰州大学第一医院新建中心配电室工程施工方案编制单位：甘肃省第二安装工程公司编制：审核：批准：日期: 2013年10月5日第一章、工程概况一、工程概况兰州大学第一医院新建中心配电室工程位于兰州市城关区东岗路西路1号，按照兰州供电公司客户服务中心文件兰供客服发[2012]29号复函精神，现需新建10KV中心配电室一座，为兰大第一医院提供电源供给,中心配电室建在兰州大学第一医院新建内科楼地下一层.本工程电力系统提供双电源供电方式,总报装容量为：中心1600kvA+1600kvA+800kvA；1#分配电室1600kvA+1000kvA+1000kvA；2#分配电室1000kvA+1000kvA；3＃分配电室1000kvA;4＃分配电室1000kvA;5#分配电室800kvA+200kvA；6＃分配电室500kvA.其中中心配电室安装1600kvA主变2台,800kvA主变1台。
1、项目概况【参建单位】建设单位:兰州大学第一医院施工单位：甘肃省第二安装工程公司设计单位：甘肃电科电力设计咨询有限公司工程范围兰州大学第一医院新建中心配电室配电系统，配电室土建基础部分.二、编制依据及相关规范（1）兰州供电公司客户服务中心文件兰供客服函【2010】190号《关于兰州黄河剧院重建工程申请正式用电的复函》；（2)建设单位提供的用电规划、配电室平面位置图及有关低压负荷资料；（3）有关配电设计的标准、规范、规定.国家电网公司电力安全工作规程（试行）DL/T448-2000 电能计量装置技术管理规程DL/T825-2002 电能计量装置安装接线规则GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》三．主要材料设备表四．施工部署：（一）、项目管理目标1、工期目标为使本工程早日投入使用，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，合同工期完成合同中所规定的全部工程量。
2、质量目标按照相关标准及验收规范进行安装及质量验收，保质保量完成工程任务，达到质量验收标准。
10KV配电室电气安装现场施工方法
，应顺直，且应采用专用接头固定。
4.1.3管路连接
，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
3
3.1
3.1.1质量目标
按照建设单位质量要求，质量目标为合格，建立健全质量保证体系、制定质量保证措施，确保达到质量目标。
3.1.2工期目标
计划开工时间：2016年1月28日
计划竣工时间：2013年3月20日
工程总工期为：52天
3.
3.2.1本专业工程主要项目
照明系统、配电系统、防雷接地保护系统、以及与专业分包的协调配合。
安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其破碎后向下溅落的措施（除设计要求外），一般可用尼龙丝编制的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。
事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密闭安装时，均应使用BV-105型的耐温线。除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者应采用磁质灯头。
，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm固定点间距不大于1000mm，连接点外侧一端200mm处，增设固定点。敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不大于1000mm。
10KV配电室电气安装施工方案
10KV配电室电气安装施工方案一、前言10KV配电室作为电力系统中至关重要的组成部分，其电气安装施工方案关乎电力设备的正常运行以及生产现场的安全。
本文将就10KV配电室电气安装施工方案进行详细阐述，旨在为相关工程人员提供参考和借鉴。
二、施工准备工作1. 施工前的准备在进行电气安装施工之前，必须对施工现场进行全面勘测和检查。
确保施工现场符合安全施工要求，同时准备好所需的电气设备、材料和工具。
2. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，切实保障施工人员的人身安全。
定期进行安全检查，配备必要的安全设备，有效避免事故的发生。
三、电气安装施工流程1. 布线设计根据10KV配电室的实际情况和电气设备的布置，设计合理的电气布线方案。
保证电气线路的合理布置，减少降低电气设备之间的干扰，确保电力系统的正常运行。
2. 设备安装按照电气布线设计方案，进行电气设备的安装工作。
注意设备的接线方式、固定方式，保证设备安装牢固可靠。
3. 接地处理10KV配电室的接地系统是保证电气设备正常运行和施工安全的重要环节。
在施工过程中，必须严格按照相关规范对接地系统进行处理，确保接地系统的有效性和可靠性。
4. 调试验收完成电气设备的安装后，进行系统的调试和验收工作。
确保10KV配电室的电气设备能够正常运行，达到设计要求。
四、总结与展望本文对10KV配电室电气安装施工方案进行了详细介绍，包括施工准备工作、施工流程等方面。
通过对电气安装的规范施工，可以有效提高电气设备的运行效率和安全性，保障生产现场的正常运行。
未来，我们将持续关注电气安装领域的最新技术和发展动态，努力改进施工方案，提高电气设备的性能和可靠性。
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10KV配电室电气安装施工方案1. 编制依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《建筑照明设计规范》《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范》《继电保护及安全自动装置技术规程》2.工程概况刚果（金）卡莫亚铜钴矿一期工程，是一个采、选联合工程，设计规模为采选矿石量3000T/D,达产年产硫化铜钴精矿5.09万吨，氧化铜钴精矿2.61万吨。
本站为10KV高压配电室和低压配电室，2台2000KVA三相油浸电力变压器，高压开关柜有20台，直流屏（铅酸蓄电池）1套，磨机液阻柜2台，高压变频柜2台，抽屉式低压开关柜26台。
本站采用单母分段供电方式。
3 .施工部署3.1 工程管理目标3.1.1质量目标按照建设单位质量要求，质量目标为合格，建立健全质量保证体系、制定质量保证措施，确保达到质量目标。
3.1.2工期目标计划开工时间：xxxx年1月28日计划竣工时间：xxxx年3月20日工程总工期为：52天3.2 施工任务安排3.2.1本专业工程主要项目照明系统、配电系统、防雷接地保护系统、以及与专业分包的协调配合。
3.2.2施工进度计划安排3.2.2.1机电安装各专业依据施工流水段划分的原则，结合土建（结构）的进度总体安排，组织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。
3.2.2.2在周密的部署、均衡安排施工的基础上，配合土建做好预留、预埋工作，服从业主、监理公司对工程整体安排及各项意见，负责并确立机电各专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。
3.2.3劳动力安排劳动力安排要根据工程量的多少进行，做到不误土建进度。
同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。
施工人员要经过培训，要持相应的上岗证。
3.3施工准备3.3.1技术准备3.3.1.1工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标，剖面图标示了其安装标高尺寸，施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题作到心中有数。
3.3.1.2施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸变更手续。
由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。
3.3.1.3技术资料应按设计要求选用国标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家”产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。
3.3.1.4参照各专业安装施工图，了解电气施工、水暖施工、消防施工中的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布线图。
3.3.1.5依据ISO9001质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序，并编制作业指导书。
3.3.1.6收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。
3.3.1.7对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
3.3.2主要材料、物资准备施工前做出详细的材料计划、设备加工订货及甲供物资计划，根据施工进度提前制定主要设备、材料的加工订货计划及进场时间。
材料及设备进场时间在xxxx.1.15前。
3.3.3施工人、机、具准备主要调试设备表主要施工设备及工具3.3.4作业条件3.3.4.1已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下层、地沟内操作时，有低压照明灯。
3.3.4.2其他专业施工部位已达到电气专业分部工程的作业条件。
3.3.4.3现场采用一台200KW发电机作为临时用电电源。
4.施工方法及技术要求4.1镀锌钢管敷设4.1.1管材及附件进入施工现场应符合的标准4.1.1.1紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
4.1.1.2紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：4.1.1.2.1型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识。
4.1.1.2.2金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象。
4.1.1.2.3管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
4.1.1.2.4管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑。
4.1.1.2.5连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍。
4.1.1.2.6连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。
4.1.1.2.7紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
4.1.2管路敷设标准4.1.2.1紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲。
4.1.2.2紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应大于管外径的0.1倍；4.1.2.3紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
4.1.2.4紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm；扁钢：30mm×3mm；角钢：25mm×25mm×3mm。
4.1.2.5紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
4.1.2.6紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。
4.1.2.7紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150~300mm。
4.1.2.8紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
4.1.2.9紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
4.1.2.10紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。
直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm固定点间距不大于1000mm，连接点外侧一端200mm处，增设固定点。
敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不大于1000mm。
4.1.2.11紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。
4.1.2.12紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。
4.1.3管路连接4.1.3.1紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。
不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
4.1.3.2紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
4.1.3.3套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
4.1.3.4套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有涂抹电力复合酯的封堵措施。
4.1.3.5套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时，应一孔一管，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。
管与盒(箱)的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。
不同管径的管材，同时插入盒(箱)时，应采取技术措施。
4.1.3.6套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
4.1.4管路接地4.1.4.1紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。
管路外壳应有可靠接地。
4.1.4.2紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。
4.1.4.3紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。
4.1.4.4施工工艺流程4.2电缆敷设4.2.1材料准备4.2.1.1电缆进场时应符合下列规定a.按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）（例如：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆、额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆等）。
生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。
b.外观检查:包装完好,抽检的电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。
耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标；c.按相应制造标准（例如GB5013.1～5013.7－1997《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》、GB5023.1～5023.7－1997《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》等）,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；护套厚度的平均值应不小于标准的规定值，但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85％－0.1mm即可。
4.2.1.2各种金属型钢管不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓应采用镀锌件。
其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、塑料胶布、黑胶布等均应符合要求。