液压翻板输送机安全操作规程标准范本
液压翻板输送机安全操作规程
液压翻板输送机安全操作规程液压翻板输送机是一种用于物料搬运的设备，由于其特殊的工作原理和强大的动力系统，使用时需要特别注意安全操作。
下面是液压翻板输送机的安全操作规程，希望对您有所帮助。
1. 设备操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，了解液压翻板输送机的结构、工作原理和操作规程。
2. 在操作液压翻板输送机之前，必须对设备进行检查，确保其各部件正常工作，无损坏和异响现象。
3. 在操作液压翻板输送机之前，需检查设备周围环境是否安全，避免物体阻挡输送道路。
4. 在使用液压翻板输送机时，操作人员应注意自身的安全，穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋和防护手套等。
5. 操作人员在操作液压翻板输送机时，应严格按照操作手册的规定进行操作，不可擅自改动设备的工作参数。
6. 液压翻板输送机的操作人员应熟悉设备的各个控制装置的位置和作用，操作过程中应注意观察设备的工作情况。
7. 在操作液压翻板输送机时，禁止将手、脚或其他身体部位放入输送道路内，以免发生危险。
8. 液压翻板输送机在工作过程中，严禁站在运输物料下方，以免被物料砸伤。
9. 操作人员应随时注意设备的工作情况，一旦发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人处理。
10. 在清理物料或维护设备时，应先切断液压翻板输送机的电源，并拉上安全警示标志，确保安全工作进行。
11. 在液压翻板输送机停止工作时，应关闭电源，并对设备进行清理和维护，以保持设备的良好状态。
12. 液压翻板输送机的操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
以上就是液压翻板输送机的安全操作规程，希望能够引起操作人员的重视，确保设备的安全运行。
操作人员在使用液压翻板输送机时，一定要遵守相关的安全操作规程，保证人员和设备的安全。
2024年液压翻板输送机安全操作规程
2024年液压翻板输送机安全操作规程液压翻板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各类生产线和物流场所。
为了确保工作场所的安全，保障工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于2024年及以后生产的液压翻板输送机。
第一章总则第一条本规程是根据相关法律法规制定的，目的在于规范液压翻板输送机的安全操作，全面提高工作场所的安全性和危险品的管理水平。
第二条所有涉及到液压翻板输送机的相关人员（包括操作人员、维修人员、管理人员等），应严格遵守本规程的各项规定。
第三条液压翻板输送机的操作人员必须经过正规培训，取得相应的操作资格证书方可上岗。
第四条液压翻板输送机的维修人员必须经过相关培训，取得相应的维修资格证书方可进行维护保养。
第五条对于不符合本规程要求的液压翻板输送机，不得投入使用或继续使用，必须进行相应的维修和改造。
第二章液压翻板输送机的安全要求第六条液压翻板输送机的设计、制造、采购、使用单位必须符合国家相关标准和规范的要求，确保其安全可靠。
第七条液压翻板输送机的外部安全防护设施必须完好，不得存在破损、缺失等情况。
第八条液压翻板输送机的控制系统必须正常工作，各项指示灯、报警器等设备必须齐全有效。
第九条液压翻板输送机的紧急停机装置必须灵敏可靠，能够在紧急情况下迅速切断电源和动力源。
第十条液压翻板输送机的各部件必须经过定期检测和维护保养，确保其工作正常。
第三章液压翻板输送机的安全操作规程第十一条液压翻板输送机的操作人员必须经过正规培训，取得相应的资格证书。
第十二条液压翻板输送机的操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作方法，严禁未经培训者操作设备。
第十三条液压翻板输送机的操作人员在操作过程中，必须全神贯注，认真履行职责，不得随意离开岗位。
第十四条液压翻板输送机的操作人员必须严格遵循操作流程，确保操作的准确性和安全性。
第十五条液压翻板输送机的操作人员在操作过程中，必须严格按照标志和标识进行操作，任何时候都不能超负荷操作。
液压翻板输送机安全操作规程
液压翻板输送机安全操作规程1. 引言液压翻板输送机被广泛应用于工业生产过程中，用于将物料或产品从一个位置转移到另一个位置。
为了确保操作人员和设备的安全，本文档旨在提供液压翻板输送机的安全操作规程。
2. 设备概述液压翻板输送机由输送带、液压系统、电气系统等组成。
其工作原理是通过液压系统驱动输送带实现物料的运输和翻转。
3. 操作前准备在操作液压翻板输送机之前，操作人员应进行以下准备工作：3.1. 检查设备完整性检查液压翻板输送机的各个部件是否完好，确保不存在损坏或松动的情况。
如发现问题，应及时修复或更换部件。
3.2. 确认电源和液压系统正常核实液压翻板输送机的电源和液压系统是否正常工作, 并确保其稳定供电。
3.3. 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等，以防止意外伤害。
4. 操作步骤4.1. 打开液压系统首先，打开液压系统的电源开关。
确认液压系统工作正常后，继续下一步操作。
4.2. 开启输送带通过控制面板或遥控器，启动输送带。
注意检查输送带是否正常工作，并确保物料或产品被正确地运输。
4.3. 调整输送带速度根据物料或产品的性质和需要，适时调整输送带的速度。
注意不要超过设备的最大承载能力，以防止过载和损坏设备。
4.4. 进行物料翻转操作当物料需要翻转时，根据操作要求，通过液压系统控制输送带的翻转功能。
在进行翻转操作时，确保没有人员站在输送带上或靠近输送带。
4.5. 停止输送带当工作完成或需要中断操作时，及时停止输送带。
同时，关闭液压系统的电源开关。
5. 安全注意事项在操作液压翻板输送机时，操作人员应注意以下安全事项：5.1. 不要将身体部位靠近输送带或机械部件禁止操作人员将手、脚或其他身体部位靠近运转中的输送带或机械部件，以避免意外夹伤或损伤。
5.2. 小心操作控制面板或遥控器在操作控制面板或遥控器时，应小心操作，避免误操作导致设备异常或意外发生。
5.3. 禁止擅自修改设备参数操作人员不得擅自修改液压翻板输送机的参数和设置，以免引发设备故障或人身伤害。
液压翻板输送机安全操作规程
液压翻板输送机安全操作规程液压翻板输送机是一种常用的物流运输设备，广泛应用于各个工业领域中，尤其是在物流分拣、仓储配送和生产线配套等方面。
液压翻板输送机操作不当会存在一定的安全隐患，因此，必须制定严格的操作规程，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转。
本文将针对液压翻板输送机的操作安全问题，详细介绍液压翻板输送机的安全操作规程。
一、液压翻板输送机的基本结构和工作原理液压翻板输送机是由输送机底座、翻板装置、液压系统、控制系统等组成的一种物流输送设备，其工作原理是利用电控和液压技术，启动电机驱动循环油泵，然后将液压油流入升降油缸进行升降，挂满货物后再启动电机，即可实现货物的倾倒和输送。
液压翻板输送机的操作要素主要包括货车对接、起升、翻转、下放和撤回等几个步骤，其中，液压系统是最重要的控制系统，主要由油泵、压力表、电磁阀、丝杠等组成。
二、液压翻板输送机的安全操作规程1、现场安全操作。
设备在启动前，必须验证操作人员的身份，保证人员的合法性和从业资格。
同时，对于设备的现场环境进行检查，必须确保设备周围无人，障碍物已经离场。
设备的工作区域应该标记清楚，以明确工作区域的范围。
工作区域内要保证通风和照明，杂物要清除干净。
2、设备操作安全。
设备调试完成后，需要对设备的液压系统、传动装置、控制系统进行正常运转和检测，以避免设备出现故障。
当设备启动后，操作人员不能离开操作区域，并及时观察设备的运转状态，尤其在翻转和下放过程中要密切关注设备的稳定性，防止货物滑落或设备倒塌等危险情况发生。
液压翻板输送机要保持平稳的运行，避免突然停止和急剧变速。
3、货物操作安全。
在装卸货物时，操作人员必须按照规范操作程序，正确操纵按钮，确保货物不会滑落或撞击设备。
如果需要将货物从车辆上卸下，必须停好车辆，拉好手刹，并确保车辆质量不会造成液压系统超负荷。
同时，要随时关注货物大小、颜色、包装是否适合于设备，以及货物是否超过设备承载能力。
4、设备维护检修安全。
2024年液压翻板输送机安全操作规程
2024年液压翻板输送机安全操作规程
1. 操作人员必须受过专业培训，了解液压翻板输送机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在操作液压翻板输送机之前，必须检查设备的各个部件和连接是否正常，并确保设备处于稳定状态。
3. 在操作液压翻板输送机时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作液压翻板输送机时，必须遵循设备的使用说明书或操作手册中的要求，按照正确的操作步骤进行操作。
5. 当液压翻板输送机发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
6. 在操作液压翻板输送机之前，必须检查工作区域是否有障碍物或其他危险物品，并确保操作空间充足。
7. 操作人员必须遵守正确的姿势和动作，不得随意触摸机器的移动部件，以免造成伤害。
8. 操作人员必须遵守设备的额定负荷和工作范围，不得超载或超过设备的运行能力。
9. 操作人员必须随时保持注意力集中，不得在操作液压翻板输送机时分心或做其他与操作无关的事情。
10. 操作人员必须及时清理和维护液压翻板输送机，确保设备的正常工作和使用寿命。
以上仅为一般性的液压翻板输送机安全操作规程，具体情况还需参考相关设备的说明和法规要求。
请在实际操作中遵守相关安全规定，确保人员和设备的安全。
液压机操作规程范本（2篇）
液压机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须戴上安全帽、安全鞋，并确保工作服整洁完好。
2. 在操作液压机前，必须先对机器进行全面检查，确保各部件完好并进行润滑。
3. 液压机启动前，必须将工作区域清理干净，防止杂物对机器造成损坏或危险。
4. 在操作液压机时，严禁随意触摸或靠近机器运动部件，以免造成伤害。
5. 操作人员必须熟悉液压机的各项安全装置，并在使用前确保其正常运作。
6. 液压机操作时，应保持专注，不得进行其他杂务，以确保操作的安全和准确性。
7. 在操作液压机时，严禁疲劳驾驶或饮酒后操作，以免发生事故。
8. 当发生突发情况或异常情况时，必须立即停机并向上级汇报，待问题解决后才能继续操作。
二、日常保养规程1. 液压机每日启动前，必须进行检查并添加润滑油液，确保润滑系统正常。
2. 发现液压机漏油、漏水或异常声音时，必须立即停机，并进行维修或更换相关部件。
3. 液压机工作后，必须进行清洗和擦拭，并将机器上的杂物清理干净，保持机器整洁。
4. 定期检查液压系统的油管和油封，并按时更换，以确保系统正常运行。
5. 对于长时间不用的液压机，必须进行防锈处理，并进行定期检查，确保机器能够正常使用。
6. 在使用液压机前，必须了解机器的工作原理和操作方法，并按照说明书进行正确操作。
7. 液压机停机后，必须切断电源，并将机器锁定，防止他人误操作。
三、操作流程规程1. 液压机启动前，必须将工作物料固定好，以防在操作过程中出现脱离或溢出的情况。
2. 启动液压机后，根据工作需要调整压力和速度，确保操作过程中的安全和有效性。
3. 液压机操作时，应根据加工需求选用适当的模具，并确保模具安装牢固。
4. 在操作过程中，要时刻关注液压机的工作状态，确保机器运行平稳，没有异常情况。
5. 当工件加工完成后，必须立即停机，并将工件取出或清理好工作区域。
6. 液压机停机后，应及时关闭液压系统的电源，并进行清洗和维护，确保机器的正常使用寿命。
液压翻板输送机安全操作规程
液压翻板输送机安全操作规程液压翻板输送机是一种广泛应用于设备制造和物流运输领域的工业输送装置。
它可用于水泥、煤炭、化工等行业的物流输送，能有效提高物料的运输效率，但由于其操作过程存在一定的风险，因此需要严格遵守一系列的安全操作规程。
本文将重点介绍液压翻板输送机的安全操作规程，以确保操作人员的安全并提高工作效率。
一、液压翻板输送机的基本组成与工作原理液压翻板输送机由输送机架、驱动装置、输送带和翻板机构等组成。
其工作原理是通过驱动装置驱动输送带，使物料从入口处进入输送机架内，随后进入翻板机构的作用下完成翻转动作，最终出口处将物料输送至目的地。
在翻板过程中，操作人员需要密切关注物料的翻转状态，及时调整输送带的速度和方向，确保物料能够平稳地输送。
二、液压翻板输送机的安全操作规程1.操作前注意事项在进行液压翻板输送机操作之前，操作人员需要先进行安全检查，包括检查输送带、翻板机构和驱动装置等部分的完好程度，必要时进行维护和清洁。
在操作前，还需要采取必要的安全措施，例如设置安全防护装置、安装安全警示牌等，以提醒操作人员注意安全风险。
2.操作过程中的安全措施（1）操作人员必须严格遵守操作规程，按照标准程序进行操作，不得随意调整输送带速度和方向。
（2）翻板过程中，应注意物料的翻转状态，及时调整输送带速度和方向，避免物料堆积或卡住。
（3）操作人员需要戴上必要的个人防护用品，例如手套、护目镜、口罩等。
（4）不得私自拆卸液压翻板输送机的关键部件或更换配件。
（5）当发现故障时，应立即停机，检查原因，修理后再启动。
（6）操作人员必须具备相关操作证书或培训资质，且必须经过专业的培训和考核后才能进行操作。
3.安全紧急情况处理（1）当液压翻板输送机出现故障或发生安全事故时，操作人员应及时停机，并按照安全应急程序操作。
（2）在加班、夜间或假日操作液压翻板输送机时，应确保有足够的时间和人员保障安全操作。
（3）如发生紧急情况，应按照紧急预案及时报警并启动应急方案。
液压翻板输送机安全操作规程范本
液压翻板输送机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障液压翻板输送机的正常运行，防止事故发生，保障工作人员的人身安全和设备的安全性，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于液压翻板输送机的操作和维护人员。
第三条安全原则：1. 安全第一，预防为主；2. 务必按照操作规程要求进行操作；3. 维修保养原则：定期检查，及时维修；4. 事故处理原则：危及人身安全的立即停机处理。
第二章操作规程第四条操作人员的要求：1. 操作人员必须是具备一定的机械设备操作经验的人员；2. 操作人员必须接受相关岗前培训和安全教育；3. 操作人员必须了解液压翻板输送机的工作原理。
第五条液压翻板输送机的启动：1. 操作人员必须在检查设备完好后方可启动；2. 确保周围没有其他人员，以免造成安全事故；3. 启动前仔细检查翻板输送机各部位是否完好，特别是液压系统的压力，是否在正常范围内；4. 启动前应先试运行翻板输送机，观察是否存在异常情况。
第六条正常操作：1. 操作人员必须穿戴好安全头盔、安全鞋，不得穿拖鞋、凉鞋等不安全的鞋类；2. 操作人员必须保持清醒的状态，不得进行酗酒或吸毒等不良行为；3. 在操作过程中，操作人员不得喧哗、挤压、摇晃输送机，保持周围环境整洁；4. 操作人员必须严格按照正常操作程序进行作业，不得插拔设备连接线，不得在运行中修理、调试设备；5. 在翻板输送机工作时，操作人员必须站在安全操纵台旁边，以防止意外发生。
第七条停机操作：1. 停机前，操作人员需提前将调度台的按钮调至“停止”位，使输送机缓慢停止；2. 待输送机完全停下后，操作人员方可离开工作位置。
第八条紧急情况处理：1. 如遇紧急情况，操作人员应立即将调度台的按钮调至“停止”位，手动切断电源；2. 紧急停机后，操作人员应立即向上级报告，排除事故隐患后方可重新启动。
第三章维护规程第九条定期维护：1. 定期检查液压翻板输送机的液压系统，确保其正常工作；2. 查看输送机的仪表盘，保证各项指示正常；3. 定期对输送机进行清洁，清除杂物，保持设备干净；4. 定期给液压系统加油，查看液位是否正常。
液压翻板输送机安全操作规程范文
液压翻板输送机安全操作规程范文一、总则为了保证液压翻板输送机的正常运行，减少事故的发生，保障工作人员的安全，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 液压翻板输送机的操作人员必须经过专业培训，掌握翻板输送机的结构、性能和操作规程。
2. 液压翻板输送机的操作人员必须经过体检合格方可上岗，且每年进行一次健康检查。
3. 遵守操作规程，严禁未经许可擅自停机、开机或操作。
三、安全设施1. 液压翻板输送机应配备完善的安全设施，包括安全防护栏、安全开关、急停装置等，确保操作人员的安全。
2. 安全防护栏应固定牢固，高度不低于1.2米，防止操作人员误入危险区域。
3. 安全开关应灵敏可靠，按下开关可以立即停机。
4. 急停装置应设在易触及到的位置上，一旦发生危险情况，操作人员可以立即停止翻板输送机的运行。
四、操作规程1. 操作前检查① 翻板输送机的上部和下部应清洁，无堆积物。
② 翻板输送机的电源和液压系统应正常工作，无异常声音或漏油现象。
③ 翻板输送机的各个安全设施应正常运行。
2. 操作时注意事项① 操作人员应按照操作规程选择合适的操作位置。
② 在操作过程中，严禁随意跳上跳下或跨越输送机。
③在操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入翻板输送机内。
④ 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查。
3. 液压系统的维护① 操作人员应按照规定的时间和方法对液压系统进行维护。
② 维护时应断开电源，并确保没有压力在液压系统中。
③ 维护时应佩戴防护眼镜和手套，以防液压油喷溅伤及。
五、应急措施1. 在发生事故、紧急情况时，应立即按下急停装置，切断电源。
2. 在事故发生后，应立即报警，同时进行紧急救援和处理。
3. 发生人员伤亡事故后，在保证自身安全的前提下，应迅速将伤者送往医院救治。
六、违规处罚1. 违反本安全操作规程的操作人员，将视情节轻重进行处罚，包括口头警告、记过、记大过、甚至开除。
2. 对于故意违规或造成重大事故的操作人员，将依法追究责任，并承担相应的法律责任。
液压翻板输送机安全操作规程
液压翻板输送机安全操作规程液压翻板输送机是一种常用的物料运输设备，用于将物料从一处转移到另一处。
为了保证液压翻板输送机的安全运行，以下是液压翻板输送机的安全操作规程。
1. 设备检查与维护液压翻板输送机在操作前应进行设备检查，确保设备正常运行。
检查项目包括输送机的液压系统、电气系统、机械传动系统等。
检查液压系统的液压油是否充足，油质是否正常。
检查电气系统的接线、绝缘等是否正常。
检查机械传动系统的链条、皮带等传动装置是否完好。
若发现问题应及时进行维修和更换。
2. 操作人员安全培训对于液压翻板输送机的操作人员，必须经过专业的培训，熟悉设备的结构、工作原理、操作方法以及安全规范。
操作人员应具备一定的机械和电气知识，能够正确操作和维修设备。
在操作过程中应注意自身的安全，遵守相关的安全操作规程。
3. 个人防护措施操作人员在操作液压翻板输送机时，应穿戴好相关的个人防护装备。
包括防护鞋、手套、安全帽等。
同时，操作人员应避免将头、手、脚等部位放置在机器的运动部件附近，以免发生事故。
操作人员禁止穿戴松散的衣物，以防止衣物被卷入设备。
4. 输送物料的选择与堆放液压翻板输送机在正常运行时，应避免运输过程中遇到超过其承载能力的物料。
物料的堆放应保持堆面平整，避免出现堆坍塌导致物料堵塞设备的情况。
在启动设备之前，应先检查堆放物料的情况，并将异物、杂质等清理干净。
5. 操作过程中的注意事项在操作液压翻板输送机时，操作人员应定期检查设备运行情况，确保设备正常运转。
在设备运行过程中，应避免频繁启停设备，以免对设备造成损害。
操作人员应留意设备的运行声音，一旦发现异常声音应立即停机并检查。
6. 报警与应急处理液压翻板输送机在运行过程中出现异常的情况时，应立即停机，并及时报修。
在设备维修过程中，操作人员应遵守相关的维修规程，并采取相应的安全措施。
如需进行应急处理，应按照设备的应急处理程序进行操作。
7. 清洁与维护液压翻板输送机在运行结束后，应进行清洁和维护。
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操作规程编号：LX-FS-A16512液压翻板输送机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液压翻板输送机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、溜子司机操作规程1.开车前的检查与准备：1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。
1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。
1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。
1.4经检查没有问题时，合上开关手把。
1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。
2.操作方法2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。
2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。
2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。
无特殊情况不允许重载启动。
3.运行注意事项：3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。
3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。
3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。
3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。
3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。
3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。
3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。
二．SGZ730/320输送机操作规程1. 开机前检查及准备工作1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3检查链条松紧程度；1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。
1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。
以上各项检查达完好后进行操作。
2.操作程序2.1先给各冷却部位送水（电机、减速器）2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号；2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；2.4确认转载机启动后再启动输送机；2.5停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机置空；2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。
3. 输送机运行注意事项3.1输送机严禁转运材料；3.2运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度；3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查；3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。
3.5无特殊情况不允许重载启动。
三. SGZ630/264型输送机操作规程1.开机前检查及准备工作1.1 检查传动装置、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固；冷却系统是否完好；1.2 检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3 检查减速箱及各润滑部位油量是否符合规定；1.4 检查电缆及各连接处是否完好，做到无失爆；1.5 检查通讯、信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠；1.6 开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查链条松紧程度，刮板螺栓有无丢失或松动；1.7 以上各项检查达完好后方可进行操作。
2 操作程序2.1 先给各冷却部位送水；2.2 采煤机司机发启动信号即给转载机；2.3 查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；2.4 确认转载机启动后再启动输送机；2.5 停机时（采煤机司机发出停机信号）必须将输送机置空；2.6 停机后将开关手把打在“零”位；2.7 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。
3 输送机运行注意事项：3.1 细听信号，信号不清不准操作；3.2 经常注意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动；3.3 经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理；3.4 输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施；3.5 运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。
3.6 无特殊情况不允许重载启动。
四. SZD730/90型转载机操作规程1.开机前检查及准备工作1.1检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。
1.2整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。
1.3各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。
1.4检查机头架车轮是否在轨道中。
1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。
1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。
1.7检查转载机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。
1.8检查液力偶合器水量是否足够，易熔合金是否合格。
以上各项检查完好后进行操作过程2.操作过程（先启动皮带，再启动转载机）2.1送电：将防暴开关手把置于“合”的位置；2.2点动按扭，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电；2.3在点动的同时，检查转载机有无卡阻现象，如有则检查并排除； 2.4正式启动转载机：2.4.1随着工作面输送机的维修，转载机机尾接料口也需向前推移。
停机时依次为：停机割煤和停输送机、转载机；2.4.2输送机、转载机必须在置空状态下停机；2.4.3检修时，控制转载机的防爆开关手把打在“零”位，并设人守护，防止其他人送电；2.4.4移转载机时，操作者站在转载机溜槽中部，将两缸受力拉均匀，然后给两缸同时送液，移动转载机；2.4.5工作结束后，必须将转载机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位；3.转载机运转中注意事项：3.1运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理；3.2运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异响声则立即停车检查，查明原因，加以解决；3.3转载机不准拉运其它材料。
拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。
五.可伸缩皮带司机操作规程1.一般规定：1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。
1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。
1.3 司机应执行现场交接班制度。
2 .开车前的准备：2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。
2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。
减速器是否有渗漏现象。
2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。
2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。
2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。
2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。
2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。
3 .启动运转：3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机运行伤人。
3.2 应先点动（一开一停），再正式启动运转。
3.3 胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。
3.4 皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过800C。
3.5 集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。
4 .停机：4.1 可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。
4.2 停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。
4.3 停机后，司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。
六.液压支架操作工操作规程一、一般规定：1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。
2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架。
3.液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。
5.支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽。
6.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
7.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
8.不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
9.液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即：（1）各种操作要快；（2）移架速度要均匀；（3）移架步距要符合作业规程规定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各组支架要排成一直线；（6）支架、刮板输送机要平稳牢靠；（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙；（8）煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理：（一）准备：1.工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2.配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
（二）检查：1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落、螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4.检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子，U型销严禁只上一边。
5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。
6.检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管，敷设是否良好。
7.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻现象。
（三）处理：1.顶板及煤帮存在问题，应及时向跟班队长或班长汇报处理。
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整较正。
3.更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢U形销。