灌注桩接桩规范
混凝土灌注桩接桩办法方案
2
按灌注桩标高尺寸配置模板，采用 Φ14 对拉螺栓配合钢管按 400 一 道打腰箍夹紧桩模，其中底部一道腰箍距地 250。并用钢管扣件将 桩模从上中下用三道拉杆与排架连成一体。 5、灌注混凝土 接桩用混凝土标号同灌注桩设计混凝土标号，分层浇灌，每层 30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内 5~10cm，振捣时混凝土面标高应高于设计桩顶标高 2~5cm，施工时 将表面凿除。 五、施工质量控制 1、测量放样桩位中点偏差小于 2mm。 2、钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣，焊接时严禁烧伤主筋。箍筋焊接采 用跳焊，焊点梅花布置。箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。严格按 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 执行。
位）
沉渣厚度：端承桩
摩擦桩 mm
混凝土坍落度：水下灌注 mm
工
钢筋笼安装深度
混凝土充盈系数
桩顶标高
干施
允许偏差或允许值
单位
见本规范表 7.1.4
mm
数值
+300
按基桩检测技术规范。如钻芯 取样，大直径嵌岩桩应钻至桩 按基桩检测技术规范 尖下 50mm
设计要求
按基桩检测技术规范
见本规范表 7.1.4
见本规范表 7.1.4
1
石工 4
电焊工 2
钢筋工 4
瓦工 6
木工 8
4. 搭排架
打凿梁混凝土
焊接桩体钢筋笼
重新绑扎钢筋
浇筑砼
支设并做好模板的加固
以桩头为中心搭设 5 米宽钢管排架，钢管立杆横距 1m，纵距
80cm,步距 1.2m,立杆底部铺厚 50 宽 200 木垫板，立杆底部向上
20cm 设纵横两向扫地杆，从排架四角向上打 45º 剪刀撑到顶。
混凝土灌注桩接桩要求措施方案设计(20151016)
4、 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 5.6.4-1 、表 5.6.4-2 的规定。 表 5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（ mm）
项
序
1
主控项目
2
1
2
3
检查项目 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径
允许偏差或允许值 ± 10 ± 10 设计要求 ± 20 ± 10
四川省南部县第五建筑公司项目经理部2015年10月16日文案大全标准实用标准实用文案大全文案大全混凝土灌注桩接桩措施方案一编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范gb502022002建筑桩基技术规范jgj942008建筑基桩检测规范jgj1062003建筑基桩检测规范jgj1062014天娇华都地下室图纸及5楼基础平面布置图二工程概况5楼地下室工程d13d17轴线交1dj4dm轴线上有4根旋挖钻孔灌注桩32210172134浇筑时因拉拔钢护筒时造成桩顶标高与设计标高持平破除桩头浮浆后桩顶标高低于设计标高为02504m
标准实用
混凝土灌注桩 接桩措施方案
编制： 复核： 审核：
文案大全
四川省南部县第五建筑公司项目经理部
2015
年 10 月 16 日
标准实用
混凝土灌注桩接桩措施方案 一、 编制依据 1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2. 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 3. 建筑基桩检测规范 JGJ106-2003 4. 建筑基桩检测规范 JGJ106-2014 5. 天娇华都地下室图纸及 5#楼基础平面布置图 二、工程概况
电焊工 2
焊接桩体钢筋笼
钢筋工 2
重新绑扎钢筋
灌注桩接桩施工方案
灌注桩接桩施工方案XXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案编制人：XXX审核人：XXX审批人：XXXXXXXXXXXX有限责任公司XXXXXXXXXXXX项目经理部12月25日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)四、技术参数 (2)五、施工工艺流程 (2)六、施工方法 (3)七、工艺要点 (4)八、质量要求 (5)九、质量标准 (5)十、质量保证措施 (6)十一、冬季施工措施 (7)十二、安全保证措施 (7)一、灌注桩接桩施工方案一、工程概况工程名称：XXXXXX项目建设单位：XXXX房地产开发有限责任公司监理单位：XXX工程监理咨询有限公司设计单位：XXX建筑设计院有限公司勘察单位：XXXX岩土工程有限公司工程地点：XXXXXXXXXX（合同约为82万平方米）。
本工程结构形式剪力墙结构，基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。
抗震等级三级，抗震设防烈度七度。
本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。
在主楼基坑开挖后，发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高，针对此情况，需进行接桩处理。
二、编制依据（1）《建筑桩基技术规范》JGJ94-（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ；（3）《桩基施工图》三、施工准备（1）场地平整基坑开挖完毕，在需要接桩的孔位人工挖孔，并做好余土外运。
（2）机械、人员准备空压机，风镐，切割锯，振捣器，电焊机，圆头铁锹。
测量员2名，施工员1名，工人15名。
（3）测量放样测量人员依据施工图纸放出桩位中心点，由作业班组以桩位中心拉十字线引出护桩，经现场技术员检验无误后，用混凝土对桩体加以保护。
（4）模板制作模板采用钢板制作或波纹管，成型直径大于桩直径200mm，高度视断桩长度而定。
四、技术参数（1）接桩采用和桩体高一标号的混凝土进行灌注（塌落度150cm±30）。
（2）混凝土养护参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
灌注桩接桩方法
灌注桩接桩方法
灌注桩接桩方法是土木工程中常用的一种桩基施工方法，用于加固和支撑建筑物的基础。
接下来，我将以人类的视角，用准确无误的中文描述这一方法。
灌注桩接桩方法是一种将混凝土直接灌注到钻孔中形成桩体的工艺。
在施工前，工程师首先确定桩的位置和数量，并进行地质勘测和设计，以确保桩的稳定性和承载力。
然后，施工人员使用钻机或挖掘机在地面上钻孔，直至达到设计要求的深度。
一旦钻孔完成，接下来的步骤是清理钻孔，确保孔内没有杂物和水分。
接着，施工人员将钢筋架设在孔内，并根据设计要求，将钢筋固定在孔壁上。
钢筋的作用是增加桩体的强度和抗压能力。
随后，施工人员将混凝土准备好，并使用泵车将混凝土从地面输送到钻孔中。
在灌注的过程中，施工人员必须保持混凝土的流动性和均匀性，以确保桩体的质量。
灌注完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护的时间通常是根据混凝土的配方和环境条件来确定的。
灌注桩接桩方法具有施工便捷、可控性好、承载力高等优点。
它能够有效地加固地基，提高建筑物的稳定性和抗震能力。
同时，这种施工方法还可以降低噪音和振动对周围环境和建筑物的影响。
总的来说，灌注桩接桩方法是一种常用的桩基施工方法，它能够有效地加固建筑物的基础。
通过清晰明了的步骤和合理的操作，施工人员能够确保桩体的质量和稳定性。
这种方法在土木工程中得到广泛应用，为建筑物的安全和稳定提供了可靠的支撑。
混凝土钻孔灌注桩接桩方案
现场勘查
对施工场地进行实地考察，了解 地形、地质、水文等条件，以便 确定合理的施工方案。
测量定位
使用测量仪器确定桩位，确保桩 位准确无误，为后续施工提供可 靠依据。
桩位确定与标记
根据施工图纸和现场实际情况 ，确定需要接桩的桩位。
02
桩位标记Biblioteka 01桩位确定在桩位处设置明显的标记，以便 施工队伍能够快速准确地找到桩
承载力检测
01
通过静载试验检测接桩部位 的单桩承载力是否满足设计
要求。
02
通过低应变检测接桩部位的 桩身完整性，判断是否存在
断桩、缩颈等问题。
03
通过高应变检测接桩部位的 承载力及侧阻力分布情况。
验收标准与注意事项
接桩质量应符合相关规范和设 计要求，如《建筑地基基础工 程施工质量验收规范》等。
接桩施工完成后，应及时进行 质量检测与验收，确保接桩质 量合格。
浇筑混凝土
在模板内注入与原桩身相同的 混凝土，并振捣密实。
清理桩头
将已浇筑完成的桩身表面浮浆 清理干净，并凿毛，便于新旧 混凝土的结合。
支设模板
根据接桩部位的尺寸和形状要 求，支设模板并固定牢固。
养护与检测
对接桩部位进行养护，并进行 质量检测，确保接桩质量符合 要求。
02
接桩前的准备工作
现场勘查与测量
安全检查与维护
定期对施工现场进行安全检查，确保防 护装备的正常使用和有效性。
施工现场环境保护
施工噪音控制
采取有效措施降低施工噪音，如使用低 噪音设备、隔音材料等。
施工废水处理
对施工废水进行收集和处理，确保达标 排放。
施工粉尘控制
采取洒水、覆盖等措施减少施工粉尘的 产生和扩散。
灌注桩接桩规范
灌注桩接桩规范灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、交通、水利等工程中。
灌注桩接桩是灌注桩施工中非常重要的一个环节，接桩规范的执行与否直接影响到灌注桩的质量和工程的安全性。
本文将从接桩的基本概念、接桩时的注意事项和接桩时的操作规范三个方面，详细介绍灌注桩接桩规范。
一、接桩的基本概念灌注桩接桩是指在已经施工好的灌注桩顶部，再次打入一根或多根钢筋混凝土桩体，使其与原有的灌注桩形成一体化的桩身。
接桩时，需要注意接桩端面的处理和桩体的配筋规范，以确保桩体的连接牢固和承载能力的合格。
二、接桩时的注意事项1.接桩的桩头必须在地面上清晰可见，不得埋在土中或被其他物体遮挡，以便进行操作。
2.接桩时，要注意现场安全，确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
3.如果接桩面有污垢，应及时清理干净，以保证接桩面的质量。
4.接桩时，要注意与原有灌注桩的对齐，保持直线，以便有利于后续工序的施工。
三、接桩时的操作规范1.接桩前，要先检查桩顶的平整度和垂直度，以确保桩顶符合设计要求。
2.接桩时，应将作业车辆或机械设备放置在桩头的外侧，以避免对桩顶造成损坏。
3.接桩时，应组织作业人员按照施工方案和操作规范的要求进行操作，保证施工质量。
4.接桩时，必须保证接桩面平直、垂直，不得有明显的倾斜现象。
在桩顶上放置桥架或其他支撑物时，要注意支撑物的大小和稳定性，以免影响接桩质量。
5.接桩时，必须采用专用工具或设备进行操作，不得使用非常规工具，以免对桩顶造成损坏。
四、接桩后的检验工作接桩完成后，需要进行相关的检验工作，以确保接桩质量。
主要包括以下几个方面的检验内容：1.检查接桩面的平整度和垂直度，是否符合设计要求。
2.检查接桩与原有灌注桩的连接是否牢固，没有松动现象。
3.检查接桩部位是否有裂缝或其他损坏情况。
4.对接桩的质量进行评估和记录，以备后续的检验和验收工作。
总结起来，灌注桩接桩的规范操作非常重要，直接影响到工程的质量和安全性。
灌注桩接桩方案
灌注桩接桩方案灌注桩是土木建筑中常用的一种基础工程技术，它通常用于对建筑物进行稳定支撑和承载地面荷载的重要工作。
而桩接桩方案是指在进行桩基工程时，如何利用灌注桩进行接桩，以确保建筑物的稳固和安全。
在进行桩接桩方案设计时，需要综合考虑多个因素，如建筑物的荷载要求、地质环境条件、施工工艺等。
首先需要进行地质勘探，以确定施工地点的地质条件，包括土层的类型、厚度、强度等。
根据地质勘探的结果，可以选择合适的灌注桩类型和尺寸。
接下来是确定灌注桩的布置方式和桩桩之间的间距。
灌注桩的布置应根据建筑物的荷载要求和地质条件来确定。
通常情况下，桩与桩之间的间距应符合一定的比例，以保证桩群的承载能力和均匀性。
同时，还需要考虑到桩与周围建筑物或地下管线的保持安全距离。
在灌注桩的施工过程中，需要选择合适的设备和工艺。
灌注桩的施工主要包括桩身的钢筋安装和混凝土注入。
在钢筋安装时，需要根据设计要求和灌注桩的尺寸进行绑扎和固定。
同时，还需注意钢筋的位置和间距，以确保桩的受力性能。
混凝土注入时，应控制好注入速度和压力，以确保灌注桩的整体质量和强度。
此外，在灌注桩的接桩过程中，还需要进行桩与桩之间的连接。
桩的连接通常采用焊接或钢筋套筒连接的方式。
焊接连接的优点是连接强度高，但对焊工的要求较高；钢筋套筒连接的优点是施工便捷，但连接强度稍低。
根据实际情况和设计要求，可以选择适合的连接方式。
在进行灌注桩接桩方案设计时，还要充分考虑施工过程中的安全问题。
这包括对施工现场的人员和设备安全进行保护，合理安排施工进度和顺序，以减少施工风险和事故的发生。
总的来说，灌注桩接桩方案是一个综合性的设计过程，需要根据实际情况和设计要求进行合理的安排和选择。
灌注桩作为一种常用的基础工程技术，其接桩方案的设计和施工对于建筑物的稳定和安全具有重要意义。
因此，在进行桩基工程时，我们应充分考虑各种因素，选择合适的灌注桩类型和尺寸，并采取合理的工艺和措施，以确保工程质量和安全性。
钻孔灌注桩短桩接桩施工工艺
钻孔灌注桩短桩接桩施工工艺钻孔灌注桩是一种广泛应用于建筑领域的结构基础技术，其中短桩接桩施工工艺在实际工程中具有重要地位。
本文将详细介绍短桩接桩的施工工艺流程、要点与注意事项以及实际应用效果，旨在为相关领域的技术人员提供参考。
短桩接桩施工工艺是指在钻孔灌注桩施工过程中，利用特殊接头将两根或多根短桩连接起来，形成符合设计要求的桩长。
这种施工工艺适用于地下水位较高、土层较软弱等情况，能够提高桩基的承载力和稳定性。
短桩接桩施工工艺流程如下：1、钻孔：根据设计要求，使用钻机进行钻孔，形成符合要求的孔径和深度。
2、钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保其尺寸、配筋和焊接质量符合规范。
3、灌注准备：准备好足够的混凝土，确保其强度、等级、配合比等参数符合设计要求。
4、安装接头：将特殊接头安装到第一根桩的顶部，然后将第二根桩的顶部插入接头中，确保连接可靠。
5、灌注混凝土：将混凝土通过接头灌入孔中，直至第二根桩的顶面与孔口平齐。
6、拔管：在混凝土初凝前，将接头和钢管拔出，形成短桩接桩。
在短桩接桩施工过程中，需要注意以下要点和注意事项：1、控制灌注压力：在灌注混凝土时，要控制好灌注压力，确保桩身的密实度和稳定性。
2、保证接头质量：特殊接头是短桩接桩施工的关键部件，要确保其制作和安装质量。
3、遵守安全规范：施工过程中要遵守相关安全规范，确保施工安全。
下面结合一个实际案例来分析短桩接桩施工工艺的应用效果。
某高层建筑位于市区繁华地段，由于地下水位较高，地基土层较软弱，对建筑物的稳定性产生较大影响。
经过方案比选，最终采用短桩接桩施工工艺进行基础处理。
在施工过程中，严格按照工艺流程和注意事项进行操作，最终形成了符合设计要求的桩基。
在实际运行过程中，该建筑物的稳定性得到了有效保障，验证了短桩接桩施工工艺的可靠性和实用性。
通过本文的介绍，可以得出以下结论：钻孔灌注桩短桩接桩施工工艺在实际工程中具有广泛的应用前景，能够提高桩基的承载力和稳定性。
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灌注桩接桩规范
施工方法：
1、破桩头混凝土
用风镐破除桩头混凝土，要求混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，外露钢筋表面混凝土清理干净。
2、钢筋笼接长
按照灌注桩钢筋笼设计配筋加工钢筋笼，钢筋笼长度根据接桩长度确定，钢筋笼接长采用焊接方式连接，焊接采用单面搭接焊，焊缝长度10d。
3、基底混凝土处理
将钢筋表面附着混凝清净，清洗钢筋表面，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净。
4、支设桩模
按灌注桩标高尺寸配置模板，采用Φ14对拉螺栓配合钢管按400一道打腰箍夹紧桩模，其中底部一道腰箍距地250。
并用钢管扣件将桩模从上中下用三道拉杆与排架连成一体。
5、灌注混凝土
接桩用混凝土标号同灌注桩设计混凝土标号，分层浇灌，每层30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内5~10cm，振捣时混凝土面标高应高于设计桩顶标高2~5cm，施工时将表面凿除。
施工质量控制
1、测量放样桩位中点偏差小于2mm。
2、钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣，焊接时严禁烧伤主筋。
箍筋焊接采用跳焊，焊点梅花布置。
箍筋间距允许偏差（-20，+0）mm。
严格按钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003执行。
3、施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查。