挡土墙及道路施工方案
路肩挡土墙施工方案
路肩挡土墙施工方案路肩挡土墙施工方案一、项目概述本项目是在道路边缘设置路肩挡土墙，用于固定和保护道路边缘土壤，防止土壤侵蚀和坡体滑坡，同时提高道路的安全性和稳定性。
二、施工工艺流程1. 土壤开挖：根据设计要求和线路规划，选定挡土墙位置，并根据工程量进行土方开挖，形成挡土墙基础。
2. 基础处理：在挡土墙基础上进行清理和压实，确保基础平整坚实。
3. 挡土墙建设：采用砌石挡土墙，依照设计要求进行砌筑。
可以选择石材或混凝土块进行砌筑，石材砌筑要求石块形状规则、接缝填充坚实，混凝土块砌筑要求接缝规整，同时砌筑过程中要保证挡土墙的垂直度和水平度。
4. 排水系统安装：在挡土墙顶部设置排水管道，以排除墙内的积水，避免墙体渗漏。
5. 完善挡土墙结构：加固挡土墙结构，设置梯度块和锚杆，以增加挡土墙的稳定性和抗震能力。
三、施工注意事项1. 施工前要进行充分的地质勘探和土壤测试，确定土壤的承载能力和稳定性，从而选择合适的挡土墙结构。
2. 挡土墙的建设要满足设计要求和标准，坚固稳定，并在施工中保证施工质量。
3. 施工过程中要注意安全，设置警示标识，并配备必要的安全防护设施，防止意外伤害的发生。
4. 挡土墙施工过程中要及时调整和控制坡度，保证挡土墙的平整度和垂直度。
5. 挡土墙的材料选择应考虑到环境要求和工程要求，具有足够的抗压和抗风化能力。
6. 施工完毕后，要进行验收和整理，确保挡土墙的质量和美观。
四、施工计划和进度1. 施工前准备：包括土壤测试、设计方案确定、设备和材料准备等。
2. 基础处理：安排人员进行土方开挖和基础处理工作，按照计划完成。
3. 砌石挡土墙：按照设计要求进行砌筑，确保施工质量。
4. 排水系统安装：在挡土墙顶部设置排水管道，保证排水通畅。
5. 完善挡土墙结构：加固挡土墙结构，提高抗震能力。
6. 阶段性验收：对施工过程进行阶段性验收，确保施工质量。
7. 施工总验收：对挡土墙进行总体验收，包括结构和美观等。
挡土墙防护工程施工方案
挡土墙防护工程施工方案一、工程概况本项目为某城市道路改造工程，沿线地形复杂，存在多处挡土墙。
由于长期风吹雨打和车辆行驶振动，挡土墙存在一定的安全隐患。
为了确保道路通行安全，提高挡土墙的稳定性和耐久性，本项目将对挡土墙进行防护工程施工。
二、施工目标1. 确保挡土墙防护工程的安全性、可靠性和耐久性。
2. 提高挡土墙的抗风化、抗侵蚀能力。
3. 施工过程中，尽量减少对周边环境的影响。
4. 按时完成施工任务，保证道路改造工程的顺利进行。
三、施工方法及工艺1. 表面处理：对挡土墙表面进行清洗、打磨，去除污垢、油渍和松动混凝土。
处理后的表面应干净、平整、无空鼓、无裂缝。
2. 涂装施工：采用高性能防护涂料进行涂装施工。
涂装前应进行试涂，确定涂料的施工性能。
涂装过程中，应按照涂料的施工要求进行操作，确保涂层均匀、连续、无气泡。
涂装完成后，进行验收，确保涂层质量符合设计要求。
3. 钢筋网片施工：在挡土墙表面铺设钢筋网片，钢筋网片应符合设计要求，固定牢固。
钢筋网片施工完成后，进行验收。
4. 喷射混凝土施工：采用喷射混凝土施工技术，对挡土墙进行加固。
喷射混凝土前，应进行试喷，确定喷射混凝土的施工参数。
施工过程中，应按照喷射混凝土的施工要求进行操作，确保喷射混凝土层均匀、密实。
喷射混凝土施工完成后，进行验收。
5. 养护：喷射混凝土施工完成后，应及时进行养护。
养护期间，应保持挡土墙表面的湿润，防止混凝土裂缝的产生。
养护时间应符合设计要求。
四、施工资源配置1. 人员配置：项目负责人、施工管理人员、技术人员、施工工人等。
2. 设备配置：打磨机、清洁设备、涂装设备、钢筋网片铺设设备、喷射混凝土设备、养护设备等。
3. 材料配置：高性能防护涂料、钢筋网片、喷射混凝土原材料等。
五、施工进度安排1. 表面处理：10天2. 涂装施工：10天3. 钢筋网片施工：5天4. 喷射混凝土施工：10天5. 养护：7天总施工周期：32天六、质量保证措施1. 严格按照设计文件和施工规范进行施工。
挡土墙及道路施工方案
挡土墙及道路施工方案
挡土墙是土木工程中常见的一种结构物，用于防止地基滑坡和保护道路等设施不受地质灾害的影响。
在道路建设中，挡土墙的选择和施工方案至关重要。
本文将探讨挡土墙的设计、材料选择和道路施工方案。
挡土墙设计
挡土墙的设计应根据工程的具体要求和地理条件来确定。
首先要确定挡土墙的高度、宽度和倾角，这取决于需要防护的地基情况和土壤的类型。
其次要选择合适的材料，通常挡土墙可以采用混凝土、砖石或钢筋混凝土等材料建造。
挡土墙材料选择
1.混凝土挡土墙：混凝土挡土墙具有结构稳定、施工简单的优点，适
用于较高的挡土墙。
2.砖石挡土墙：砖石挡土墙适用于小规模的挡土工程，材料成本低，
施工方便。
3.钢筋混凝土挡土墙：钢筋混凝土挡土墙具有较好的抗震和抗变形能
力，适用于对挡土墙结构要求较高的工程。
道路施工方案
1.道路路基处理：在挡土墙施工前，应对道路路基进行处理，确保路
基稳固，避免挡土墙结构受到不均匀下沉影响。
2.挡土墙基础施工：挡土墙的基础施工是挡土墙的关键部分，应根据
设计要求施工，确保基础牢固。
3.挡土墙本体施工：根据设计要求，选择合适的材料和工艺进行挡土
墙本体施工，确保挡土墙结构完整、稳定。
4.道路面层铺设：在挡土墙施工完成后，应对道路进行面层铺设，确
保道路的平整和耐久性。
结语
挡土墙及道路施工方案对于道路建设的质量和安全至关重要。
合理的设计、材料选择和施工方案能够保障道路的稳定和可靠性。
在实际工程中，应根据具体情况采取相应的措施，确保工程的顺利进行和质量达标。
公路工程挡土墙施工方案
公路工程挡土墙施工方案一、工程概述本公路工程位于_____地区，路线全长_____公里。
为确保公路边坡的稳定性，需要在指定路段设置挡土墙。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
挡土墙的类型为重力式挡土墙和悬臂式挡土墙。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计要求和技术标准。
（2）编制施工方案，确定施工工艺和施工流程。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的水泥，确保其质量符合国家标准。
（2）砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。
（3）石子：选用粒径在_____mm 至_____mm 之间的碎石，级配良好。
（4）钢筋：根据设计要求选用相应规格的钢筋，具备质量证明书和试验报告。
3、机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖。
（2）装载机：用于材料运输。
（3）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（4）振捣棒：用于混凝土振捣。
4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物和杂物，确保施工场地平整。
（2）设置施工围挡和警示标志，保证施工安全。
（3）测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
三、施工工艺流程1、重力式挡土墙施工工艺流程（1）基础开挖根据设计要求和测量放线结果，采用挖掘机进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。
基底挖至设计标高后，进行人工清理和平整，确保基底土质符合设计要求。
（2）基础处理对基底进行夯实处理，如基底为软弱土层，需采取换填等措施进行处理，以提高基底的承载力。
（3）模板安装采用钢模板或木模板进行模板安装，模板要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
模板安装完成后，要进行检查和校正，确保其尺寸和位置符合设计要求。
（4）钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋绑扎，钢筋的规格、数量和间距要符合设计要求，钢筋的接头要错开布置，并保证接头质量。
（5）混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，浇筑时要分层进行，每层厚度不超过_____cm，振捣要密实，防止出现蜂窝麻面。
路基挡墙工程施工方案
路基挡墙工程施工方案一、工程概况路基挡墙工程是指在道路、铁路或河渠工程中，为稳定路基、保护地貌和环境，以及提供工程所需平台等目的，设置的挡墙或挡土墙。
这种工程常常应用于山区、峡谷、河岸等地形复杂的区域。
路基挡墙工程主要包括：挡土墙、挡墙、隔离墙等。
本工程施工方案适用于路基挡墙的施工，主要内容包括工程概况、施工内容、施工工艺、施工方法、安全措施、质量要求等。
施工单位应在工程实际施工中综合考虑工程实际情况，对施工方案做出调整和完善，确保施工质量和安全。
施工单位应严格按照施工方案的要求进行施工，加强现场管理，确保施工质量和安全。
对施工单位和现场管理人员进行培训，提高他们的施工管理水平和安全意识，使他们能充分了解施工方案的要求，按照要求进行施工。
二、施工内容1. 施工材料：挡墙的施工材料主要包括混凝土、钢筋、砖石、砂石等。
其中，混凝土应符合设计要求，钢筋应符合国家标准，实验室应对原材料进行检测。
2. 施工设备：施工设备主要包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、挖掘机、起重机、打桩机等。
这些设备应符合国家标准，经过验收合格。
3. 施工人员：施工人员应经过培训，持有相关证书，熟悉施工方案和安全操作规程，具有一定的施工经验。
4. 施工工程量：本工程施工包括挡墙基础开挖、基础浇筑、挡墙墙体施工等。
三、施工工艺1. 挡墙基础开挖：（1）在设计标高和平整的基础面上确定土层，满足挖掘要求；（2）按照设计要求进行基础开挖，清除坡面松软土、碎石和杂物，并进行平整处理。
2. 基础浇筑：（1）基础布置：根据设计图纸，将基础标高、尺寸、位置控制在允许范围内；（2）基础防水：在基础面上进行防水处理，保证基础不受水渗透。
3. 挡墙墙体施工：（1）钢筋加工：根据设计要求，进行挡墙墙体钢筋加工，保证钢筋位置、数量符合设计要求；（2）模板搭设：根据设计要求进行模板搭设，保证模板位置、尺寸符合设计要求；（3）砼浇筑：砼浇筑前要保证模板表面清洁，防粘模剂涂布均匀，通风、渗水口做好封堵，立管、水平管插入尺寸、位置正确。
混凝土挡土墙的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于公路、铁路、水利、市政等领域的边坡防护、基坑支护和基础加固。
本方案针对混凝土挡土墙的施工进行详细说明。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工的组织实施和监督。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导、质量控制和技术资料整理。
（4）施工班组：负责具体的施工操作。
2. 材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，粒径不大于5mm。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石或砾石。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：选用强度高、刚度好、易于脱模的模板材料。
（6）外加剂：根据需要选用减水剂、早强剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（4）模板架设和拆除设备：用于模板的安装和拆除。
（5）振动器：用于混凝土的振捣。
（6）检测设备：用于混凝土强度、钢筋保护层厚度等检测。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸进行施工放样，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）模板安装：根据施工放样，安装模板，确保模板的牢固、稳定。
（3）钢筋加工与安装：加工钢筋，按照设计要求进行绑扎、焊接，确保钢筋的规格、间距和位置符合要求。
（4）混凝土浇筑：按照混凝土配合比进行搅拌，通过输送泵将混凝土输送至模板内，采用振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行表面处理。
（7）质量检测：对混凝土强度、钢筋保护层厚度等进行检测，确保工程质量。
2. 施工要点（1）施工测量：精确放样，确保挡土墙的位置和尺寸符合设计要求。
（2）模板安装：模板安装牢固、稳定，防止变形和移位。
挡土墙及道路施工方案
挡土墙及道路施工方案一、项目概况本项目为挡土墙及道路施工工程，位于市区内，用于改善交通状况和保障公共安全。
本方案旨在确保施工过程安全、高效，并保证施工结果符合相关标准和要求。
二、施工准备1.设备准备：准备挡土墙施工所需的大型设备，如挖掘机、装载机、推土机等，并确保设备的良好运行状态。
2.施工材料准备：准备挡土墙所需的建筑材料，如混凝土、钢筋网等，以及道路建设所需的材料，如沥青、碎石等。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的安全培训，确保其具备相关操作技能和安全意识。
4.环境调查：对施工区域进行环境调查，了解地质、水文等情况，为施工方案的制定提供参考。
三、挡土墙施工1.地基处理：根据环境调查结果，对地基进行相应处理，如挖土、夯实等，以保证地基的稳定性。
2.基础施工：在地基上进行挡土墙基础的施工，根据设计要求进行混凝土浇筑、回填等工序。
3.墙体施工：在基础完成后，进行挡土墙墙体的施工，根据设计要求进行砌筑、抹面等工序。
4.防水处理：在挡土墙完成后，对挡土墙进行防水处理，以保证挡土墙的稳定性和耐久性。
四、道路施工1.路基处理：对道路地基进行挖填、夯实等工序，确保路基稳定，并按照设计要求进行边沟、排水等处理。
2.路面施工：在路基完成后，进行道路路面的施工，包括碎石铺设、沥青铺设等工序。
3.路灯安装：在道路施工完成后，进行路灯的安装工作，确保夜间交通安全。
4.标志标线：在道路施工完成后，对道路进行标志标线的施工，包括交通标志、车道线等。
五、安全管理和质量控制1.安全管理：建立项目安全管理体系，设置安全检查岗位，定期进行安全检查和培训，保证施工过程安全。
2.质量控制：建立项目质量控制体系，设立质量检查岗位，按照相关标准和要求进行施工质量检查，确保施工结果符合要求。
3.监测与调整：在施工过程中进行实时监测，对施工过程中出现的问题及时调整，确保施工效果达到预期。
六、环境保护1.环境影响评估：对施工对周围环境可能造成的影响进行评估，并制定相应的环境保护措施。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
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赤水市长江半岛酒店挡土墙及道路专项施工方案编制人：审核人：审批人：瑞华建设集团有限公司.赤水长江半岛酒店项目部2015年8月22日1．工程概况1.1 工程概况1.1.1工程名称：赤水市长江半岛酒店工程1.1.2 建设单位：赤水旅游发展股分有限公司1.1.3 设计单位：中机十院国际工程有限公司1.2场地工程地质条件1.2.1地理位置赤水市位于贵州省西北部，赤水河中下游，东南及贵州习水县接壤，西北及四川省的古蔺、叙永、合江三县交界。
城区距遵义300 千米，距贵阳450 千米，距重庆240 千米，距成都350 千米，距泸州70 千米。
赤水位于东经105°36′35″、北纬28°17′02″，全境跨东经105°36′～106°15′，北纬28°16′～28°46′，东西轴线长61.85千米，南北轴线长55.35 千米，地处贵州遵义西北部，赤水河中下游，及四川南部接壤，是黔北通往川渝的重要门户。
1.2.1 气象、水文1）气象气候赤水市属中亚热带湿润季风气候区，冬暖春早，夏季炎热多伏旱，全年日照少，初夏晚秋多阴雨，立体气候和地区差异显著的气候特点。
年平均气温为18.1℃（最高气温41℃，最低气温-2℃），年均降雨量1292.3 毫米，年日照时数1297.7 小时，年均相对湿度82%，无霜期340～350 天，并随海拔高度上升而递减，800 米以下地区无霜期300 天左右，800 米以上地区无霜期210～300 天。
赤水7 月平均气温最高达28℃左右，1 月平均气温最低仅7.9℃左右，气温年较差为20.1～20.5℃，极端最低气温为-4℃，极端最高气温39℃。
由于地形遮蔽大，林木茂盛，40℃以上的伤害性高温罕见。
年降水量在800～1700 毫米之间，降水量主要集中分布在4～10 月，约占全年的80%以上。
夏季（6～8 月）降水量最多，达383～681 毫米，占全年雨量的40.12%～44.7%。
冬季（12～2 月）降水量最少，仅58.3～166 毫米，占年雨量的6.5%～10.5%。
常年主导风向为北风，夏季为东南风，冬季为北风。
极端风速可达27 米/秒，风力10 级。
平均风速1.6 米/秒。
8 级以上的大风常发生在3～9 月，7、8 月最多。
2）水文地貌赤水处于云贵高原向四川盆地过渡地带，境内有1300 多平方千米全国面积最大、赤水丹霞地貌发育最壮观典型的丹霞地貌。
地形主要为高原峡谷型和山原峡谷型，东南部重峦叠嶂，峡谷幽深，西北部丘陵起伏，河谷开阔平缓。
地势为东南高西北低，海拔高度由东南向西北递减，最高处海拔1730 米，最低处221 米，相对高差1500 米以上。
境内地层出露有中生代的侏罗系、白垩系和新生代的第四系地层，分属3 统6 组，是贵州省内侏罗系、白垩系地层发育最好、出露最齐的地区。
赤水土壤类型多，分布比较零散，有“数步不同土”之说，以紫色土壤为主，占赤水市土地总面积60.61%，耕作层含钾最高，但含磷低，保肥力较强。
[3]水文赤水属长江水系，有大小河流352 条，总长度1255 千米，其中流域面积大于赤水桫椤20 平方千米的河流26 条，总长度335 千米。
赤水市河网密度达到0.7 千米/平方千米，赤水河为境内最大的河流，是长江一级支流。
赤水市位于贵州省西北部，赤水河中下游，东南及贵州习水县接壤，西北及四川省的古蔺、叙永、合江三县交界。
城区距遵义300 千米，距贵阳450 千米，距重庆240 千米，距成都350 千米，距泸州70 千米。
赤水位于东经105°36′35″、北纬28°17′02″，全境跨东经105°36′～106°15′，北纬28°16′～28°46′，东西轴线长61.85千米，南北轴线长55.35 千米，地处贵州遵义西北部，赤水河中下游，及四川南部接壤，是黔北通往川渝的重要门户。
1.2.2地质环境1）地形地貌本工程甲方已进行基坑开挖至中风化泥岩.中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为7.8MPa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为22.7Mpa2．施工人员、机械、材料配置投入计划2.1 劳动力配备一览表2.2 主要施工机具、用料一览表2.3 主要施工机具一览表3．施工工艺和方法3.1 施工测量3.1.1 测量所使用的测量仪器必须经过验定部门检定，有检定合格证。
3.1.2 测量人员施测前必须熟悉施工图纸。
了解掌握业主提供的施工坐标标高、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。
3.1.3 采用J2型经纬仪和NA20型水准仪进行工程监测，确保施工误差符合规范要求。
3.1.4 测量人员根据业主提供的测量控制资料施测本工程的测量控制网并作出书面材料，经复测合格后，报工程监理工程师验线，在收到验线合格书面通知后，方可正式使用。
3.1.5 定位放线A根据监理工程师审批后的测量控制网资料测定道路的平面控制网。
B测定道路控制桩。
C验线：首先检查定位依据的准确性和定位的几何尺寸，再检查控制轴线间距是否正确。
3.2 挡土墙施工3.2.1 挡土墙土方施工3.2.1.1本工程挡土墙为水工挡土墙，挡土墙平面位置处在湖面及道路交汇处，挡土墙建好后常年泡在水中；根据业主要求和现场情况道路施工提前于挡土墙施工之前，鱼塘降水后，挖机到鱼塘底开挖挡土墙基础，采用1m3反铲挖土机挖土，开挖时要设专人负责管理。
测量人员随挖随测，保证基底的设计标高及设计几何尺寸。
3.2.1.2土方施工完毕后，应及时请业主、监理等有关人员验槽，验槽后要及时施工砼垫层，防止基底被扰动，影响承载力。
3.2.1.3土方开挖后，施工技术人员应随时检查基土情况，如果发现基土及设计不符应立即停止开挖，并及时通知业主、监理及设计部门，研究处理办法。
3.2.1.4 土方回填前，对基础结构进行检查验收，并把基坑内的杂物清除干净，做好隐检，待业主、监理及设计人员验收合格后方可进行回填。
3.2.1.5 回填土采用装载机装土，回填土石控制，土比石为3:7，自卸汽车运土至挡土墙外侧，人工运土、平土到基础周围。
机械夯实，压实系数不小于0.93。
3.2.1.6 基础周围边角地方采用冲击夯进行夯实，大面积回填土采用蛙式打夯机夯实，必须分层回填分层夯实，分层厚度不大于300mm。
3.2.1.7 回填土分层夯实分层取样，取样数量和质量要求确保达到设计及规范要求。
3.2.2 钢筋工程3.2.2.1 钢筋进场必须有出厂合格证，材质必须符合设计及规范要求。
进场钢筋必须由监理工程师监督进行取样复检，复检合格方可使用。
进场后的钢筋按其规格分类堆放，并做好产品标识，写清产地、规格、数量及检验状态，不合格品及时运出施工现场，未经复检的钢筋单独堆放，不得使用。
3.2.2.2 钢筋现场制作成型，钢筋制作人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料单、加工料牌。
加工成型好的钢筋要分类堆放并做好标识，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放雨水淋浸生锈。
3.2.2.3 钢筋绑扎前要检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否及下料单相同，确认无误后方可运至施工现场。
钢筋绑扎前要先清除模板内的杂物，按设计要求铺设钢筋，钢筋要满绑，绑扎牢固，不允许出现松扣、漏扣现象。
3.2.2.4钢筋绑扎时应注意钢筋绑扎铁线不得外露砼表面，钢筋保护层应严格按设计要求控制。
3.2.2.5挡土墙底部钢筋为上下两层钢筋网，为保证上层钢筋网不下沉，在两层网片之间加U型Ф16钢筋马凳，按梅花形间距1m布置。
3.2.2.6钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同业主、监理等进行复检，监理工程师在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。
3.2.3 模板工程3.2.3.1 根据工程特点，为保证挡土墙外观质量，采用竹胶板配置模板。
3.2.3.2 现场使用高速手提电锯进行木多层板锯板，制作误差为+0，-5mm，为防止产生毛边，锯板前先将板下垫实，锯板速度不宜过快。
并将锯口处用耐水酚醛油漆涂刷三次。
3.2.3.3 锯板成型后，在板后用50×100木方沿纵向扁放后用钉子钉牢，木方间距不大于300mm，模板平面拼缝处用不干胶带封好，接缝处用木方钉牢。
3.2.3.4 木模板使用之前，先将板面均匀涂刷一层脱模剂，脱模后应及时清洁板面，严禁用坚硬物敲刮板面。
周转下来的模板水平摆放，下垫木方，边角对齐堆放在平整地面上。
3.2.3.5 模板重复使用前，必须再将表面清理干净，并均匀涂刷一层脱模剂，处理不净或未刷脱模剂的模板不允许使用。
不允许在已支好的模板上刷脱模剂，防止污染钢筋。
3.2.3.6 为了保证模板支设的整体稳定性，采用φ14对拉螺栓进行加固模板，对拉螺栓自挡土墙底部300mm开始水平、竖直方向间距均按500mm 交错布置。
模板外侧用ф48×3.5mm脚手管加固支撑。
3.2.3.7 模板及其支承体系在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。
3.2.3.8 模板及其支架拆除要保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
3.2.4 砼工程3.2.4.1 本工程因工程量大，工期短，施工工作面少，施工难度大，工程地点距城区近，施工现场不设置砼搅拌站，整个工程采用商品混凝土，砼运输车把砼运至浇筑地点，再由砼汽车泵浇筑入模。
3.2.4.2 （零星工程）原材料选择水泥：选用强度等级不小于32.5的普通硅酸盐水泥。
砂：选用级配均匀的中粗砂，含泥量小于3%。
石子：采用级配均匀的砾石，粒径为5~20mm，确保砼泵送的可泵性和连续性。
外加剂：在砼拌和物中掺入高效复合泵送剂提高砼的施工性能。
3.2.4.3挡土墙砼施工时，采取连续浇筑方法，分层厚度不大于500mm，砼浇筑从一端开始平行推进。
3.2.4.4 采用插入式砼振捣器，插入点间距为300mm，插入时做到快插慢拔，每一点振捣时间为20~30s，分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上层砼时，砼振捣器应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，振捣上层砼时要在下层砼初凝之前进行。
3.2.4.5 砼浇筑时要振捣密实，不得漏振，同时应经常观察模板支架、钢筋和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已经浇筑的砼初凝前将其加固修整完好，再进行砼浇筑。
3.2.4.6 砼养护在平台砼表面洒水湿润进行养护，并覆盖一层塑料布，避免砼干缩出现裂缝，养护期不少于7天。
3.2.4.7 泵送砼3.2.4.8 泵送砼前，先用水润湿整个泵管，然后输送水泥砂浆，使输送泵管处于湿润状态，再开始泵送砼，砼泵送应连续进行。
3.2.4.9 操作人员在泵送砼时要注意观察砼泵的液压表和各部位的工作状态，在泵的出口处最容易发生堵塞现象，如发生堵塞泵管情况，应立即将泵机反转运行，使泵出口堵塞的砼能回流到料斗内，将回流后的砼搅拌后再继续进行泵送砼工作。