钢筋施工专项施工方案

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、钢筋原材料的质量控制

四、钢筋的加工制作及材料要求

五、钢筋的绑扎质量措施

六、质量要求及保证措施

七、文明施工及安全注意事项

八、环职业健康安全管理措施

九、成本降低措施

一、工程概况

海南省防震减灾中心项目拟建在海口市主干道国兴大道北侧群上村，基地基本呈矩形形状，南北长，东西短。本项目是一座集抗震救灾指挥部办公室办公、震情分析决策、现场应急指挥三个功能为一体的省级防灾指挥调度楼。本项目地上九层、地下一层，地下室核六级人防地下室。总建筑面积7197.0m2 。结构形式为框架结构，局部剪力墙，建筑高度为34.5米。为保证本工程的钢筋分项工程施工质量，特编制本专项施工方案。

二、编制依据

1、本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集；

2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序；

3、设计图纸会审记录；

4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准（包括但不限于下列范围）：

——《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

——《钢焊接及验收规范》（JGJ18）；

——《钢筋焊接接头实验方法标准》（JGJ/T27-2001 J140-2001）

——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-4

5、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；

6、我公司作业指导书

7、我公司ISO9001 质量管理手册。

三、钢筋原材料的质量控制

钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。

3.1、钢筋的采购与验收

本工程钢筋施工量大，钢筋的采购与验收将严格按照项目部采购及验收程序文件规定执行。

3.1.1、采购

订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。

材料及设备的采购控制采购方针：计划合理，三比一算，高质价廉，供货及时。

1、三比是：同等产品比质量、同等质量比价格、同等价格比服务。

2、一算是：算成本。

3.1.2、验收

1．材料供应过程中的质量验收

（1）要对订货的质量严格把关。

正确选择钢筋的进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。

（2）市场采购材料质量把关。

材料采购人员要做好市场调查和预测工作，采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不

得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。

2．材料验收的质量验收。

（1）双控把关

对于进场的钢材实行检验双控，即要有出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。

（2）联合验收把关

对于送到现场的钢筋，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。

（3）收料员验收把关

收料员对进场的钢筋应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，外观质量是否符合标准，商标是否齐全完好。

（4）所有进场钢筋都必须向监理工程师报验，并有监理单位见证取样送检，检验合格后方能使用。

3.2、钢筋进场验收检验控制措施

进场的钢筋原材料必须由合格供应商提供，必须有出厂合格证。现场材料员、技术质量人员会同现场监理工程师、业主对钢材产地、批号、规格是否与合格证相符、钢材的观感质量进行检验，经检查无误确认后方可收货。钢筋应按每批检查验收，每一验收批应是同一炉号、同一加工方法、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。每批钢筋抽取两根，在检查外观度尺寸合格后切取试样送检，经检验合格的钢筋方可使用。

3.3、钢筋的堆放

我项目部已在现场建立合格的钢筋堆放场地，场地地面满铺100厚

C20混凝土基础，并用槽钢焊接成分隔位，间距3.5m左右。不同规格的钢筋之间用型钢立柱隔开，并用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态等，设专人管理，标识为已检合格标志的钢筋方允许使用。

本工程设计的钢筋采用热轧HPB235光圆钢筋（І级），HRB335（Ⅱ级）和HRB400（Ⅲ级）螺纹钢筋，所有钢材均使用品牌产品。

每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观，力学试验复验合格并报监理认可后方可开始加工、使用。

四、钢筋的加工制作及技术要求

根据该工程施工场地的实际情况，钢筋全部采用现场加工制作，其制作进度可按施工进度需要进行，整体吊装就位绑扎。本工程所有剪力墙、柱、梁、板钢筋拟采用现场制作，整体就位绑扎。

4.1、施工准备

1、熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样，了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。

2、做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线，根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求，应进行处理。

4.2、钢筋加工及技术要求

本工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机、套丝机。

1、钢筋配料与加工

钢筋专业组长根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋长度和根数，填写配料单申请加工，经项目部技术负责人审批后才能正式下料加工。保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本，加快施工速度，要求严格按照配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的工程质量，钢筋弯曲成型后外形尺寸准确，角度正确，弯钩长度满足要求。

钢筋加工好以后挂上标牌，将加工成型的钢筋分期、分批堆放在指定位置，不同规格、不同型号的构件辅设垫木，防止半成品的变形。

(1)箍筋加工

对于小于等于φ10 的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应做1350弯钩，平直段长度不小于10d，拉结筋一端做90°弯钩，另一端做135°弯钩。

(2)主筋加工

技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验收评定标准的前提下进行施工作业。

主筋加工使用的机械有:施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械——闪光对焊机、电渣压力焊机、套丝机。

2、钢筋除锈：