高级孔板阀技术选型
高级孔板阀的检验与使用管理
问题 不 易控制 和发 现 ，从 而 影响 了企业 的计 量管理 则 判定 为存 在 内漏 。
１ 基 本 定 义
高级 孔板 阀是 指带 有隔 断 阀和腔 室 ，能 够实 现 孔 板在线 、带 压取 出和安 装 的孔 板夹 持器 。 孔 板 夹持 器 是用 来 输 出孑 Ｌ 板 产 生 的静 压力 差 ， 并 安置 和定位 孔板 的带 压管路 组件 。 测量管是指所规定 的孔板上 、下游直管段长度 的
（ １ ）用 与孑 Ｌ 板 同 等 厚 度 和 大 小 的盲 板 代 替 孔
板 ，用原 厂密封 胶 圈密封 ，摇 人 阀内 ，检 查是 否安 装 到位 。
３ 检验周期与使用管理
（ １ ）待 装高 级孑 Ｌ 板 阀在安 装前 进行 全面检 验 。
（ ２ ）在用 高级孑 Ｌ 板 阀每 年离 线全 面检验一 次 。 （ ２ ）孔板阀两端用盲法兰紧固，并保证没有渗 （ ３ ）每 台高级孔 板 阀的取 压孔 间距 、孑 Ｌ 板 同心 漏 （ 如果采用 电动或气动夹具时应使 阀体两侧气路 度及 孔板 垂直 度均 为设计 与加 工 品质 ，为一 次性检 尽量简单 ） 。 验项 目，一旦 经过检 验 ，以后 可 以不再 重 复检查 。 （ ３ ）在上 、 下游端安装压力测量仪表 ，其精度 （ ４ ）孑 Ｌ 板 密 封 环 是 保 证 差 压 不 短 路 的重 要 部
第３ ２ 卷第 ４ 期 （ ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ）（ 基建管理）
高级孔板阀的检验与使用管理
李浩宇 大庆 油田 天 然气 分 公司
摘要 ：孔 板 阀 内漏检 验 时 用与 孔板 同等厚 度 和 大 小 的 盲板 代 替 孔 板 ，用 原厂 密封 胶 圈 密 封 ，摇 入 阀 内 ，检 查是 否安 装到 位 。孔 板 阀 两端 用盲 法 兰 紧 固，并保 证 没有 渗 漏 （ 如 果采 用 电 动或 气动 夹具 时应使 阀体 两侧 气路尽 量 简单 ） 。在 上 、下 游端安 装压 力 测量仪 表 ，其精 度应 优 于 ０ ． ４ ％，量程 取 准备输 入 最 大压 力 的 ２ ／ ３ 。下 游压 力测量仪 表 如 果有压 力指 示 出现 ，则判 定 为存在 内漏。待 装 高级 孔板 阀在安 装前 进行全 面检 验 ；在 用高级孔板 阀每 年 离线全 面检 验 一次 。
高级孔板阀教案
高级孔板阀常用的天然气流量计有标准孔板流量计、腰轮流量计、涡轮流量计，兰州输气管理处对外供气计量采用采给用户供气采用流量计算机计算、标准孔板法兰取压的高级孔板流量计，其特点是：1、计量准确，误差小，便于维修，在线可更换孔板；2、结构紧凑，重量轻，传动灵活，密封可靠；3、适用于流量比较稳定的场合，最小流量与最大流量之比一般为1：3，不超过1：4。
高级孔板流量计主要由高级孔板阀、导压管、差压变送器、压力变送器、温度计、流量计算机等组成。
下面介绍关于高级孔板阀的一些知识。
有关技术参数型号：GKFM-64Ⅱ，其中G －高级Ｋ－孔板Ｆ－法兰连接Ｍ－特殊处理密封代号Ⅱ－Ⅱ型阀代号公称压力：６.４ＭＰa阀体、阀盖材质为铸钢，孔板材质为奥氏体不锈钢，密封件材质为氟橡胶，阀板材质为318合金钢。
精度等级：0.5级设计温度：-20—+121℃结构：孔板部件（孔板、导板、密封圈）、阀体（上、下）、滑阀、平衡阀、放空阀、排污阀、齿轮轴、摇柄、压板、顶板、注油嘴、防雨保护罩工作原理：具有一定压力，充满管道的天然气在流经管道内的节流件（孔板）时，流束将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，压力降低，在节流件前后便产生了压差，流量越大，则产生的压差越大，流量越小，则产生的压差越小，就可以间接的知道流量的大小。
操作：取出孔板的步骤：打开平衡阀，平衡上下腔压力。
全开滑阀，用摇柄顺时针方向摇齿轮轴２，摇不动为止。
把孔板从下阀腔提至上阀腔，逆时针方向摇齿轮轴３，感觉孔板导板与齿轮轴１咬合时，再逆时针方向摇齿轮轴１至转不动为止。
关闭滑板阀，用摇柄逆时针方向摇齿轮轴２，摇不动为止，切断上下腔通道。
关闭平衡阀。
慢开放空阀，将上阀腔压力放空至零。
取下防雨保护罩，拧松螺钉，取掉顶板、压板。
逆时针方向继续旋转齿轮轴1，提出孔板。
装入孔板的步骤：在孔板密封环四周少许抹一层黄油，将孔板装入导板后放入上阀腔，并将其向下摇至碰到滑板为止。
（孔板开孔扩散方向应朝向介质流动方向）顺时针慢摇齿轮轴1至能装压板、顶板位置即可。
高级阀说明
2018/11/6
高 级
5
13
1
2
3 7 10 12 4 6 8
孔
板
阀
结 构 简 图
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9
11
14
(1)防雨保护罩 (2)顶板 (3)压板 (4)齿轮轴1 (5)放空阀 (6)滑阀 (7)齿轮轴2 (8)平衡阀 (9)孔板部件 (10)齿轮轴3 (11)下阀体(12) 注油嘴 (13) 上阀体 (14)对焊法兰
2018/11/6
3)齿轮轴1 滑阀
3)齿轮轴3 1)平衡阀
2)齿轮轴2
5）．关闭平衡 阀。 6）．慢开放空 阀，排净上腔 余压。 7）．取下防雨 保护罩，拧松 螺钉，取掉顶 板、压板。 8）．逆时针方 向继续旋转齿 轮轴1，提出孔 板。
6)放空阀
7)防雨保护罩 螺钉 顶板、压板
5)平衡阀
8)齿轮轴1
2018/11/6
工厂简介
成都航利阀门成套设备有限公司注册于2005年 3月，前身是中国人民解放军第5719工厂阀门分厂， 为成都航利集团(中国人民解放军第5719工厂)全资 子公司。 现有厂房占地面积1.5万平方米，职工190 名，年销售收入10000万。公司总部设在成都市高 新区，生产基地位于四川省彭州市5719工厂厂区。 公司于1985年开始从事石油、天然气行业流量 计量的孔板取压装置、管线阀门等的设计、生产和 销售。公司目前的孔板取压装置已经成系列，并为 用户提供二次仪表和计算机数据采集系统。
2018/11/6
高级阀式孔板节流装置
•可以垂直安装，也可水平安装。 •不用旁设附加管线，实施检查或更换 孔板不需拆卸管道、不需停止介质输 送，操作快捷，装置密封可靠。
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孔板选型.docx
选择孔板流量计所需要的参数：1、管道的口径（管径*壁厚）2、孔板流量计测量的介质3、被测介质的工作温度4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）5、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）6、被测介质的粘度孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
节流装置又称为差压式流量计是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体•蒸汽和液体的流量测量•具有结构简单，维修方便，性能稳定。
孔板流量计适用范围1. 公称直径：15 mm < DNC 1200mm孔板式蒸汽流量计孔板式蒸汽流量计2. 公称压力：PNC 40MPa3. 工作温度：-50CW t < 550C4. 量程比：1:10 , 1:155. 精度：0.5级，1级编辑本段孔板流量计选型编辑本段使用可靠等特点孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81V流量测量节流点击此处添加图片说明装置的设计安装和使用＞;2.国际标准ISO5167＜国际标准组织规定的各种节流装置＞3.化工部标准GJ516-87-HK06编辑本段孔板流量计工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其基本公式如下：c—流出系数无量纲d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D—工作条件下上游管道内径qn—质量流量Kg/sqv —体积流量m³/sß—直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m³可膨胀性系数无量纲孔板流量计结构节流装置组成节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等测量管孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
史上最全阀门选型
史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和侵蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦显现故障，轻者致使介质泄漏，重者致使装置停工停产，乃至造成恶性事故。
因此，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产平安运行。
今天，由小编来给大伙儿分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点一、明确阀门在设备或装置中的用途确信阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵操纵方式等。
二、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分把握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应第一把握每种阀门的结构特点和性能。
3、确信阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最经常使用。
螺纹连接的阀门要紧是公称通径在50mm以下的阀门，若是通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，可是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各类通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为靠得住。
可是焊接连接的阀门拆卸和从头安装都比较困难，因此它的利用仅限于通常能长期靠得住地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（侵蚀性）外，还应把握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和利用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质能够取得阀门最经济的利用寿命和最正确的利用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
五、其它除此之外，还应确信流经阀门流体的流量及压力品级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
经常使用阀门选型说明1闸阀的选型说明一样情形下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
孔板选型
选择孔板流量计所需要的参数：
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）
6、被测介质的粘度
订货时请提供以下数据：被测介质名称。
最大、常用、最小流量。
工作压力、工作温度
介质密度、粘度（水，蒸汽，常用气体可以不提供）管道材质、内径、外径
孔板流量计常用取压方式有角接取压和法兰取压.而在角接取压里面,又分为环室取压和单独钻孔取压.那么这几种取压方式到底有哪些区别呢?首先介绍法兰取压,法兰取压对安装法兰的要求是很高的,必须要达到取压孔和节流件之间的距离达到25.44mm的距离，这样的话，对于现场压力低的情况下，就无形增加了现场安装成本，因为法兰的厚度和等级是相对应的关系（大家可以参考法兰设计手册）；所以现场应用比较多的还是角接取压。
环室取压法能得到较好的测量精度，但是加工制造和安装要求严格，如果由于加工和现场安装条件的限制，达不到预定的要求时，其测量精度仍难保证。
所以，在现场使用时，为了加工和安装方便，有时不用环室而用单独钻孔取压，特别是对大口径管道。
孔板流量计计算公式其实说起来，也是和标准节流装置一样，都是通用的，公式主要体现的是现场流量和差压之间的关系。
所以，要想真正得出流量和差压之间的关系，就必须知道流量系数，但是流量系数的制约因素又很多，这个就需要我们现场和我们工程师之间的沟通。
孔板阀
孔板阀一概述：孔板阀是一种结构新颖的流量计量节流装置，适用于含硫或不含硫的天然气、石油、煤气、水等气体及液体的流量测量，广泛用于能源、石油、化工、冶金各行业中。
二分类：孔板阀根据其结构形式可分为：简易型、普通型和高级型三种。
1型号编制说明2例如高级孔板阀：K G K F M --- 16 C ⅡK处：标K为抗硫，不抗硫略。
G处：结构代号，G为高级型，P为普通型，J为简易型。
K处：节流组件孔板代号。
F处：连接形式代号，F为法兰连接，对接略。
M处：为特殊处理密封代号。
16处：公称压力（单位：0.1Mpa）。
C处：阀体材料为碳钢，超过PN1.6 Mpa时C代号略。
Ⅱ处：Ⅱ型阀代号，原型阀略。
1 简易型孔板阀可定期对孔板进行检查或更换，以确保计量准确，而无需拆开管道，本装置除具备阀式孔板取压装置特点外，无孔板升降机构，必须停止介质输送才能更换孔板，但结构简单，价格低廉，使用于法兰取压不大于150mm通径管道上做计量用。
2 普通型孔板可定期对孔板进行检查或更换，以确保计量准确，而无需拆开管道。
本阀操作简便，提取孔板灵活，只需开上盖并摇动提升机构，孔板即能平稳地取出，使用于允许短暂停止或设有旁通管路的管道上做流量计量用。
3高级型孔板阀本阀在流量计量的过程中不需要停止介质输送，可随时提取孔板进行检查更换，以确保计量的准确性。
三工作原理：充满管道的流体流经孔板阀下腔中的标准孔板时，流束将在孔板处造成局部收缩，从而使流速增加，静压降低，这时便在孔板上、下游两侧产生静压力差，通过安装在孔板前后的压力变送器采集出上下游侧静压以及差压，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
四主要部件：（一）节流装置的结构标准节流装置的组成包括：标准节流件、取压装置的前10D、后5D计量直管段在内的整个装置（D为测量管内径）。
1-上游侧第二阻力件2-上游侧第一阻力件3-孔板和取压装置4-差压信号管路5-下游侧第一阻力件6孔板前后测量管l-第一阻力件和第二阻力件之间的直管段l1-孔板上游侧的直管段l2-孔板下游侧的直管段 D-测量管内径（二）孔板节流装置的主要用途是产生与流量大小有一定比例关系的差压。
高级孔板截流阀讲解
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高级孔板截流阀的清洗
序 号 一 操作程序 正确穿戴 劳保用品 准备工作 操作要求 安全帽：系带应置于下颌，松紧不大于一指；工装：除领口第一颗纽扣外必须扣牢；工鞋：鞋带必须 系紧 1、准备工作。 2、工用具、材料准备：棉纱、润滑脂、洗件油、密封脂、验漏液、375mm活动扳手、刀口尺、游标卡 尺、塞尺、平口螺丝刀、油盆、毛刷、铜丝刷、专用工具、放大镜、计算器、记录纸、笔、孔板密封 圈、密封垫、毛巾、扫帚、撮箕 二 取出孔板 1、检查顶丝是否紧固 2、检查放空阀是否关闭
7
高级孔板截流阀原理
节流件前后的压差值ΔP与流量Q的关系为：通过 检测流体流经节流件后产生的压力差ΔP，就可以间 接地测出对应流量Q，这就是压差法测量流量的原理 。
孔板前后压力和流速分布
8
目 录
一
高级孔板截流阀结构
二
高级孔板截流阀原理
三 四 六
高级孔板截流阀维护保养
高级孔板截流阀的清洗
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高级孔板截流阀结构
6、开平衡阀
7、开滑阀 8、摇动上、下齿轮轴将孔板导板装到工作位置
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高级孔板截流阀的清洗
9、关闭滑阀
10、关闭平衡阀
11、依次对转动、拆卸部位进行验漏 12、开放空阀泄压 13、注密封脂 14、关闭放空阀 15、清洁装置
六
七 八
资料记录
清理场地 安全操作
填写孔板清洗记录
工用具清洁归位，打扫场地，操作结束举手示意 操作规范
3、打开平衡阀
4、打开滑阀 5、摇下、上齿轮轴将孔板导板提到上阀腔 6、关滑阀 7、关平衡阀 8、开放空阀排尽上腔内气体 9、拆松顶丝 10、拆卸顶板 11、拆下压板 15
高级孔板截流阀的清洗
高级孔板阀操作
验收过程中应做好记录，包括验收项 目、验收结果、验收人员等信息。
按照相关标准和规范进行验收，包括 外观检查、尺寸测量、性能测试等。
如发现不符合要求的情况，应及时通 知相关人员进行整改，直至符合要求 为止。
常见问题排查及解决方法
孔板阀泄漏
检查密封面是否损坏或异物卡住，及 时清理或更换密封件。
应急处理预案
制定应急处理预案，对可能出现的异常情况 进行及时处理，确保安全生产。
05 性能测试与评估方法论述
性能测试项目介绍
01
密封性能测试
检测孔板阀在关闭状态下的密封性 能，确保无泄漏现象。
耐压性能测试
测试孔板阀在承受一定压力时的稳 定性和安全性。
03
02
操作力矩测试
测量孔板阀开启和关闭所需的操作 力矩，以评估其操作便捷性。
高级孔板阀操作
目录
• 孔板阀基本概念与原理 • 高级孔板阀选型与参数设置 • 安装调试与验收流程规范 • 操作使用技巧与经验分享 • 性能测试与评估方法论述 • 自动化控制技术在高级孔板阀中应用探讨
01 孔板阀基本概念与原理
孔板阀定义及作用
01
孔板阀是一种通过改变流体通道 截面积来调节流量的控制阀门。
阀门关闭后，应检查确认阀门 是否完全关闭，无内漏现象。
维护保养周期建议
01
02
03
04
定期检查
建议每季度对阀门进行一次全 面检查，包括阀门外观、执行
机构、密封件等。
清洗保养
每年至少对阀门进行一次清洗 保养，清除阀门内部的杂质和
污垢，保持阀门清洁。
润滑维护
根据阀门使用频率和环境条件 ，定期对阀门执行机构进行润
最全阀门选型技巧和试压方法
最全阀门选型技巧和试压方法1、阀门选型的要点1明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
5其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
2、常用阀门介绍阀门种类多、品种复杂，主要有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等，其中常用的有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。
1闸阀闸阀是指启闭体（阀板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
闸阀较截止阀密封性能好，流体阻力小，启闭省力，具有一定的调节性能，是最常用的截断阀门之一。