工程材料与热加工
工程材料与热加工

工程材料与热加工工程材料是指在工程设计、施工和维修中使用的各种材料。
它们需要具备一定的力学性能、物理性能、化学性能和耐久性,同时还要满足特定的工程要求。
热加工是指通过加热来改变材料的组织结构和性能。
下面将介绍工程材料与热加工的相关内容。
一、工程材料的分类及其特点根据其组成和性能特点,工程材料可分为金属材料、无机非金属材料和有机高分子材料。
1.金属材料金属材料是指具有金属性质的材料,具有良好的导电、导热、塑性、韧性和抗冲击能力等特点。
金属材料常用于制造机械设备、建筑结构和电子元器件等方面。
2.无机非金属材料无机非金属材料是指不含金属元素的材料,如水泥、玻璃、陶瓷等。
无机非金属材料具有良好的耐高温、阻燃、耐腐蚀和绝缘等特性,广泛应用于建筑、化工和电子行业。
3.有机高分子材料有机高分子材料是指由有机高分子化合物制成的材料,如塑料、橡胶和纤维。
有机高分子材料具有良好的耐候性、耐磨性和柔韧性等特点,广泛应用于汽车、电器和纺织行业。
二、热加工的原理和方法热加工是通过加热来改变材料的组织结构和性能,常用的热加工方法有热轧、热拉伸、热淬火等。
1.热轧热轧是指将金属材料加热至一定温度后,通过轧制机械对其进行塑性变形的过程。
热轧能够改善材料的组织结构、提高机械性能和表面质量,常用于生产薄板、钢管和型材等。
2.热拉伸热拉伸是指将金属材料加热至一定温度后,在拉伸力的作用下对其进行塑性变形的过程。
热拉伸能够提高材料的强度和韧性,常用于生产丝线、钢丝和钢筋等。
3.热淬火热淬火是指将金属材料加热至一定温度后,迅速冷却至室温的过程。
热淬火能够使材料的组织结构发生变化,从而获得高强度和高硬度的材料,常用于生产汽车零部件和机械工具等。
三、热加工对材料性能的影响热加工能够改变材料的组织结构和性能,对材料的力学性能、物理性能和化学性能等方面有着显著的影响。
1.组织结构热加工能够改变材料的晶粒大小和形状,从而影响材料的强度、韧性和硬度等性能。
工程材料与热加工总结

工程材料与热加工总结1. 工程材料的初印象刚接触工程材料的时候,那感觉就像进入了一个超级大的材料王国。
各种金属、非金属材料摆在眼前,就像不同性格的小伙伴。
比如说铁,那可是工程材料里的老大哥,到处都能看到它的身影。
铁的硬度比较高,这让它在建筑领域里大放异彩,像那些高楼大厦的框架,很多都是铁制品的功劳。
还有铝,这可是个轻巧又机灵的家伙,因为它重量轻,又比较耐腐蚀,在航空航天领域就很受宠。
2. 热加工的奇妙之旅热加工可就更有趣啦。
想象一下,一块冰冷的金属材料,经过加热之后就像被施了魔法一样,能变成各种各样的形状。
锻造就是其中一种超酷的热加工方式。
把金属加热到红彤彤的,然后用大锤子或者机器设备不停地敲打,就像在给它做按摩一样。
通过锻造,金属内部的结构会变得更加紧密,性能也变得更好。
比如说,锻造可以提高金属的强度和韧性。
还有铸造呢,就像做蛋糕一样。
先做好模具,然后把液态的金属倒进去,等冷却之后就得到了想要的形状。
不过铸造的时候要特别小心气泡和杂质,不然做出来的零件就会有缺陷。
3. 在学习中的实践经历在学校的实验室里,我们就像一群小工匠。
记得有一次做一个小型的锻造实验,我们小组就特别兴奋。
我们用的是一小块钢料,先把它放在加热炉里加热到合适的温度。
那时候整个实验室都被烤得暖烘烘的。
然后我们戴上厚厚的手套,小心翼翼地把钢料拿出来,放在铁砧上开始锻造。
一开始我们的手法还很生疏,敲打的力度和角度都不太对。
但是经过几次尝试之后,就慢慢掌握了技巧。
还有一次铸造实验,我们要制作一个小的金属零件。
我们在调配液态金属的时候,要精确地控制各种成分的比例,就像厨师在调配调料一样。
如果比例不对,做出来的零件就达不到预期的性能。
4. 工程材料与热加工的紧密联系工程材料和热加工就像一对好伙伴,谁也离不开谁。
不同的工程材料需要不同的热加工方法来处理。
比如说,有些高强度的合金材料,对热加工的温度和速度要求就特别严格。
如果热加工的条件不合适,就会破坏材料的性能。
工程材料与热加工

工程材料与热加工
工程材料是指用于各种工程领域的材料,包括金属材料、非金属材料、复合材
料等。
而热加工是指通过加热和变形来改变材料的形状和性能。
工程材料与热加工密切相关,正确的选择和合理的热加工工艺可以大大提高材料的性能和使用寿命。
首先,工程材料的选择是非常重要的。
不同的工程领域对材料的性能要求不同,因此需要根据具体的使用条件来选择合适的材料。
比如在航空航天领域,对材料的强度、耐高温性能要求非常高;而在建筑领域,对材料的耐候性、耐腐蚀性能要求较高。
因此,工程材料的选择需要综合考虑材料的力学性能、物理性能、化学性能等多方面因素。
其次,热加工是改变材料形状和性能的重要手段之一。
常见的热加工工艺包括
锻造、轧制、挤压等。
这些工艺可以通过加热和变形来改变材料的晶粒结构和组织,从而提高材料的强度、硬度和塑性。
同时,热加工还可以消除材料内部的应力和缺陷,提高材料的韧性和抗疲劳性能。
此外,热处理也是工程材料中不可或缺的一部分。
热处理是通过加热和冷却来
改变材料的组织和性能。
常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火等。
这些工艺可以调节材料的硬度、强度、韧性等性能,从而满足不同工程领域的需求。
总的来说,工程材料与热加工是工程领域中非常重要的一部分。
正确的材料选
择和合理的热加工工艺可以大大提高材料的性能和使用寿命,为各种工程领域的发展提供有力支持。
因此,我们需要深入研究不同材料的性能和特点,结合实际应用需求,不断优化和改进热加工工艺,推动工程材料领域的发展和进步。
工程材料与热加工

工程材料与热加工简介工程材料是指用于制造机械、设备和其他工业产品的各种材料,包括金属、非金属和合成材料等。
而热加工则是指通过加热改变材料的形状、组织和性能的过程。
在工程领域中,热加工是一项重要的工艺,它能够改善材料的力学性能、加工性能和耐用性,从而提高制造产品的质量和性能。
工程材料金属材料金属材料是工程中最常用的材料之一,它具有优良的导电性、导热性和可塑性。
常见的金属材料包括钢、铝、铜和镁等。
钢是一种重要的结构材料,它具有高强度和耐腐蚀性,广泛应用于制造船舶、桥梁和建筑等领域。
铝是一种轻质金属,具有良好的导热性和耐腐蚀性,广泛用于汽车、航空航天和电子器件等领域。
非金属材料非金属材料包括陶瓷、塑料、橡胶和复合材料等。
陶瓷材料具有优良的耐热性、耐磨性和绝缘性,常用于制作高温工具和电气绝缘件。
塑料是一种轻质、易加工的材料,广泛应用于包装、建筑和家居用品等领域。
橡胶是一种弹性材料,具有良好的密封性和抗震性,被广泛运用于汽车、机械和建筑等领域。
复合材料是由不同材料组合而成的材料,具有高强度、轻质和耐腐蚀性。
合成材料是指通过人工合成的材料,具有特殊的性能和用途。
常见的合成材料包括聚合物、纤维素和石墨烯等。
聚合物是由多个小分子单体通过化学反应连接而成的高分子化合物,具有良好的绝缘性和耐热性,被广泛用于塑料、橡胶和纤维等领域。
纤维素是一种由纤维素纤维组成的材料,具有优良的抗拉强度和耐热性,常用于制作纸张、织物和纤维板等产品。
石墨烯是一种由碳原子组成的二维材料,具有极高的导电性和导热性,被视为未来材料领域的重要发展方向。
热加工热处理热处理是一种通过改变材料的组织和性能来提高材料性能的方法。
常见的热处理方法包括退火、淬火和回火等。
退火是将金属材料加热到一定温度,然后缓慢冷却,以减少内部应力和提高材料的塑性。
淬火是将金属材料加热到临界温度,然后迅速冷却,以增加材料的硬度和强度。
回火是将已淬火的金属材料再次加热到一定温度,然后冷却,以减少材料的脆性和提高韧性。
工程材料与热加工基础

材料的发展
• 复合材料
• 由两种或两种以上材料组成, 其性能是它的组成材料所不 具备的。复合材料可以有非 同寻常的刚度、强度、高温 性能和耐蚀性。按基本材料 分类,它可分为金属基复合 材料、陶瓷基复合材料和聚 合物基复合材料等。复合材 料具有极其优异性能,质轻, 强度高,韧性好,可制作运 动器材,而在航空航天领域 更是无可替代。
材料的发展
• 高分子材料 • 又称聚合物,包括天然高
分子材料(木材、棉、麻等) 和合成高分子材料(塑料, 合成橡胶等)。其主要组分 高分子化合物是有许多结构 相同的结构单元相互连接而 成。它具有较高的强度、良 好的塑性、较强的耐腐蚀性、 绝缘性和低密度等优良性能。 高分子材料发明虽晚,但异 军突起,因其物美价廉,在 工程材料中应用越来越广。
《工程材料与热加工基础》
课程概论
机械制造基础 Ⅰ--工程材料 机械制造基础 Ⅱ--热加工工艺基础 Ⅲ--机械加工工艺基础
课程的性质和任务
• 工程材料与热加工基础是机械类、近机械类各专 业学生必修的一门技术基础课。
• 本课程的任务是: • l)工程材料的性能:以力学性能为主,还要考虑
物理性能、化学性能及工艺性能; • 2)金属学基本理论:使学生获得有关工程材料
零件的毛坯
• 焊接结构
• 焊接的实质是使两个分离的物体 通过加热或加压,或两者并用, 在用或不用填充材料的条件下借 助于原子间或分子间的联系与质 点的扩散作用形成一个整体的过 程。
汽车一厂车身车间POLO底盘焊接
材料的发展
• 金属材料
• 金属具有正的电阻温度系数,通常 有良好的导电性、导热性、延展性、 高的密度和高的光泽。包括纯金属 和以金属元素为主的合金。在工程 领域有把金属及其合金分为两类: (1)黑色金属,即铁和铁基合金 (钢铁及合金钢);(2)有色金 属,黑色金属以外的所有金属及其 合金,常见有铝及铝合金,铜及铜 合金等。金属材料一般有良好的综 合机械性能(强度、塑性和韧性 等),是工程领域应用最广的材料。 金属材料是当今工程领域应用最广 的材料
工程材料与热加工

工程材料与热加工概览随着科技的发展和工业的进步,工程材料和热加工技术在现代工业中发挥着越来越重要的作用。
工程材料是指在特定工程条件下使用的材料,能够满足要求的性能和使用寿命。
热加工技术是指在工程材料的制造和加工生产过程中使用的热处理和加工方法。
本文将简要介绍工程材料和热加工技术在现代工业中的作用和应用。
工程材料工程材料广泛应用于工程结构、机械制造、电子器件、航空航天等领域,是现代工业不可或缺的重要组成部分。
根据材料的性质和用途不同,可以将工程材料分为金属材料、非金属材料、复合材料等几大类。
金属材料金属材料是指具有金属性质的材料,具有优良的导电性、导热性、机械强度、可塑性和耐热性等特点。
常见的金属材料包括钢、铁、铜、铝、镁、锌、锡、铅、镍、铬、钛等。
金属材料被广泛应用于制造机械、电气设备、汽车、船舶、航空航天等工业领域。
非金属材料非金属材料是指除金属材料之外的一类材料,包括塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、纸、木材等。
非金属材料具有低密度、低成本、绝缘性能和化学稳定性等特点,因此在航空、汽车、建筑、电子、医疗器械等领域得到了广泛应用。
复合材料复合材料是由两种或多种不同类型的材料共同组成的一种新型材料。
常见的复合材料包括纤维增强材料、粒子增强材料、层状复合材料、混杂材料等。
复合材料具有机械强度高、重量轻、耐腐蚀、抗热性好、绝缘性好等特点,在航空航天、汽车、建筑、体育器材等领域得到了广泛应用。
热加工技术热加工技术是指在工程材料的制造和加工生产过程中使用的热处理和加工方法。
热加工技术可以提高材料的强度、硬度、耐磨性等性能,使其满足不同的工程用途。
常见的热加工技术包括热处理、焊接、热压缩、热轧、热淬火等。
热处理热处理是指通过对材料进行加热或冷却来改变其组织和性能的一种方法。
常见的热处理方法包括退火、正火、淬火、回火等。
热处理可以改变材料的力学性能、物理性能、化学性质等特性,使其更适用于不同的工程用途。
焊接焊接是将两种或多种材料通过热加工方法粘合在一起的过程。
工程材料与热加工

变形与开裂
铸件凝固后继续冷却过程中,若固态收缩受到阻碍就会产生 铸造内应力,当应力达到一定数值时,铸件班产生变形甚 至开裂。
铸件收缩受阻
机械应力
铸
铸件因冷却速度、温度不
造
同,各部位收缩不一致所
应
致
Байду номын сангаас
力
热应力
铸造组织发生相变是时,
因温度差异出现体积变化
不一致
相变应力
铸造应力类型及成因
铸造内应力影响铸件的质量,生产中需要减小铸造内应力, 可以从铸件的机构和优化铸造工艺入手,如铸件的壁厚应 均匀,或合理的设置冷铁等工艺措施,是铸件各部位冷却 均匀,同时凝固从而减小热应力;铸件结构尽量简单、对 称。这样可以减小金属的收缩受阻。从而减小机械应力, 防止铸件变形和开裂。
收缩率
收缩是铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生体积
尺寸的缩减现象,包括液态收缩、凝固收缩、固态收缩三 个阶段。
液态收缩
铸
件
温
凝固收缩
度
降
低
固态收缩
浇注温度 开始凝固温度 终止凝固温度 室温
体 积 收 缩
线 收 缩
收缩对铸件的影响
液态收缩和凝固收缩若得不到不足,会使铸件产生缩孔和缩 松缺陷;固态收缩若受到阻碍会产生铸造内应力,导致铸件
9.1造材料的铸造性能
定义:
金属的铸造性能是指铸造成形过程中获得外形准确、内部 健全铸件的能力。铸造性能包括流动性、收缩率、吸气性、 氧化性等。
流动性 性能
收缩率
铁碳合金的流动性和碳的质量分数的关系,亚共晶铸铁 随碳的质量分数增加,结晶温度区间减小。流动性逐渐 提高,愈接近共晶成分,合金的流动性愈好。
工程材料与热加工复习资料-学生(含部分答案)

工程材料与热加工复习资料第1章材料的力学性能疲劳断口的三个区域。
疲劳源区、疲劳裂纹扩展区和最后断裂区三部分组成5.金属塑性的2个主要指标。
伸长率和断面收缩率6.金属的性能包括力学性能、_物理___性能、_化学_性能和__工艺_性能。
7.材料的工艺性能包括哪些?包括铸造性、焊接性、锻压性、切削性以及热处理性。
第2章金属的晶体结构与结晶二、问答题1.金属中常见的晶体结构有哪几种?(α-Fe、γ-Fe是分别是什么晶体结构)。
体心立方体晶格、面心立方体晶格、密排六方晶格。
α-Fe 是体心立方体晶格结构γ-Fe是面心立方体晶格结构晶体和非晶体的特点和区别。
2.实际晶体的晶体缺陷有哪几种类型?点缺陷、线缺陷、面缺陷。
3点缺陷分为:空位、间隙原子、置换原子4.固溶体的类型有哪几种?置换固溶体、间隙固溶体5.纯金属的结晶是由哪两个基本过程组成的?晶体的形成、晶体的长大6.何谓结晶温度、过冷现象和过冷度?纯金属液体在无限缓慢的冷却条件下的结晶温度,称为理论结晶温度金属的实际结晶温度低于理论结晶温度的现象称为过冷现象理论结晶温度与实际结晶温度的差叫做过冷度过冷度与冷却速度有何关系?结晶时冷却的速度越大,过冷度越大,金属的实际结晶温度就越低。
7.晶粒大小对金属的力学性能有何影响?在一般情况下,晶粒越细,金属的强度、塑性和韧性就越好。
细化晶粒的常用方法有哪几种?增加过冷度、变质处理、振动或搅拌8.什么是共析转变?在恒定温度下,有一特定成分的固相同时分解成两种成分和结构均不同的新固相的转变成为共析转变二、填空题1.珠光体是由___铁素体_____和____渗碳体_____组成的机械混合物(共析组织)。
2.莱氏体是由_____奥氏体___和____渗碳体_____组成的机械混合物(共晶组织)。
3.奥氏体在1148℃时碳的质量分数可达____2.11%______,在727℃时碳的质量分数为____0.77%___。
4. 根据室温组织的不同,钢可分为___共_____钢、____亚共____钢和____过共___钢。
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• (2)碳纤维增强复合材料
• 这种复合材料与玻璃钢相比,其抗拉强度高,弹性模量是玻璃
钢的4~6倍。玻璃钢在300℃以上,强度会逐渐下降,而碳纤维 的高温强度好。玻璃钢在潮湿环境中强度会损失15%,碳纤维 的强度不受潮湿影响。 • 此外,碳纤维复合材料还具有优良的减摩性、耐蚀性、导热性 和较高的疲劳强度。
胶
氯丁 橡胶
(CR)
25~ 800~ - 35~ 27 1000 130
3.常用塑料的性能及应用
• (1)热塑性塑料
• ① 聚氯乙烯(PVC)
分为硬质和软质两种。硬质聚氯乙烯强度较高, 绝缘性和耐蚀性好,耐热性差,在-15~60℃温度范 围使用,用于做灯头、插座、开关阀门。软质聚氯乙 烯强度低于硬质聚氯乙烯,伸长率高,绝缘性较好, 耐蚀性好,用于农用和工业用包装薄膜、电线、电缆 的绝缘层,因其有毒,不能包装食品。 ②聚乙烯(PE) 按生产工艺不同,分为高压聚乙烯、低压聚乙烯。 高压聚乙烯化学稳定性高,柔软性、绝缘性、透明性、 耐冲击性好,宜吹塑成薄膜、软管、塑料瓶等。低压 聚乙烯硬度较高、耐蚀性、绝缘性好,用于制造腐蚀 设备的零件、电器绝缘材料。
聚氨 酯橡 胶
(UR)
300~8 80 00 50~5 -7 00 0~275 100~5 - 50~
硅橡 胶
耐高温、耐低温性突出, 各种管接头, 耐臭氧、耐老化、电绝 高温使用的垫 缘、耐水性优良,无毒 圈、衬垫、密 无味。强度低、不耐油 封件,耐高温 的电线、电缆 包皮 耐腐蚀性突出、耐酸、 耐碱、耐强氧化剂能力 化工容器衬里、 发动机耐油、
8.2.3常用特种陶瓷
• 1结构陶瓷
氧化铝陶瓷
主要成分是Al2O3。强度比普通陶瓷高2~6倍,硬度高(仅低于金刚石);耐 高温(陶瓷可在1400℃时长期使用,空气中使用温度最高为1980℃),高温 蠕变小;耐酸、碱和化学药品腐蚀,绝缘性好。脆性大,不能承受冲击。用 于制作高温容器(如坩埚),内燃机火花塞;切削高硬度、大工件、精密件的 刀具;耐磨件(如拉丝模);化工、石油用泵的密封环;高温轴承;纺织机用 高速导纱零件等。
3塑料的性能
1塑料最大特点是具有可塑性和可调性。 2何为可塑性和可调性? 可塑性就是通过简单的成形工艺,利用模 具可以制造出所需要的各种不同形状的塑 料制品。 可调性是指在生产过程中可以通过变换工 艺、改变配方,制造出不同性能的塑料。
常用橡胶
类 别 品 种
丁腈 橡胶
(NB R)
抗拉强度 断伸长率后 δ /% Mpa
• 纤维与基体界面有吸振能力,可减小振动。例如,尺寸形状相
• 4.高温性能好
同的梁,金属梁9s停止振动,碳纤维复合材料制成的梁2.5s就 可停止振动。
• 一般铝合金在400℃以上时强度仅为室温的1/10,弹性模量接近
于零,而用碳纤维或硼纤维强化的铝材,在400 ℃ 时强度和弹 性模量几乎和室温一样。 • 此外,复合材料还有较好的减摩性、耐蚀性、断裂安全性和工 艺性等。
陶瓷材料
• 8.2.2 陶瓷性能特点
力学性能:刚度好、硬度高。抗压强度较高,抗 拉强度较低,塑性和韧性很差。 热性能:高熔点,在高温下具有好的化学稳定性; 导热性低于金属材料,是良好的隔热材料,还具 有良好的尺寸稳定性。 电性能:具有电绝缘性 化学性能:在高温下不易氧化,并对酸、碱、盐 具有良好的抗腐蚀能力。
• 这类陶瓷化学稳定性好,除氢氟酸外,可耐无机酸(盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、
王水)和碱液腐蚀;抗熔融非铁金属侵蚀,硬度高,摩擦系数小,耐磨性好; 绝缘性;热膨胀系数小,抗高温蠕变性高于其他陶瓷;最高使用温度低于氧 化铝陶瓷。用于制作高温轴承,热电偶套管,泵和阀的密封件,切削高硬度 材料的刀具。例如,农用泵因泥砂多,要求密封件耐磨,寿命低,
这类陶瓷有良好的高温绝缘性(2000℃时仍绝缘)、耐热 性、热稳定性、化学稳定性、润滑性,能抗多数熔融金属 侵蚀,硬度低,可进行切削加工。用于制作热电偶套管, 坩埚,导体散热绝缘件,高温容器、管道、轴承,玻璃制 品的成形模具。
8.1.2 橡胶
•
•
1.橡胶的组成与性能
子材料。 橡胶具有弹性大(最高伸长率可达800%~1000%,外力 去除后能迅速恢复原状),吸振能力强,耐磨性、隔声性、 绝缘性好,可积储能量,有—定的耐蚀性和足够的强度等 有点,其主要缺点是易老化。
• 橡胶是以生胶为主要原料,加入适量配合剂而制成的高分
3塑料的性能
塑料的性能除可塑性和可调性以外还具有哪些性能呢?
(1)物理性能 密度:塑料的密度在0.9~2.2 g/cm3之间,仅相当于刚密度的1/4~1/7。 电性能:塑料具有良好的电绝缘性。 热性能:塑料预热、遇光易老化、分解。 (2) 化学性能 塑料具有良好的耐腐蚀性能,大多数塑料能耐大气、水、酸、油的腐蚀。 (3)力学性能 塑料的强度、刚度较差,其强度仅为30~150Mpa,且受温度影响较大:塑 料的刚度仅为钢的1/10。但由于塑料的密度小,故强度比较高。
•
8.1.1 塑料
• 1.塑料的组成
•
塑料是以合成树脂为主要成分,加入一些 用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的 高分子材料。树脂的种类、性能、数量决定了塑 料的性能,因此,塑料基本上都是以树脂的名称 命名的,例如聚氯乙烯塑料的树脂就是聚氯乙烯。 工业中用的树脂主要是合成树脂,如聚乙烯、聚 氯乙烯等。
8.3 复合材料
• 复合材料
• 由两种或两种以上性质不同的物质,经人工组合而成的多相固体材料,
称为复合材料。
• 8.3.1 复合材料的分类 复合材料
• 按基体不同,分为三类:树脂基复合材料、陶瓷基复合材料、金属基
复合材料。 • 按增强材料的相形状不同,分为三类:颗粒增强复合材料、层叠复合 材料和纤维增强复合材料。 • 按用途可分为结构复合材料、功能复合材料等。
•
8.3.3 常用复合材料
• ②热固性玻璃钢 • 以玻璃纤维为增强剂,热固性树脂为粘结剂。其密度小,耐蚀
性、绝缘性、成形性好,比强度高于铜合金和铝合金,甚至高 于某些合金钢。但刚度差,为钢的1/10~1/5。耐热性不高 (低于200℃),易老化和蠕变。主要制作要求自重轻的受力件, 例如汽车车身,直升机旋翼,氧气瓶,轻型船体,耐海水腐蚀 件,石油化工管道和阀门等。
2塑料的分类:
• 1按适用范围:通用塑料、工程塑料 • 2按受热性能:热塑性塑料、热固性塑料
热塑性塑料和热固性塑料的特性及常用品种:
热塑性塑料能溶于有机溶剂,加热可软化,易于加工成行,并能反 复塑化成形,一般耐热性较差 例:聚氯乙烯(PVC);聚乙烯 (PE):聚甲醛(POM)等 热固性塑料固化后重新加热不再软化和熔融、亦不容于有机溶剂,不 能在成形使用。一般耐热性较好 例:酚醛塑料(PF);氨基塑料 (UF);有机硅塑料(SI)等
8.3.3 常用复合材料
• 1.纤维增强复合材料
• (1)玻璃纤维增强复合材料(俗称玻璃钢) 按粘结剂不同,分为热
塑性玻璃钢和热固性玻璃钢。玻璃钢力学性能优良,抗拉强度 和抗压强度都超过一般钢和硬铝,而比强度更为突出。 • ①热塑性玻璃钢 • 以玻璃纤维为增强剂,热塑性树脂为粘结剂。与热塑性塑料相 比,当基体材料相同时,强度和疲劳强度提高2-3倍,冲击韧度 提高2-4倍,抗蠕变能力提高2—5倍,强度超过某些金属。这种 玻璃钢用于制作轴承、齿轮、仪表盘、收音机壳体等。
8.3.3 常用复合材料
• 2.层叠复合材料 • 层叠复合材料是由两层或两层以上不同材料复合而成。用
• •
层叠法增强的复合材料可使强度、刚度、耐磨、耐蚀、绝 热、隔声、减轻自重等性能分别得到改善。常见的有双层 金属复合材料、塑料-金属多层复合材料和夹层结构复合 材料等。3.颗粒复合材料 3. 颗粒复合材料 是由一种或多种材料的颗粒均匀分散在基体材料内所组成 的。金属陶瓷就是颗粒复合材料,它是将金属的热稳定性 好、塑性好,高温易氧化和蠕变,与陶瓷脆性大,热稳定 性差,但耐高温、耐腐蚀等性能进行互补,将陶瓷微粒分 散于金属基体中,使两者复合为一体。例如,钨钴类硬质 合金刀具就是一种金属陶瓷
3.常用塑料的性能及应用 • ⑤聚乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚体(ABS) • 具有良好的综合性能,优良的耐热性,耐油性能;尺
• • • •
寸稳定,易成形,用于制造齿轮,轴承等。 ⑥聚酰胺(PA) 尼龙6:疲劳极限,刚性耐热性不如尼龙66,但弹性 好。用于轻载荷、中等温度、无润滑或少润滑低噪声 条件下工作的耐磨受力零件 ⑦聚碳酸酯(PC) 力学性能优异、具有优良的抗冲击性,尺寸稳定性好、 用于支架、壳体、垫片等一般零件
8.3.2 复合材料的性能
• 1.比模量和比强度高
• 例如碳纤维和环氧树脂组成的复合材料,其比强度是钢的8倍,
• 2.抗疲劳性能好
• 3.减振性能好
比模量(弹性模量与密度之比)比钢大3倍。
• 例如碳纤维增强复合材料的疲劳强度是其抗拉强度的70%-80%,
而大多数金属的疲劳强度是其抗拉强度的30%~50%。
3.常用塑料的性能及应用 • ⑧聚甲醛(POM) • 耐疲劳极限和刚度条件高于尼龙,弹性模量高,硬
度高。用于度强度有一定要求的一般结构零件。 • ⑨聚四氟乙烯(PTFE) • 具有高的化学稳定性,属称“塑料王”。用于耐腐蚀 化工设备及衬里与零件,如反应器、管道等。 ⑩聚砜(PSF) 耐高温和耐低温、可在-100~150℃长期使用, 化学稳定性好,电绝缘和热绝缘性能好。用于制造高 温下工作的耐磨受热零件,如汽车分速器盖、齿轮、 仪表壳体等。
胶
氟橡 胶
20~
8.2 陶瓷材料
• •
•
• 8.2.1 陶瓷的分类与性能 • 1.陶瓷的分类
按原料不同,陶瓷分为普通陶瓷和特种陶瓷;按 用途不同分为日用陶瓷和工业陶瓷。
普通陶瓷又称传统陶瓷,其原料是天然的硅酸盐产物,如 粘土、长石、石英等。这类陶瓷又称硅酸盐陶瓷,例如日用陶 瓷、建筑陶瓷、绝缘陶瓷、化工陶瓷等。 特种陶瓷又称近代陶瓷,其原料是人工合成的金属氧化物、 碳化物、氮化物、硅化物、硼化物等。特种陶瓷具有一些独特 的性能,可满足工程结构的特殊需要。