悬移支架放顶煤工作面大坡度仰采技术实践
放顶煤工作面大角度仰采工艺实践

1 工作面概况
1721 工 作 面 位 于 南 翼 七 采 区 袁 F13 断 层 及 DF7 - 7 断 层 之 间 遥 该 工 作 面 内 煤 层 倾 角 13 毅 ~ 38 毅 袁 平 均 20 毅 袁 煤 层 厚 度 基 本 在 2 . 6 ~ 6m 间 袁 平 均 为 4 . 0m 遥 煤 层 底 板 标 高 在 - 200 ~ - 50m 之 间 袁 对 应 地 面 为 西 油 村 正 南 尧 曹 章 村 东 南 袁 标 高 在 + 103 ~ + 116m 袁 地 面 大 部 为 耕 地 遥 本 区 域为七采区掘进新区袁 水文地质条件较为复杂袁 主要 充 水 水 源 为 院 2# 煤 顶 板 砂 岩 水 以 及 冲 积 层 底 砾 含 水 层 水遥 结合七采区相邻工作面掘进过程中工作面涌水量 情 况 袁 预 计 该 工 作 面 在 掘 进 过 程 最 大 涌 水 量 为 60m3 / h 袁 正 常 涌 水 量 为 15m3 / h 遥
缩梁尧打护帮支护空顶区域遥 第二袁当片帮深度达到或
超 过 1 . 0 ~ 1 . 5m 时 袁 由 上 而 下 采 用 单 体 配 圆 木 或 米 梁
超前支护空顶区域袁支护过程中袁要求褙顶严实袁单体
坐在实底袁并穿鞋袁保证支护质量遥 第三袁当片帮后袁顶
板出现冒落时袁 为防止支架上方空顶袁 造成支架初撑
石容易往老塘侧翻滚伤人袁 回采高度控制困难袁 经常 出现超高或过低情况遥 仰采幅度过大时溜子跟不上容 易出现超高袁 导致支架失稳接顶不实而歪倒袁 给安全 生产带来极大的危害遥
另 外 袁 1721 工 作 面 煤 层 厚 度 发 育 较 为 异 常 袁 过 向 斜 轴 期 间 袁 煤 层 厚 度 已 经 降 低 至 3 . 5m 左 右 袁 根 据 两 巷 揭 露煤层厚度袁 随着工作面的推进袁 煤层将逐渐变为 2 . 6m 左 右 袁 但 由 于 煤 层 赋 存 不 稳 定 袁 局 部 煤 层 厚 度 仍 将 达 到 3 . 0m 左 右 遥 放 顶 煤 支 架 采 高 为 1 . 5m ~ 2 . 4m 袁 沿 煤 顶 回 采 时 将 留 底 煤 200 ~ 600mm 袁 拉 支 架 时 容 易 发 生 堆煤袁以及底煤滑动等问题袁并且煤炭回收率较低遥 经 研 究 决 定 袁 继 续 沿 煤 层 底 板 推 进 袁 将 采 高 降 低 至 2 . 0m 左右袁后溜仍继续随工作面推进袁顶煤冒落后袁后溜承 接袁提高回收率遥
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用

浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用工作面大倾角仰采段是指采煤工作面中坡度大于45度、倾角大于60度的工作面段。
由于工作面大倾角仰采段具有采空区压力大、煤层顶板变形严重等特点,在采煤过程中容易发生顶板失稳、煤与瓦斯突出、支架沉降等安全事故。
因此,对工作面大倾角仰采段的开采技术及其应用进行深入研究具有重要意义。
一、安全开采技术(一)合理布置采煤工作面在工作面大倾角仰采段的开采中,合理布置采煤工作面能够有效减轻煤层顶板的变形,降低采空区压力,降低煤与瓦斯突出的风险。
布置采煤工作面时,应优先选择煤层顶板条件好的区域,尽量减少重复采空区域的出现,同时合理安排采煤工作面的倾斜角度和切割工艺,降低对煤层顶板的影响。
(二)科学选用支架针对工作面大倾角仰采段的特点,应选用能够适应倾角的大倾角支架,并配合双联柱或移动支架等技术手段,加强支架的稳定性和安全性。
在支架的安装和调整过程中,应注意控制支架的压力和顶板下沉等变形情况,及时判断支架是否合适以及是否需要调整。
(三)采用先进的煤层掘进技术(一)充分考虑地质条件工作面大倾角仰采段的开采受地质条件的影响较大,因此在开采前应对地质条件进行详细的调查和评估,确定采煤工作面的位置和方向,并根据地质条件制定相应的安全措施和开采方案,以保障采煤过程的安全性和稳定性。
(二)加强管理和监测为了确保工作面大倾角仰采段的安全稳定开采,应加强管理和监测,制定相应的安全操作规程和管理制度,依法依规组织开采工作,定期进行支架的检修和调整,及时处理采空区失稳和瓦斯等问题,同时利用现代化的监测技术,对采煤过程中的变形、温度、压力等参数进行实时监测,及时发现和解决问题。
(三)注重安全教育和培训工作面大倾角仰采段的开采需要相关工作人员有丰富的安全知识和操作经验,在职工中要加强安全教育和培训,提高职工的安全意识和风险防范能力。
同时,要建立健全的应急机制和预案,做好应急处理和救援工作,提高突发事件处理的效率和质量。
11031采煤工作面悬移支架安装措施解析

11031采煤工作面悬移支架安装措施解析背景介绍在采煤工作过程中,为了保证工作面的安全稳定,需要大量的支架来支撑顶板及煤壁,其中包括了悬浮支架。
11031采煤工作面中,悬浮支架的安装过程需要特别注意,遵循一定的安装措施可以提高安全性,并且也可以延长支架的使用寿命,从而在煤矿生产过程中起到非常关键的作用。
11031采煤工作面悬移支架安装措施一、前期准备在进行悬浮支架的安装工作前,需要进行充分的前期准备,包括安装工作前的施工准备、对支架进行检验、对支架进行保养等。
1. 安装工作前的施工准备首先,需要在采煤工作面上划定出支架安装区域,并在这个区域内进行清理和整理工作,保证安装区域的平整和干净。
另外,需要准备好安装工具和设备,包括起重机械、工具箱、滑轮、钢丝绳等。
2. 对支架进行检验在悬浮支架进行安装前,需要对支架进行检验,判断支架是否存在安全隐患问题,以确保支架可以正常使用。
检验的内容主要包括支架的材质、工艺、外观等方面。
3. 对支架进行保养在使用支架之前,需要对支架进行保养,包括清洗、涂油等工作。
这些工作可以有效地减少支架的磨损,并提高使用寿命。
二、悬浮支架的安装1. 将支架平放于支架安装位置处首先,需要将悬浮支架平放在支架安装位置处,并使用滑轮等设备进行升降,使支架顶部距离顶板一定距离。
2. 建立连接出水仓的气切线接下来,需要建立连接出水仓的气切线,并将气切线固定在支架顶部。
3. 定位安装在气切线的引导下,可以将支架进行定位安装。
在安装过程中,需要保证支架的连接件处于良好状态,接缝牢固。
4. 保证支架稳定最后,需要对支架进行调整并保证支架的稳定。
可以使用起重机械等设备,进行精细调整和检查,并确保支架的稳定性。
11031采煤工作面的悬浮支架安装工作需要经过前期准备、支架检验和保养等步骤,并遵循安装措施进行。
在进行安装过程中,需要注意支架的连接件处于良好状态,并保证支架的稳定性。
通过采取这些措施,可以有效地延长支架的使用寿命,并保证工作面的安全稳定。
综采放顶煤工作面大倾角仰采实例

综采放顶煤工作面大倾角仰采实例摘要:介绍了龙煤鹤岗矿业有限公司富力煤矿在开采-610南11层时,采取一系列针对性措施在仰角角度达25°情况下成功回采的实例,论述了复杂地质条件下综放工作面在采煤方法上的优化和改进。
关键词:大倾角仰采防片帮采煤方法工作面倾斜工作面概况:本工作面作业地点为-610南11层,采用综采放顶煤采煤工艺,煤厚平均9.35米,倾角30°,面长90米,设计走向659米,工作面安装ZF5600型放顶煤支架60组,风道一组过渡支架备用安装,730采煤机,工作面运输机型号SGZ400型,总储量为74.4万吨。
如图1所示,当工作面走向推进460米时,煤层走向方位向东偏转,工作面开始起上坡,机道仰采坡度最大段走向20米范围25°,为适应大坡度仰采我们采取以下措施顺利将大坡度段安全回采。
1.仰采措施:1.改造机道最大坡度处降低仰采角度机道在距停采线8-32米范围内仰采坡度达到25°,而停采线处则缓慢变平,为使工作面能够顺利回采,我们决定将此段顺平从而降低仰采角度,如果拉底套棚施工顶板空间大很难充填严密,且工作量较大,极易遗留CO发火隐患,我们采用的支护方式为:1、加长U型棚腿;2、顶板锚索悬吊;3、加长棚腿处上下帮锚杆加固。
最大拉底高度达3.0米,将坡度降至18°。
2.优化采煤工艺流程防片帮以仰采10°为例,支架梁端距会变大0.43米,硬帮煤壁在采煤机割煤后会呈现与铅锤方向一个10°夹角,此时硬帮煤体在自身重力的作用下会产生一个向软帮侧的分力,这个分力随仰采角度的增大而增大,受此分力的影响硬帮极易片帮、抽漏,此种状态是仰斜开采最难控制的一个环节,我们采取超前拉架的方式来消除此重力的影响,使硬帮煤壁始终保持与铅锤方向平行。
正规循环工艺流程为:采煤机割煤→拉架子→推移运输机→下一循环采机割煤;仰斜开采工艺流程为:采煤机割煤→推移运输机→超前拉架子→下一循环采机割煤。
综采工作面大倾角仰采工艺的探索与实践

眼 2 0 煤 层 发 生 褶 皱 背 斜 构 造 , 层 走 向变 化 近 3m 煤 5 。 因此 , 0, 工作 面在 自开切眼 2 0 3 m的走 向推采 中为大
倾角仰采 。
2 大倾 角仰 采存 在 的主 要 问题及 分析
( ) 作 面选 用 了 Z 5 0 1/ 7型掩 护 式液 压 1工 Y O /32 支架 , 该支架采用 了双伸 缩立 柱、 整体 顶梁 , 减少 了 随 采高变化对 立柱缩节拔节的工序 , 有利于顶 板管理 , 更 同时 , 该支架 增加 了底 调千 斤 顶 , 帮 板 长度 不小 于 护
收购该 矿后 , 通过 技 术 改造 , 实 际产 能超 过 了 年产 现 2 水平 。井 田含煤 地层 为石炭 系太原组 ( 2) 二叠 Mt C t、
系山西 组 ( 2 ) 可采煤 层 为 1 、# 5 、 # ,# 为 Ps , # 3 、# 9 煤 3 煤
主 采煤 层 。
1 2 工 作 面 概 况 .
a e s mmai e . y u y z d Ke r s S e p dp mi i g p o e s p a tc y wo d te i n n r c s r ci e
1 矿 井 及 工 作 面 概 况 1 1 矿 井 概 况 .
沿工作面倾 向的分力 , 还有一 向采空 区方 向的分力 , 而 且这一分力 随仰 采 角 的增 大而增 大 。因此 , 工作 面机 道顶板极易断裂 冒落 。 ( ) 作 面煤 壁 易 片帮 。由于仰 采 角度 较 大 , 2工 工 作面运输机每推 进一 个循 环步距 , 输机 的里沿 和外 运 沿 出现 3 c 的高差 。一方面 , 8m 增加垫运输机外沿 的工 序及工作量 , 另一方面 , 由于受支架推移杆与 运输机联
工作面大倾角仰采段安全开采技术应用实践

技术 , 从 而 解 决 了安 全 开 采 的 问 题 。本 文 在 专 家 学 者
研 究 的基 础上 , 结合 炭 窑 峪 煤 矿 仰斜 段 开采 实 践 , 系 统分 析 了矿 山压力 活动 规律 , 针对 性地 采取 了增 强支 架性 能 、 加 装 护帮板 等措 施 , 从 而 达到 防止煤 壁 片帮 、 顶板 断裂 的效 果 , 同 时细 化 调 整 了 生 产工 艺 , 优 化 了 劳动 组织 , 并在 各 生产 工 序 操 作 上 制 定 了安 全 措 施 , 从 而 实现煤 矿 安全 、 高效 生产 。
2 工作 面仰 采矿 压显 现特 征及 “ 支 架 一围 岩 ” 关 系
仰采 工 艺 的推广 和应 用 , 使 仰斜 开采 技术 更 加完 善具 体, 无论 在设 备选 型 上 , 还 是 在 工 艺 流 程上 都 得 到 了 很大 程 度提 高 。在 当前煤 炭安全 生 产形 势下 , 煤矿 不
了向采 空 区分力 , 使 顶板 岩层 受到拉 力作 用 , 并 出现 煤 壁 片 帮 和 压 出增 多 , 因此 需 选 用 支撑 能 力 大 、 稳
定性 能好 , 大拉 力推 移 千 斤顶 的液压 支 架。开 采 结果表 明 : 在 仰斜 开 采前 , 先将 工作 面调斜 , 增 加 支架 防 滑、 防倒 装 置 , 实行超 前移 架 , 起 吊刮 板输 送机 、 垫 高中部槽 , 采煤 机调 整 为 中部 进 刀方 式 , 劳动组 织
围岩 ” 关 系特 点 , 对 液 压 支 架 性 能 进 行 了 技 术 性 能 设
炭窑 峪煤 矿 8 1 8 0 1综 采 工 作 面 走 向 长 度 9 9 0 m,
方位 1 9 。 4 8 4 1 ” ; 倾斜 长度 1 3 0 m, 煤层倾角 7 。 ~1 5 。 ; 煤层 厚 度 1 . 7—5 . 2 m, 平均 3 . 0 6 m, 可 采 储 量 为 5 2 . 8 7万 t . 工作 面地 面 标 高 1 5 2 5~1 5 5 0 m, 煤 层 标
整体组合顶梁悬移液压支架放顶煤工艺在边角煤柱回收中的实践与应用

摘要 : 通过对其经济指标 、 支架性能分析 , 总结支架的适用条件及使 用过
体, 使得支架稳定性及安全性大 大提 高, 工作面 不会 出现倒架、 扭 该 工 作 面 煤 层 厚 44 , 角 3~ 。 , 度 f 15—2 局 部 夹 矸 架 现 象 。 使 支 架上 方 出现 局 部 空 顶 现 象 ( .m 倾 6 硬 =. , 即 宽度 ≤3 , m 高度 ≤ 1 ) m 或 石 , O1 m 左 右 , 厚 . O 节理 、 隙 发 育 , 轴抗 压 强度 1 .MP , 轴 抗 未 支 撑 好 , 邻 支 架 将 抬着 该支 架并 帮其 支 护 项板 。 裂 单 37 a 单 相 拉 强度 O8 MP , 中等硬度煤层 。煤层结构简单 , . 4 a属 赋存较稳定。工 223 护顶面积 大, .. 放顶煤 不用铺 网。该支架顶梁采用整体箱式 作 面 伪 顶 为 炭质 泥 岩 , O2 左 右 , 易 冒落 , 接 顶 为 中砂 岩 , 厚 .m 极 直 局 结 构 , 09 m , 263O , 顶 面 积 可达 到 9 % 以 上 , 顶 板 实 宽 .6 长 . .m 护 / 5 对 部含粉 砂岩 , 可以随采 随冒 , 老顶 为 中粒长 石石英砂岩 , 地坚硬 , 现 了全 封 闭 管理 。 碎 顶板 工作 面 不 会 出现 漏 顶 现 象 , 不 会 出现 分 质 破 也 钙 、 质 胶 结 , 般 不 易 冒落 , 层 底 板 为 黑 色泥 岩 或 粉 砂 质 泥 岩 , 体 式 支 架 的 网兜 现 象。 硅 一 煤 顶 、 板 硬 度 。 顶煤 冒放 性 为 三 类 , 合 于 放 顶 煤 开 采 。 底 适 224 对松 软底 板 工 作 面 适 应 性 较 强 。该 支 架在 坚 硬 底 板 工 作 .. 11 工 作 面 布 置 . 面 使 用 时 , 不用 底 盘 ; 中软 底 板 工 作 面 使 用 时 , 架 可 两 前 柱 共 可 在 支 工作面走向 2 0 倾斜 7 m, 角平均 5 3 m, 5 倾 。采 用“ 型 方式布 用一个底盘 , U” 两后柱 共用一 个底盘 ; 工作 面底板非常软时 , 若 支架前 置 , 运 输 巷 及 回 风 巷 均 为 单 巷 。 全 工 作 面 7 架 支 架 , 配 备 后 4柱 可共用一 个底 盘 , 5 底盘面积 可达 12 以上 , .m 可有效解 决工 S 6 O4 T型 舌板 机 1 GB 2 /0 U 害。 作 面 支柱 严 重 穿 底 现 象 。 1 支 护 设计 . 2 3存在 问题及解决办法 由于 整 体 顶 梁 悬移 支 架 护顶 面 积 大 ,基 本 取 消 了铺 设 金 属 顶 网 根据矿压理论 , 工作 面支架承 受的最大压 力为 4 8倍 采高顶板 — 岩 石 的重 量 , 取 8倍 采 高 的顶板 岩 石 重量 计 算 : 现 工序 , 客观上有利于提高后工作面顶煤的回收率 , 但支架后侧流矸可 P =kX hX L X bX y X g 能会 大量 涌 入 工 作 面 发 生伤 人 安 全 事 故 。
悬移支架工作面大坡度俯采技术实践

2 0 1 3年 6期 ( 中)
悬移支架 河南 新密 4 5 2 3 7 0 )
一
、
工 作面概况
2 1 0 6 1 工作 面位 于 2 1 采 区( 上段 ) 中部 , 属于 2 1区首采工作面 ,西部为 2 1 0 4 1 工作 面, 东部 为 2 1 0 8 1 工作面未施工 区域 , 北部 与 2 1回风 、皮带 、轨道三条下山相接 , 南 邻 1 1 3 1 2 采 空 区 ,工 作面 标 高为 一 8 5 m一 1 l m 。工 作面走 向长度 为 3 3 8 m , 倾斜长度 为 1 1 4 m , 煤 层倾 角在 1 6 。一 2 8 。之间 ,平均倾 角 2 2 。, 煤层厚度在 4 . 5 8 . 7 m 之间, 平均煤 厚6 . 8 m,工作面可采储量 3 2 万 吨。 二 、工作面地质情况
一
搬运单 体柱 的繁重体力 劳动 。采用支 架支 护, 与 竹型钢梁相 比, 过去每班每组 ( 2 人) 采5 m , 现 在每班每组 ( 2 人) 可采 8 一 l O m, 另外支架后方支柱 间距为 0 . 5 m, 加上挡矸链 的作用 ,利于放煤 口的管理 , 提高了回采工 效及煤炭采出率。 ( 3 ) 超前 防范 ,减少顶板事故 。回采过 程 中当工作面顶板破碎 易垮落时 , 能及时伸 出前伸梁对顶板进行超前支护 , 从而减少因 顶 板破 碎 、支护 不及时 造成顶板 事故 的发
本面处于轴 向近东西 、向东倾伏的大冶 向斜构造轴部 区域 内回采 ,煤层结构简单 、 断裂构造不发育 。煤层赋存稳定 。 煤厚呈北 薄南 厚趋 势 , 工作 面里段 、下部回采期 间过 嵩 基集 团塔 湾煤矿 越界 开采空 区 ,煤 层较 薄 。该 工作 面直接 顶 为砂质泥 岩 ,厚 度为 4 . 7 3 m,灰色 , 致 密坚硬 ,含少 量粉砂岩及 炭 质碎屑 ,夹薄层 灰色 细砂岩 ;伪顶 : 根据 该区钻孔资料 , 伪 顶不发育 ; 直接底为泥岩 , 厚度为 1 . 8 5 m,灰黑 色 , 微含粉砂质 。 三 、工作面采煤方法及支护设备 该 工作 面采煤 方法 采用倾 向长壁悬移 支架放顶煤一次采全高采煤法 , 根据工作面 实 际情况 选用 Z H 2 0 0 0 / I 6 / 2 A Z 悬 移支架 支 护, 工作面最大控顶距为 3 . 6 m, 最小控顶距 为2 . 8 m,移架步距为 0 . 8 m , 该工作面共安装 支架 1 2 3 架 。悬移支架 回采工艺流程 : 检修 打 眼注水~ 一 打眼放炮… 移架采煤 放 顶煤 ~ 移刮 板 运 输机 _ _ - 一 交 接
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鹤 煤公 司 三矿 1 5 9 6年 建 井 ,9 8年投 产 , 计 15 设
生 产能力 6 0万 ta 经 过 技 术 改 造 ,0 8年 核 定 生 /。 20
2 工 作 面 采 煤 方 法及 支 护 设 备
30 2 2工作 面为 3 2采 区首 采 工 作 面 , 设 计 采 原 用走 向长壁 综采 放顶 煤 采 煤方 法 , 因地 质条 件 复 杂
作 者 简 介 :尚 有 仕 ( 94 ) 男 , 南 封 丘 人 , 理 工 程 师 ,0 6年 17 一 , 河 助 20
毕 业 于 河 南 理工 大 学 , 任 鹤煤 三矿 技 术 科 主 管 技术 员 。 现
・
7 ・ 6
21 0 0年第 7期
尚有仕 : 悬移 支架 放顶 煤工作 面 大坡度仰 采技术 实践
少 了操作 工 序 , 高 了 自动 化 水 平 , 现 了快 速 移 提 实
架 。与 Ⅱ 型梁单 体柱支 护相 比, 人 工作 中减 少 了 工 搬运 单体柱 的 繁重体 力 劳 动 , 而较 大 的地 高 了作 从
业工 效 。
( ) 高 了工 效及 工 作 面采 出率 。在 工作 面 相 3提
工作 面共安 装 15架 悬移 支架 , 2 0 5 于 0 9年 6月 初次 在三 矿投入使 用 。
3 悬 移 支 架 的优 缺 点
3 1 悬 移 支 架 的 优 点 .
以前 , 三矿 炮 采放 顶 煤 工作 面采 用 支护 形 式为 Ⅱ型 梁单体 柱 , 与之相 比 , 悬移 支架有 以下优 点 :
1 0m, 层厚 度 8 0m, 角 1 。 可采 储 量 为 8 . 5 煤 . 倾 9, 24
万 t 。该工 作 面直接顶 板 为砂 质 泥岩 , 厚度 约 1. 8 3 1 m, 及灰黑 色 , 致密 。基本 顶 为 深灰 色 细粒 砂岩 灰 较
() 1 支架稳 定 、 体性 好 。工 作 面 所 有 支 架 通 整 过托梁 连接成 为一个 整体 , 增强 了支架 的稳定性 、 抗
1 工 作 面 概 况
30 2 2工作 面位 于三 水 平 北翼 ,2采 区 上部 , 3 上
部 与二水平 北翼未 开拓 地 区相 连接 ,2 2工作 面 下 30 部是 未开 拓 区 , 部 与 3 北 2采 区 F 断层 相 邻 , 部 南
为3 0采 区 的 采 空 区 。工 作 面 走 向 长 6 0m, 向 宽 4 倾
面如 图 1 示 。 所
力度不 均而产 生破 碎 下沉 的现 象发 生 , 利 于顶 板 有 控 制 。工人在 这种环 境下工作 , 到安全 、 感 放心 。 ( ) 轻 了工 人 劳动 强 度 。 悬 移 支架 体 积 小 、 2减
质 量小 、 移动灵 活 , 操作 系统 采用 液 压 集 中控 制 , 减
总第 1 5期 7
Ⅱ 型梁支 护 后 立 柱 间 距 大 , 利 于 放 煤 口的 管 理 , 有 工作 面采 出率能 提高 2 ~ % 。 % 3 () 4 超前 防 范 , 少 顶 板 事 故 。悬 移 支 架 的前 减
压 性 。 整 个 顶 梁 控 制 顶 板 减 少 了 顶 板 个 别 处 因 支 护
(。 , S。 厚度约 4 3 坚 硬 不易 垮 落 。煤 层 直 接底 ) . 9m,
为砂 质泥 岩 , 1 . n 灰 及 灰 黑 色 。工 作 面 掘进 厚 2 6i, 时运输 巷 、 回风巷 共 揭露 断 层 1 7条 , 回风 巷 局部 剖
采 、 强 悬移 支 架 支 护 等 技 术措 施 , 保 了工 作 面 安全 生产 , 大 了悬移 支 架 这 种 新 型 支 护设 备 的应 用 范 围。 加 确 扩 关键 词 : 移 支 架 ; 坡 度 仰 采 ; 煤 工 作 面 悬 大 采 中 图分 类 号 : D 5 .5 T 3 54 文 献 标 识 码 : B 文章 编 号 :0 3— 5 6 2 1 )7— 0 6— 2 10 0 0 (0 0 0 07 0
图 1 30 2 2回风 巷 走 向 剖 面 示 意
收 稿 日期 : 0 0—0 0 21 4— 8
同地 质条件 下 , 移支架 移架 放顶实 现 了 自动化 , 悬 与
单体 柱 Ⅱ 型梁支 护相 比 , 去 每班 每 组 ( 过 2人 ) 8 采
I, T 现在 每班 每 组 ( I 2人 ) 1 I工 效 提 高 1倍 以 采 7 I, T 上 。另外 , 每组 支架 后 立柱 间距 5 0 m 比单 体 柱 0 m,
产 能力 为 15万 ta 3 / 。矿井位 于鹤壁 煤 田中部 , 距 南
鹤 壁 市 中 心 4 4k . m。矿 田南 北 走 向 长 5 5k 东 西 . m,
倾 斜宽 约 3 1k 面积 1 . m 。主要 可采 煤层 为 . m, 7 1k
二 煤 层 , 均煤 厚 8 2 煤 层 结 构简 单 , 部 含 平 . 6 m, 局 夹矸 , 煤层 平均倾 角 1 。 开 采深 度 7 0m 左 右 。该 6, 5 矿 井是鹤 煤公 司主力矿 井之 一 。
21 00年第 7 期
中州支架放顶煤工作面大坡度仰采技术实践
尚有 仕
(河 南煤 业 化 工 集 团 鹤 煤 公 司三 矿 , 南 鹤 壁 河 482) 50 0
摘 要 : 绍 了河 南 煤 化 集 团鹤煤 公 司 三矿 30 介 22工 作 面 悬 移 支 架 大 坡 度 仰 采 时 采 取 的技 术 措 施 , 过 超 前 炮 通
改用 走 向长壁悬 移支架 放顶煤 采煤方 法 。根 据煤层 实 际情况 , 工作 面支 护选 用 Z 2 0 / 6 2 F分 体顶 H 0 0 1/ 4
梁组 合悬 移 液 压 支 架 支 护 。工 作 面最 大 控 顶 距 为
3 3 m, 小 控 顶 距 为 2 5m, 走 步 距 为 0 8m。该 . 最 . 行 .