水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
水泥混凝土立方体抗压强度试验
水泥混凝土立方体抗压强度试验（T0553-2005）6.1.1 目的与适用范围本方法规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。
以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。
适用于各类混凝土的立方体试件。
6.1.2 仪器设备6.1.2.1 压力机或万能试验机：上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。
6.1.2.2 球座：钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。
不应在大球座上作小试件破型。
球座最好放置在试件顶面（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。
6.1.2.3 试模：为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度Ra=3.2μm），内部尺寸允许偏差为±0.2%；直角则不超过±0.3º。
试件边长尺寸公差为1mm。
6.1.3 试件制备6.1.3.1 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件。
6.1.3.2 混凝土抗压强度采用非标准试件时，应进行立方体抗压强度尺寸换算。
立方体抗压强度试件尺寸换算系数6.1.3.3 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
6.1.4 试验步骤6.1.4.1 至试验龄期时，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行。
量出棱边长度，精确到1mm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。
6.1.4.2 以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。
强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时则取0.5MPa/s～0.8MPa/s的加荷速度，强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s～1.0MPa/s。
普通混凝土立方体抗压强度试验
普通混凝土立方体抗压强度试验一、试验目的：本试验规定了测定混凝土抗压极限强度试件制作、养护方法及强度测定方法，检查水泥混凝土施工品质和确定混凝土的标号。
二、主要仪器设备：压力试验机（精度不低于±2％，试验时有试件最大荷载选择压力机量程。
使试件破坏时的荷载位于全量程的20％～80％范围内）；振动台〔频率（50±3）Hz ，空载振幅约为0.5mm 〕；搅拌机、试模、捣棒、抹刀等。
三、试件制作与养护：1).混凝土立方体抗压强度测定，以三个试件为一组。
每组试件所用的拌合物的取样或拌制方法按实训一的方法进行。
2).混凝土试件的尺寸按集料最大粒径选定，见表1.4—14制作试件前，应将试模擦干净并在试模内表面涂一层脱模剂，再将混凝土拌合物装入试模成型。
混凝土试件的尺寸 表1.4—14将试件移至振动台上，开动振动台振至混凝土表面出现水泥浆并无气泡向上冒时为止。
振动时应防止试模在振动台上跳动。
刮去多余的混凝土，用抹刀抹平。
记录振动时间。
对于坍落度大于70m m 的混凝土拌合物，将其分两层装入试模，每层厚度大约相等。
用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣，次数一般每100cm 2应不少于12次。
用抹刀沿试模内壁插入数次，最后刮去多余混凝土并抹平。
4).养护 按照试验目的不同，试件可采用标准养护，采用标准养护的试件成型后表面应覆盖，以防止水分蒸发，并在20±5℃的条件下静置1～2昼夜，然后编号拆模。
拆模后的试件立即放入温度为20±2℃，湿度为95％以上的标准养护室进行养护，直至试验龄期28d 。
在标准养护室内试件应搁放在架上，彼此间隔为10～20mm ，避免用水直接冲淋试件。
当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±2℃的不流动的C a （OH ）2饱和溶液中养护。
混凝土的抗压强度试验
混凝土的抗压强度试验混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。
其抗压强度是评价混凝土质量的一个重要指标，也是设计和施工过程中必须要进行的试验之一。
本文将介绍混凝土抗压强度试验的基本原理、步骤和注意事项。
一、试验原理混凝土的抗压强度试验通过施加垂直于样品上表面的压力来评估混凝土的承载能力。
试验中使用的样品为立方体或圆柱体，根据设计要求确定具体尺寸。
试验过程中，通过将压力逐渐增加到混凝土样品上，记录压力和相应的变形数据，最终计算得到混凝土的抗压强度。
二、试验步骤1. 样品制备：按照设计要求，制备混凝土样品。
样品应具有代表性，并满足强度评估的需要。
2. 样品养护：在样品制备后，将其存放在适当的环境条件下进行养护，通常是湿润环境，以保证混凝土的充分硬化。
3. 试验前准备：在进行试验前，测量并记录样品的尺寸。
同时校准试验设备，确保其准确可靠。
4. 试验过程：将样品放置于试验机上，施加逐渐增加的压力。
在每个压力水平上，持续加载一段时间，以保证稳定应力状态，然后记录压力和相应的变形。
5. 试验数据处理：根据试验数据，计算混凝土的抗压强度。
通常采用最大应力除以样品的有效截面积来计算。
6. 结果分析：根据试验结果评估混凝土的质量，并与设计要求进行比较。
三、试验注意事项1. 样品制备：混凝土样品的制备要严格按照相关规范进行，保证样品的均匀性和一致性。
2. 设备校准：试验设备在使用前应进行校准，以确保测量结果准确可靠。
3. 加载速率：在试验中，加载速率应该根据设计要求进行控制，通常为每秒0.5到2毫米。
4. 充分加载：在每个压力水平上，应给予足够的时间以保证样品达到稳定应力状态。
5. 数据记录：试验过程中，应准确记录压力和变形数据，并进行编号以便后续分析。
本文简要介绍了混凝土的抗压强度试验的原理、步骤和注意事项。
通过该试验，可以评估混凝土的质量并与设计要求进行比较。
准确进行抗压强度试验有助于确保建筑和基础设施工程的安全可靠性。
水泥混凝土立方体试件抗压强度试验
试验结果计算至0.1MPa。
6、当试件接近破坏而开始迅速变形 时，应停止调整试验机油门，直至试件破 坏，记下破坏极限荷载。
7、结果整理
Fcu
F A
式中： F —极限载荷，N A —受压面积，mm2
பைடு நூலகம்
8、以3个试件测值的算术平均值作为测定
值。如任一个测值与中值的差超过中值的15%
时，取中值为测定值；如有两个测值的差值均
超过上述规定，则该组试验结果无效。
试验目的
测定混凝土抗压极限强度， 作为评定混凝土品质的主要指 标和确定混凝土的强度等级。
试验设备
1、拌合机 2、振动器 3、压力机
试验准备
1、从养护室取来正立方体标准试 件(150mm×150mm×150mm)，用湿 抹布将试件表面的水抹干。
2、取同条件制作、同养护龄期的 试件每3个为一组作试压准备。
试验步骤
1、取经标准养护条件下养护到规定龄 期的一组试件。
2、检查试件的尺寸及形状，表面倾斜 偏差不得超过0.5mm；量出棱边长度，精 确至1mm；在破型前，保持试件原有湿 度。
3、称出擦干试件的质量，记录数据。
4、将试件妥善放置在球座上，置于 压力机压板中心，与中心偏离不得超过 5mm。
5、开启压力机，当强度等级小于C30 的混凝土取0.3～0.5MPa/s的加载速度均匀 加载，当强度等级大于C30的混凝土取0.5 ～0.8MPa/s的加载速度均匀加载。
混凝土抗压强度试验_方法
混凝⼟抗压强度试验_⽅法混凝⼟抗压强度试验⽅法⼀、试验⽬的掌握混凝⼟抗压强度的测定和评定⽅法，作为混凝⼟质量的主要依据。
⼆、试验原理测定混凝⼟抗压强度是检验混凝⼟的强度是否满⾜设计要求。
我国采⽤边长150mm⽴⽅体试件为标准试件。
三、仪器设备压⼒试验机、振动台、试模、捣棒、⼩铁铲、镘⼑等。
四、试验步骤1、取三个试件为⼀组。
拌和物的坍落度⼩于70mm时，⽤振动台振实，将拌和物⼀次装满试模，振实后抹平。
拌和物的坍落度⼤于70mm 时，⽤捣棒⼈⼯捣实，将拌和物分两层装⼊试模，每层插捣25次。
2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护⾄规定龄期进⾏试验。
3、试件取出后，在试压前应先擦⼲净，测量尺⼨，并检查其外观，试件尺⼨测量精确⾄lmm，并据此计算试件的承压⾯积值(A)。
试件不得有明显缺损，其承压⾯的不平度要求不超过0.05％，承压⾯与相临⾯的不垂直偏差不超过⼟1o。
4、把试件安放在试验机下压板中⼼，试件的承压⾯与成型肘的顶⾯垂直。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
5、加压时，应持续⽽均匀地加荷。
加荷速度为：混凝⼟强度等级⼩于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或⼤于C30时，取0.5—0.8MPa ／s。
当试件接近破坏⽽开始迅速变形时，应停⽌调整试验机油门，直⾄试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。
五、试验结果按学号尾数选取压⼒值，填写试验报告。
1、混凝⼟⽴⽅体抗压强度fcu按公式计算(精确⾄0.1 Mpa)：fcu=F/A式中 F—破坏荷载，N；A—受压⾯积，mm2。
2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
当3个测定值中的最⼤或最⼩值有⼀个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最⼤及最⼩值⼀并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果⽆效。
回弹法测混凝⼟抗压强度试验⽅法班级：姓名：学号：试验⽇期：2012年5⽉⽇⼀、试验⽬的⼆、试验仪器混凝⼟回弹仪型号:JK08/CZLYHT-225A三、试验步骤四、试验结果及分析1. 原始记录的整理，把各项记录、图形按要求加以整理、计算与修正。
混凝土试件立方体抗压强度试验步骤
混凝土试件立方体抗压强度试验步骤混凝土试件立方体抗压强度试验是评估混凝土材料品质和强度的重要方法之一。
本文将介绍混凝土试件立方体抗压强度试验的详细步骤，并提供一些指导意义的建议。
第一步：试件制备在进行混凝土试件立方体抗压强度试验之前，首先需要制备试件。
根据相关标准，试件的尺寸通常为150mm×150mm×150mm。
制备试件时应选择高质量的混凝土材料，并按照设计配比进行拌合。
确保材料的均匀性和充实度，以获得准确的试验结果。
第二步：试件养护试件制备后，需要进行养护。
将试件放置在湿润的环境中，避免水分的流失。
养护时间通常为28天，这段时间内试件会逐渐获得足够的强度。
在养护过程中，应定期检查试件的表面是否有龟裂或损伤，确保试件的完整性和可靠性。
第三步：试件检测待试件养护完毕后，就可以进行试验了。
首先，使用平板或垫铁将试件底部平整，并将试件放置在试验台上。
然后，使用万能试验机进行试件的抗压强度测试。
试验过程包括加载和卸荷两个阶段，其中加载速率一般控制在0.5MPa/s。
第四步：试件破坏在试验过程中，试件会逐渐承受增加的压力，直到最后破坏。
当试件发生破坏时，需记录下试件所承受的最大载荷，并观察试件破坏的形态。
试件破坏形态通常可分为压碎型、剪切型和拉裂型等，这对于评估混凝土的品质和强度具有一定的指导意义。
第五步：试件分析试验结束后，需要对试件进行分析。
根据试验结果，计算出试件的抗压强度值，并进行数据处理和统计。
通过对多个试件的测试结果进行比较和分析，可以评估混凝土的整体质量和强度水平，为工程设计和建设提供参考依据。
总结：混凝土试件立方体抗压强度试验对于评估混凝土材料品质和强度非常重要。
通过严格遵循试验步骤，并注意试件制备、养护和试件破坏形态的观察，可以获得准确可靠的试验结果。
这些结果对于工程设计和建设具有重要的指导意义。
同时，进行多次试验并进行数据分析可以更准确地评估混凝土的整体质量和强度水平。
混凝土立方体抗压强度实验指导书
混凝土立方体抗压强度实验指导书知识储备混凝土是将胶凝材料与粗骨,料、细骨料等和水按适当比例配合,拌制成混合物,经一定时间硬化而成整体并具有一定强度的工程复合材料。
由混凝土的组成材料拌和而成的尚未凝结硬化的混合物,称为混凝土拌合物。
混凝土拌合物的性能不仅影响混凝土的运输、浇筑、振捣等施工质量,而且还会影响硬化后混凝土的强度、变形和耐久性。
混凝土的拌合物的和易性,也称为工作性,是指混凝土拌合物能保持其组分均匀,易于施工操作（拌和、运输、浇筑、捣实），且获得质量均匀、成型密实的混凝土的性能。
混凝土拌合物的和易性是一项综合性技术性质,包括流动性、粘聚性和保水性三个方面。
混凝土在结构中主要承受压力作用,而且混凝土立方体抗压强度与其他强度及其他性能之间有一定的相关性,因此它是衡量混凝土力学性能的重要指标,也是评定混凝土施工质量的主要指标。
一、实验名称混凝土抗压强度检测实验二、采用标准《普通混凝土拌合物性能实验方法标准》（GB/T50080—2002）;《普通混凝土力学性能实验方法标准》（GB/T50081—2002）o三、一般规定1、所用原材料和实验室的温度应保持（20±5°C）β2、材料用量以质量计。
称量精度:骨料为土1%,水、水泥、混合材料为土0.5⅜o3、人工搅拌时,最小搅拌量为151（骨料最大粒经W31.5mm）、251（骨料最大粒经W40mm）。
机械搅拌时,搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的1∕4o四、混凝土立方体抗压强度测定1实验目的和意义测定混凝土立方体抗压强度作为确定混凝土强度等级和调整配合比的依据。
2、主要仪器设备（1）压力实验机或万能实验机:其精度示值的相对误差应在±1%以内,见图11;（2）试模:由塑料制成的立方体,见图12。
规格视骨料最大粒径选用,见表9;（3）标准养护室:温度20±2℃、相对湿度大于95%;（4）振动台濒率50±3HZ,空载振幅0.5mm;（5）捣棒、小铁铲、金属直尺、镶刀等。
混凝土立方体抗压强度评定方法
混凝土立方体抗压强度评定方法1. 引言嘿，大家好！今天我们聊聊一个可能看起来有点“死板”的话题——混凝土立方体的抗压强度评定。
听到这，可能有人会打哈欠，觉得这和我们无关，但实际上，混凝土在我们生活中可无处不在，特别是在建筑行业。
无论是高楼大厦，还是小区花园里的那条小路，都是用混凝土做的。
所以，了解它的抗压强度，真的是相当重要哦！2. 混凝土的基础知识2.1 什么是混凝土？简单来说，混凝土就是水泥、砂石和水混合后的产物。
就像我们在厨房做蛋糕，搅拌面粉、糖、鸡蛋和牛奶，最终烤出来的蛋糕才是美味的。
而混凝土的“配方”也很讲究，配比不对，强度就像过期的牛奶，根本没法用！2.2 抗压强度是什么？抗压强度呢，就是指混凝土承受压力的能力。
举个例子，你想象一下，如果一块混凝土像个大胖子，能承受多重的“体重”而不崩溃，这就是抗压强度了。
一般来说，强度越高，它就越能抵挡外力，就像个“超级英雄”一样，站得稳稳的，不怕任何“攻击”。
3. 抗压强度评定方法3.1 立方体试件的制作首先，我们得制作混凝土立方体试件。
这个步骤可不能马虎，毕竟这是“试金石”。
我们要用专用的模具，把新鲜混凝土倒进去，然后用振动台把它振实，确保里面没有空气泡。
想象一下，搅拌蛋糕面糊时，泡泡飞起来，那可是大忌哦！完成后，我们得把它放在阴凉处，静静地等待它“成长”。
3.2 养护过程接下来，养护也是一门艺术。
养护的目的是为了让混凝土在硬化过程中保持湿润，就像给小植物浇水，让它茁壮成长。
一般来说，养护时间要不少于28天，这段时间里，可别让它“渴”着哦，得时不时喷点水，保证它的“心情”愉悦。
否则，混凝土就会开裂，影响它的抗压强度，就像人心情不好，做什么都没劲。
3.3 抗压强度测试最后，到了大展身手的时刻！我们把养护好的立方体拿出来，准备进行抗压测试。
这通常在专用的试验机上进行，机器慢慢施加压力，直到混凝土“崩溃”。
在这个过程中，我们会记录下最大承受的压力值，最后用这个数值来评定它的抗压强度。
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进入试验室检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求ห้องสมุดไป่ตู้
1
拌和机
自由式或强制式，应附有产品质量保证文件。
2
振动台
标准振动台，频率每分钟3000±200次，负荷下的振幅为0.35mm，空载时的振幅应为0.5mm；平板振动器，功率一般为1.1kW。
6.3 混凝土强度等级小于C60时，非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系。
抗压强度尺寸换算系数表
试件尺寸（mm）
尺寸换算系数
100×100×100
0.95
150×150×150
1.00
200×200×200
1.05
6.4 结果计算精确至0.1 MPa。
7. 试验报告：
试验报告应包括内容：①要求检测的项目名称、执行标准；②原材料的品种、规格和产地；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤水泥混凝土立方体抗压强度值；⑥其他试验项目及信息。
法进行试验。
4.试验结果整理：
6.1混凝土立方体抗压强度计算公式
式中：fcu—混凝土立方体抗压强度（MPa）
F—极限荷载（N）
A—受压面积（mm2）
6.2 当3个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至0.1 MPa。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值之差超过中间值的15%，则该组试验结果无效。
3
压力机
2000KN压力机或万能试验机
4
球座
钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。不应在大球座上作小试件破型。球座最好放置在试件顶（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般宜再敲动球座。
5
混凝土试模
150mm×150mm×150mm
8. 试验注意事项：
8.1 试块达到龄期时，自养护室取出试件，尽快试验，避免其湿度变化。
8.2以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。
8.3加荷速度控制：强度等级小于C30的混凝土0.3 MPa/s-0.5MPa/s;强度等级大于C30小于C60的混凝土0.5MPa/s-0.8MPa /s; 强度等级大于C60的混凝土0.8MPa/s-1.0MPa/s。
水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0553-2005）。
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：测定水泥混凝土的强度等级，作为评定水泥混凝土品质的主要指标。
2.2适用范围：本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法，以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标，本试验适用于各类混凝土的立方体试件。
6
标准养护室或养护箱
温度20℃±2℃，相对湿度大于90%。
4.2试样制备
4.2.1混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件，其集料最大粒径为40mm。
4.2.2非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数。
5.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0553-2005方
8.4当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏。
8.5对高强度混凝土试块进行试验时，压力机应设置防蹦网，以免混凝土试块碎渣，伤及试验人员。