胶带分切机技术参数
1300mm铝箔分切机技术参数(精)
1300mm铝箔分切机技术参数一、参数：1、用途：铝及铝合金箔材的分切2、分切厚度：2Х（0.006-0.018）mm3、来料宽度：600-1100mm4、来料卷径：Φ222-Ф14005、来料重量：4t6、来料套筒：Φ222-【Φ310】7、卷取涨轴：Φ808、成品卷径：MAX600mm二、设备数据：1、开卷机：（1）点动速度：±15mpm（2）最大张力：600N（3）最大卷径：Φ1400mm（4）减速比：4.932、中轴：（1）机列速度：500mpm（2）穿带速度：15mpm（3）点动速度：±15mpm（4）升速时间：45 sec（5）减速时间：45 sec（6）减速比：1.043、前卷取：（1）点动速度：±15mpm（2）最大张力：300N（3）最大卷径：Φ600mm（4）减速比：1.8464、后卷取：（1）点动速度：±15mpm（2）最大张力：300N（3）最大卷径：Φ600mm（4）减速比：1.846三、DC电机数据：名称：开卷机中轴前卷取后卷取型号：z4-180-11 z4112/4-2 z4-132-1 z4-132-1 功率：13kw 6.7kw 10 kw 10 kw 额定电压：400v 400v 400v 400v 额定电流：43.4A 20.8A 30.5A 30.1A 额定转速：540 1330 1330 1330 弱磁转速：2000r/min 2200 r/min 2100 r/min 2100 r/min 电枢电阻： 1.264 2.12 1.309 1.309 励磁功率： 1.2 kw 0.57 kw 0.65 kw 0.65 kw 励磁电压：180 180 180 180四、AC电机数据名称型号电流功率转速开卷夹紧电机Y100L2F4-4 6.8A 3kw 1420mpm开卷机风机YS-8022 2.58A 1.1 kw中轴风机0.23A 0.06 kw前卷取风机A02-6312 0.53A 0.18 kw后卷取风机A02-6312 0.53A 0.18 kw对中电机Y801F-4 1.6A 0.55 kw吸边风机21.8A 11 kw 2930mpm五、一般电气数据：1、环境温度：-10℃-- +40℃2、海拔高度：1000M以下3、设备环境：通常室内4、动力电源：3相380V AC，200A5、电压变化：小于±10%6、保护接地：（N）小于4欧姆7、pc及接地：（pe）小于30欧姆8、电气功率：约40kw9、制造标准：国家或国际标准。
康甫UnislitⅡ625型分切机操作规程
一、技术说明1、整机数据2、放卷机3、纠偏装置4、主机5、收卷机6、开机前的检查项目二、各个传动棍的作用介绍1、被动导纸辊：被动导纸辊：被动导纸辊对膜卷的传送起导向的作用，一般均缠绕软胶木，以便对基材减轻擦划伤的破坏。
2、可调导辊（在放卷后走的第一根导辊）：作用主要是对从放卷机送往分切机入口处的膜带进行纠正，如果母卷的厚度偏差有较大差别，一侧松一侧紧，可通过调节手轮，进行一定程度的调节补偿。
3、跳舞辊：当放卷处的母卷不圆度较大时，通过跳舞辊的摆动，对母卷的不圆度进行补偿，进而补偿材料的环路，膜带形成环路后，由跳舞辊相应的跟随环路的轨迹，使膜带保持张紧，同时，此辊还可以适应由母卷不圆度产生的张力偏差，并对发电制动器进行自动控制。
4、展平辊：作用是为了将放卷母卷上形成的折皱得到缓解和避免在膜带上起皱。
展平辊有一个固定弯度，可根据需要用电机驱动绕辊的中心点进行调节，将膜带上的折皱展平。
5、刀槽辊：作用主要用于分切时，将刀架上的刀片切入到刀槽辊的槽沟内将膜带分切分开。
6主驱动牵引辊装置：主驱动牵引辊通过一台交流电机为下刀槽提供动力，同时通过平皮带和环状V形带的传动为牵引辊和展平辊提供动力。
7、压辊：每个收卷站都配有一套独立的压辊装置，压辊的功能是在收卷期间向成品卷施加一个可控的压力，并且是在成品膜不圆时相应的加压。
三、各个配置辅助设备的功能1、收卷站收卷站用于对膜带进行收卷，本收卷机还可配置双臂收卷站，收卷站可承载成品卷的最大重量是：1000，最小分切宽度为80。
双臂收卷站可承载成品卷的最大重量是2000，最小分切宽度为260。
收卷臂可在2根相对排列的横梁上水平移动调节各收卷站的位置，根据分切宽度调节两收卷臂之间的距离，所需收卷站的数量取决于要分切的成品卷的数量，收卷站在收卷端1和端2之间相互交错排列。
按此，在收卷面1上的第一个收卷站得收卷臂命名为1.11和1.12。
从左往右（膜材运行方向）编号。
因此在收卷面2上的第一个收卷站的收卷臂命名为2.11和2.12，按从右至左编号，但与收卷面1上的收卷站错开了一个分切宽度。
胶带切割器产品报告
胶带切割器产品报告概述胶带切割器，也被称为胶带刀，是一种用于切割胶带、包装带和丝带等材料的工具。
胶带切割器通常由刀片、刀套、手柄和切割深度调节装置等部件组成。
它的主要作用是提高工作效率、减少工作强度和降低意外伤害风险。
本产品报告将对胶带切割器进行详细介绍，包括产品特点、使用方法、市场需求和竞争分析等。
产品特点- 刀片锋利：胶带切割器采用优质不锈钢材料制作，刀片锋利耐用，能够快速、准确地切割各种胶带材料。
- 切割深度可调：胶带切割器配备了切割深度调节装置，用户可以根据需要自行调整切割深度，以适应不同厚度的胶带材料。
- 手柄舒适：胶带切割器的手柄设计符合人体工程学原理，握感舒适，使用轻便，减少手部疲劳。
- 安全防护：胶带切割器配备了刀套，当切割器不使用时，可以将刀片收纳在刀套中，避免误触造成意外伤害。
使用方法1. 调整切割深度：根据胶带的厚度，通过切割深度调节装置调整切割深度。
2. 握住手柄：将手指放入胶带切割器的手柄中，握紧。
3. 放入胶带：将需要切割的胶带顺利地放入胶带切割器的刀口中。
4. 切割胶带：用力向下按压胶带切割器，快速将胶带切割成所需长度。
5. 收纳刀片：切割完成后，将刀片收回刀套中。
市场需求提高工作效率胶带切割器的出现大大提高了切割胶带的速度和效率，大大节省了人力资源。
减少工作强度传统切割胶带的方法往往需要用力拉扯胶带，费时费力，容易导致肌肉疲劳和关节损伤。
而胶带切割器的使用，则可以轻松快捷地完成切割任务，减轻了工作强度，降低了身体负担。
降低意外伤害风险传统使用刀具切割胶带存在一定的安全风险，误触可能导致刀片滑入手指或其他部位而受伤。
而胶带切割器配备了刀套，有效地避免了这类意外事故的发生，提高了工作安全性。
竞争分析公司A 胶带切割器产品特点：- 刀片锋利，切割效果好。
- 刀片具有长寿命。
- 切割深度可调。
- 手柄握感舒适。
- 刀套设计合理。
价格：- 100元/把公司B 胶带切割器产品特点：- 刀片锋利，切割效果好。
分切机说明书
FQ2950/700分切机技术说明书目录第一章概述 (3)第二章基本能源件 (3)2.1电源参数 (3)2.2压缩空气 (3)第三章分切机基本数据 (3)第四章分切机基本配置及说明 (4)4.1送纸部 (4)4.2压光部 (4)4.3分切部 (5)4.4卷纸部 (6)4.5卸纸部 (6)4.6传动部 (7)第五章控制系统 (7)5.1电控系统 (7)5.2气控系统 (7)第六章供货界限说明 (7)第七章质量承诺 (7)第八章技术服务 (8)第一章概述本机适用于分切定量为13~120g/㎡的皱纹卫生纸、纸巾纸、牛皮纸、无尘纸、无纺布，净纸最大宽度2900mm，卷纸传动线速600~700m/min。
根据传动位置不同，可分为左手机和右手机两种形式。
第二章基本能源条件2.1电源参数电机电压：380V AC/50Hz 三相；220V AC/50Hz 单相；控制电压：220V AC/50Hz 单相；24VDC。
2.2压缩空气要求：过滤、除油、除水、干燥；气源压力：0.7~0.8Mpa；使用压力：≤0.6Mpa ；供气温度：5~35 ℃；质量等级：气缸及气阀用气不低于GB/T13277 91 3级。
第三章分切机基本数据3.1适应生产品种：皱纹卫生纸、纸巾纸、牛皮纸、无尘纸、无纺布。
3.2原纸定量：13~120g/㎡(成品纸）。
3.3辊面宽度：2950mm。
3.4传动车速：卷纸额定设计700m/min。
3.5工作车速：600~700m/min。
3.6传动方式：交流变频调速同步带，平带传动；3.7主电机总功率：55kw。
3.8外形尺寸：约13米×5.6米×4.2米（长×宽×高）3.9布置形式：三层退纸布置。
3.10设备总重：约42吨。
3.11最大部件：压光部，重量约11吨。
3.12原纸最大直径：∮1500mm。
第四章分切机基本配置及说明本机主要由送纸部、压光部、分切部、卷纸部、卸纸部、传动部等部分组成。
分切机器培训教材
运转状况。
座，定位动作精确平
顺。
到最好品质。
变换切割角度，可减
少换刀次数，避免了 手动调角度的麻烦， 大大提高生产效率。
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HAYASHI
人员位置
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操作盒面板
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面板详解
间断移位一格：（向左或向右）间断移动一格显示器上所 设定的宽度尺寸。向左时，若碰到左边尽头感应器时，则 将立即停止前进；向右时，若碰到右边尽头感应器时，则 将立即停止前进。 注意：自动切卷（12 ）时，此开关无效。
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面板详解
12
自动切卷： 退刀移位至碰到左边尽头感应器，则主轴停止转动，并自动执行 夹头放动作，刀座回到原点停留在右边等待其它命令。 全自动：
当按下自动切卷开关时，主轴自动启动，两秒后则执行自动送刀，
13
当设定为全自动时，若在执行自动切卷的动作时，按下夹头 夹开关，除了会自动执行切卷及归位动作外，还可以再由起 始自动执行自动切卷的动作。 半自动：
步序③ 设定切割数量
步序④ 设定切割角度
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模式画面
（3）模式画面：
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HAYASHI
举例说明
例：一卷材料上切割三种不同规格的产品时 步序① 设定的切割宽度、数量、切料速度、纸管速度、角度。 步序② 设定的切割宽度、数量、切料速度、纸管速度、角度。 步序③ 设定的切割宽度、数量、切料速度、纸管速度、角度。 步序④ 设定为“连续模式” 设定完毕后，在自动切割时程序会从第一模式的参数实行，当第一模式的切割数量完成后 自动转入第二个模式的切割参数，一直到第三个模式的刀数完成，自动切割运行停止 一卷料上最多可以切割二十种不同规格的材料。
玛拉胶带分切参数
玛拉胶带分切参数摘要：1.玛拉胶带简介2.玛拉胶带分切参数的定义与意义3.玛拉胶带分切参数的具体内容4.玛拉胶带分切参数的调整方法与技巧5.玛拉胶带分切参数的应用案例6.结论正文：一、玛拉胶带简介玛拉胶带，又称马拉胶带，是一种以聚酯薄膜为基材，涂覆有橡胶型压敏胶的粘合剂。
它具有优良的粘结性能、抗拉强度和耐候性，广泛应用于包装、建筑、家居、汽车等行业。
二、玛拉胶带分切参数的定义与意义玛拉胶带分切参数是指在生产过程中，根据不同需求将玛拉胶带进行分切时所涉及到的各项参数。
正确设置和调整这些参数，可以保证玛拉胶带分切的质量、效率和稳定性。
三、玛拉胶带分切参数的具体内容1.切宽度：即分切后玛拉胶带的宽度。
根据实际需求和产品规格进行设置。
2.切速度：分切玛拉胶带时的速度。
过快或过慢的速度都会影响分切质量，需根据实际情况进行调整。
3.胶带张力：即分切过程中胶带的拉伸力。
适当的张力可以保证分切质量，过高或过低的张力都会导致问题，如胶带断裂或松弛。
4.刀片间距：分切刀片之间的距离。
合适的间距可以保证分切精度，过窄或过宽的间距都会影响分切质量。
四、玛拉胶带分切参数的调整方法与技巧1.根据实际需求，结合产品规格和设备性能，合理设置切宽度、切速度、胶带张力和刀片间距等参数。
2.在生产过程中，密切关注分切质量和效率，适时调整参数，以达到最佳效果。
3.定期对设备进行检查和维护，确保设备状态良好，分切参数的调整更为准确和有效。
五、玛拉胶带分切参数的应用案例在某包装企业生产过程中，通过合理设置和调整玛拉胶带分切参数，成功提高了生产效率和产品质量。
具体措施如下：1.根据产品规格，将切宽度设置为适当的值，保证了胶带分切的稳定性。
2.适当提高切速度，使生产效率得到显著提升。
3.调整胶带张力，使其保持在合适的范围内，避免了胶带断裂和松弛现象。
4.合理设置刀片间距，保证了分切精度，减少了次品率。
六、结论正确设置和调整玛拉胶带分切参数，对于保证产品质量、提高生产效率和降低成本具有重要意义。
1300分切机
1、1300分切机
2：三段式计数
3：气刹车（张力大小可调）
4：收卷四轴透明度自动调换
5：配有弧形轴能舒展基材
2、自动切管机
应用范围
适用于大量切割各种分条用纸管。
配备特点
圆刀切割，汽缸自动进刀，自动卸料。
应用范围
与胶带分条机配套，装卸纸管之动作同时完成，达成一连贯作业。
配备特点
气缸动作，手阀控制，配置精密铝拉模，提高效率与产品质量。
4、复卷机
应用范围
适用于各种胶带，纸卷大卷复卷为小卷以及不良品的充绕。
配备特点
1. 本机最大特点：可将不平整材料及不等规格产品重新整理减少不良率。
2. 复卷不同宽度，只需调整校正导轮，即可将不平整材料校正达到最平整收卷。
3. 卷取张力采用手动调整，可以不同材料张力自行调整。
4. 配有计长器，自动停机之装置。
技术参数：。
立式分切机
立式自动分条机LFQ立式自动分切机是我厂为塑料薄膜、无纺布、塑料制袋、造纸等工厂生产的分切设备。
本机集机、电、光、气于一体化，经精心设计、精细加工、精密装配而成，具有分切速度高、切膜整齐、运行平稳、操作方便等优点，是十分理想的分切设备。
一、主要技术参数：1、适用分切材料：BOPP、OPP、CPP、PET、PE、POF无纺布、纸张、复合膜、镀铝膜等2、分切材料厚度：0.012~0.15mm3、最高机械速度：220m/min4、最高分切速度：200m/min5、放卷直径：Φ600mm6、收卷直径：Φ450mm7、收、放卷纸芯内径：3″8、最大放卷宽度：1000mm9、分切宽度：20～1000mm10、纠偏方式：光电跟踪/跟边或跟线11、纠偏误差：±0.5mm12、张力控制方式：自动恒张力13、总功率： 3.7kw14、机器重量： 1600kg15、机器尺寸：L2500×W1350×H1500（mm）二、机器的主要组成及说明:本机由放卷部件、主牵引部件、分切刀部件、收卷部件、气动系统、电器控制系统等组成。
1、放卷部件结构、特点：（1）凸键式气胀轴放卷，更换快捷，定心准确。
（2）磁粉制动器放卷，全自动恒张力（3）放卷轴安放在滚动轴承内，使机械阻力减到最小（4）纵向、横向均可手动调节（5）纠偏系统采用全自动光电跟踪纠偏方式，可自动“跟边”或“跟线”参数、规格：（1）最大放卷直径：φ600mm（2）最大放卷宽度：1000mm（3）放卷用纸管内径：φ76（4）放卷气胀轴（3″） 1条（5）磁粉制动器瑞安中瑞 1只（6）张力传感器（1000）中星工控 2只（7）张力控制器（ZXT-B-1000）中星工控 1台（8）张力传感辊 1条滚珠丝杆副 (NF3206T×256) （1条）同步电机（110TDY115D4-2）苏州 (1台)操作控制和纠偏系统独立控制箱2、主牵引部件结构、特点：（1）钢辊、胶辊对滚式结构（2）胶辊的离合、压力的调节由气动元件控制（3）主牵引由变频电机驱动参数、规格：（1）主动牵引钢辊：φ123mm 1条（2）被动牵引胶辊：φ120mm 1条（3）气缸：（SC32×15）亚德克 2只（4）压紧装置 1套（5）主电机：（Y100L2-4 3kw ） 1台（6）变频器：（3.7kw） 1台（7）传动装置 1套3、分切刀部件结构、特点：（1）本机安装有平刀分切，也可选购圆刀分切（2）当分切纸张等较厚材料时，只需将下平刀分切刀部件换成下圆刀分切刀部件，并装上上圆刀分切刀即可（3）带有吹废边料装置参数、规格：（1）平切刀组件 1套平上刀： 5组下刀辊：（φ70 mm） 1条（2）圆切刀组件（选购件） 1套圆上刀：（φ45×φ75×1mm） 5组圆下切：（φ45×φ70×10mm） 5组（3）吹废边料装置 1套风机（DF-7 0.75kw 右 0°）瑞安安达 1台4、收卷部件：结构、特点：（1）两台磁粉离合器收卷（2）板条式气胀收卷轴（3）收卷带压辊，使收卷更平整（4）定料长度自动计米参数、规格：（1）最大收卷直径：φ450mm（2）收卷宽度：10～1100mm（3）收卷用纸管内径：φ76（4）磁粉离合器（FL-50KT）瑞安 2只（5）凸键式气胀放卷轴（3″） 1条铝板式气胀收卷轴 2条（6）收卷压辊装置 3套5、电器控制系统：电器控制系统包括放卷部分，牵引部分，收卷部分及控制部分（1）主机采用变频电机驱动，速度调节为手动增速，变频控制（2）磁粉制动器放卷，全自动张力控制（3）纠偏方式为全自动光电跟踪纠偏（4）牵引驱动由主电机驱动（5）收卷部分张力由磁粉离合器控制，驱动为主电机驱动（6）独立总控制箱，操作灵活、方便6、其它:全部低压电器均采用中国正泰工具箱等 1套。
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胶带分切机技术参数一：胶带分切机简介分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用。
其主要特点如下：1、放卷光电纠偏，精度高；分两档：手动档和自动档2、可以有两种收卷方式：表面卷取和中心卷取；3、放卷张力采用自动张力；4、圆刀分切，质量可靠，调整方便；5、采用表面中心卷取，卷取质量均匀稳定；6、定长自动停机，长度自动计米；7、具有切边装置，边料由风机排出；8、特别适宜于窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切二：胶带分切机器适用范围：1、适用基材：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切2、适用行业：与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业3、适用工艺：分盘、成品检验、成品分卷、工艺开料三：胶带分切机主要技术参数：1、机器速度（最大）：150m/min2、生产速度：5--190 m/min3、材料有效宽度：1500mm4、辊面宽度：1600mm4、放卷材料最大直径Φ6005、收卷最大盘经: Φ5006、最小分切宽度6mm7、分切精度±0.1mm8、总功率10KW9、重量~ 3500KG分切机的智能化体现在三方面：1．工艺专家功能的智能化2．操作专家功能的智能化3．售后服务专家功能。
胶带分切机原理1．纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。
2．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。
3．纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。
胶带分切机结构优势纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组轴承的中间安装有皮带轮；在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承，支撑主轴。
在纸管分切机的上端安装有主刀轴，并在其上设置在若干刀片，且按一定的间隙排列；在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架，在支撑架的中间安装有支撑气缸。
纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。
2分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。
以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。
严重的影响了生产效率。
现为采用双变频电机控制，使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。
而不会出现高温。
分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。
磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。
可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。
还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。
分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定高效。
分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。
主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。
缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。
用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。
将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。
切条刀可用平片刀和圆口刀。
纸品加工机械之分切机系列产品：盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机等金属加工机械之分切机：带钢分切机，铜板分切机，铝板分切机，不锈钢分切机，马口铁分切机等。
张力控制分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组，用传动件与气胀轴连结，通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速收卷磁粉刹车器度。
根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器，分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。
分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且稳定的力矩，可以配合张力控制器来调节力矩，使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提升。
磁粉刹车器张力控制精确、简便，可以防止分切机放卷组材料的走位，分切机磁粉刹车器采用DC24V直流电压，散热可选自然冷却（风冷）或者装置风扇进行强制散热。
在安装的时候请保持分切机磁粉刹车器在水平轴上及周边环境不能过于潮湿等。
设备特点：1．集中面板操作，集成电路控制。
本机各部集中于面板操作控制．2．面板主要功能：A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。
停止按钮。
3．切刀采用上下圆刀．并可以根据不同的切割宽度更换下刀垫，调整切割宽度以达到高品质之切割质量。
使用环境机台应安装在温度适当、干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
3操作要求编辑1．分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。
2．定长分切控制分为静态和动态分切两种。
3．定长分切最重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。
4．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。
4操作规程编辑一、开机1．开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。
2．打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3．打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、胶带分切机设定控制1．照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
2．从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3．设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4．选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
三、胶带分切机上料、穿膜及接膜1．上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
2．穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。
利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
3．接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
四、胶带分切机开机运行1．改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2．将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。
五、胶带分切机分切控制在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
六、胶带分切机收料1．当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2．运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3．确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。
七、胶带分切机停车1．当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。
2．在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。
3．当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。
4．当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。
八、胶带分切机注意事项1．开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。
3．分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。
4．在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
5发展方向编辑国产分切机发展方向主要表现在以下三个方面考虑：1．框架结构：无论是一次分切还是二、三次分切，国内分切机厂家都应投入精力，在框架结构上加以研分切机究，切实从分切机厂家着眼，设计出更加合理的分切机，摆脱所生产分切机的抄袭现象，研究设计出个性化的分切机，使得分切不同材料在结构上更加细致化，在下一轮国际市场的竞争中，给制膜企业提供有利的武器，同时也给自己的企业寻找出蓝海。
2．自动化控制部分：目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平，特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。
国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能最大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。
3．制造方面：这是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还要求精密，而中国制造业在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造分切机的专用设备，如动平衡机、水切割机等，因分切机制造精度要求高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，特别是有必要普及使用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才能从根本上得到保证。
6机器设备编辑无纺布分切机一、概述无纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。
其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。
放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。
本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制，达到了理想的效果、提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简单方便，安全可靠，耐用性强。