过滤岗位安全作业指导书(通用版)
过滤岗位安全作业指导书(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0936过滤岗位安全作业指导书(通用版)一、岗位名称：过滤机二、作业人员数：3人三、岗位性质：一般操作四、工作范围：过滤机、精矿皮带、立式泵、回流泵；五、操作设备与工器具：1＃、2＃、3＃过滤机、1＃、2＃、3＃精矿皮带、立式泵、回流泵；铁锹2把、大扫把2把、小扫把1把、长探仓钎钎2根、短捅仓钎2根、长把铲子1根六、工作内容：过滤机布矿均匀、精矿皮带布矿均匀、立式泵、回流泵上矿均匀、所属设备的操作、点检、润滑与维护；卫生清扫与维护七、安全作业标准：岗位过滤机防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员3人使用工具铁锹2把、大扫把2把、小扫把1把、长探仓钎钎2根、短捅仓钎2根、长把铲子1根作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物；4、冬季生产时粉尘较大，点检时多加小心1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料；3、冬季生产蒸汽大，点检不小心；机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道内的过道清理干净；3、冬季点检加小心；班中检查布料1、劳保用品穿戴齐全；2、确认探仓工具为合格；3、作业时确认脚下我杂物，一只手必须抓牢防护栏，另一只手抓牢探钎；1、劳保穿戴不齐全2、所用工具为不合格；3、作业时手不抓栏杆或抓不牢探钎；刺伤手部、高空坠落、损坏设备1、劳保用品穿戴齐全；2、确认探仓工具为合格；3、作业时确认脚下我杂物，一只手必须抓牢防护栏，另一只手抓牢探钎；清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、所用工具为不合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；4、一旦铁锹被卷入皮带机，必须立即撒手，禁止强拉硬拽；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复开机；11、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复开机；11、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；更换滤布、三角带作业1、劳保用品穿戴齐全；2、确认使用工具为合格；3、作业时确认脚下我杂物，一只手必须抓牢防护栏，4、更换检查三角带时人必须站在侧面、手不能放在皮带轮前方、两人配合作业；1、劳保用品穿戴不齐全；2、使用工具不符合要求；3、作业时确认不好，4、更换检查三角带时人没有站在侧面、手放在皮带轮前方、没有两人配合作业；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、劳保用品穿戴齐全；2、确认使用工具为合格；3、作业时确认脚下我杂物，一只手必须抓牢防护栏，4、更换检查三角带时人必须站在侧面、手不能放在皮带轮前方、两人配合作业；回流泵、立式泵作业1、劳保用品穿戴齐全；2、确认使用工具为合格；3、作业时确认脚下我杂物，一只手必须抓牢防护栏，4、更换检查水封胶管人必须站在胶管侧面、两人配合作业；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用工器具、站位不当、用力过猛；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、劳保用品穿戴齐全；2、确认使用工具为合格；3、作业时确认脚下我杂物，一只手必须抓牢防护栏，4、更换检查水封胶管人必须站在胶管侧面、两人配合作业；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅烫伤、眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向配电室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。
6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活；7、未使用专用工具；8、换下旧灯泡随手乱扔；9、接换灯泡配合不当；10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂；11、无人扶梯或扶梯人接答手机；12、未将扶梯下角沿死；电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向配电室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）割皮带起翘1、班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2；准备皮带刀、停送电票、警示牌；3、工具检查落实；4、联络停机事宜；5、确定皮带起翘处的停机定位位置；6、联络电工停电事宜；7、割起翘时，一人监护，一人作业；8、割起翘时，一手握紧皮带刀，一手抓起翘，用力需均匀，将起翘沿45°角顺茬割除；9、联络电工送电事宜；10、将现场使用的工具收齐，放好；11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态，检查确认后汇报联系开机；1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定；2、联络不清、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌，导致设备人为或非人为误启动，机械伤人；3、监护人与作业人站位太近，跑刀易伤人；4、灯光光线太暗；5、联络不清导致设备误启动，机械伤人；6、有无遗物被带入运转的设备时，易甩出伤人；机械伤害、误割手部、其他伤害1、作业前必须制定出具体详细的作业方案，制定出切实可行的安全保障措施；2；准备皮带刀、停送电票、警示牌；3、工具检查落实；4、联络停机事宜；5、确定皮带起翘处的停机定位位置；6、联络电工停电事宜；7、割起翘时，一人监护，一人作业；8、割起翘时，一手握紧皮带刀，一手抓起翘，用力需均匀，将起翘沿45°角顺茬割除；9、联络电工送电事宜；10、将现场使用的工具收齐，放好；11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态，检查确认后汇报联系开机；处理皮带压料1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、卡断事故开关，将操作箱开关归零；5、联络电工办理停电手续；6、在操作箱和事故开关上挂警示牌；7、将积压在皮带上的物料清理至地面；8、将事故开关合好，操作箱开关合到连锁；9、联络电工送电；10、通知操作工启动设备，设备正常运转后，将物料清理到皮带上；将皮带下方的积料，先用耙子耙出，再用铁锹清理到皮带上；1、工器具不符合安全要求的规定；2、汇报确认不清,导致设备误启动，机械伤人；3、不卡开关、不挂警示牌，导致人为或非人为误启动设备，机械伤人；4、未使用专用工具、用力不均导致脱落，跌伤；5、协调配合不好，照明不足易碰伤；6、站在皮带和支架上作业，导致设备人为或非人为误启动，机械伤人；7、站位离转动部位过近，身体易接触到运转设备，机械伤人；8、工具被运转的皮带带入时，不撒手、硬拽，易将人和工具一起带入辊筒中；9、钻入皮带下方或用铁锹清理皮带下方积料，身体易接触到运转的皮带，机械伤人；机械伤害、物体打击、其它伤害1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、卡断事故开关，将操作箱开关归零；5、联络电工办理停电手续；6、在操作箱和事故开关上挂警示牌；7、将积压在皮带上的物料清理至地面；8、将事故开关合好，操作箱开关合到连锁；9、联络电工送电；10、通知操作工启动设备，设备正常运转后，将物料清理到皮带上；将皮带下方的积料，先用耙子耙出，再用铁锹清理到皮带上；皮带跑偏调整1、皮带运行过程中发现皮带跑偏应立即进行调整；2、上层皮带跑偏时，先将机架上可移动的支架向相反方向作以运动；3、下层皮带跑偏时，可用套管或专用工具套在下托辊加长把上进行调整；4、如皮带机属于丝杠拉紧式先由岗位人员进行调整，未见效果时，及时联系设备人员进行调整；5、如检查发现属于挡料皮过宽造成皮带跑偏，应立即停机和停电作以处理；6、如果是下料不正引起皮带跑偏，应停机和停电对粘料作以处理；1、对现场确认不够，站位不当；2、站位不当，用力过猛；3、未使用专用工具，无专人监护；4、使用管钳用力过猛；5、未停电作业，联系确认不够；机械伤害、其他伤害1、皮带运行过程中发现皮带跑偏应立即进行调整；2、上层皮带跑偏时，先将机架上可移动的支架向相反方向作以运动；3、下层皮带跑偏时，可用套管或专用工具套在下托辊加长把上进行调整；4、如皮带机属于丝杠拉紧式先由岗位人员进行调整，未见效果时，及时联系设备人员进行调整；5、如检查发现属于挡料皮过宽造成皮带跑偏，应立即停机和停电作以处理；6、如果是下料不正引起皮带跑偏，应停机和停电对粘料作以处理；皮带打滑处理1、准备15寸大扳手一把，36寸管钳一把，警示牌两个；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、皮带停机、卡开关、挂牌；5、对于拉紧装置为丝杆的皮带，用15寸大扳手或36寸大管钳同量收紧两侧丝杆之皮带松紧适宜；6、对于拉紧装置为坠砣（2米以下）的皮带，往坠砣上一块一块地加坠砣铁，直到皮带松紧适宜为止；7、对于拉紧装置为坠砣（2米以上）的皮带，先在坠砣下方侧面搭设足够高的平台（距坠砣的距离不得超过1.5米），然后再进行3.步骤；8、将现场使用的工具收齐，放好；9、将警示牌摘下，所有开关合上；1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定；2、联络不清导致设备误停误启；3、不停机、卡开关、不挂牌；4、工具抓不牢滑落；5、使用扳手或管钳时用力过猛；6、搬坠砣铁时协调配合不好或用力不均导致脱落；7、高空站立不稳滑倒或滑落；机械伤害、高空跌落、碰伤挤伤1、准备15寸大扳手一把，36寸管钳一把，警示牌两个；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、皮带停机、卡开关、挂牌；5、对于拉紧装置为丝杆的皮带，用15寸大扳手或36寸大管钳同量收紧两侧丝杆之皮带松紧适宜；6、对于拉紧装置为坠砣（2米以下）的皮带，往坠砣上一块一块地加坠砣铁，直到皮带松紧适宜为止；7、对于拉紧装置为坠砣（2米以上）的皮带，先在坠砣下方侧面搭设足够高的平台（距坠砣的距离不得超过1.5米），然后再进行3.步骤；8、将现场使用的工具收齐，放好；9、将警示牌摘下，所有开关合上；头尾滚筒粘料处理1、准备手锤一把，大锤一把（5-8磅），停送电票、警示牌；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、联络电工停电事宜；5、停机、停电、卡开关、挂牌；6、用手锤敲头尾辊筒上的虚粘料；7、用手将处理下的物料清理出二层皮带；8、将头尾辊筒二层皮带上的物料清理干净；9、将现场使用的工具收齐，放好；10、将警示牌摘下，所有开关合上；1、联系不清导致设备被误操作；2、不停机、不停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛而导致大锤伤人；4、现场积料过多导致滑倒；工具被设备带入运转时甩出伤人；机械伤害、物体打击1、准备手锤一把，大锤一把（5-8磅），停送电票、警示牌；2、工具检查落实；3、联络停机事宜；4、联络电工停电事宜；5、停机、停电、卡开关、挂牌；6、用手锤敲头尾辊筒上的虚粘料；7、用手将处理下的物料清理出二层皮带；8、将头尾辊筒二层皮带上的物料清理干净；9、将现场使用的工具收齐，放好；10、将警示牌摘下，所有开关合上；托辊粘料处理1、将所用器具放到工作现场;2、作业负责人向岗位工交底（安全注意事项、安全措施）；3、办理停电手续，并和主配电室联系；4、待皮带停稳后，卡开关、挂牌；5、先将皮带上托辊的粘料用手锤进行处理；6、处理下托辊粘料时，先将能够着的粘料作以处理；7、处理下托辊粘料够不着时，应将下托辊取下进行处理；8、试车前必须检查托辊是否完好，工作完后作好汇报；1、工具有缺陷，未按要求使用专用工具；2、安全交底不清，措施不明确；3、未停电作业，确认不到位；4、现场环境未加确认；5、未停电作业，确认不到位未挂牌未停电；6、未使用专用工具；7、进入皮带下方作业；8、相互配合不好，托辊掉落；9、确认不够，联系不好；机械伤害、物体打击、其他伤害1、将所用器具放到工作现场;2、作业负责人向岗位工交底（安全注意事项、安全措施）；3、办理停电手续，并和主配电室联系；4、待皮带停稳后，卡开关、挂牌；5、先将皮带上托辊的粘料用手锤进行处理；6、处理下托辊粘料时，先将能够着的粘料作以处理；7、处理下托辊粘料够不着时，应将下托辊取下进行处理；8、试车前必须检查托辊是否完好，工作完后作好汇报；八、安全生产确认制：1、人的确认：岗位人员劳保是否按标准穿戴齐全，是否符合质量标准，身体健康状况，智力，情绪状况是否能胜任其工作，人员的工种，技术等级，从事工作的安全要求，特种作业是否持证上岗，是否接受安全教育，考试是否合格，在作业过程中，班组成员是否按照安全操作规程进行操作.2、物的确认：机械设备工具的安全装置是否齐全灵敏，机械设备运行是否良好，所有工具是否符合安全要求，是否有具体的施工检修等安全要求措施.3、环境的确认：作业现场的照明是否良好，是否存在着有毒，有害气及粉尘，安全通道是否畅通，现场的自然环境是否符合安全规定;在作业时，要随时观察，随时确认，随时处理，当发现危及生命和健康的情况时，要立即停止作业，不能处理的事故隐患应及时向上一级领导汇报，严禁蛮干.4、其它：管理因素是造成事故的一个重要因素，防止事故发生要综合地采取技术、教育和管理方面的措施，即所谓“三E”对策：技术对策、教育对策和管理对策。
过滤岗位安全操作规程（3篇）
过滤岗位安全操作规程岗位安全操作规程过滤方式：1. 概述本岗位安全操作规程旨在确保岗位操作的安全性，并保障员工的身体健康。
对于岗位安全的理解和重视是每个员工的责任，也是公司运营的基石。
2. 岗位描述准确理解岗位要求，熟悉工作职责，并遵守公司的相关政策和规定。
3. 安全培训在正式上岗前，必须完成相关安全培训，并通过考试。
培训内容包括火灾应对、急救措施、紧急疏散等。
4. 个人防护装备根据工作需要，佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护服等。
以确保安全操作过程中对人身的保护，特别是针对高风险和特殊环境。
5. 设备检查每次岗位操作开始前，必须进行设备检查，确保设备状态正常、稳定，不存在故障或损坏的情况。
如有问题应立即报告相关人员。
6. 动作规范操作时遵循正确的动作规范，不得擅自更改或违背操作流程。
注意细节问题，如正确握紧工具、慎重开关设备等。
7. 材料储存根据储存要求，正确摆放和储存材料，确保安全和防止损坏。
化学品等有毒有害物品应存放在专门的储存间，避免与其他物质混淆或泄漏。
8. 安全标识熟悉并遵循岗位内的各种安全标识，如禁区标识、紧急出口标识等，确保及时采取适当措施以确保安全。
9. 紧急情况应对在突发事件或紧急情况下，按照培训内容中所学的紧急应对措施进行处理。
保持清醒、冷静的头脑，并迅速采取逃生或治疗等必要措施。
10. 安全检查定期进行安全检查，发现存在的安全隐患或问题，及时报告并采取措施解决。
11. 安全记录对工作中的安全问题或事故进行记录，进行分析整理，总结经验教训，并提出改进建议，以便持续改善安全性能。
12. 员工参与鼓励员工积极参与并提出安全方面的建议和意见，以建设更安全的工作环境。
13. 合规要求遵守行业内相关的法律法规和政策要求，确保工作的合法合规。
14. 管理措施上级管理人员要加强对本岗位的管理，建立健全相关制度，确保岗位操作的安全性，并及时纠正违规行为。
15. 奖惩机制建立奖惩机制，对安全工作出色的员工给予奖励，对违规行为及时进行处罚。
《过滤工岗位作业指导书》
皮带机是否正常
更换滤布数量
安装滤布数量
白班
开机时间
班别：当班人：
停机时间
故障检修时间
真空度数值
盘根是否正常
润滑是否良好
搅拌是否正常
皮带机是否正常
更换滤布数量
安装滤布数量
四点班
开机时间
班别：当班人：
停机时间
故障检修时间
真空度数值
盘根是否正常
润滑是否良好
搅拌是否正常
皮带机是否正常
更换滤布数量
2、机械伤害：发生机械伤害事故后，现场人员要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查，检查时动作要轻缓，必要时剪开其衣服，避免突然挪动增加患者痛苦。对其具体做法是如果伤口处如果没有异物，用干净的纱布、布块、手绢、绷带等物或直接用手紧压伤口止血；如果出血较多时，可以用纱布、毛巾等柔软物垫在伤口上，再用绷带包扎以增加压力，达到止血的目的。如果伤害严重，要及时拨打急救电话，向医疗救护单位求援，派人到路口准备迎候救护人员，并向上级报告。
严格按照操作规程说明进行操作，做好设备巡查，保持车间卫生状况良好
岗位作业
记录表格
《过滤岗位交接班记录本》
操作注意事项
检查劳动保护用品是否佩戴齐全，认真做好岗位交接工作，启动前检查设备周边有无人员作业，检查传动装置，驱动装置及防护设备、设施是否完好，检查润滑油量是否充足，过滤布的使用情况，滤扇的密封和完好程度。
官地选厂岗位作业指导书
岗位名称：过滤工岗位定员数：6所属工段：球磨工段
岗位简要描述
主要职责
及作业范围
1、做好过滤设备的日常保养及过滤布的更换工作，保证其正常运转。
2、日常使用中对电机、圆盘给料机操作平台等仪器设备进行检查和清洁。
过滤工安全技术操作规程(3篇)
过滤工安全技术操作规程一、总则为保障过滤工安全操作的顺利进行，确保人员安全与设备正常运行，制定本规程。
二、工作目标1. 确保过滤工操作人员的人身安全；2. 提高过滤工操作效率；3. 保障过滤工设备的稳定运行。
三、操作准备1. 完成日常巡检，确保过滤工设备正常运行；2. 配置必要的工具和器材；3. 穿戴个人防护装备。
四、操作步骤1. 切断电源，并确保设备处于停机状态；2. 拆卸故障部件，检查是否有破损或异常；3. 清洁过滤工设备以去除污垢；4. 安装新的过滤元件，并注意正确连接管道；5. 确保密封处无泄漏；6. 检查各连接点是否牢固；7. 启动设备并进行试运行；8. 监测设备运行情况，确保正常。
五、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理；2. 操作前需检查个人防护装备是否完好；3. 操作过程中要注意避免身体接触设备的运动部件；4. 禁止在设备运转时对其进行操作，需先切断电源；5. 操作结束后，清理工作场地，并及时归还工具和器材。
六、紧急处置措施1. 操作人员遇到紧急情况需要立即停止操作，切断电源，并报告上级；2. 发生泄漏时，应迅速切断进水管道，并封堵泄漏处；3. 如有人员受伤，立即提供急救，报告相关单位。
七、操作记录1. 每次操作结束后，需填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等；2. 操作记录应妥善保存，并可以随时查阅。
八、附则本规程的解释权归本单位所有，并可根据实际情况进行调整和补充。
以上是关于过滤工安全技术操作规程的简要说明，希望能对相关人员的安全操作提供指导，确保过滤工的正常运行。
过滤工安全技术操作规程（2）工安安全技术操作规程是企业进行工安安全管理的重要文件之一，它对于保障员工和设备的安全起着至关重要的作用。
以下是一个____字的过滤工安全技术操作规程的示例：一、范围本工安安全技术操作规程适用于所有从事过滤工操作的工人和管理人员。
二、目的为确保过滤工操作过程中人员和设备的安全，规范管理人员和操作人员的行为，减少事故发生，保障生产工作顺利进行。
过滤机操作作业指导书
过滤机操作作业指导书一、简介过滤机是一种常见的工业设备，用于处理液体或气体中的杂质，使其达到特定的纯净度要求。
本操作作业指导书旨在提供过滤机的操作方法和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 熟悉设备：在操作过滤机之前，务必了解设备的结构、各部分的名称、功能和使用方法。
2. 检查设备：确保过滤机处于良好的工作状态，设备表面应清洁无尘，管道无堵塞或泄漏。
三、操作步骤1. 安全操作：确保操作人员穿戴防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 开机准备：确认所有操作开关处于关闭状态，然后接通设备电源。
3. 设置参数：根据工艺要求，设置合适的过滤机参数，如过滤介质种类、过滤速度、压力等，务必确保参数的准确性和稳定性。
4. 运行设备：按下启动按钮，过滤机开始工作。
观察设备运行状况，确保无异常噪音、振动或泄漏等情况发生。
5. 添加物料：根据工艺要求，将待过滤物料缓慢地注入设备中，注意不要超过设备的承载能力，防止堵塞或渗漏。
6. 监控过程：定期检查过滤机的运行状态，注意观察过滤效果和滤料的厚度，如发现异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：待过滤完成后，先关闭物料供给口，再按下停机按钮，将设备停止运行。
8. 清洁保养：关闭电源后，对设备进行清洁保养，清除过滤机内的残留物，保持设备的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 禁止未经授权人员操作设备，确保操作过滤机的人员具有相关的专业技能和经验。
3. 过滤机操作期间，应注意观察设备运行状况，发现异常情况应及时停机检修，防止进一步的损坏和事故发生。
4. 操作人员应遵循工艺要求和操作规程，不得跳过操作步骤或随意更改参数。
5. 运行过滤机时，应保持周围通风良好，防止有害气体积聚。
6. 操作结束后，及时清洁设备和周围环境，保持整洁卫生。
7. 如需更换过滤介质或进行设备维护，请事先关闭设备电源并等待设备完全停止运行。
食品集团车间过滤岗位作业指导书
食品集团车间过滤岗位作业指导书1、目的对过滤员进行规范，以保证过滤澄清、及时，满足生产线需要。
2、适用人员适用于车间过滤员。
3、岗位职责直接上级：配料组长3.1过滤员按规定进行纸板过滤和膜过滤。
3.2与设备维修工及时处理本岗位设备故障。
4.工艺要求4.1硅藻土过滤4.1.1每班生产前应清洗消毒过滤器及管线。
4.1.2硅藻土过滤、无破损，不锈钢板的正反面有规律的逐一摆放，然后用丝杆顶紧，先打开物料阀门，不得有大量漏夜，再开物料泵，排空空气，打开回流阀门进行循环过滤10分钟左右，滤液抽样检测。
4.1.3滤液应控制透光率≥92% ，检测合格后，下发《检验合格通知单》，同时填写《工序检验记录表》，过滤压力之差应≤0.1～0.2MPa，超过0.2MPa应停机清洗或更换滤板。
4.1.4 每300千克过滤后更换一次。
4.2膜过滤4.2.1生产前采用清洗消毒五步法进行清洗消毒，并填写《清洗工序清洗、消毒执行记录表》，由跟班质检员现场监督执行。
4.2.2用0.22um纤维膜2张1：1复合使用，使用前必须用40-45℃纯净水浸泡2小时以上，应保持清洁，不得有异味。
参数填在《配料生产岗位原始记录》空白处。
使用前用纯净水清洗干净后，方可逐张摆放在板框上。
过滤机内的膜应完整放置，不得乱放，不得漏放，不得有破损。
4.2.3先打开物料阀门，再打开物料泵，排空空气，打开回流阀门循环过滤5min左右，滤液抽样检测合格后，下发《检验合格通知单》,开始膜过滤，过滤压力之差应在0.1～0.2Mpa，透光率应在95%以上，质检员经检测后填写《工序检验记录表》上，如不符合要求应打回流循环过滤，继续监控,同时查明原因采取补救措施。
4.3经膜过滤的果汁打入缓冲罐中。
（每罐过滤完毕后，必须进行系统清洗、消毒、设备、管道、地面使用器具应保持干净，摆放整齐）。
每8小时生产杀菌结束后，应全线清洗、消毒设备、管线。
4.4 随时同杀菌工序保持联系，均匀供料，避免缺料和压料而影响生产。
过滤机作业指导书2011.02
磷酸装置过滤机检修作业危害识别表序号作业步骤作业内容危害或潜在事件及主要后果重点控制措施1 工器具准备（1）千斤顶（2）各种规格扳手（3）3t倒链（4）气割工具工器具准备不全会导致设备检修过程简化及采取违反安全管理规定和检修规程进行作业。
千斤顶、气焊工具、倒链检查合格，贴合格标签后方可使用2 安全措施（1）穿戴好劳动保护用品，如劳保服、安全帽、防尘口罩、安全带耳塞等。
（2）做好工作前5分钟安全识别。
（3）开具各种工作所需的安全票证。
（4）检查起重工具的工作状态。
（5）检修现场拉上警戒绳，并挂上正在检修警示牌。
（6）在电源开关处挂上有人检修、禁止合闸的警示牌。
（7）落实检修现场监护人。
（8）安排专职人员对检修安全措施进行检查，确保检修安全措施能落到实处。
项目负责人落实安全措施，5分钟危害识别必须本人签字确认3 检修过程（1）错气盘支架位置调整（2）检查更换不合格托轮（3）检查分配器、围皮调整（4）卸料螺旋检查、调整（5）涨紧轮及轨道检查清理（6）更换腐蚀严重的走道、涨紧轮及支架；（7）检查减速机并更换润滑油；（8）检查调整各紧固螺栓；（9）找正、试车。
噪音—影响听力拆装—机械伤害粉尘—呼吸系统疾病高温—烫伤戴耳塞合理穿戴劳保用品戴防尘口罩合理穿戴劳保用品4 检修记录（1）记录设备检修所更换的备件、材料。
（2）记录圆盘调整情况。
确保检修数据符合施工方案技术要求，经质量检查合格后进入下一步工序5 环保措施（1）废弃的皮带、螺栓应回收统一处理（2）废油使用油盆回收处理（3）现场废料清扫后经卸料螺旋进入工艺管道污染环境施工负责人监督施工过程及检修完成后现场无废弃物后进行竣工验收HSE注意事项1、穿戴好工作服、手套、防护面罩等劳保用品2、作业前操作人员应熟悉检修规程和相关应急预案。
过滤岗位安全操作规程模版
过滤岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为推动企业安全生产、保障员工的生命安全和身体健康，确保企业正常运营，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内所有岗位的安全操作，包括但不限于生产作业、设备维护、办公管理等。
第三条安全操作是指在进行工作过程中，要执行相关规章制度，采取相应的安全措施，防范事故的发生。
第四条所有从事相关岗位工作的人员应严格遵守本规程的要求，提高安全意识，增强安全技能，防患于未然。
第二章安全责任第五条企业负有安全生产主体责任，要加强组织领导，明确安全责任，落实岗位安全操作规程。
第六条部门负责人要严格执行安全操作规程，确保本部门工作环境安全，员工的安全不受威胁。
第七条岗位负责人要加强安全教育培训，监督员工按照操作规程进行工作，及时发现并解决存在的安全隐患。
第三章安全准备第八条所有从事岗位工作的人员应按照操作规程，进行安全准备工作，确保工作过程中的安全。
第九条开展安全培训，提高员工的安全意识和技能，掌握正确的安全操作方法。
第十条使用安全防护装备，对于需要进行高处作业、搬运重物等高风险工作，必须佩戴相应的防护装备。
第四章安全操作第十一条设置警示标识，对于存在安全风险的区域或设备，应设置明显的警示标识进行提醒。
第十二条遵守操作规程，准确理解工作内容，了解相关设备和工作环境的安全操作规定。
第十三条加强交流沟通，相互提醒并指导，确保工作中的安全问题得到有效解决。
第十四条遵循工作程序，执行安全操作步骤，确保工作过程的顺利进行，预防事故的发生。
第五章安全应急第十五条设置应急预案，针对常见事故或突发情况制定相应的应急措施和处理方案。
第十六条进行定期演练，提高员工的应急能力，熟悉应急设备的使用方法。
第十七条发现事故隐患或紧急情况，应立即采取应急措施，及时向上级汇报。
第六章安全检查第十八条定期进行安全检查，对工作环境、设备设施进行全面排查，及时消除安全隐患。
第十九条制定安全检查方案和计划，明确检查内容和责任人，确保检查工作的全面和有效性。
过滤机工岗位操作规程模版
过滤机工岗位操作规程模版一、岗位职责1. 负责过滤机的日常操作和维护工作。
2. 按照生产计划，准时进行过滤机的开机和关闭。
3. 根据生产工艺要求，合理调节过滤机的参数，确保正常运行。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查过滤机的安全装置和操作面板是否完好，并确保正常使用。
（2）检查过滤机所使用的滤网和滤芯是否干净，并及时更换。
（3）检查过滤机所使用的滤料是否充足，并及时添加。
（4）检查过滤机的进料管道和出料管道是否畅通，并确保无堵塞。
2. 开机操作（1）按照操作面板上的指示，将过滤机的主电源打开。
（2）调节进料阀门，使进料管道与过滤机相连。
（3）检查过滤机的压力表是否正常工作，并根据需要进行相应调节。
（4）将过滤机的开关打至开启状态，观察运行情况是否正常。
（5）根据产品要求，调节过滤机的处理能力和过滤效果。
3. 运行监控（1）在过滤机运行过程中，定期检查压力表的读数是否正常。
（2）观察过滤机的进料流量和出料流量是否平稳，如有异常情况及时处理。
（3）注意过滤机的噪音和振动情况，如有异常情况应及时报修。
4. 停机操作（1）将过滤机的开关打至关闭状态。
（2）关闭进料阀门，断开进料管道与过滤机的连接。
（3）将过滤机的主电源关闭，确保安全。
5. 维护保养（1）定期清洗过滤机的滤网和滤芯，保持其良好运行状态。
（2）保持过滤机的周围环境整洁，防止灰尘等杂物的积聚。
（3）定期检查过滤机的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
6. 异常处理（1）如发现过滤机运行异常或故障，应立即报修，并在等待维修期间暂停使用过滤机。
（2）如发生突发情况或安全事故，应立即停止过滤机的运行，并向上级报告。
三、安全注意事项1. 在操作过滤机时，应戴好安全帽、工作手套等个人防护用品。
2. 不得擅自改变过滤机的工作参数或调节阀门，以免影响生产效果和安全。
3. 过滤机运行时，禁止随意触摸机器设备，以免发生意外伤害。
4. 不得将可燃、易爆物品靠近过滤机，以免发生火灾或爆炸危险。
过滤机工岗位操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 过滤机工岗位操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
过滤机工岗位操作规程1.过虑机工必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.规范佩戴合格的劳动防护用品。
3.过虑机工要遵守有关的安全法律、法规以及相关的安全规章制度。
4.参加三八制（倒班）的过虑机工要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
5.岗位人员须知：5.1 熟悉本岗位技术操作规程，设备构造、规格、性能及工作原理。
5.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。
女工的发辫必须挽在帽内。
5.3 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
5.4 坚守岗位，工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
5.5 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、清理等作业。
5.6 设备检修，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。
5.7 发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。
5.8 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
5.9 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
6．开车前的检查及注意事项：6.1 安全防护装置、电气设备的保护装置等必须齐全有效，取料工具应存放到指定地点，设备周围及通道不准堆放影响人员操作和通行的机具、配件及物料。
6.2 仔细检查各部连接处是否牢固，各部件是否齐全良好，发现异常应及时通知维修人员进行维修。
6.3 对油缸等部位定期进行检查和清理，保持清洁、动作灵活，以保证其润滑性能正常。
过滤工岗位安全操作规程
过滤工岗位安全操作规程一、前言本文档旨在为过滤工岗位的操作人员提供安全操作指南，以确保其操作过程中的安全性和效率。
二、岗位职责过滤工是指在过滤操作中使用过滤设备的专业技能人员。
其主要职责包括但不限于：1.负责设备的装配和拆卸。
2.确定过滤设备的工艺参数以及操作参数。
3.检查并及时维护设备，保持设备的正常运行。
4.按照工艺要求和工程安全规定执行操作。
5.成品的检验，并保证成品的质量。
6.负责清理设备，并保持设备的卫生清洁。
7.遵守企业现场规定和安全标准。
三、个人安全操作标准1. 佩戴防护用品过滤工需要在操作过程中佩戴防护用品，以降低操作风险。
1.戴好帽子，小草鞋或护脚套，穿戴工作服和手套。
2.戴好护目镜、防尘口罩等呼吸防护用品。
3.操作时，不要穿戴挂绳链类饰品，裤腿要放到靴子里面。
2. 操作前检查设备过滤工需要在操作过程中检查设备是否有破损和异味等问题，并进行除异味处理，确保设备的正常运行。
1.仔细检查过滤设备的连接是否平衡，并需要检查过滤部分是否连通。
2.字面意思上要除异味处理可参见消毒处理方法。
3. 合理放置工具设备过滤工在工作中需要合理放置工具和设备，并将工具和设备放置在安全认可的地方，以保证操作安全。
1.工具应放置在指定的工具架上，以方便拿取，并保证油污地带的工具应随时保持清洁。
2.工作台应保持整洁，禁止在工作台上随意堆放工具或材料等物品。
4. 更新操作记录过滤工在操作过程中需要随时更新操作记录，并确保每次更新的操作记录是准确无误的。
1.在完成每次操作后，需要及时更新操作记录，包括操作人员、时间、使用材料、操作过程、操作效果等内容。
2.操作记录应存储在指定的地方，以备需要时进行查看。
四、其它安全事项1. 禁止吸烟在操作过程中严禁吸烟，以免引起火灾或烟雾等意外情况。
1.工作区域应标识禁止吸烟地点，以提醒存在的人员不要吸烟。
2.对于违反禁止吸烟规定的人员，应先进行警告，多次违反则视情况予以处罚。