品质工程师实务培训教材--maPPT课件
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注册工程师考试辅导PPT课件
有效数字，第三位数字是10的多少次方，如果是9则 表示X0.1，基本单位为pF。 • 例：102表示 10x102 pF=1000pF=1nF；
209表示 20x10-1 pF=2pF； 104表示 10x104pF=100000pF=100nF=0.1μF
• 正负极表示 长脚为正，
短脚或有黑块标记为负
发射结正偏，集电结反 偏，称为线性放大区:
4
IC = I1B00A
3
2
此区域中 :
UBE< 死区电压1，
发射结、集电
结均反偏，称 为截止区。
3
80A
60A 40A
20A IB=0 6 9 12 UCE(V)
结型场效应管（Junction Field Transistor)
耗尽层 N 型 沟 道
uI
R1 R1 RF
uo
R
RF' 1 'R
F
'
u
I
'
Auf
uo uI uI'
RF R1
Rif=2R1
积分电路
+uc-
R uI
iI
iC C
A
+
R'
i1=ic
uI i1R icR
uo=-uc
uo
1
C icdt
1
RC uIdt
反相输入求和电路
uI1 uI2
击穿区
1 0
U DS （V）
MOS绝缘栅场效应管（N沟道） 金属-氧化物-半导体场效应管
金属铝 S G D
SiO2绝缘层
N
N
P
209表示 20x10-1 pF=2pF； 104表示 10x104pF=100000pF=100nF=0.1μF
• 正负极表示 长脚为正，
短脚或有黑块标记为负
发射结正偏，集电结反 偏，称为线性放大区:
4
IC = I1B00A
3
2
此区域中 :
UBE< 死区电压1，
发射结、集电
结均反偏，称 为截止区。
3
80A
60A 40A
20A IB=0 6 9 12 UCE(V)
结型场效应管（Junction Field Transistor)
耗尽层 N 型 沟 道
uI
R1 R1 RF
uo
R
RF' 1 'R
F
'
u
I
'
Auf
uo uI uI'
RF R1
Rif=2R1
积分电路
+uc-
R uI
iI
iC C
A
+
R'
i1=ic
uI i1R icR
uo=-uc
uo
1
C icdt
1
RC uIdt
反相输入求和电路
uI1 uI2
击穿区
1 0
U DS （V）
MOS绝缘栅场效应管（N沟道） 金属-氧化物-半导体场效应管
金属铝 S G D
SiO2绝缘层
N
N
P
品质工程师专业化培训教材
供方/工廠批准/日期
顧客質量批准/日期（如需要）
供方/工廠
供方代號 其他批准/日期（如需要） 其他批准/日期（如需要）
過程
特性
特殊
方法
零件/ 名稱/操
特性 產品/過程 評價/測 樣 本 控制
過程號 作描述 生產設備 編號 產品 過程 分類 規範/公差 量技術 容量 頻率 方法 反應計劃
一.品质工程师(QE)的角色认知
职能技能 掌握和管理各种品质技術的才能
QE的任务
2-1
一.品质工程师(QE)的角色认知 举例：QE的角色定位与行业定位特点
品质管理体系
QC
QA
QE
IQC LQC IPQC FQC SQA DCC PQA FQA DAS FA CPI CS 培训
你认為QE应該包括哪些职能 3-1
练 习：请对照《品管部职责分类表》列出来QE工作中的输入和输出
一.品质工程师(QE)的角色认知
2.品质管制的演进与PDCA循环图
ＰＤＣＡ八大步骤
2.Ｄ—实施（Ｄｏ）
3.Ｃ—检查（Ｃｈｅｃｋ） 4.Ａ—处理（Ａｃｔｉｏｎ）
处理阶段包括两方面的内容：
◆总结经验，进行标准化 总结经验教训，估计成绩，处理差错。把成功的经验肯定下来，
制订为标准，记录在案，作为借鉴，防止今后再度发生。 ◆问题转入下一个循环 将没有解决的遗留问题，转入下一个管理循环，作为下一阶段
举例：XX公司QE的工作职责是: 1．参与新产品的开发和试制，及产品 品质计划的制定。 2．参与解决制程中出现的质量问题， 并根据工程检验标准追踪确认，实行标 准化。 3．组织对现有产品的品质评审，评诂 产品品质与工程规格，检验标准和客户 要求的符合性。 4．督促生产过程和检验过程严格按规 程操作。 5．负责与客户联络检测标准和测量方 法及时对应客户抱怨等事宜。 6．参与产品品质先期策划，实施并跟 踪产品品质。 7．负责品质管理成本分析。 8．参与公与5S检查工作。
安全监理实务培训教材(PPT课件)
4、检查施工单位在工程项目上的安全生产规章制度和安全监管机 构的建立及专职安全生产管理人员配备情况，督促总包单位检查分包单 位的安全生产规章制度的建立情况。
5、审查施工单位资质和安全生产许可证是否合法有效。
6、审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备合法资格,是 否与招标文件相一致。
7、审查特种作业人员的操作资格证书是否合法有效。
总监安全监理职责 专业监理工程师安全监理职责 监理员安全监理职责 专职安全监理员的主要职责
监理单位要担当起施工安全的监理责任，就必须建立健全监理责 任体系，有一健全的责任体系是安全监理的第一特点
（二）安全监理特点二 —— 工作内容
安全监理工作主要内容：一个重点、二个关键
重点：抓危险性较大分部分项工程 二个关键：方案审核和施工监督必须符合强制性条文；督促施工 单位落实安全生产管理体系
8、审核施工单位应急救援预案和安全防护措施费使用计划。
◆ 施工阶段安全监理的主要工作内容
1、督促施工单位按施工组织设计中的安全技术措施和专项施工 方案组织施工，及时制止违规施工作业。
一、对安全监理的认识
二、关于落实建设工程安全生产监理责任的若 干意见（248号文）要点解读
三、建设工程施工安全监理规程（上海地方标 准）简介
四、行政处罚的案例
五、不满行政处罚，公民有哪些权利
对安全监理的认识
一、 安全监理工作回顾 （一）实施安全监理工作的背景
1996年，上海在市政建设领域开始实施安全监理试点，并颁布了 《上海市市政工程安全监理暂行办法》。
把握好安全监理的方法和手段，既是监理单位履行职责的需要，
三、 关于安全监理的提法
（一）何为安全监理
关于安全监理的定义，我国现有法规没有规定 根据《安全生产法》，我国的安全生产管理体制是企业负责，行 业管理，国家监察，群众监督 如果要实行安全监理制度，就必须有其法律地位
ttt培训师培训-ppt课件-PPT课件
2023/11/3
目光投射技巧（演练）
• 目光远投法；
2023/11/3
目光投射技巧（演练）
2023/11/3
提问
可合法化地带出话题：阴谋 阳谋 可集中思维 可加深理解 可赋予学习动机 可向结论引导 可测定对学习内容的理解程度
31
发问技巧
1、 批准 2、 一般 3、 特定 4、 封闭 5、 开放
11季Q度99
22季Q 度9 9
33Q季9度9
这样是否好些?
订P单.O. 销S售ale额s
4Q4季9度9
第 51 页
PowerPoint 多媒体的坏处
➢ 太多程序的附加功能 ➢ 动画音效太花俏 ➢ 背景太华丽 ➢ 不知道如何操纵播放程序
第 52 页
培训师课程开发
53
培训课程设计与开发体系设计
TTT培训师培训
1
课程结构
一、 培训师角色定位 二、 内训师培训技巧实操演练
2
(Ｔ·Ｔ·Ｔ)
TRAINING ｔｈｅ ＴＲＡＩＮＥＲ ｔｏ ＴＲＡＩＮ
TTT的四个重点
• 投入多少 收获多少 参与多深 领悟多深 • 未曾经历 不成经验 • 太阳底下没有新鲜事，排列组合就是创新 • 做你所学，进而教你所做
课程提 升改进
课程单 元设计
课程试 讲研讨
课程单元设计
单元目标
单元学习时间
单元学习内容诊断
单元学习内容
单元学习顺序
单元测试或评价
13、课程互动环节的设计方法
问答
•提问、追问、重复、提示、回答
手势
•象征、指示、强调、描述、评价、示意
表情
•微笑、皱眉、环视、凝视、点头、摇头、严肃、生气
目光投射技巧（演练）
• 目光远投法；
2023/11/3
目光投射技巧（演练）
2023/11/3
提问
可合法化地带出话题：阴谋 阳谋 可集中思维 可加深理解 可赋予学习动机 可向结论引导 可测定对学习内容的理解程度
31
发问技巧
1、 批准 2、 一般 3、 特定 4、 封闭 5、 开放
11季Q度99
22季Q 度9 9
33Q季9度9
这样是否好些?
订P单.O. 销S售ale额s
4Q4季9度9
第 51 页
PowerPoint 多媒体的坏处
➢ 太多程序的附加功能 ➢ 动画音效太花俏 ➢ 背景太华丽 ➢ 不知道如何操纵播放程序
第 52 页
培训师课程开发
53
培训课程设计与开发体系设计
TTT培训师培训
1
课程结构
一、 培训师角色定位 二、 内训师培训技巧实操演练
2
(Ｔ·Ｔ·Ｔ)
TRAINING ｔｈｅ ＴＲＡＩＮＥＲ ｔｏ ＴＲＡＩＮ
TTT的四个重点
• 投入多少 收获多少 参与多深 领悟多深 • 未曾经历 不成经验 • 太阳底下没有新鲜事，排列组合就是创新 • 做你所学，进而教你所做
课程提 升改进
课程单 元设计
课程试 讲研讨
课程单元设计
单元目标
单元学习时间
单元学习内容诊断
单元学习内容
单元学习顺序
单元测试或评价
13、课程互动环节的设计方法
问答
•提问、追问、重复、提示、回答
手势
•象征、指示、强调、描述、评价、示意
表情
•微笑、皱眉、环视、凝视、点头、摇头、严肃、生气
QE品质工程师培训教材PPT课件
8
四、QE的有效功能與作用
4.2 品質設計中QE的參與程度
品質設計可以被看成由三個不同步驟構成的基本活動過程和四個階段組成
明白構成客戶“適應 性”的是什麼
設計品質 市場研究品質
QE與設計者建立良好的溝通管道，使設計者 在潛意識中回避影響產品品質的細節
QE將類似產品的相關資料提供給設計者，有利於 避免“過剩功能”的產生
3
五、QE應具備的技能
5.1 掌握改進的基本技巧------統計工具與方法 5.2 敢於突破思維定勢 5.3 善用資訊分析進行改善 5.4 產品分析技術與FMEA 5.5 客戶投訴後的 “1統計4分析 ” 5.6 DOE與MSA 5.7 不良品的檢測、分析與可對策 5.8 零缺陷理念與6σ 5.9 推廣電腦在品質管理中的應用 5.10 通過培訓、溝通與示範，促成全員品控
4
一、QE與品質管理發展的關聯簡介
5
二、QE工作品質對公司品質控制水準的影響
6
三、QE人選的素質要求與職能界定
協調技能
具有與其他員工配合、相互協調的技能
管理技能 能將掌握的管理科學知識付諸於行動 職能技能 掌握和管理各種品質技術的才能
品質管理體系
QE
進料 檢查
IQC
生產 線品 質控 制
LQC
內部 過程 品質 控制
• 顧客不滿意之品質成本：此種成本隨顧客之滿足程度而定，當缺點水準高時，此 種成本就高，反之亦然。
• 信譽損失之品質成本：此種成本反應出顧客對公司的態度。
15
四、QE的有效功能與作用
16
四、QE的有效功能與作用
4.6 客訴處理中QE的對策分析
17
四、QE的有效功能與作用
18
四、QE的有效功能與作用
4.2 品質設計中QE的參與程度
品質設計可以被看成由三個不同步驟構成的基本活動過程和四個階段組成
明白構成客戶“適應 性”的是什麼
設計品質 市場研究品質
QE與設計者建立良好的溝通管道，使設計者 在潛意識中回避影響產品品質的細節
QE將類似產品的相關資料提供給設計者，有利於 避免“過剩功能”的產生
3
五、QE應具備的技能
5.1 掌握改進的基本技巧------統計工具與方法 5.2 敢於突破思維定勢 5.3 善用資訊分析進行改善 5.4 產品分析技術與FMEA 5.5 客戶投訴後的 “1統計4分析 ” 5.6 DOE與MSA 5.7 不良品的檢測、分析與可對策 5.8 零缺陷理念與6σ 5.9 推廣電腦在品質管理中的應用 5.10 通過培訓、溝通與示範，促成全員品控
4
一、QE與品質管理發展的關聯簡介
5
二、QE工作品質對公司品質控制水準的影響
6
三、QE人選的素質要求與職能界定
協調技能
具有與其他員工配合、相互協調的技能
管理技能 能將掌握的管理科學知識付諸於行動 職能技能 掌握和管理各種品質技術的才能
品質管理體系
QE
進料 檢查
IQC
生產 線品 質控 制
LQC
內部 過程 品質 控制
• 顧客不滿意之品質成本：此種成本隨顧客之滿足程度而定，當缺點水準高時，此 種成本就高，反之亦然。
• 信譽損失之品質成本：此種成本反應出顧客對公司的態度。
15
四、QE的有效功能與作用
16
四、QE的有效功能與作用
4.6 客訴處理中QE的對策分析
17
四、QE的有效功能與作用
18
品质专业基础知识培训
中文意思
生产日期 先入先出 全名品质保证 全名品质控制 质量事故 严重缺点 主要缺点 次要缺点 统计质量控制 物料评审会议 物料清单 产品可靠性测试 百万分之一 质量工程师
允收
Байду номын сангаас
抽样水准（AQL）:
一次抽检方案：是最简单的计数抽样检验方案，通常用(N，n，C)表示。即从批量为N的交验
产品中随机抽取n件进行检验，并且预先规定一个合格判定数C。如果发现n中有d件不合格品，当 d≤C时，则判定该批产品合格，予以接收;当d>C时，则判定该批产品不合格，予以拒收。例如，当 N= 100，n=10，C=1，则这个一次抽检方案表示为(100，10，1)。其含义是指从批量为100件的交 验产品中，随机抽取10件，检验后，如果在这 10件产品中不合格品数为0或1，则判定该批产品合 格，予以接收;如果发现这10件产品中有2件以上不合格品，则判定该批产品不合格，予以拒收。
9）从接到仓库员送货单时起，三天之内完成对该订单的检验，不得延期 10）做好每一件供应商的品质统计分析，周报，月报，并报告主管，对供应商进行评 估，出具体的评估报告， 11）IQC是对外窗口，IQC人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公。 12）对不合格品进行标识－隔离－评审－处理”等措施. 13)努力配合各个部门工作，
14. 放行---经检验合格的产品，退回---装配部经检验不合格的产品 15. 协助处理不合格品 16. 对成品检验中发现的不合格品和不合格批次进行鉴定 17. 监督不合格品的处理过程 18. 对处理完的不合格品重新进行质量检验，直到达到符合相关要求 19. 质量统计分析 20. 及时填写质量记录，提交质量报表 21. 做好质量报表的统计分析工作，并每月将报表及时上交品管部归档. 22. 对成品检验档案资料进行分类、整理、统计、登记造册 23. 检验仪器设备管理 24. 严格按检验仪器的操作规程使用检验器具
品质管理人员上岗(IPQC)培训教材1
Better Quality. Better Service. Lower Price – The Continuity of Business
品质管理人员(IPQC)培训教材 品质管理人员(IPQC)培训教材 (IPQC)
品质部：胡东升 品质部：
Better Quality. Better Service. Lower Price – The Continuity of Business
Better Quality. Better Service. Lower Price – The Continuity of Business
二、抽样计划和允收水准
• 统计抽样检验方法始于本世纪二十年代
1949年，美国国防部JAN-STD1949年，美国国防部JAN-STD-105 1950年，美国国防部MIL-STD1950年，美国国防部MIL-STD-105A 1957年，美国国防部颁布了计量抽样标准，MIL-STD1957年，美国国防部颁布了计量抽样标准，MIL-STD-414 1958年， MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代 1958年， MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代 1961年，美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD1961年，美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD-105B 美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在1929年发 美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在1929年发 表《一种抽样方法》。 一种抽样方法》 1941年被实际应用，并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》 1941年被实际应用，并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》，针对 计数产品。 休哈特在1924年提出控制图理论（SPC），在四十年代得到应用。 休哈特在1924年提出控制图理论（SPC），在四十年代得到应用。 1949年，首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》 1949年，首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》作为标 准 我国已发布了23项统计抽样检验国家标准，主要有GB/T2828（计数型） 我国已发布了23项统计抽样检验国家标准，主要有GB/T2828（计数型） 和GB/T6378（计量型）等。 GB/T6378（计量型）等。 GB/T2828：1981年发布,2003年修改. GB/T2828：1981年发布,2003年修改. GB/T6378：1986年发布 GB/T6378：1986年发布
品质管理人员(IPQC)培训教材 品质管理人员(IPQC)培训教材 (IPQC)
品质部：胡东升 品质部：
Better Quality. Better Service. Lower Price – The Continuity of Business
Better Quality. Better Service. Lower Price – The Continuity of Business
二、抽样计划和允收水准
• 统计抽样检验方法始于本世纪二十年代
1949年，美国国防部JAN-STD1949年，美国国防部JAN-STD-105 1950年，美国国防部MIL-STD1950年，美国国防部MIL-STD-105A 1957年，美国国防部颁布了计量抽样标准，MIL-STD1957年，美国国防部颁布了计量抽样标准，MIL-STD-414 1958年， MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代 1958年， MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代 1961年，美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD1961年，美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD-105B 美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在1929年发 美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在1929年发 表《一种抽样方法》。 一种抽样方法》 1941年被实际应用，并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》 1941年被实际应用，并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》，针对 计数产品。 休哈特在1924年提出控制图理论（SPC），在四十年代得到应用。 休哈特在1924年提出控制图理论（SPC），在四十年代得到应用。 1949年，首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》 1949年，首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》作为标 准 我国已发布了23项统计抽样检验国家标准，主要有GB/T2828（计数型） 我国已发布了23项统计抽样检验国家标准，主要有GB/T2828（计数型） 和GB/T6378（计量型）等。 GB/T6378（计量型）等。 GB/T2828：1981年发布,2003年修改. GB/T2828：1981年发布,2003年修改. GB/T6378：1986年发布 GB/T6378：1986年发布
SQE工程师培训教材
不良卡在供应商端.如为功能问题没有得到解决,就直接要求停止出货. 当然,
这需要SQM的大力支持,如自己的老板也同意出货,相信真出问题,老板也不
会怪罪到你.
3.在新产品还没达到量产的水准及问题没有完全得到解决时,如采购一定要
使用,那就请采购出特采. 一般来说,特采是采购最不想的状况,因为责任别就
在自己身上了 .有时,可能只有1pcs的不良,但此不良为零缺陷项目,SQE就
SQ E
供应商品质管理
工作内容分解 例
品质制程审核的频率：
目前很多公司已经没有强制的定义,只要公司 一出现比较大的问题, SQE就驻厂,针对相关 工序进行审核。事实上,这样做起来,的确很有 效果,SQE第一时间了解到不良品,然后又第 一时间内去供应商处审核相关制程,相信很大 程度上能很快解决问题,使公司顺利生产,让供 应商及时改善.
SQ E
供应商品质管理
工作内容分解 例
3. 新产品导入/ECN 时,供应商制程及产品的确认.
先谈新产品导入的管控.相信大部分SQE有这样的体会：
公司出现异常后,在最后根本原因出来后才发现,原来这样的 问题在试产阶段就已经存在,但种种原因,在没有得到解决前, 此机种已经进入量产阶段,这样以来,SQE就成为大家指责的 重点。
SQ E
供应商品质管理
工作内容分解 例
• 事实上,真正反映供应商绩效的是品质营运评审QBR =从技朮、质量、交 期、成本、反应五方面加以沟通后再改善,以达到ISO八大理念中的“互 利的供方关系” 。
• 季度营运会议,QBR会议是一个和供应商沟通的渠道,供应商一季度来的表 现进行探讨沟通,但供应商一定要具备一定的素质,也就是说QBR会议只针 对有必要之供应商；