钳工锉削教学设计
钳工锉削技能实训教案
工种审察署名课题名称教课目标详细要求实习工件或对象教课环节时间分派上海市高级技工学校生产实习课题教课设计（SIMC-QR-JN-14）教师姓名王浩日9/15钳工执期行星三记期录班10SK1级/3锉削分课题名称1）掌握锉削知识。
2）掌握平面锉削的方法和要领，并能达到平面锉削的精度要求。
1）掌握锉刀的握法。
2）掌握锉刀的使用方法。
3）掌握锉削的站立地点及锉削姿势。
4）达到平面锉削的技术要求。
5）锉削时的安全文明操作。
资料：HT200规格：80×50×40组织教课时间5分巡回指导时间260分简洁工艺剖析时间45分结束指导时间5分操作要领解说和演示时间45分教课后记资料实习前准备量具设施实习课题图：平面锉削A78工具刃具其余50其余2B.±033.645A A3.6AB教课过程组织教课简洁工艺剖析教学内容集队、点名检查学生劳防用品穿着状况锉削练习基本知识一、锉削的概括锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工的操作。
二、锉刀的结构锉刀由优良碳素工具钢T12、T13、或T12A、T13A制成，经热办理后切削部分硬度达到62～72HRC，如下图。
图锉刀面是锉削的主要工作面它的前端做成凸弧形上下两面都有锉齿，便于锉削。
锉刀边是指两个侧面，有的没有齿，有的此中一边有齿。
没有齿的一边叫光边，锉削内直角的一个面时不会碰伤另一相邻的面。
舌是用来装锉刀柄的。
1．钳工锉钳工锉是合用于加工、锉削金属部件的各样形式的锉刀。
按锉纹来分，可分为分粗锉、细锉；按锉刀断面的形状来分，可分为扁锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角锉五种，如下图。
图2．特种锉特种锉是合用于锉削部件上的特别表面的锉刀，如下图。
图3．整形锉整形锉合用于修整部件上的渺小部位，它由若干把各样断面形状的锉刀组成一套，如下图。
图三、锉刀的规格圆锉刀尺寸规格以其断面直径表示；方锉刀尺寸规格以其边长为尺寸表示；其余以锉身长度表示，钳工常用有100㎜、150㎜、200㎜、250㎜、300㎜、㎜等，锉刀的齿纹规格一般有粗、中、细之分。
钳工教案锉削
钳工教案锉削教学过程 引言利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作。
它的应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。
教学内容正文1.锉刀（1）材料：T12或T13（2）种类：1、钳工锉：按断面形状不同分为五种，即平锉、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉。
2、整形锉：用于修整工件上的细小部位。
3、特种锉：用于加工特种表面，种类较多如棱形锉。
(3) 锉刀的粗细确定与选择使用确定方法：1、粗锉刀（4-12）用于加工软材料，如铜、铅等或粗加工时。
2、细锉刀（13-24）用于加工硬质材料或精加工时。
3、光锉刀（30-40）用于最后修光表面。
2．锉刀柄的拆装方法用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端面垂直在钳合上轻轻撞紧。
拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。
3 . 操作方法（1）锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样，其中大锉刀可有三种握法，中型一种，小型两种。
（主要以演示为主）（2）锉削姿势：以讲解、演示为主。
（3）锉削力的运用：锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力，其中推力由右手控制，压力由两手控制，而且，在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压力由小变大，否则锉刀不稳易摆动。
（4）注意问题：锉刀只在推进时加工进行切削，返回时，不加力、不切削，把锉刀返回即可，否则易造成锉刀过早磨损；锉削时利用锉刀的有效长度进行切削加工，不能只用局部某一段，否则局部磨损过重，造成寿命降低。
（5）速度：一般30-40/分，速度过快，易降低锉刀的使用寿命。
4.锉削的步骤与方法（1）选择锉刀1.根据加工余量选择：若加工余量大，则选用粗削刀或大型锉刀；反之则选用细锉刀或小型锉刀。
2．根据加工精度选择：若工件的加工精度要求较高，则选用细锉刀，反之则用粗锉刀。
（2）工件夹持：将工件夹在虎钳钳口的中间部位，伸出不能太高，否则易震动，若表面已加工过，则垫铜钳口。
钳工教案3-2锉削
课题：锉削教学目的：1、了解锉刀的用途2、了解锉刀的选择方法3、掌握锉刀的正确使用和保养方法4、掌握各种锉刀的握法5、掌握工件的装夹方法6、学会平面的锉削方法，并能正确运用重点难点：平面的锉削方法教学时数： 6学时一、锉削的定义用锉刀对工件进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。
二、锉刀1、锉刀的材料常用的材料为：碳素工具钢T12、T12A、T13A淬火后硬度可达62HRC以上2、锉刀的组成：锉身和锉柄3、锉刀的类型、规格、基本尺寸及主要参数○1锉刀的类型（1）、钳工锉：按照锉身光坯锉身处的断面形状不同，又可以分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。
（2）、异型锉：加工特殊表面时使用，分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆、椭圆、圆肚锉等（3）、整形锉：用于修整工件上的细小部分。
○2锉刀的规格钳工锉刀的规格是指锉身的长度。
异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长。
○3锉刀的基本尺寸锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。
对圆锉而言，指其直径。
1、锉刀锉纹的主要参数（1）、钳工锉锉纹号——表示锉齿粗细的参数。
按照每10mm轴向长度内主锉纹的条数划分五种，分别为1号、2号、 3号、4号、5号。
锉纹号越小，锉齿越粗。
（2）、异型锉锉纹号———共分为十种分别为：00号、0号、1号、 2号……8号三、锉刀的选择1、选择锉齿的粗细根据工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材质决定的。
加工余量大、加工精度低、表面粗糙度大的工件选择粗齿锉。
加工余量小、加工精度高、表面粗糙度小的工件选择细齿锉。
材质软，选粗齿锉刀，反之选细齿锉刀。
2、决定单、双齿纹有色金属——单齿纹、粗齿锉刀——防止切屑堵塞钢铁——双齿纹锉刀——便于断屑、容屑3、选择锉刀的截面形状根据工件表面的形状决定锉刀的断面形状。
4、选择锉刀的规格根据加工表面的大小及加工余量的大小来决定，为保证锉削效率，合理使用锉刀，一般大的表面和大的加工余量宜用长大的锉刀，反之则用短的锉刀。
11-锉削教案
江苏省技工院校
教案首页
课题：第十一讲锉削
教学目的要求：1、了解锉削的概念；2、掌握锉刀的选用原则；3、了解锉削的基本动作要领；4、了解平面度的基本检查方法。
教学重点、难点：1、划线基准的选择；2、借料的步骤。
授课方法：讲授法
教学参考及教具（含多媒体教学设备）：《钳工》（第二版）中国社会劳动保障出版社
授课执行情况及分析：
板书设计或授课提纲
授课提纲
一、概念
二、锉削的工具
三、动作要领
四、平面锉削方法
五、平面度的检查方法
六、锉削废品的分析
七、注意事项。
钳工锉削教案范文
钳工锉削教案范文一、教学目标1.知识目标：学生能够理解钳工锉削的定义和作用，掌握钳工锉削工艺的基本步骤和注意事项。
2.技能目标：学生能够正确使用钳工锉削工具进行锉削操作，熟练掌握不同工件的锉削技巧。
3.过程与方法目标：培养学生的动手能力和观察力，提高学生的问题解决能力和创新思维能力。
二、教学重点与难点1.教学重点：钳工锉削的定义和作用，钳工锉削工艺的基本步骤，不同工件的锉削技巧。
2.教学难点：如何正确使用钳工锉削工具进行锉削操作，掌握锉削的技巧和要领。
三、教学准备1.教学素材：钳工锉削工具、不同形状的工件。
2.教学媒体：多媒体课件、板书、实物展示。
四、教学步骤步骤一：导入（5分钟）通过展示一张钳工锉削工具和一个工件的图片，引出问题：“你们知道什么是钳工锉削吗？它有什么作用？”引导学生思考并回答。
1.介绍钳工锉削的定义和作用。
通过多媒体课件和实物展示，详细讲解钳工锉削的定义和作用，让学生清楚了解钳工锉削在机械加工中的重要性。
2.介绍钳工锉削工艺的基本步骤。
通过多媒体课件和实物展示，分步骤讲解钳工锉削工艺的基本步骤，并结合板书进行总结和梳理。
步骤三：操作演示（30分钟）1.学生观看教师的操作演示。
教师操作一个实际的工件，演示如何正确使用钳工锉削工具进行锉削操作，并重点讲解注意事项。
2.学生跟随教师一起实操。
学生根据演示内容，使用自己准备的工件和钳工锉削工具进行锉削操作，教师逐个辅导和指导。
步骤四：技巧讲解（20分钟）1.讲解不同工件的锉削技巧。
通过多媒体课件，讲解不同形状的工件应如何选择合适的锉削工具，并讲解不同工件的锉削技巧和要领。
2.学生讨论和演示。
学生根据演示内容，结合自己的实际操作经验，讨论和演示不同工件的锉削技巧。
步骤五：练习与巩固（15分钟）1.学生个别练习。
学生根据自己的实际操作经验，选择几个不同形状的工件，进行个别练习，巩固所学的钳工锉削技巧。
2.学生互评与讨论。
学生互相观摩和评价对方的锉削操作，进行互动讨论，提出改进建议和分享经验。
钳工锉削技能教案设计
钳工锉削技能教案设计一、教学目标。
1.了解钳工锉削的基本原理和方法；2.掌握钳工锉削的操作技能；3.培养学生的动手能力和观察力；4.提高学生的安全意识和责任意识。
二、教学重点和难点。
重点，掌握钳工锉削的基本原理和方法，掌握操作技能；难点，学生对不同材料的锉削特点的理解，对不同形状的工件进行锉削。
三、教学内容。
1. 钳工锉削的基本原理和方法。
（1）锉削的原理，锉削是利用锉刀的锉面对工件进行切削，将工件表面不平整的部分削平，以达到加工工件的目的。
（2）锉削的方法，持锉刀的正确姿势，正确的锉削方向，锉削的力度和速度等。
2. 钳工锉削的操作技能。
（1）选择合适的锉刀，根据工件的材料和形状选择合适的锉刀。
（2）固定工件，使用钳子或其他工具将工件固定在工作台上，确保工件不会移动。
（3）正确的锉削姿势，保持身体平衡，正确的握持锉刀，正确的锉削方向和力度。
（4）锉削的注意事项，避免锉削过深，避免锉削过快，保持工件表面的平整度。
3. 钳工锉削的实际操作。
（1）对不同材料的工件进行锉削，钢材、铝材、铜材等不同材料的工件需要采用不同的锉削方法。
（2）对不同形状的工件进行锉削，平面、曲面、内孔、外圆等不同形状的工件需要采用不同的锉削方法。
四、教学过程。
1. 钳工锉削的基本原理和方法。
（1）通过教师讲解和示范，让学生了解锉削的原理和方法。
（2）让学生观察教师的示范，并进行模仿练习，熟悉锉削的基本动作。
2. 钳工锉削的操作技能。
（1）教师针对不同材料和形状的工件，进行示范操作，让学生观察并学习。
（2）让学生进行实际操作练习，纠正他们的错误动作，指导他们掌握正确的锉削技能。
3. 钳工锉削的实际操作。
（1）让学生选择不同材料和形状的工件，进行锉削操作练习。
（2）教师进行现场指导和辅导，帮助学生解决实际操作中遇到的问题。
五、教学评价。
1. 学生的实际操作能力，通过观察学生的实际操作，评价他们的锉削技能是否掌握。
2. 学生的理论知识掌握情况，通过答题、讨论等形式，评价学生对锉削原理和方法的理解情况。
钳工锉削技能教案及反思
钳工锉削技能教案及反思一、教学目标。
1. 掌握钳工锉削的基本方法和技巧；2. 熟练掌握不同类型的锉刀的使用；3. 能够根据不同的工件材料和形状进行合理的锉削操作；4. 培养学生的动手能力和观察力，提高学生的实际操作能力。
二、教学重点和难点。
1. 锉削的基本方法和技巧；2. 不同类型的锉刀的使用；3. 不同工件材料和形状的合理锉削操作。
三、教学内容。
1. 钳工锉削的基本方法和技巧；2. 不同类型的锉刀的使用；3. 不同工件材料和形状的合理锉削操作。
四、教学过程。
1. 理论讲解。
（1）介绍钳工锉削的基本概念和作用；（2）介绍不同类型的锉刀，如平锉、半圆锉、方锉等的使用方法；（3）介绍不同工件材料和形状的合理锉削操作技巧。
2. 操作演示。
老师进行实际操作演示，让学生观摩并理解操作要点和技巧。
3. 学生操作。
学生根据老师的演示，进行实际的锉削操作练习，老师在一旁进行指导和纠正。
4. 操作规范。
学生根据不同的工件材料和形状，进行规范的锉削操作，注意安全和效率。
五、教学反思。
钳工锉削是钳工加工中非常重要的一项技能，掌握好这项技能对于学生以后的职业发展至关重要。
在教学过程中，我们应该注重以下几点：1. 理论和实践相结合。
在教学过程中，要注重理论知识的讲解，同时也要注重实际操作的演示和练习，让学生通过实际操作来加深对知识的理解和掌握。
2. 强调安全意识。
在进行锉削操作时，要求学生严格遵守操作规范，注意安全操作，避免发生意外事故。
3. 注重个性化教学。
针对不同学生的学习能力和水平，要进行个性化教学，及时发现学生的问题并进行针对性的指导和帮助。
4. 激发学生学习兴趣。
针对钳工锉削这一实际操作技能，可以通过举办锉削比赛、制作锉削作品等方式，激发学生的学习兴趣，提高学习积极性。
总之，钳工锉削技能的教学需要综合运用多种教学手段和方法，注重理论和实践相结合，引导学生主动参与，提高学生的实际操作能力和综合素质。
希望通过教师的不懈努力，学生能够掌握好钳工锉削技能，为将来的就业和发展打下坚实的基础。
5锉削-教案
钳工基本技能实训教学钳工基本技能实训教学钳工基本技能实训教学组织教学任务一：认识锉削讲解演示任务二：了解锉刀及其选用讲解演示师生互动提问：锉刀结构及功用？实物演示点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、安全文明生产。
（组织教学贯彻于上课的始终）一、锉削的基本概述用锉刀从工件表面上锉掉一层金属，使其达到图纸技术要求的形状、尺寸、精度和表面粗糙，这种加工方法叫锉削。
锉削能达到的尺寸公差等级为IT7～IT8 ，表面粗糙度Ra为1.6～0.8 。
锉削工作范围广，可以加工各种内外表面、曲面及特形面；常用于样板、模具制造和机器的装配、调整和维修。
因此，锉削是钳工的主要操作之一，也是较难掌握的一项技能。
二、锉刀及其选用1.锉刀的材料：锉削多为手动操作，切削速度低，要求硬度高，且以刀齿锋利为主，因此，锉刀用高级碳素工具钢T12A、T13A等制造，并经热处理，硬度可达62～67HRC，耐磨性好，但韧性差，热硬性低，性脆易折，锉削速度过快时易钝化。
2.锉刀的构造：如图1-1所示。
锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀尾、锉齿和锉柄等部分组成，即锉刀由工作部分和锉柄组成。
其规格以工作部分的长度来表示，常用的有100、150、200、300mm等，锉齿是在剁锉机上剁出，其形状及锉削原理如图4-2所示。
图1-1 锉刀图1-2 锉削原理⑴锉刀面：它是锉刀的主要工作面。
在纵长方向上呈凸弧形，其目的是防止热处理变形后，不致于使某一锉刀面变凹，以及抵消锉削时因锉刀上下摆动而产生工件中凸现象，保证工件能锉得平整。
⑵锉刀边：指锉刀的两侧面，一边有齿，一边没齿，无齿的边叫安全或光边。
⑶锉刀尾：指锉刀尾的锥部，用以插入锉柄中，锉削时便于握持及传递推力。
钳工基本技能实训教学m教法进程实训教学内容实物演示⑷锉齿：在锉削过程，直接担负切削工作的是锉刀的切削齿，它同工件产生磨擦，并把切屑从工件上切下来。
锉齿通常由剁齿机剁成，它的切削角大于90°，即前角为负值，工作时锉齿近似于在刮削。
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广东省海洋工程职业技术学校
钳工实训课程
教
案
教师姓名：毛暖思
专业班级：数控模具1301班
开课时间：2014年5月
2、整形锉：用于修整工件上的细小部位。
3、特种锉：用于加工特种表面，种类较多如棱形锉。
锉刀的粗细确定与选择使用
确定方法：1、粗锉刀（4-12）用于加工软材料，如铜、铅等或粗加
工时。
2、细锉刀（13-24）用于加工硬质材料或精加工时。
3、光锉刀（30-40）用于最后修光表面。
平面锉削方法及检查
粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削，这种交叉锉削方法可以判断锉削面的高低情况，以便把高处锉平，精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削，锉削后可得到正真的锉痕，比较整齐美观；修正平面或修正尺寸可用推锉，以提高精度或降低表面粗糙度。
在锉削平面时，要经常检查工件的锉削表面是否平整，一般用钢皮尺或直尺通过透光法检查，将尺紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。
检查角度时，可用直角尺、量角器或样板尺把角度对好，用透光法检查。