设计和开发控制程序68549
设计和开发控制程序
设计和开发控制程序设计和开发控制程序1. 简介控制程序是计算机系统中的一个重要组成部分，通过对系统资源和行为进行管理和控制，确保系统的正常运行和实现特定的功能。
设计和开发一个高效可靠的控制程序对于软件项目的成功非常重要。
本文将介绍设计和开发控制程序的一般流程和方法，并探讨一些关键因素和实践技巧。
2. 控制程序设计流程控制程序的设计过程通常分为需求分析、概要设计、详细设计和编码实现几个阶段。
下面将对每个阶段进行介绍。
2.1 需求分析需求分析是控制程序设计的第一步，通过与用户沟通和讨论，明确系统的功能需求和性能需求。
在需求分析阶段，可以使用一些常用的工具和技术，如用户故事、用例图和需求规格说明等，来帮助理清需求并形成文档化的需求描述。
2.2 概要设计概要设计是在需求分析的基础上，对系统进行整体结构的设计。
在这个阶段，可以使用流程图、数据流图等图形化工具，来表达系统的模块划分、模块之间的关系和数据流动等关键信息。
概要设计的目标是明确系统的整体框架和模块功能，为详细设计提供基础。
2.3 详细设计详细设计是在概要设计的基础上，对系统的各个模块进行更加具体和详细的设计。
在详细设计阶段，需要对每个模块的接口、数据结构、算法等进行详细描述。
可以使用类图、时序图等来明确模块的类别和相互关系，也可以使用伪代码来描述算法逻辑。
详细设计的目标是为编码实现提供详尽的指导。
2.4 编码实现编码实现是根据详细设计文档，将程序逻辑转化为实际的代码。
在编码实现阶段，需要选择合适的编程语言和开发工具，遵循良好的编码规范，实现模块接口和算法逻辑，并进行适当的单元和集成。
3. 关键因素和实践技巧设计和开发控制程序需要考虑许多因素和技巧，下面了一些关键因素和实践技巧：- 可靠性：控制程序需要保证系统的可靠性和稳定性，通过合理的错误处理和异常处理机制，防止系统崩溃和数据丢失。
- 性能优化：控制程序通常需要在有限的资源条件下实现高效的性能。
设计和开发控制程序(2023最新版)
设计和开发控制程序一、引言⑴项目概述说明项目的背景、目标以及实施的原因和意义。
⑵审查者/用户列出负责审查和使用控制程序的相关人员及其职责。
⑶术语定义定义本文档中使用到的专业术语，以避免歧义和误解。
⑷文档目的解释本文档的目的，以指导读者正确理解和使用控制程序。
二、需求分析⑴功能需求描述控制程序需要实现的功能，包括基本功能和特殊功能。
⑵性能需求确定控制程序应具备的性能指标和要求，包括响应时间、吞吐量等。
⑶安全需求阐述控制程序需要满足的安全性要求，包括数据保护、权限控制等方面。
⑷可靠性需求确定控制程序需要具备的可靠性要求和可用性指标，包括容错能力、可恢复性等。
⑸用户界面需求描述用户界面的设计要求，包括界面风格、易用性等方面。
⑹数据管理需求明确控制程序对数据的管理要求，包括数据存储、备份、恢复等方面。
三、系统设计⑴架构设计描述控制程序的整体结构和各组件之间的关系，包括系统层次结构和模块划分。
⑵模块设计详细说明每个模块的功能、接口和实现细节，包括输入输出、数据结构等。
⑶数据库设计设计控制程序所使用的数据库结构和数据表，包括字段、索引、关联关系等。
⑷接口设计定义控制程序与外部系统或设备的接口规范，包括数据格式、传输方式等。
四、算法设计⑴核心算法介绍控制程序的核心算法原理和实现方法，包括算法流程、数据处理等。
⑵数据分析算法确定用于数据分析和决策的算法，包括统计分析、机器学习等。
⑶优化算法描述用于优化控制程序性能的算法，如搜索算法、遗传算法等。
五、界面设计⑴用户界面展示控制程序的用户界面设计，包括界面元素、布局和交互方式。
⑵系统界面示范系统界面的设计，包括输入输出界面、配置界面等。
六、测试计划⑴功能测试列出用于验证控制程序功能的测试用例和执行计划。
⑵性能测试设计控制程序的性能测试方案，包括负载测试、压力测试等。
⑶安全测试规划控制程序的安全测试，包括漏洞扫描、权限测试等。
七、部署计划⑴资源需求列出控制程序运行所需的硬件、软件资源及其配置要求。
设计和开发控制程序
设计和开发控制程序1.目的对项目研制全过程进行控制和管理，以确保满足规定的要求。
2.范围本程序适用于我所体系内项目/合同研制全过程的控制。
3.术语和定义本程序采用GJB9001B-2009《质量管理体系要求》中的术语及下列定义：3.1根据我所特点，通常将设计与开发过程称为项目研制过程。
3.2重要合同：所有JG科研和生产合同及金额大于100万的科研开发合同。
3.3一般合同：重要合同之外的合同4.职责各研究实体分别负责各部门的项目研制控制，责任如下：4.1组织市场调研和分析并进行统计分析。
4.2组织实施设计控制，确保设计符合规定的要求。
4.3组织配备基础设施和工作环境保障。
4.4组织研究实体小批试制生产。
4.5组织检验和试验。
项目主管部门指科技处与技术转移中心，其中科技处主管纵向项目和JG项目，技术转移中心主管横向项目。
5.过程识别和实施过程图5.1项目研制策划5.1.1项目组首先确认合同要求及潜在需求，根据合同要求，确定设计输入需求，组织对设计输入进行评审，依据设计输入，编制“研究方案”。
“研究方案”的策划内容一般应包括：a)研究/设计阶段划分、总进度计划，各类评审、验证和确认的时间与方式，确定阶段转换控制；b)技术方案；c)应达到的质量特性（如检测和试验方法及验收标准）；d)人员职责和权限（设计、制造和服务等专业人员共同参与设计）和资源配置（确定产品交付时需要配置的保障资源）；e)与有关单位和部门间协作安排等，明示验证目标、验证计划、验证方法、人员；f)识别制约产品设计的关键因素和薄弱环节并确定相应措施；g)提出并实施标准化要求，确定使用的标准。
h)设备和原材料的采购和保障。
i)根据GJB1406-92要求编制《产品质量保证大纲》j)产品特性分析；k)新技术、新器材、新工艺的确认；l)产品交付过程的确认；m)对参与设计和开发的供方进行质量控制；n)外购器材的控制；o)计算机软件控制。
p)对采取的措施进行跟踪，并把评审结论和跟踪结果进行通报。
设计和开发控制程序
设计和开发控制程序引言在现代技术的高速发展和应用的时代，控制程序已经成为各个行业中不可或缺的一部分。
无论是工业控制、自动化系统还是嵌入式设备，都离不开一个高效可靠的控制程序。
本文将介绍控制程序的设计和开发过程，涵盖需求分析、系统设计、编码实现、测试和部署等阶段。
需求分析在设计和开发控制程序之前，需要进行需求分析。
需求分析是明确控制程序的功能和性能要求的过程。
通过与客户沟通和调研，获取所需控制的对象、控制任务和输入输出要求等信息。
在需求分析的过程中，还需考虑可扩展性、可靠性和安全性等因素。
系统设计基于需求分析的结果，进行系统设计是控制程序开发的重要一步。
系统设计包括软件和硬件两个方面。
在软件设计中，需确定采用的编程语言和开发工具，并设计程序的结构和模块划分。
在硬件设计中，需选择适合的控制器、传感器和执行器，并设计电路连接和信号传输等。
编码实现在系统设计完成后，便可进行编码实现。
根据系统设计的结果，使用选定的编程语言和开发工具进行编码工作。
在编码实现的过程中，需要遵循编码规范和良好的编码习惯，确保代码的可读性和可维护性。
还需注重错误处理和异常情况的处理。
测试编码实现完成后，需要进行测试工作。
测试是验证控制程序是否符合需求和预期的过程。
测试可以分为单元测试、集成测试和系统测试等不同层次。
通过各种测试手段，如输入输出测试、边界测试和性能测试等，发现和修复潜在的问题和错误。
部署测试通过后，控制程序可以进行部署和投入使用了。
部署包括将控制程序安装到目标设备中，并配置相关参数和环境。
还需编写用户手册和技术文档，以方便用户使用和维护。
在部署后，还需进行后期维护和升级，保证控制程序的正常运行和持续改进。
设计和开发控制程序是一个复杂而关键的过程。
需要进行需求分析、系统设计、编码实现、测试和部署等多个阶段。
只有经过严谨的设计和全面的测试，才能开发出高效可靠的控制程序。
还需注重用户需求和反馈，不断改进和优化控制程序，以满足不断变化的需求和挑战。
设计与开发控制程序
设计与开发控制程序简介设计和开发控制程序是软件工程中的一个重要环节，它涉及到软件系统的结构和功能的实现。
控制程序负责管理和协调计算机系统的各个部分，确保它们能够正常地工作。
本文将介绍设计和开发控制程序的一些要点和方法。
控制程序的设计原则控制程序的设计需要遵循一些基本原则，以确保系统的可靠性和高效性。
以下是一些常见的控制程序设计原则：1. 模块化：将控制程序划分为若干个独立的模块，每个模块负责一个特定的功能。
通过模块化设计，可以提高程序的可维护性和可扩展性。
2. 统一接口：不同的模块之间应该通过统一的接口进行通信，这样可以降低耦合度，对模块间的改动有更好的控制。
3. 数据封装：将数据封装在模块内部，对外部模块提供访问接口。
这样可以降低模块间的依赖性，提高系统的可靠性。
4. 异常处理：控制程序应该具备较强的异常处理能力，能够在遇到异常情况时进行相应的处理，保证系统的稳定性。
5. 可重用性：设计控制程序时应该考虑其可重用性，避免重复造轮子。
可以利用现有的开源框架和库来实现控制程序的功能。
控制程序的开发过程控制程序的开发过程包括需求分析、系统设计、编码、测试和部署等阶段。
下面将详细介绍每个阶段的内容：1. 需求分析：在这个阶段，开发团队需要与用户充分沟通，了解用户的需求和期望。
根据需求分析结果，确定控制程序的功能和特性。
2. 系统设计：在这个阶段，开发团队需要设计控制程序的整体结构和模块间的关系。
通过流程图、UML图等工具来描述系统的组成部分和交互方式。
3. 编码：在这个阶段，开发团队需要根据系统设计的结果，使用合适的编程语言编写控制程序的代码。
编码过程中要注意代码的可读性和可维护性。
4. 测试：在这个阶段，开发团队需要对控制程序进行各种测试，包括单元测试、功能测试、性能测试等。
通过测试来验证程序的正确性和稳定性。
5. 部署：在这个阶段，开发团队需要将控制程序部署到目标系统中，并进行一些必要的配置和优化。
设计和开发控制程序
设计和开发控制程序在软件开发领域，设计和开发控制程序是一个非常重要的环节。
控制程序是用来规范和管理软件开发过程的一系列指导和规范。
通过设计和开发控制程序，可以提高团队的开发效率、降低维护成本，并确保软件质量。
在本文中，我们将探讨如何设计和开发控制程序，以及其在软件开发过程中的重要性。
控制程序的定义控制程序是一套规范和指导，用于规范和管理软件开发过程。
它包括了软件开发的流程、规范、标准以及相应的工具和技术。
通过控制程序，可以确保软件开发过程有序进行，团队成员之间有明确的分工和职责，可以提前识别和解决问题，从而提高软件的质量和开发效率。
设计控制程序的步骤设计控制程序是一个系统性的工作，需要经过以下几个步骤：1.需求分析：首先需要明确软件开发的需求和目标，确定控制程序的范围和内容。
这一步骤非常重要，因为只有清楚了解需求，才能设计出符合实际情况的控制程序。
2.制定规范：在需求分析的基础上，制定相应的规范和标准，包括开发流程、代码规范、测试标准等。
规范的设计应该符合实际情况，既要满足软件开发的需求，又不能过于繁琐和复杂。
3.确定工具和技术：根据规范的设计，确定适合的工具和技术来支撑控制程序的实施。
例如，可以使用版本管理工具来管理代码的版本，使用自动化测试工具来提高测试效率等。
4.实施和监控：将设计好的控制程序付诸实施，并不断监控和调整。
实施过程中要关注团队成员的反馈和效果，及时调整控制程序，确保其有效性和实用性。
开发控制程序的重要性设计和开发控制程序在软件开发过程中具有重要意义：1.规范软件开发流程：控制程序可以规范软件开发的各个阶段，明确每个阶段的工作内容和职责分工，避免开发过程混乱和失控。
2.提高开发效率：通过控制程序，可以提高团队的协作效率，减少重复劳动，提高开发效率。
3.降低维护成本：良好的控制程序可以提前发现和解决问题，减少软件维护的难度和成本。
4.保证软件质量：控制程序可以规范软件开发的标准和流程，提高软件的质量和稳定性。
设计与开发控制程序
设计与开发控制程序设计和开发控制程序的过程需要经历需求分析、系统设计、编码实现、测试和部署等多个阶段。
本文将从这五个方面来详细介绍控制程序的设计与开发过程。
1.需求分析在需求分析阶段，我们需要明确控制程序要实现的功能和目标，与相关利益相关者沟通，收集用户需求。
同时，我们还需要对系统的输入、输出、流程和规则进行详细分析，以确保控制程序能够满足所有需求。
其中，需要考虑的一些问题包括：-系统的功能需求：需要实现哪些功能？包括输入、输出、逻辑判断、数据处理等。
-系统的性能需求：需要满足什么样的性能指标，例如响应时间、并发处理能力等。
-系统的安全需求：需要保护哪些数据和资源，如何防止安全漏洞和攻击。
-系统的可维护性需求：如何方便对程序进行扩展和修改。
2.系统设计在系统设计阶段，我们需要根据需求分析的结果，设计出满足需求的系统架构和模块结构。
设计时需要考虑到系统的可扩展性、可维护性、性能和安全等方面。
在设计阶段，我们需要做好以下几个方面的工作：-系统架构设计：确定系统的整体结构和组件之间的关系，如采用哪种架构模式，如MVC、微服务等。
-模块设计：将系统分解成若干个模块，确定模块之间的接口和依赖关系。
-数据库设计：根据系统的数据需求，设计数据库表结构，确定数据的存储方式和访问方式。
-用户界面设计：设计用户界面，同时考虑到用户的需求和易用性。
3.编码实现在编码实现阶段，我们需要将系统设计转化为具体的代码实现。
在这个过程中，可以使用各种编程语言和开发工具，根据设计文档编写代码并进行调试。
在编码实现阶段，需要注意以下几个方面的工作：-模块开发：根据模块设计，编写各个模块的代码。
-数据库编程：根据数据库设计，编写数据库操作的代码。
-接口设计：确定各个模块之间的接口，并编写相应代码。
-错误处理：编写代码时要考虑到各种异常情况的处理，如错误输入、数据库连接异常等。
4.测试在开发控制程序的过程中，测试是非常重要的一步。
通过测试，可以有效地发现和修复潜在的问题，提高系统的稳定性和可靠性。
设计和开发控制程序
设计和开发控制程序1.目的：定义公司新产品设计和开发的流程，每个专业小组在开发过程中的职责。
对项目管理人员和其它参加策划和跟踪新产品开发的人员进行指导。
2.适用范围：2.1机构：本程序（文件所适应的部门：研发部、研发部、销售部、质量部、法规部、采购部、行政财务部、生产工程部等。
2.2业务：2.2.1适应于公司所有产品的设计和开发。
本程序也适用于产品的变更操作，把现有产品的变更划分到产品开发的合适阶段里，并运用这个流程来完成预期的变更。
2.2.2在项目开发之前和进行阶段，DCP流程也可以用做规划工具。
通过这个流程，负责人将对项目开发整体阶段的事情有一个明确的概念。
每个阶段都提供一个核实清单作为附件，由项目组里的成员在进行阶段评审会议时填写完成，以此来证明上一阶段的终止3.概述：4.名词术语：4.1设计评审团队设计评审团队是由项目资深人员和部门骨干组成，它可以由销售部、生产部、质管部、法规部（RA）、研发部、采购部等组成。
设计评审团队的职责就是监督和维护产品设计控制程序的执行，包括：4.1.1产品开发经费预算的审核；4.1.2项目开发启动的审核；4.1.3项目开发时间进度表的审核；4.1.4项目开发阶段活动的审核等。
4.2设计评审团队主席设计评审团队，职责如下:设计评审团队主席负责所有开发阶段的最终决定；批准产品的设计开发是否进入下一阶段。
如果设计评审团队主席因故缺席项目评审会议，则可由其指定的代表行使批准决策权。
评审的操作执行，可见《评审控制程序》。
4.3产品开发团队产品开发团队建立在每个项目的基础上。
由市场和销售部、生产部、质管部、法规部、研发部、行政财务部和采购部等成员组成。
4.4产品主记录(Device Master Record- DMR):产品主记录是一个生产规范文件，它用来明确说明在一个新产品进行生产时，需要哪些指导性和标准性的文件。
需要在新产品设计和开发时进行起草，并在产品转生产结束后，最终生效。
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针对设计和开发过程进行有效控制，确保设计和开发的产品能够满足客户要求和有关标准及法律法规。
2.范围
适用于本公司所有产品设计和开发的全过程，包括产品的技术提升和结构改良。
3.权责
3.1销售部门：负责对市场调查分析、收集客户反馈的信息进行综合评估填写市场调查分析报告，
根据综合信息转换为《设计开发任务书》输出；参与新产品设计开发的评审工作。
负责对新产品上市前的培训资料、宣传资料等平面设计初步策划。
3.2研发部：1、负责参与新产品设想讨论会，议会期间就参会人员提出的新产品功能、性能、结
2
3
《设4
5
6
书的编制，工程部PE工程师应协助项目工程师处理技术工艺、问题点分析、工
艺完善；
7、当新产品量试后符合移交条件时，由项目工程师申请召开产品移交会议并移交。
3.3工程部:1、对已经移交的老产品负责生产维护和改良，有效工时的核算已达到产能提升的目
的；
2、对新产品负责试产、量试的治具及工装制作，生产工艺流程、作业指导书的编制，协助项目工
程师处理技术工艺、问题点分析、工艺；
3、对老产品更换新供应商的评估和来样确认、安排试产。
并根据《工程变更管理程序》完善变更
资料；
4、老产品型号升级或派生由总经办按照研发流程，组织并下发《新产品立项书》。
3.4生产部：负责组织新产品量试、量产，对生产现场操作员进行技能培训，确保生产过程中产
品质量的稳定，对生产现场进行管理。
3.5
3.6
3.7
3.8
4.定义
无
5.
5.1
5.1.1
研发项目等级共分为四级；
一级项目评定标准为：1、达到国内或国际先进水平，主要性能均超越现有同类产品；2、无现有产品进行参考借鉴的，创新性开发、可申请发明专利的产品；
二级项目评定标准为：1、所开发产品的主要性能达到国内同类产品水平标准的；2、有部分独创性设计，可申请实用新型专利的；
三级项目评定标准为：1、对公司主营产品进行全新该款（如更换外观）的；2、产品主要性能无较大显着提升的。
四级项目评定标准为：1、非主营产品、单一功能的产品开发设计；2、其它已经立项，技术水平达不到三级项目标准的产品。
5.1.2新产品开发可行性分析：
各部门向总经办提出新产品设想,由总经办初步评估通过后,召集相关人员进行新产品设想讨论会。
研发部负责参与新产品设想讨论会，并根据销售部门提供的《市场调查分析表》与议会期间就参会人员建议，结合公司现有技术能力、质量标准对拟定开发新产品技术可行性
5.1.3
5.1.4
影响进度的原因。
项目小组在项目工程师的带领下，根据要求构思、设计新产品外形，制作新产品外形效果图和功能说明，反复修改直到满足功能，性能或客户满意为止。
5.1.5 有需要时，项目工程师组织制作工程样品，提供给销售或客户确认。
5.1.6财务制定研发项目明细帐，审核经费支出情况，分类统计研发支出科目，力求项目经费开
支与研发过程同步，对异常及时反馈总经办及总经理；
5.2设计和开发输入
5.2.1研发部主管根据《新产品立项书》编制《设计开发任务书》，明确规定对设计的要求，内容包括但不限于：
a)产品的功能、性能和结构要求；
b)相关的法律和法规的要求，以及客户的要求；
c)过去类似设计的有关信息；
d)设计和开发所必需的其他要求，如安全、包装、运输、储存、维护、环境、经济性的要求等。
5.2.2
a)
b)
测试并验证、评审直至合格。
c)外观、包装、辅材设计：包装工程师负责对产品外观各配件的颜色进行细化，光雕图纸、丝印
图纸、《色彩式样规格书》、包装、产品辅材设计，在样机制作评审合格后提交正式光雕图纸、丝印图纸、《色彩式样规格书》、包装、产品辅材文件（包括产品的跌落报告）。
5.3设计和开发评审
5.3.1在新产品设计开发适当阶段进行确认，由研发部主管负责适时组织销售部门、工程部、
生产部、品质部、物控部、总经办等相关部门参加对结构设计、电控设计等各系统设
计进行评审。
总经办有权指定研发小组以外技术人员参会，并要求研发部提供设计图
档供其查阅；评审内容为外观设计、装配工艺、人机操作性、可靠性、可维修性、保
障性、功能实现主要技术参数和性能指标（包括外形安装尺寸及主要零部件结构要求）、
包装方式及辅材；适用的相关标准、法律法规、顾客的特殊要求以及社会的需求；评
审会议结束三天内，参会人员必须对评审内容每人提出三条建议，并将评审建议提交
5.4
5.4.1
下文件：色彩式样规格书、BOM表、零件图、承认书、产品规格书、爆炸图、装配图、说明书、电路图、PCB板图、彩盒图、外箱图等。
5.4.2所有设计输出文件必须经研发部主管批准才能生效，该输出必须符合设计输入要求。
包装
类技术文件(如说明书、标签、彩盒图、外箱图等)必须经过销售部门和总经办会审。
5.5设计和开发验证
按设计和开发计划的要求，在设计的适当阶段，进行设计验证，以验证设计输出是否满足设计输
入的要求；设计验证采用制样、试制和进行型式试验的方式实施，由品质部全程参与并判定。
5.5.1样机制作：
a)产品评审通过后由项目工程师编制《手板制作一览表》、《模具制作清单》、《样品打样单》及打
样图纸由研发主管审核批准后进行备料，《手板制作一览表》由研发部发出制作，《模具制作一览表》、《样品打样单》及打样图纸统一由采购部发出制作或购买，回样后新物料按照零部件相关标准由研发部进行确认，确认时记录测试的相关数据并填写《零件承认书》。
b)
，样机
a)
文件包括（色彩式样规格书、试产BOM表、试产零件图、产品规格书、爆炸图、装配图、说明书、电路图、PCB板图、彩盒图、外箱图），经研发主管审批后统一由研发部盖暂行
章发放。
b)试产前的工作准备：研发部在试产前提供一套完整需要试产的产品，工程部需要提供一套工装
夹具、工艺流程图、作业指导书；研发主管组织生产部、品质部、物控部、采购部、工
程部召开试产发布会,确定试产物料进度、试产时间、试产所需的工装夹具、作业指导性
文件和其它注意事项的完成时间和责任人,记录在《试产/量试通知单》上分发各相关部
门。
c)试产零件确认：当试产零件采购回料后由品质部负责按试产技术文件检验并提供测量数据，最
终确认由项目工程师及研发主管负责，部分零件需要进行型式试验的填写《实验测试申
请单》由品质部进行测试并出具相应的《实验测试报告》及相关记录。
d)小批量试产及评审：生产线试产前，生产部通知项目工程师,项目工程师通知各相关
的要
2）改善后通过，对存在的问题点进行改善后评审通过，项目组需要指定问题点跟进人
员，确保存在的问题点均被改善或改善已符合要求；
3）不通过，存在评审人员质疑的严重问题项，并最终没有改善措施进行改善的；
5.6 设计和开发确认
试产确认：
5.6.1产品试产改善后评审通过后可进入量试阶段，由项目工程师召集相关部门召开量试前会议，
编制《试产/量试通知单》及技术文件，文件包括（色彩式样规格书、量试BOM表、量试零件图、产品规格书、爆炸图、装配图、说明书、电路图、PCB板图、彩盒图、外箱图），经研发主管审批后统一由研发部盖暂行章发放。
5.6.2量试时间及物料状况由物控部负责统筹并知会相关部门；品质部负责所有物料的来料检验
及品质导常处理；生产部负责组织员工按工程部提供的工艺流程及作业指导书进行量试；
工程部负责生产现场技术指导和工位调整；品质部负责量试样机的型式实验及最终测试并
，技术5.6.4
5.6.5
率达到90%或以上；单项严重缺陷不良率不超过5%。
5.6.6移转资料准备：
产品达到量产标准后,项目工程师申请召开产品移交会议并填写《项目量产资料转移清单》研发填写部分,整理产品开发中的相关资料（电子档/书面档），书面档存入产品开发履历中（其中涵盖产品过程文件）。
5.6.7移转资料与接收：
1)研发部对接工程部检阅《项目量产资料转移清单》，工程部须检查其中的相关资料是否
受控、完整；
2)品质部对接文控中心点检已受控的产品资料是否合格、准确、完整；
3)生产部对接工程部检阅《项目量产资料转移清单》中的作业指导书文件和生产辅助夹/
治具是否合理、完整；
4)财务部给出研发预算与决算对比，汇报总经理，并反馈给研发团队，为下次项目研发作
5.6.8
4M
；5.6.9
6.
6.1
6.2
7.
7.1
7.2 《新产品开发可行性分析报告》QR-P06-01
7.3 《新产品开发计划书》QR-P06-02
7.4 《设计开发任务书》QR-P06-03
7.5 《色彩式样规格书》QR-P06-04
7.6 《设计开发评审报告》QR-P06-05
7.7 《手板制作一览表》QR-P06-06
7.8 《模具制作清单》QR-P06-07 7.9 《样品打样单》QR-P06-08
7.10 《产品规格书》QR-P06-09
7.11《零件承认书》QR-P06-10
7.12《物料清单》QR-P06-11
7.13《问题对策一览表》QR-P06-12。