主风机检修安排及安全措施正式版

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主风机检修方案范文

主风机检修方案范文

主风机检修方案范文主风机是风力发电机组的核心设备之一,其性能稳定与否直接影响整个风力发电系统的发电能力。

针对主风机故障或需要检修的情况,制定一套系统的检修方案,以确保发电机组能够正常运行。

一、准备工作:1.确定检修时间:选择在风电场的低负荷期进行检修,尽量减少对发电产能的影响。

2.组织检修专家团队:包括机械、电气、测控等方面的专业人员,他们需要具备丰富的检修经验和技术能力。

3.准备检修设备和工具:根据检修范围和内容,准备好所需的各类工具、仪器及备件,确保能够及时解决发现的故障。

二、检修步骤:1.风机脱离网侧:首先确保主风机与电网之间的连接被切断,避免危险。

2.测量与检查:对主风机进行各种测量和检查,包括机械部分的振动、温度等参数的测量,电气部分的电流、电压等参数的检查,以及测控系统的功能检测等。

3.拆卸检修:根据实际情况,对主风机进行拆卸检修,包括齿轮箱、主轴、扭力器等关键部件的拆下和检修。

4.更换备件:针对检查中发现的故障部件,及时更换备件,确保主风机在检修后能够正常运行。

5.清洗保养:对拆下的部件进行清洗和保养,确保其表面干净,并涂上适当的防锈润滑油。

6.组装调试:在更换完备件和对部件进行清洗保养后,对主风机进行组装调试,确保组装后的主风机能够正常运行。

7.联机试运行:将主风机重新与电网连接,进行联机试运行,对主风机进行各项参数的监测和调整,以确保运行稳定。

8.整理记录:将检修过程中的各项测量数据、检查数据、故障记录等进行整理,以备日后分析和参考。

三、风机安全措施:1.确保操作人员的安全:检修过程中,需确保所有人员符合相应的工艺规范和操作规程,正确穿戴个人防护装备,避免发生意外事故。

2.电气安全措施:对电气设备进行必要的分离、标记和保护,避免触电和短路等危险情况的发生。

3.脱离电网:在检修前,确保主风机与电网完全脱离,避免因误操作导致意外电流流入。

4.力学安全措施:在进行拆卸和安装过程中,确保吊装设备稳固可靠,避免部件掉落或意外滑落。

主风机检修方案

主风机检修方案

主通风机检修安全技术措施按照建设木质安全型煤矿的整体要求,针对矿井供电运行现状,考虑到目前我矿主通风机出现叶轮磨损、铝带掉落及保温隔音棉风华严重的情况,对我矿通风造成很大的安全隐患,超前防范,做好主通风机预防性检修工作,为保证我矿主扇风机的正常运行,我矿决定主扇风机风叶,安装铝带,重装隔音棉,以确保我矿供风系统正常运转,保障供风量,为保证更换检修工作能够安全顺利进行,特制订木安全技术措施:一、组织措施时间:地点:主通风机房内容:主通风机配电盘线路紧,主通风机电机注油,紧固风叶,安装铜带, 重装隔音棉,摇测绝缘施工单位:机电队人员组织:检修指挥:检修验收人:安全负贵人:检修负责人:检修人员:人员责任及分工:XXX:检修期间在调度室内坐台指挥.XXX:检修期间的指悻.协调及质量验收工作.XXX :检修期间检修现场人员安全防护工作。

XXX:①检修期回的联络工作;②电气设备的验电、放电、打接地工作检修人员:①电气设备开盖、电缆拆除安装;②通风机配电盘线路紧固、除尘;③主通风机解体;④电机注油;⑤紧固风叶;⑥电缆、电机摇测绝缘。

检修步骤:1、主通风机配电盘检修。

2、更换主通风机风叶、铝带,重装隔音棉。

3、主通风机电机,电缆绝缘遥测。

三、施工前准备工作(一)主通风机配电盘检修准备工作:1、检修前机电队负责提前办理“工作票”、“操作票”、“停电停风审批单”。

2、检修前机电队负责再次落实检修时所需用的专用工具,井检查工具的良好,接地极、绝缘用具、验电笔、安全带、登高用具等专用工具。

3、目前,回风立井主要通风机供电使用“1#主通风机”线路,运转风机为主要通风机.4、检修前,必须检查确认调度台与风机房、35KV变电站之间的通讯系统畅通无阻,否则不得工作。

5、检修人员到达现场确认符合检修条件,汇报矿调度。

6、经同意后,风机房检修人员王全平进行以下操作:①推入“电源进线” 开关小车。

小车到位后,合上断路器;②断开“联络开关”断路器,退出小车至试验位置;③断开“2电源进线” 5992断路器,退出小车至试验位置.并在开关正而悬挂“有人工作.禁止合闸”警示牌,汇报调度室。

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能,了解设备的工作原理,
掌握正确的操作方法。

2.在进行检修前,必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作,然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行,并对设备进行锁定和标识。

3.检查工作区域地面是否平整、无杂物,并设立防护围栏,确保工作
区域的安全。

4.在开始检修工作前,要穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。

特殊情况下,还需要配备防护面具、耳塞等。

5.在进行机械件检修时,必须先将设备切断电源,并确认设备静止后
方可开始操作,避免误操作带来的危险。

6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位,必要时使用绝缘工具进行
操作,以防触电事故的发生。

7.检修过程中,不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置,防止
因失效或错误操作而造成危险。

8.定期检查设备的绝缘性能,确保设备可靠运行。

发现绝缘故障要及
时修复,防止漏电事故的发生。

9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠,电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患,及时处理。

10.在进行高空作业时,必须使用安全防护绳、安全带等,保证作业
人员的安全。

11.严禁使用损坏或老化的工具和设备,确保操作的安全性和可靠性。

12.在检修工作结束后,要彻底清理工作区域,保持环境整洁,减少
意外事故的发生。

总之,主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要,只有严格遵守相
关规定和要求,才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施主扇风机的检修作业是确保风机设备正常运行的关键环节,也是促进工作场所安全的重要措施之一、为了保障检修作业的安全进行,以下是一些常用的主扇风机检修作业安全技术措施。

1.资质认证:确保检修人员持有相应的资质证书,具备相关的专业知识和技能。

工作人员应经过培训,了解主扇风机的结构、操作规程和安全要求。

3.检查设备的状况:在检修过程中,首先需要对主扇风机进行全面的外观检查,包括检查风叶、轴承、齿轮、传动装置等部件是否存在松动、磨损或损坏。

4.确定检修范围:在进行主扇风机检修前,需要明确检修的具体范围,包括更换零部件、清洁风机内部、润滑等。

检修范围应与现场管理人员协商确定,并进行合理的时间安排。

5.使用适当的工具和设备:在进行主扇风机的检修作业时,要选择合适的工具和设备,并确保其良好的工作状态。

同时,要正确使用这些工具和设备,遵循相关的操作规程和安全要求。

6.个人防护措施:检修人员在进行作业时应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。

特别是在进行高空作业或使用大功率电动工具时,必须佩戴安全带和其他安全设备。

7.施工现场的安全防护:检修现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入和靠近,并设置安全防护设施,包括安全网、护栏等。

同时,应设置灭火器和急救箱,以应对可能发生的意外情况。

8.确保电气安全:在进行主扇风机检修时,需确保检修人员对电气设备和电源系统有足够的了解,并按照相关的操作规程进行操作。

必要时,可以进行电气设备的断电操作,并使用绝缘工具和设备。

9.定期检查和维护:主扇风机的检修作业不仅仅是出现故障时的应急措施,也是一个定期检查和维护的过程。

定期检查可以及时发现潜在问题,并采取相应的措施,确保设备的长期稳定运行。

主通风机检修安排及安全措施

主通风机检修安排及安全措施

主通风机检测、修理安排及安全措施一、年检:根据《煤矿安全规程》第121条第七款的有关规定:新安装的主要通风机投入使用之前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行1次性能测定。

除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行1次全面的检查维修。

检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。

我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。

比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;风机叶片及风机轴是否符合要求等。

二、季检:每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

每季必须检查1次反风设施。

三、月检:每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审阅。

同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、旬检:每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查1次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。

对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

2023年主风机检修计划

2023年主风机检修计划

2023年主风机检修计划一、前言主风机是风力发电机组中最核心的部件之一,对于风电场的正常运行起着至关重要的作用。

因此,定期的主风机检修对于保证风电场的可靠性和稳定性具有重要意义。

为了确保2023年风电场的高效运行,特制订了以下主风机检修计划。

二、检修目标1. 确保主风机的正常运行状态,提高发电效率;2. 检修主要零部件,提升风电场设备的可靠性和安全性;3. 监测并解决主风机存在的问题,为下一轮检修做好准备。

三、检修预备工作1. 制定详细的检修计划,明确检修的内容、时间和责任人;2. 定期对主风机进行巡检,及时发现潜在问题;3. 准备好所需的检修工具、设备和备品备件;4. 组织人员培训,确保所有相关人员具备必要的技能和知识;5. 联系供应商,咨询和购买需要的零部件。

四、检修内容和时间安排1. 对主风机进行润滑油更换和维护:时间:2023年3月1日-3月10日内容:- 清理润滑油系统:拆卸润滑油箱,清洗油箱内壁,检查并更换油污滤芯;- 更换润滑油:排空旧润滑油,检查和更换润滑油过滤器,添加新的润滑油;- 测量润滑油的油位和温度,调整油位和温度参数;- 检查润滑系统的管道和接口是否存在泄漏和损坏,并进行必要的维修和更换。

2. 对主风机的叶片进行清洗和修复:时间:2023年4月20日-4月30日内容:- 清洗叶片表面:使用高压水枪进行叶片表面的清洗,去除附着的尘土和污垢;- 检查叶片表面是否存在划痕、裂纹和磨损,修复受损部分;- 检查并紧固叶片与主轴的连接螺栓;- 检查叶片的平衡性,如有不平衡现象,则进行平衡调整。

3. 对主轴承进行检查和维护:时间:2023年6月10日-6月20日内容:- 拆卸主轴承:检查主轴承的磨损和损坏情况,如有需要更换;- 清洗主轴承座及其周围区域的油污;- 检查主轴承座是否存在松动和损坏,进行必要的维修和更换;- 涂抹适当的润滑脂,确保主轴承的正常润滑。

4. 对主风机整机进行调试和运行试验:时间:2023年9月1日-9月30日内容:- 检查主风机所有零部件是否完好,并进行必要的维修和更换;- 检查主风机的机械和电气系统是否正常;- 进行主风机的静态和动态平衡调整;- 进行主风机的空载和负载试运行,监测主风机的运行参数和性能指标。

主通风机检修安全技术措施完整版

主通风机检修安全技术措施完整版

主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作,为了确保操作人员的安全,同时保证设备的正常运行,需要采取一系列安全技术措施。

以下是主通风机检修的完整版安全技术措施,包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。

一、检修前准备1.培训和资质要求:操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书,熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。

2.现场环境检查:在检修前,需要对主通风机周围的环境进行全面检查,确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。

3.个人防护装备准备:操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。

4.施工区域划定:将检修区域划定出来,并设置明显的警示标识,确保无关人员不进入危险区域。

5.断电和温度检查:在开始检修前,确保主通风机已经完全断电,并检查设备表面温度是否符合安全要求。

6.工具和设备检查:检查使用的工具和设备是否完整、正常,并符合相关的安全标准和规范。

二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备,并且确保操作环境干净整洁,避免杂物等物体妨碍操作。

2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统,必须在相关部门的指导和监督下进行。

3.在拆卸和安装主通风机的部件时,应先熟悉设备的构造和工作原理,遵循正确的拆卸和安装程序,并使用正确的工具和设备。

4.操作人员必须时刻保持警觉,注意周围环境和设备的运行状态,发现异常情况及时上报并采取措施,如设备故障、漏电等。

5.在进行电气部分的检修时,必须在设备断电的情况下进行,并采取相应的安全接地和防止误操作措施,防止发生电击事故。

6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部,以免损坏设备或导致其他安全事故。

三、检修后的安全措施1.检修完毕后,检查和清理现场,确保没有留下任何杂物、工具等物品。

2.重新组装主通风机时,必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。

3.完成检修后,需要对主通风机进行试运行,并监测设备运行状态,确保设备正常工作。

主扇风机检修机安全技术措施

主扇风机检修机安全技术措施

主扇风机检修机安全技术措施主扇风机是工业领域中常见的设备之一,它在工厂、矿井、建筑和其他大型场所中用于控制温度和通风。

然而,由于其高速旋转的扇叶和高功率电动机,主扇风机也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全,以下是主扇风机检修机的安全技术措施。

1.进行设备维护和保养:定期对主扇风机进行维护和保养是保持其安全运行的重要一步。

这包括清洁扇叶、润滑轴承、检查电缆和电路以及防尘设备的清理和更换。

2.贴示警示标志:在主扇风机周围贴示警示标志,指示操作人员有关必须遵守的安全规定和操作方法。

这包括禁止擅自接近设备、禁止触摸旋转的扇叶、禁止对设备进行未经许可的操作等。

3.提供适当的个人防护装备:操作人员在接近和操作主扇风机时应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服等。

这些装备可以减少伤害的风险,特别是在发生意外事故时。

4.建立紧急停机装置:为了应对紧急情况,主扇风机上应该安装紧急停机装置。

这可以是按钮式的或是拉线式的开关,操作人员可以立即触发以停止主扇风机的运转,以防止事故的进一步扩大。

5.培训操作人员:提供专业培训,以确保操作人员了解主扇风机的运行原理、操作规范和常见故障的处理方法。

操作人员应熟悉主扇风机的控制面板、开关和紧急停机装置的位置和操作。

同时,他们还应该了解主扇风机的运行参数,如温度、电压、电流和运行速度等,并能根据需要进行相应的调整和控制。

6.定期检查和测试:定期对主扇风机进行检查和测试,以确保其各个部件的正常运行。

这可以包括检查电动机的绝缘性能、测试电路的电压和电流、检查轴承的润滑和磨损情况等。

通过这些检查和测试,可以及时发现潜在的故障和问题,并采取相应的措施进行修复和更换。

7.遵守安全操作规程:操作人员应遵守安全操作规程,不得违反设备的使用原则和规定。

禁止在工作中进行闹着玩、滑板等危险行为,以免引起意外伤害。

8.安装防护设施:在主扇风机周边安装防护设施,如网格、栏杆和隔离帘等,以防止人员误入危险区域。

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施正式版
主风机检修安排及安全措施正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、年检:
根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定:新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。

除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。

检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。

我们不仅对主要通风机进行检查还要
对通风设施进行全面检查。

比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等。

二、季检:
每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中同时还必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等进行全面检修,检修后对其作出详细的检
修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

每季必须检查一次反风设施。

三、月检:
每月必须由通防矿长、通防科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通防矿长审阅。

同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负
压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、旬检:
每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。

对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风
硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

五、日检:
每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修:
1、滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;
2、滑动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求;
3、禁止不同油号混杂使用。

检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。

六、班检:
每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查:
(一)巡回检查的时间一般为每小时一次。

(二)巡回检查主要内容为:
1、各转动部位应无异响和异常震动;
2、轴承温度不得超限;
3、电动机温升不超过规定要求;
4、各仪表指示正常;
5、电机电流不超过额定值,严禁超载运行;
6、电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主要技术人员,确定是否继续运行。

(三)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

(四)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。

检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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