锅炉制粉系统主要设备及原理介绍

四、密封风相关知识




型号：MF9-25-12No13.5D 风量：770m3/min 风压：9KPa 空气过滤器型号SJK140 每室空气量9000m3/min 阻力Pa200-1200 电机型号：Y315L2-4；电压380V，电流356A功 率200kW，转速1480rpm，绝缘等级F
负荷 传感器
断煤信号 装置挡板 称重托辊
机内超 温报警 驱动滚筒
给煤机电机
挠性刮削器
给煤机进口

密封空气 进口
张紧链轮
清洁 刮板链
张力滚筒
承重 校重块
清扫链 电机 给煤机出口
3、给煤机规范 1）型式：电子称重式给煤机；型号：EG2490 2）、最大连续给煤量：100 t/h； 3）、出力范围：10～100t/h（20？） 4）、主驱动电机功率：2.2kW电源：380V，三相 6）、清扫链电机：功率：0.37kW，电源：380V 7）、驱动装置调速控制方式：变频调速，变频器具 有时间限制停电闭锁功能，即母线长时间停电 后，恢复供电时，变频器不立即启动。能在瞬时停 电后自动启动，继续停电前的状态，满足电流要求。

5、给煤机控制要求
1、控制设备需要满足相关要求。 2、给煤机配供的控制箱柜、动力箱柜需要满
足相关要求。 3、给煤机控制箱柜、动力箱柜至少满足远方 指令输入 。 4、给煤机控制箱柜、动力箱柜至少满足状态 指令输出 。 5、给煤机至少有相关联锁保护 6、给煤机进出口闸门电控箱功能要求。

三、给煤机的作用及结构
1、给煤机的作用
给煤机是制粉系统中的一部分，它的 作用是根据磨煤机负荷的需要调节给煤量， 并把原煤均匀连续地送入磨煤机中 。 2、给煤机整体的组成 给煤机本体；给煤皮带；断煤及堵煤信 号装置 ；称重机构 ；链式刮板清理机构 ； 密封空气系统。

机内照明
支承 跨距辊

一、制粉系统的作用及主要设备
1、何为制粉系统？
所谓制粉系统，是指把煤经过磨煤机磨制 成粉后直接或间接送入炉膛燃烧的系统。分 为直吹式制粉系统和中间储仓式制粉系统 。 2、制粉系统主要包括哪些设备？ （输煤系统）原煤仓给煤机磨煤机 经出口粉管至燃烧器锅炉炉膛

二、磨煤机的作用及结构和工作原理

6、磨煤机马达技术规范电动机
型号： 额定功率： 额定转速： 额定电压： 转动惯量： 功率备用系数：
冷却方式：
重量：
YMKQ630-6 800 kW 991 r/min 6 kV 105 kg· m2 1.25 全封闭空冷 8250 kg
7、磨煤机的性能要求 1、磨煤机整机寿命不低于30年。 2、保证磨煤机达到设计出力，且在碾磨件使用寿命 期间，因磨损而造成的磨煤机出力降低率ZGM123G型 磨不大于5%。 3、磨煤机出力具有较大的调节范围，能适应机组调 峰运行的要求。且在额定出力范围内，煤粉细度可 作线性调节。 4、磨煤机启动满足空载和带载两种启动方式。ZGM 型中速磨煤机可以实现空转，所以可以空载启动。 磨机主电动机采用高启动转矩电动机，磨煤机可以 满负荷启动。 5、磨煤机抗爆能力按0.35MPa设计。 6、磨煤机在正常运行条件下，满足相关要求。

4、给煤机的性能要求 1、给煤机整机寿命不低于30年。 2、给煤机能实现连续均匀给煤、称重准确可靠，并 根据锅炉燃烧控制系统的要求，无级、快速、准确 调节给煤机出力，使实际给煤量与锅炉负荷匹配。3、 给煤机计量精度：±0.5%。 3、给煤机控制精度：±1%。 4、整机无故障连续运行10000小时以上。 5、给煤机抗爆能力按0.35MPa设计。 6、给煤机有容积计量功能，当电子称重系统故障时， 可以转为容积计量方式，并发出警报信号。 7、给煤机正常运行时，距机壳1m处噪声值不得超过 75dB(A)。

4、ZGM（MPS）系列中速磨的结构特点 （1）磨辊直径大，滚动阻力小，故出力特性好，电耗低， 耐磨件寿命长； （2）出力平稳，噪音低，振动小； （3）采用固定的铰轴支撑磨辊，使磨辊在磨盘上有一定的 倾斜度12～15°，研磨时磨辊单侧磨损，同时具有摆动优势， 提高了耐磨件的使用寿命； （4）磨辊在水平位置具有一定的自由度，可以摆动，对铁 块、木块、石块自排能力强； （5）磨辊与磨盘端面形状相配，保证了良好的研磨效果， 确保磨煤机的后期出力； （6）三个磨辊加载负荷直接传至基础，以静定系统均匀传 递研磨力，磨煤机外壳不承受重大载荷，磨煤机稳定性最佳； （7）煤粉均匀度高； （8）可带负荷起动，且布置紧凑，检修方便安全。
1、磨煤机的作用
磨煤机是将原煤研磨成合格煤粉的设备。 2.磨煤机的组成 组成：机座，外壳，磨盘，磨辊，喷嘴环， 压盘，弹簧，分离器，落煤管，渣箱，减速 箱，润滑油系统，液压系统，密封装置，密 封空气系统，消防蒸汽系统，排渣系统。

3、磨煤机的工作过程 给煤机来的原煤经落煤管至磨盘的中央，在磨 盘转动离心力的作用下被甩至磨盘四周，磨辊在磨 盘转动时自转，磨辊与磨盘之间的相对运动完成煤 的研磨过程。一次风经一次风室环形喷嘴切向进入 磨内，一方面对原煤及煤粉进行干燥，另一方面携 带煤粉向上运动至分离器顶部，经环形折向挡板后 合格的煤粉经煤粉管道、分配器进入炉内燃烧；不 合格的煤粉沿落煤管的外壁重新回到磨内继续研磨； 不能研磨的杂物经环形喷嘴落入一次风室，由磨盘 轴上的刮板刮到渣箱定期排出磨外。
锅炉制粉系统主要设 备及原理
岱海发电有限责任公司 张振东
学习要点
1.制粉系统的作用及主要设备。
2.磨煤机的作用及结构和工作过程。 3.给煤机的作用及结构。 4.密封风机相关知识。 5.磨煤机润滑油系统的组成及设备规范。 6.磨煤机液压油系统设备规范及变/定加载。 7.磨煤机排渣系统及磨煤机其它附属设备。
六、 磨煤机液压油系统设备规范




油泵型式： 油泵数量： 油泵流量： 油泵电动机功率： 正常供油压力： 油冷却器数量： 油冷却器冷却水流量： 油冷却器冷却水压力： 油冷却器冷却水温度： 油箱电加热器额定电压： 油箱电加热器额定功率： 液压油牌号
齿轮泵 1 台/台磨 0.0375 m3/min 15 kW 16 MPa 1 台/台磨 7.2 m3/h ≤0.4 MPa 38 ℃ 380 V 1x1 kW N46抗磨液压油
五、 磨煤机润滑油系统设备规范




油泵型式： 油泵型号： 油泵流量： 油泵电动机功率： 正常供油压力： 油冷却器数量： 油冷却器冷却水流量： 油冷却器冷却水压力： 油冷却器冷却水温度： 油箱电加热器额定电压： 油箱电加热器额定功率：
齿轮泵 SF6/180RD 0.16 m3/min 11 kW 0.3 MPa 1 台/台磨 15 m3/h ≤0.4 M Pa 38 ℃ 380 V 1x8 kW
5.磨煤机设备规范 （1）磨煤机型号：ZGM123G 分离器型式： 静态离心挡板式分离器 磨辊加载方式：液压变加载 （2）单台磨煤机出力 最大出力（磨100％负荷）： 80.22t/h 计算出力（BMCR）： 62.56t/h 最小出力： 20.06t/h （3）磨煤机转速： 23.2r/min （4）煤粉细度：R90=20%（何为煤粉细度？）
七、磨煤机变加载原理结构图
采用液压加载装置对磨辊的加载力根据磨煤机 出力大小在线自动调节。 1)、磨煤机出力变化范围由过去的40%～100%扩大到 25%～100%。 2)、机组调峰时，避免磨煤机频繁启动，运行操作 更加方便。 3)、提高耐磨件寿命，节约了磨煤机备件及磨煤机 检修的费用。 4)、降低了制粉电耗，可节能20%左右。 5)、碾磨压力通过液压油系统中的比例溢油阀调 整，再任何时候都不准超过最大碾磨压力

2、磨煤机可空载启停 （1）磨煤机启动前， 磨辊抬起，齿轮箱完全 卸载，大大降低减速机 上的推力，滑动轴承推 力瓦可以充分建立油膜， 提高推力瓦的寿 （2）磨煤机停止前， 磨辊先抬起，在停磨期 间把磨盘上的煤甩光， 不会发生停磨振动。

八、 磨煤机排渣系统

磨煤机排渣箱设有气动关断门，石子煤入口关断 门与出口关断门互相闭锁。排渣的间隔时间应根据 运行情况来决定，运行初期应间隔半小时检查一次 渣箱，但每次启磨和停磨时必须检查或清理排渣， 正常运行时应1—2小时检查一次排渣箱，必要时应 增加检查次数，其周期长短应根据石子煤量来定。 石子煤量取决于煤种的性质，磨煤机出力及磨煤机 运行方式。此外，石子煤量也受到喷嘴环出口风速 的影响，通过提高喷嘴环出口风速的方法可以减少 石子煤量，但可能增加零部件磨损。由于一次风室 没有储存石子煤的能力，因此不允许磨煤机在不排 渣的情况下长时间运行。