热缩套管技术规范
标称内 径
收缩后尺寸
壁厚
普通型
增强绝缘 型
适用母 线的尺 寸规格
20/10
20
—
10
—
20/15
30/15
30
—
线直径；
-----------颜色，R-红色，Y-黄色 G-绿色 B-黑色 W-白色；
----------------特征代号，“Z”为增强型，普通型无字母；
--------------------热缩套管的代号“MG”。
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日期
热缩套管技术规范
编制 校对
会签 标准化 审定
批准
起到安全防护或缩短相间距离的绝缘作用。
标称值
经常在表格中出现的表示量的数值。在本标准中，一般由标称值引出可以通过测量并
考虑规定偏差而加以检验的值。
4 产品的型号规格和表示方法
产品型号的表示方法及其说明
口 口 口 口-口-口-设备的额定电压（kV）；
-----收缩前后标称内径比；
--------适用母线的宽度和直径，分子为矩型母线宽度，分母为圆形母
95%，收缩后内径应不大于标称收缩后内径。
技术性能
5.3.1 收缩后性能
5.3.1.1 纵向变化率
母线用热缩套管的纵向变化率应不大于±10%。
5.3.1.2 径向收缩率
母线用热缩套管的径向收缩率应不小于 50%。
5.3.1.3 壁厚不均匀度
母线用热缩套管的壁厚不均匀度应不大于 30%。
表 1 1kV 母线用热缩套管的尺寸
产品规格
产品规格以额定电压、标称收缩前、标称收缩后内径和标称长度表示，对以连续长度
交货的产品，规格标准长度可以省略。主要尺寸见表 1 至表 3。
5 技术规范
外观
母线用热缩套管表面清洁，无水痕、油渍、无肉眼可见的气孔和龟裂。
尺寸
母线用热缩套管的尺寸分别见表 1、表 2 和表 3。
母线用热缩套管的收缩前内径应不小于标称收缩前内径，长度应不小于标称长度的
线用热缩套管的技术规范、试验方法、检验规则、标志、运输、储存。
本标准适用于额定电压为及以下电压等级的电力开关设备母线用热缩套管。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本
标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其
最新版本适用于本标准。
DL/T1059 电力设备母线用热缩管；
GB/ 塑料 拉伸性能的测定第 2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（idtISO527-
2）；
GB/ 绝缘材料电气强度试验方法 第一部分：工频下试验（idtIEC60243-1）；
GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（idtIEC60093）；
GB/T2406 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法（neqISO4589）；
GB/T2411 塑料邵氏硬度试验方法（eqvISO868）；
GB/T7141 塑料热空气暴露试验方法（neqJISKO7212）；
JB/T7829-2006 额定电压 1kV（Um＝）到 35kV（Um＝）电力电缆热收缩式终端。
150/105
200/100 200
100
200/140
注 1：标称长度为 1000mm，2000mm 和连续长度。
注 2：适用母线规格中，分子表示适用矩形母线的宽度，分母表示适用圆形母线的直
径。
收缩前 后标称 内径比
标称内 径
表 3 母线用热缩套管的尺寸
单位为毫米 mm
收缩前尺寸 壁厚
普通型 增强绝缘型
35
70/50
80/40
80
40
80/55
90/45
90
45
90/65
100/50 100
50
100/75
120/60 120
60
120/85
150/75 150
75
150/105
200/100 200
100
200/140
注 1：标称长度为 1000mm，2000mm 和连续长度。
注 2：适用母线规格中，分子表示适用矩形母线的宽度，分母表示适用圆形母线的直
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
热收缩材料
由橡胶和塑料组成的共混性聚合物，用辐照或化学方法使聚合物的线性分子链变成网
状结构，具有“记忆效应”，经加热扩张后迅速冷却定型，在使用时再次加热到一定温
度，即可自行收缩到扩张前的尺寸。
母线用热缩套管
用热收缩材料制造的管材，使用时套装在电气设备的母线上，加热后收缩在母线上，
径。
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签字
日期
电力开关设备热缩套管技术规范
共6页
第3 页
收缩前 后标称 内径比
20/10
30/15 40/20 50/25 60/30 70/35 80/40 90/45 100/50
标称内 径
20 30 40 50 60 70 80 90 100
表 2 12kV 母线用热缩套管的尺寸
热缩套管技术规范
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
电力开关设备和控制设备母线 用热缩套管技术规范(试用稿)
正泰电气股份有限公司
2008 年 5 月
正泰电气 股份有限公司
电力开关设备热缩套管技
术规范
代替：
共 6页
第 1页
1 范围
本标准规定了额定电压及以下电力开关设备和控制设备（以下简称为电力开关设备）母
单位为毫米 mm
收缩前 后标称 内径比
标称内 径
收缩前尺寸 壁厚
普通型 增强绝缘型
标称内 径
收缩后尺寸
壁厚
普通型
增强绝缘 型
适用母 线的尺 寸规格
20/10
20
10
20/15
30/15
30
15
30/20
40/20
40
20
40/30
50/25
50
25
50/35
60/30
60
30
60/45
70/35
70
单位为毫米 mm
收缩前尺寸
壁厚
普通型
增强绝缘 型
标称内 径
收缩后尺寸
壁厚Leabharlann 普通型增强绝缘 型
适用母 线的尺 寸规格
10
20/15
15
30/20
20
40/30
25
50/35
30
60/45
35
70/50
40
80/55
45
90/65
50
100/75
120/60 120
60
120/85
150/75 150
75
电力开关设备热缩套管技术规范
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产品型号的示例及其说明：
示例：MGZG80/55-80/40-12 型含义为: MG-母线用热缩套管；Z-增强型；G-绿色;
80/55-适用矩型母线宽度为 80mm 或圆型母线直径为ф55mm;收缩前后标称内径比为
80/40；用于额定电压为 12kV 的设备。
铁路信号施工规范
2．2基础和立机柱
2．2.1 矮型信号机基础采用预制的混凝土基础，基础安装应符合建筑限界的要求。
2． 2．2 高柱信号机应采用环形预应力混凝土信号机柱，机柱梢径为150m。机柱卡盘采用混凝土预制件， 配U形螺栓与机柱连接，卡盘应埋设于地下(500±100)mm处。当土壤含水量较大或为可塑性的砂质黏土，土 质不好时，机 柱坑底应增设混凝土底盘或夯填碎石，防止机柱沉陷。
1 道岔跳线应按规定位置安装，跳线敷设应平直。
2 跳线应无断股和腐蚀现象，焊接牢固。
3 安装后的跳线应涂机械油，塞钉与塞钉孔缘应涂漆封闭。
4 道岔跳线穿越钢轨时，距轨底不应小于30mm，并不得被道碴埋没。
5 单开道岔的长跳线，宜安装在道岔绝缘节后第三、四轨枕间距处。
5 电缆线路
5．1 一般规定
5．1．1 根据电缆线路路径复测和线路施工调查，应提前处理好下列事项：
2 动作杆和密贴调整杆应安装在一直线上，并平行于道岔第一连接杆。
3 当插人手描把或开启机盖时，安全接点应断开；当锁好 机盖时，该接点应接触良好。
4 移位接触器在道岔正常转换时，其接点应处于常闭状态；道岔被挤或挤切销折损时，应切断道岔表示。
5 表示系统的动接点与静接点的接触深度，不得小于4 mm，与静接点座应有2 mm以上的间隙；当挤岔
用软土(砂)、砖防护时，电缆上、下各敷软土(砂)100 MM，然后再敷砖防护。
5．4 电缆接续
5．4．1 电缆接续应A端与B端相接，相同的芯
组内颜色相同的 芯线相接。
5．4．2 电缆采用变压器箱、电缆盒、继电器箱
等地面接续方式， 应符合下列要求：
埋地管道防腐规范
埋地管道防腐规范近年来，在城市化进程加速的背景下，人们对基础设施建设的要求不断提高，特别是在管道建设方面要求更为严格。
而防腐是保障管道长期运行的重要环节。
目前，埋地管道防腐方面的规范也在不断改进和完善。
一、概述埋地管道的防腐是指在管道开挖、铺设和安装后，对管道体进行防腐涂层或防腐处理的工作。
这种工作对于保障管道的使用寿命和运行安全具有非常重要的作用。
二、规范的制定埋地管道防腐方面的规范是由相关专业机构和技术人员共同制定的，其主要原则是在防腐的基础上，综合考虑管道的材质、环境、使用寿命、运行压力等多个方面进行综合设计。
三、常用防腐材料常用的防腐材料主要包括有机涂层、无机涂层、热缩套管、防腐漆涂层等。
1. 有机涂层：有机涂层主要由聚氨酯、聚酯、环氧和丙烯酸等树脂制成，具有很好的耐腐蚀能力和附着力。
2. 无机涂层：无机涂层主要由陶瓷、复合材料和硅酸盐等无机材料制成，具有很好的高温耐腐蚀能力。
3. 热缩套管：热缩套管是一种以聚烯烃为原料，经过化学交联形成的一种高分子材料。
其优点是具有优异的耐化学性和耐腐蚀性能。
4. 防腐漆涂层：防腐漆涂层适用于各种管道的防腐。
由于其具有优异的耐化学性和抗紫外线性能，能够长期保护管道不被损坏和腐蚀。
四、防腐规范的实施在实施埋地管道防腐规范时，应该在施工前对管线的基础和土体进行检测，以确保施工前的基础平整和土质良好，同时保证防腐涂层的质量，并针对不同的管道环境和媒介性质进行不同的防腐设计，特别是在易受到腐蚀的部位加倍注意。
五、维护与管理虽然埋地管道采用了严格的防腐规范，但在使用过程中，由于环境和工作条件的不可预测因素，管道仍然存在一定的腐蚀风险，因此，需要对其进行定期维护和管理。
其具体措施包括定期检查防腐涂层的情况，及时修补損坏部位，同时也要注意周边环境的变化，及时处理导致腐蚀可能的因素。
六、总结在城市化进程不断加速的情况下，埋地管道建设水平的不断提升将成为城市化建设的重要部分之一。
粘弹体防腐胶带施工标准是什么
粘弹体防腐胶带施工标准是什么1. 引言粘弹体防腐胶带施工标准是针对管道、设备和结构表面进行防腐保护的一种常见方法。
粘弹体防腐胶带具有良好的附着性、密封性和耐腐蚀性，广泛应用于石油、天然气、化工、水利等行业。
然而，为了确保防腐效果的可靠性，施工过程需要遵循一系列严格的标准和规范。
本文将深入探讨粘弹体防腐胶带施工的标准要求，以便读者能够全面了解并正确应用这一防腐技术。
2. 施工标准的重要性粘弹体防腐胶带施工标准的制定是为了确保防腐效果的可靠性和一致性。
遵循标准能够最大程度地提高防腐胶带的附着性、密封性和耐腐蚀性能。
标准也对施工工艺、检测要求和质量控制进行了规范，有助于提高施工效率和工程质量。
3. 粘弹体防腐胶带施工标准的内容粘弹体防腐胶带施工标准主要包括以下内容：3.1 表面处理要求施工前，需要对管道、设备和结构表面进行彻底的清洁和处理。
通常采用砂轮、砂布、喷砂等方法，去除表面污垢、锈蚀和氧化物等。
必要时，还需采用机械或化学方法进行涂层剥离以保证粘弹体防腐胶带与基材的附着性。
3.2 胶带施工技术要求胶带施工应遵循一系列标准技术要求，包括搭接长度、施工温度、施工速度等。
其中，搭接长度的选择直接关系到胶带的防腐效果和使用寿命。
一般来说，搭接长度应符合规定的最小要求，根据管道直径和使用环境选择合适的搭接长度。
3.3 热收缩套管的施工要求粘弹体防腐胶带中的热收缩套管是为了提高胶带的密封性能和耐候性而采用的一种附件。
在施工中，需根据规定的要求选择合适的热收缩套管，并采取适当的加热方式进行热收缩。
还需对热收缩套管的收缩比例、加热时间和温度进行精确控制，以确保胶带与基材的紧密结合。
4. 个人理解和观点粘弹体防腐胶带施工标准的制定非常重要，它不仅能够提供指导，还能确保防腐效果的可靠性和一致性。
在施工过程中，我认为应特别注重表面处理的质量，因为表面处理的效果直接影响防腐胶带与基材的附着性。
合理选择搭接长度和采取合适的施工技术也非常重要，这能够有效提高防腐效果和胶带的使用寿命。
热缩电缆附件技术规范标准
久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技术规范书2009年2月1 总则1.1本技术条件仅适用于久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程选用的额定电压10kV XLPE电力电缆附件的订货。
它提出了对10KV交联聚乙烯电力电缆附件的结构、性能、设计、安装的要求。
1.2卖方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本协议的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。
1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U。
电压w 10pC;试验时间为4h。
1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。
1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。
1.12环境温度通常不高于+ 60 C,不低于—40 C。
1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。
1.14电缆附件安装后应与电缆一起进行竣工试验，其试验要求应与电缆规定一致。
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
铜排加工及铜排套热缩管编号：热缩作业指导书实施日期：年月日版本：1.0受控状态：起草：审核：批准：1.目的规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。
2.适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。
3.定义无4.职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。
工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。
5.使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。
6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求6.1 审核核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。
6.2 领料(如图1)按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。
领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。
6.3 剪料(如图2)按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。
铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。
6.4 划线(如图3)按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。
6.5 冲孔(如图4)根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。
冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。
6.6 打磨及倒角(如图5)对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。
对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。
6.7 折弯(如图6)根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R 角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。
热缩管标准
热缩管标准一、热缩管的基本原理热缩管的基本原理是利用热收缩材料在一定温度下收缩的特性，将热缩管套在需要进行绝缘、保护或修复的部位，然后通过加热使热收缩材料缩小，与被包覆物体形成密实的包覆层，实现绝缘、防水、保护的作用。
一般来说，热缩管的收缩温度在70℃到125℃之间，收缩比例根据不同的材料和应用需求而有所不同。
二、热缩管的材料特性热缩管的材料大多为聚烯烃材料，包括聚氯乙烯(PVC)、聚氯二氯乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、氟塑料(FEP、PFA)等。
这些材料具有优异的物理、化学性能，如耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐UV、绝缘性能等，可以满足不同领域对热缩管的要求。
三、热缩管的生产工艺热缩管的生产工艺主要包括挤出成型、交连、缩径、切割等步骤。
首先，选用合适的热缩材料进行挤出成型，然后通过交联处理提高材料的拉伸强度和耐热性，接着进行缩径处理使热缩管具有收缩的特性，最后根据需要进行切割成适当的长度。
热缩管的生产工艺需要严格控制各个环节，确保产品质量和性能。
四、热缩管的应用领域热缩管在电气、电子、通信、汽车等领域有着广泛的应用。
在电线连接领域，热缩管可以实现电线连接的绝缘，提高电线连接的稳定性和耐用性；在线束保护领域，热缩管可以对线束进行保护，防止外界环境对线束的侵蚀和损坏；在标识表面领域，热缩管可以实现表面标识、编码标识、防伪标识等功能；在防水密封领域，热缩管可以实现电缆头部的防水密封，保护电缆免受潮湿和腐蚀；在电器设备领域，热缩管可以对设备进行绝缘、防水、抗震等多种保护作用。
总之，热缩管作为一种功能强大、应用广泛的材料，在各个领域都有着重要作用。
随着科技的发展和应用领域的扩大，热缩管将继续发挥重要作用，为各类设备和工程提供保护和支持。
PVC热缩套管检验规范
本规范适用于开发部的检验依据的制定，商务的计划单据，采购部的采购，品管部的检验、仓库的清点、管理等。
3.0权责：
3.1品管IQC：负责进料及出料前的检验；
3.2设计部：负责制定PVC热缩套管检验和试验相关标准、技术要求；
3.3采购部：负责向供货商索取PVC热缩套管验证的相关资料；
3.4仓库：负责对PVC热缩套管的清点、抽查、报检与标识。
622外观尺寸用卷尺或千分尺等测量工具对pvc热缩套管进行测量检验是否符合所采购规格的要许昌施普雷特公司本程序为许昌施普雷特公司所有非经同意请勿复印或抄袭
XXX检验规范
文件编号：
版次：
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文件制/修定变更履历
版次
制/修订理由、内容摘要
页次
制定单位
制/修订日期
发行日期
制/修订人
1.0
新版发行
全套
□
7.0支援表单：
7.1《PVC热缩套管的检验报告》
7.2《PVC热缩套管检验记录单》
8.0支援文件：
8.1
XXX检验规范
文件编号：
版次：
分页次：
4.0定义：
4.1PVC热缩套管：PVC热缩套管是一种具有遇热收缩的特殊功能，对被包覆物起到美化外观、绝缘、防潮、防腐、防尘的作用的聚氯乙烯绝缘套管；主要用于母线槽铜排的绝缘保护。
5.0流程图：
5.1附件一：《PVC热缩套管的检验流程图》。
6.0作业内容：
6.1检验用设备及仪器仪表
6.1.1千分尺
6.1.2卷尺
会审
■
发行
■商务部
■设计部
■生产技术与品质管理部
□采购部
■生产车间
■仓库
TE 热缩套管产品说明书
Place hero product image here shorter square image space available.产品描述SWFR单壁，热缩套管高度阻燃，UL VW-1认证，无卤素（Zerohal ）热缩套管关键特征应用• 家用电器• 汽车• 商用电子及通讯设备• 消费电子产品• 工业设备•轨道&公共交通工具标准及规范• 产品图纸：SWFR X2， SWFR X4• UL 224 VW-1, CSA OFT • UL 认证文件号：E35586•CSA 认证文件号：LR31929电气、机械及材料特征• 提供出色的电气绝缘性能• 提供机械保护，防止磨损• 超柔软的X2薄壁和X4超薄壁版本• 不含卤素的辐照聚烯烃•符合RoHS 和REACH 标准工作温度等级• 最低收缩温度70°C [158°F]• 完全恢复温度90°C [194°F]•工作温度-30°C 至125°C [22°F 至257°F]采购信息TE Con n ectivity （TE ）的单壁热缩套管（SWFR ）是一种具有成本效益、高阻燃性、2：1收缩比的热缩套管产品，由辐照交联聚烯烃制成。
它可为组件、电气连接和终端提供绝缘和机械保护。
SWFR 提供两种非常灵活的版本：X2是薄壁版，X4是一个极薄壁版热缩套管。
X2的管壁相对较厚，可提供更好的保护，而X4的极薄壁更为节省空间，为受保护组件提供更紧密地包裹，收缩时间更短，能够更好地保护温度敏感元件，降低热损伤风险。
这两种版本都是无卤素的——含卤素的材料燃烧会产生有毒气体，因此，无卤素热缩套管适用于不允许有毒气体存在的密闭空间应用。
• 具有UL VW-1和CSA OFT可燃性等级的高阻燃性• 采用环保配方，不含卤素，适用于不能接受任何有害烟雾或气体存在的密闭空间• 颜色：黑色（-0）• 包装：（ - SP ）卷材，包括不同长度（详情请咨询TE ）及（-FSP ）扁形卷材（仅适用于8mm 及以上尺寸）• 订购说明：指定产品类型，尺寸，颜色，包装和表面标记。
燃气热缩套安装与验收
Q/SR J03.8-2002
施工现场存在的问题
•裂 开
工地常出现的问题
•有 气 泡
• 未伸出套 管
•未 按 要 求 施 工
总结
• 燃气热缩套工序并不复杂，但对燃气安全很重要 ，出现上述情况原因
• 1、施工人员流动性大，责任心不强 • 2、管工缺乏必要培训 • 预防 • 1、加强培训，增强管工责任心 • 2、加强检查，督促整改
3
验收要求
• 1、外观，热收缩套应平 整、无气泡、无裂纹、无 碳化烧焦现象，两边圆周 要求有热熔胶溢出来
2、热收缩套与装修内墙平 齐，比毛坯内墙长10mm, 比外墙长20mm,穿楼板处 高出楼板80mm，引入管 热缩套应伸出套管不小于 100mm
《辐射交联聚乙烯热收缩套补扣施工与验 收规范》Q/SR J03.6-2002
燃气热缩套安装与验收
1
前言
• 在燃气管道的安装过程中，气工程的隐蔽部 位，其锈蚀不容易被发觉，热缩套烤的好 坏是它的关键。
热收缩套加热步骤
• 1、从热缩套中央开始加热，并沿套 管直径方向上下移动直至热缩套中央 部委完全收缩贴紧钢管，（此操作过 程严禁火焰沿轴线方向移动） 2、热收缩套中央完全收缩后，加 热收缩套的任一半部，如同中央部位 加热一样火焰上下移动使热收缩套使 热收缩套从中央部位开始逐步收缩至 端部，边缘部位应把火焰调弱，一点 一点加热，如有翘起的地方应趁热压 平 3、热收缩套一端收缩完后，又从 中央部位开始加热收缩另一端 注意事项：火焰一定要上下移动加 热，控制温度在100-120度之间，不 允许火焰在一处停留，否则将烤焦热 收缩套。
通信线路施工规范
通信线路施工规范通信线路工程施工技术规范一、施工测量:1、各施工队要根据初步实际为依据的前提下，以安全、稳固，便于维护，便于施工、减少投资等综合因素考虑路由进行测量，测量时杆距为45-55米，无其他特殊情况不得小于45米、大于55米;2、杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆;、杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆，省道应距公路界10米外立杆，测量时3注意与原杆路保持倒杆距离;4、测量时杆距为70-100米两端做终端拉线，100-120米两端做三方拉(加辅助线)，120米以上两端做门形杆(8米电杆)。
二、打洞、立杆、挖沟1、立杆，附注洞深:7米杆综合土1.5米深，软石1.4米，坚石1.2米;8米杆综合土1.6米，软石1.5米，坚石1.3米;9米杆综合土1.7米，软石1.6米，坚石1.4米;10米杆综合土1.8米，软石1.7米，坚石1.5米; 2、杆洞土质如为坚石，洞深1.2米，另做石墩保护;3、立杆应作好相关安全工作;立杆人员8-10人;准备好立杆工具;4、必须开好马槽、清理杆洞;5、杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩，杆根偏差不可以大于5厘米;6、角杆杆根必须内移15厘米，杆稍向外偏移25度;、与高压电线交越时，两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线; 78、杆稍顶是空洞的，必须先用水泥浆堵好;9、跨越公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。
三、吊线布放、拉线规格及程式:1、布放吊线时应用千斤顶或转盘布放，严禁打圈及死结;2、与电力交越时，施工前应先做好防护措施;3、吊线离地面高度不得低于3.5米，过公路不得低于5.5米，过铁路不得低于7.5米;4、双方拉每隔8档一个，四方拉每隔32档一个，如遇到角杆时需前后移动2根电杆，遇到特殊情况时可前后移动;5、拉线位置要打在角平分线上，角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气;6、角深在7米以下装7-2.6拉线一条，7米以上装7-2.6拉线2条。
四、光缆敷设:1、杆路每隔500米需安装预留支架，每个支架盘留10-12米光缆;2、挂钩间隔为50公分，必须全部一致;3、过杆预留20公分，要用塑料管保护;4、接头盒两侧电杆各预留10-15米;5、配盘光缆不得少于500米;6、布放光缆时不可以打小圈，布放好后不能有水波浪形状;7、直埋出土引上部分用塑料管及钢管保护;8、布放光缆、钢绞线跨马路、电源线等地方都应做好安全标志。