排水工程施工方案(参考模板)
某市政排水工程施工方案p
某市政排水工程施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的发展，某市人口规模不断扩大，城市建筑和道路系统迅速增加，城市排水系统显得日益重要。
为了有效处理城市排水问题，某市计划进行市政排水工程的建设，提高城市的排水能力。
二、工程概况
1.工程名称：某市政排水工程
2.工程地点：某市市区
3.工程范围：包括城市主干道、居民区域、城市公园等
4.工程规模：涉及排水管道、雨水口、调蓄池等基础设施
三、施工方案
1. 工程准备阶段
•成立项目组，明确工程范围和目标
•进行现场勘察和测量，制定详细的工程设计方案
•采购必要的材料和设备，确保施工进度
2. 施工实施阶段
•按照设计方案，进行工程区域内的地面开挖和土方处理
•安装排水管道系统，确保管道连接牢固、无渗漏
•调试排水系统，确保排水效果良好
3. 工程竣工阶段
•进行工程验收，确保工程质量和安全达标
•完成相关管线标识和记录，为后期维护提供便利
•整理施工过程资料，形成完整的工程档案
四、工程效果预期
1.提高城市排水能力，减少雨季城市内涝情况
2.保障城市居民生活和财产安全
3.改善城市环境，提升城市品质和形象
五、总结
某市政排水工程施工方案的实施，对城市的发展和居民生活质量有着积极的意义。
通过精心的规划和科学的施工，将带来显著的成效，为城市的可持续发展和改善居民生活环境做出贡献。
主体工程排水施工方案模板
主体工程排水施工方案模板1. 项目概况项目名称：XXX排水工程项目地点：XXX项目业主：XXX公司项目规模：XXX平方米2. 施工目标本施工方案的目标是确保项目的排水系统能够有效地排除雨水和废水，避免发生险情，保障项目的正常使用和运营。
3. 施工内容（1）排水管道安装：根据设计要求，在地下铺设排水管道，并设置检查井、排水口等设施。
（2）设备安装：安装排水泵、排水阀等相关设备。
（3）水工建筑施工：进行排水沟、排水渠等水工建筑的施工。
（4）施工材料的选用：根据规范要求，选择符合国家标准的排水管道、接头、阀门等材料。
4. 施工流程（1）方案制定：根据设计要求、施工现场情况，制定具体的施工方案。
（2）材料采购：根据施工方案的要求，采购所需的管道、接头、阀门等材料。
（3）施工准备：清理施工现场，做好施工前的准备工作。
（4）管道铺设：根据设计要求，在地下进行排水管道铺设的工作。
（5）设备安装：根据设计要求，在相应位置安装排水泵、排水阀等设备。
（6）水工建筑施工：进行排水沟、排水渠等水工建筑的施工。
（7）检查验收：进行施工过程的质量把控和验收。
5. 施工方案及要点（1）排水管道安装方案a. 根据设计图纸要求，确定管道的铺设方向和坡度，保证排水效果。
b. 进行管道连接时，要求接头的密封性能和材质符合要求。
c. 在管道的转弯处、接头处、检查井等位置，进行加固和防水处理。
（2）设备安装方案a. 根据设计要求，安装排水泵和排水阀等设备，并进行调试，保证设备运行正常。
b. 根据安装手册和操作规程，合理设置设备的控制参数。
（3）水工建筑施工方案a. 选用符合规范要求的水工建筑材料，保证施工质量和耐久性。
b. 根据设计图纸要求，在施工过程中注意施工工艺和施工质量。
（4）施工安全措施a. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保障施工现场的安全。
b. 对施工人员进行安全培训，严格执行安全操作规程。
c. 配备完善的安全防护设施，做好应急预案，确保施工安全。
给排水施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程建筑面积约XX万平方米，共XX栋楼，XX层。
1.4 工程内容：本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。
2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水，保证供水压力和水量；2. 采用变频调速泵站，实现节能降耗；3. 采用管道直饮水系统，提高供水水质。
3.2 给水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装给水设备，如变频调速泵、水箱、阀门等；4. 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前，对管道进行清管、试压，确保管道质量；2. 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量；3. 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；4. 系统调试时，对系统进行试运行，确保系统运行正常。
四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水，提高排水效率；2. 采用重力流排水，减少能耗；3. 采用防臭措施，改善排水环境。
4.2 排水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装排水设备，如检查井、阀门、排水泵等；4. 系统调试：对排水系统进行调试，确保系统运行正常。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案本项目为排水管道工程，位于某市市区，总长度约为1000米，管道直径为500毫米。
该管道将作为城市排水主干管道，用于排放雨水和废水，以保障城市的排水系统畅通运转。
二、工程施工方案1. 前期准备工作在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定管道走向和地形状况，制定施工图纸和施工方案。
同时，还需要申请相关工程许可证和施工许可证。
2. 施工队伍组织施工队伍需由经验丰富的工程师和技术人员组成，各岗位人员要熟悉施工方案和安全操作规程，保证施工过程的顺利进行。
3. 施工方法本工程采用开挖法进行施工，具体步骤如下：（1）开挖地面：根据施工图纸确定管道走向和深度，在地面上标出施工轨迹，使用挖掘机和机械钻头进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）敷设管道：开挖完成后，开始敷设管道，将管道逐段铺设到指定位置，使用管道连接件固定管道连接，确保管道连接处牢固。
（3）填埋管道：管道铺设结束后，进行填埋工作，将填充物填入管道周围，压实填土，确保管道牢固安全。
（4）管道测试：完成管道铺设后，进行管道测试，检查管道的安装是否符合要求，确保管道畅通无阻。
（5）收尾工作：完成管道测试后，进行清理工作，清除施工现场杂物，做好环境整治工作。
4. 安全措施在施工过程中，要遵守相关安全规定，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
5. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响，做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境卫生。
6. 施工进度按照工程计划，严格执行施工进度，保证工程按时完工，确保工程质量和安全。
7. 质量控制施工过程中要进行质量检测，确保工程质量符合相关标准和规定，保证工程的稳定和安全。
三、施工安排1. 施工周期本工程预计施工周期为3个月，具体时间安排如下：（1）前期准备工作：1个月；（2）施工阶段：2个月。
2. 施工队伍安排施工队伍需按照工程需要进行合理分工，确保各项工程任务有序推进。
某工程排水工程施工方案
某工程排水工程施工方案工程概况：某工程位于某市中心区域，总占地面积约100亩，规划建设多功能商业综合体，包括商业中心、写字楼、酒店及地下停车场等，总建筑面积达到30万平方米。
由于地势较为平坦，且周围排水设施较为薄弱，存在排水困难的现象，故需对工程进行排水工程设计和施工。
一、排水工程背景：1.1 工程位置及周边环境该工程位于某市中心商业区，周边有多条主干道交汇，地势较为平坦，且周围排水设施不完善，易发生积水现象。
1.2 设计要求根据当地气候特点和地形条件，设计要求排水系统能够有效排除雨水，保证工程施工和运营的顺利进行。
二、排水工程设计方案：2.1 雨水排水系统设计采用分区排水的设计理念，将工程分为不同排水区域，每个区域配备相应的排水设施，将雨水快速引流至污水管网或周边河道。
2.2 管道布置方案根据工程布局和地形条件，设计雨水排水管道布置方案，合理设置雨水井、雨水管道及排水口，确保雨水排除顺畅。
2.3 设施选型选择耐腐蚀、耐磨损、具有一定抗压能力的雨水排水设施，确保长期使用不易受损。
2.4 水流计算根据当地降雨量和排水要求，进行水流计算，确定雨水排水设施的设计参数，确保排水系统的性能。
2.5 施工工艺采用绿色施工工艺，尽量减少对周边环境的破坏，严格按照设计要求进行施工，确保排水系统的质量和安全。
三、排水工程施工方案：3.1 施工前准备根据设计要求，对施工区域进行勘察和测量，制定详细的施工方案和工艺流程，明确施工责任和安全管理措施。
3.2 施工队伍组建组建具有相关施工经验的施工队伍，确保施工人员熟悉工程要求和施工流程，提高施工效率和质量。
3.3 现场施工按照设计要求和施工方案，进行现场排水设施的安装和调试，确保排水系统的正常运行。
3.4 验收及保养完成工程施工后，进行排水系统的验收工作，确保系统符合设计要求并达到预期效果；同时对排水设施进行定期检查和保养，延长设施的使用寿命。
四、排水工程施工管理：4.1 组织管理建立专门的施工管理团队，对施工进度、质量和安全进行全面的管理和控制，确保工程按时按质完成。
施工排水沟工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建设内容包括新建排水沟、检查井、雨水口等排水设施。
工程总长度约为1000米，预计工期为3个月。
施工期间需确保排水沟的施工质量，保证排水系统正常运行，降低对周边环境的影响。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立专门的项目管理团队，明确各部门职责，制定详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 施工材料：根据设计要求，提前采购排水沟管材、检查井、雨水口等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工机械：配置挖掘机、装载机、运输车、压路机等施工机械，确保施工过程中机械设备的正常运行。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样，确定排水沟的走向、深度、宽度等参数。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护周边环境，减少对周边建筑物的影响。
3. 管道铺设：将排水沟管材按设计要求铺设，注意管材的连接、固定，确保管道的密封性。
4. 检查井施工：根据设计要求，施工检查井，确保检查井的尺寸、位置符合设计要求。
5. 雨水口施工：施工雨水口，确保雨水口与排水沟的连接牢固，防止雨水溢流。
6. 基础处理：对排水沟底部进行平整，铺设碎石垫层，确保排水沟底部平整、坚实。
7. 铺设防水层：在排水沟底部铺设防水层，防止地下水渗透，提高排水沟的使用寿命。
8. 浇筑混凝土：对排水沟两侧进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
9. 检查井、雨水口封口：对检查井、雨水口进行封口处理，确保排水系统的正常运行。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 检查验收：施工完成后，组织相关部门进行验收，确保排水沟工程达到预期效果。
五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
排水施工方案范文
排水施工方案范文1.项目概述本文档是对某建筑工地排水施工方案的详细描述。
本工地总占地面积为20000平方米，其中建筑面积15000平方米，剩余5000平方米为停车场及道路。
本文档将详细介绍排水管道的规划、设计、施工及验收等一系列的流程。
2.设计及规范排水工程的主要管道材料采用PVC管道，管道在设置前应经过水压试验，其合格强度应不低于工作压力1.5倍，且应无波形、异物、裂痕、破损等缺陷。
根据实际情况，本工地排水设计将采用水平曲率半径R=30m、坡度1%、雨水口间距25m、排水深度为3m等标准。
3.管道施工方案3.1 管道挖孔管道挖孔应符合设计图要求，挖孔面应平整、无泥土挂块、将挖孔底部加强，完全满足管道下沉稳固的要求，且管道应平放。
3.2 管道铺设在管道铺设前，应进行一次水压试验，合格后方可进行铺设。
管道铺设过程中，应符合总平距、线型标高、横断面要求。
铺设中应注意管道的纵向弯折、管道长度是否符合规范等因素，保证铺设质量。
3.3 管道连接管道铺设完成后，应进行管道连接工作。
连接应保证各段管道间的密实程度，防止渗漏及其它负面影响。
连接点不得垂直于管路，宜成15°～20°的斜角。
3.4 管道支撑在管道铺设过程中，可以使用流水线桥架进行管道支撑。
桥架应选用矩形或圆形管道桥架，其对管道应具有良好的支撑、保护作用，并应符合管道施工规范的相关要求。
3.5 管道离心在施工完毕后对于管道的垂直度应进行检查，其管道线路应处于同一水平线上，并且管道平整度应符合要求。
4.施工验收在完工后，工程验收组应对排水工程施工过程进行验收，验证施工过程中是否存在有质量问题。
检查包括：•管道和连接处的缺口及接口是否平滑、无裂缝、无污物及杂物；•排水管道是否处于水平线上；•管道是否符合设计要求，无坐标偏差及构造缺陷；•反正压试验合格，不漏水。
当验收合格后，即可进行下一步工作。
5.项目排水施工时间表排水工途计划时间表如下：工序时间起始工期第1周管道挖孔第2~3周管道铺设第4~8周管道连接第9~10周管道支撑第11~12周管道离心第13~14周施工验收第15~16周工程完工第17周6.总结施工排水工程是一项贯穿始终的重要工作，它关系到整个建筑工程的安全和质量。
室外给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX室外给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程包括室外给水管道、室外排水管道、雨水管道、消防水池、消防水泵房等设施的建设。
4. 工程建设周期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：严格按照国家相关规范、标准和设计文件要求，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工团队：由施工技术人员、施工管理人员、施工工人等组成。
4. 施工组织机构：（1）项目经理部：负责全面协调、指挥、管理整个施工过程。
（2）工程技术部：负责施工图纸会审、施工组织设计、技术交底、施工质量控制等工作。
（3）施工管理部：负责施工进度、成本、安全、文明施工等工作。
（4）物资设备部：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
（5）质量监督部：负责施工质量监督、检查、验收等工作。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：收集、整理、审核施工图纸及相关资料。
2. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境符合要求。
3. 施工材料：采购、检验、储存施工材料，确保材料质量符合规范要求。
4. 施工机械：准备必要的施工机械设备，确保施工顺利进行。
5. 施工人员：组织施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）给水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（2）排水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（3）雨水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（4）消防水池施工：采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水池施工等工艺。
（5）消防水泵房施工：采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水泵房施工等工艺。
2. 施工方法（1）给水管道施工：采用人工开挖沟槽，管道敷设后进行管道连接，最后回填沟槽。
（2）排水管道施工：采用人工开挖沟槽，管道敷设后进行管道连接，最后回填沟槽。
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第二节排水工程施工方案本工程各排水项目包括雨、污水管道基础和管道铺设及雨污水检查井、雨水口施工以及出水口等。
实行雨污分流制，污水收集道路及两侧地块分别排向周边道路主干污水管道。
雨水收水范围为道路及其南侧地块，就近排入道路下的管涵或附近水体。
雨水管采用D600HDPE塑钢缠绕管（环刚度≥8000N/m）；雨水口连接支管采用D300HDPE塑钢缠绕管（环刚度≥8000N/m）；污水管管材采用D400HDPE塑钢缠绕管（环刚度≥8000N/m）。
开挖埋管工程施工采用反挖法进行，即先进行道路软基的处理，然后进行沟槽的开挖，排水工程施工应遵循“先深后浅”、“先下游后上游”、“先主管后支管”的原则。
一、沟槽土方开挖沟槽土方开挖时，测量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。
用挖掘机开挖沟槽土方，人工辅助开挖，用自卸货车外运至弃土场或拌和场。
沟槽开挖土方随挖随运，不准堆放在沟槽边。
沟槽开挖时应注意以下事项：1、沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，便于夯实机具操作和地下水排出。
沟槽的最小宽度b应按下式计算确定。
b≥D1+2b1+2b2式中 b ——沟槽的最小宽度（mm）；D1——管外径（mm）；b1——管（基础）外壁到沟槽壁的最小距离（mm）b2——沟槽开挖上口放坡宽度（mm）2、管（基础）外壁到沟槽壁的最小距离宜按下表确定。
管公称直径DN(mm)塑料管（管外壁到沟槽壁的最小距离b1）钢筋砼管（基础外壁到沟槽壁的最小距离b1）DN≤500200mm400mm 500<DN≤1000300mm500mm3、沟槽边坡的最陡坡度应符合现行国家标准的有关规定。
4、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时，应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95%。
5、沟槽开挖时槽底一侧挖排水明沟，间隔30米设一集水坑，布设Φ100mm 潜水泵将积水抽排至邻近既有雨水检查井，泵管过路要处理好，不能影响交通。
6、沟槽底10cm～20cm厚用人工清除，以免扰动原状土7、设计管道下如有淤泥，可根据淤泥深度不同采用块石灌浆基础（淤泥深度大于30cm）或块石基础（淤泥深度0-30cm），两侧各放宽20cm块石基础或块石灌浆根据深度采用1∶1放坡。
8、对局部沟槽开挖过深的地段则用钢板桩加木板撑护，结合放坡。
钢板桩选用[25b型槽钢加工而成，单根长8-10m，桩顶下50cm设钢围檩，间距3m加设圆木桩横撑。
钢板桩用简易落锤架打入。
打桩常用机具应提前作好检查，主要有运桩车、桩帽、锤架、送桩器、调桩机等。
为了保证桩位正确，应注意以下几点：（1）、保证桩入土位置正确，可用夹板固定。
（2）、打钢桩时应保持钢桩垂直，桩架龙口必须对准桩位。
打桩的安全工作应严格安全操作规程的有关规定。
9、测量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。
用挖掘机开挖沟槽土方，装自卸货车外运至弃土场，人工辅助开挖。
测量组现场控制开挖的沟槽底高程。
挖好的基槽按以下几个项目验收，不能扰动天然地基：（1）、槽底高程：二检查井间3点允许偏差±20mm；（2）、槽底中线每侧宽度：二井间6点不小于设计值；（3）、沟槽边坡二井间6点不陡于设计坡度或规范要求。
自检合格后请监理工程师到场检测，检查合格后立刻进入下一道工序。
10、当沟底遇到地下水时，应采取排降水措施。
排降水方法根据现场地质和水位情况决定。
二、HDPE管管道铺设施工方案1、管道砂石垫层基础铺设1）、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后方可进行管道基础铺设。
2）、管道基础采用15CM砂石垫层基础。
基础垫层应夯实紧密表面平整。
管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作。
凹槽长度为0.8-1M，宽度为沟槽宽度，泞度为0.2M。
凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
3）、砂垫层应做到密实平整，砂石垫层底层的砾石或碎石及上面的砂层厚度，应符合设计要求，石子不得露出砂层与管皮直接接触。
4）、砂基础及管底两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。
2、管道安装1）、为确保质量，我公司在材料进场后对材料尺寸、外观、数量进行检测，然后报监理抽检，合格后方可使用。
2）、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。
3）、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置4）、下管前对基础及垫层进行检查，保证基槽清理干净和砂垫层的平整密实。
5）、管道安装一般均可采用人工安装。
安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
6）、采用吊车下管时，事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。
吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。
放管子应找好重心，以使起吊平稳。
管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
三、检查井施工本标段检查井采用混凝土模块结构。
1、施工准备（1）工具准备：3㎝的插入式振动器、切割机、紧箍器、瓦工工具等（2）材料准备：根据检查井的井壁及强度要求，接入管径，选择配套模块、水泥、黄沙、石子等原材料。
2、施工方法（1）混凝土基础：根据设计要求，做好混凝土基础，无设计要求时，可用C20混凝土做10㎝—15㎝厚基础层。
（2）砌筑前准备：①放线；②标高控制：分三个点控制或切割模块时控制；③组砌：按国家设计图集S5标准执行。
（3）井室砌筑：①砌筑首层模块，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固；②砌筑3—4层时，应备好模板，将接入管与模块缝口封堵，从模块孔洞灌注混凝土，振动密实。
（其中需注意：连接检查井支管及雨水井支管可预留方孔）③灌孔：应根据设计要求进行，应采用细石混凝土，每3—4层灌注为宜，灌注砼、水泥、石子、砂、水、外加剂等应符合相关标准，一般强度等级不小于C20，塌落度8—10㎝。
（其中需注意：1、边砌模块边灌混凝土时，应用紧箍器将模块周边收紧，防止跑模、砌块位移；2、灌孔时混凝土灌注量应达到计算用量，质量检查时，用小锤敲击砌体时，应无异常空洞。
）（4）安装预制板：需要注意：起吊平稳，水平摆放，注意安全。
（5）井筒砌筑：直径700，每层七块，砌筑方法与井室砌筑一样。
（6）安装井框、井盖：根据实测高程，将井框垫稳，里外抹均。
3、防护措施检查井砌完后，用木盖盖住，上面覆一层土，并在每个检查井边设置“注意防护“的警示牌。
4、模块式检查井的质量控制：（1）砌筑方法正确，砂浆密实，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的井壁墙体模块砌筑。
（2）墙体应保持清洁，灰缝均匀一致，横竖缝交接处平整。
（3）施工搬运模块时，应轻起轻放，严禁翻斗自卸，损坏模块。
四、管道与检查井连接1、管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接,具体做法按设计图纸进行。
2、管道与检查井的衔接采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。
混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。
外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。
先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。
3、检查井底板基础，应与管道基础层平缓顺接。
4、管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜先采用长500mm的短管按3条或4条的方法与检查井连接，后接2.0m长短管，以下再与整根管道连接如图6.3.7.3所示。
五、闭水试验污水管道在回填前应采用闭水法进行严密性试验，试验管道应按井距分隔，带井试验，并要符合下列规定：1、管道及检查井外观质量已验收合格。
2、管道未回填且沟槽内无积水。
3、全部预留孔应封闭，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得漏水。
4、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游水头内壁加2m计。
5、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以设计试验段设计水头加2m计。
6、当计算出的设计水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
7、试验段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
8、当试验段水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管被补水，保持试验段水头稳定，渗水量观测时间不得小于30分钟。
六、沟槽回填管道主体结构工程经验收合格后及时进行沟槽回填，回填前应排除槽底积水和淤泥；回填时，管道两侧应对称分层夯实回填。
采用经检验合格的土人工回填至管顶以上0.5m。
从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。
管道两侧分层压实时，宜采用临时限位措施，防止管道上浮。
管顶0.5m以上沟槽可使用碾压机械时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。
沟槽回填应符合下列要求:1、砖石、木块等杂物应清除干净；2、应保持沟槽排水畅通，无积水；3、采用井点降水时，其地下水位应保持在槽底0.5M；4、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有不小于1M的密实回填土：1）、在管顶上方1M以内的区域内回填时，不宜用重型机械进行夯实，应用重量不超过100公斤的蛙式打夯机夯实，以免损坏管道；2）、在管区密实度达到规定的要求后，管道上方1M以上的区域可用不超过10T的压路机进行压实；3）、回填土或其他材料运入槽内不得损坏管道及其接口，并应符合下列规定：①按一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
②管道两侧和管顶以上0.5M范围内的回填材料，应由沟槽两侧均匀运入槽内，不得直接扔到管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆入；③需要拌和的回填材料，应在运入槽内前均匀拌和，不得在槽内拌和；5、沟槽回填材料的压实应符合下列要求（1）、回填压实应逐层进行，且不得损坏管道；（2）、管道两侧和管顶以上100CM范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不大于30CM；（3）、管道与基础之间的管腋区充分夯实，压实时，管道两侧应同时对称进行，并采取措施防止管道侧移或损坏；（4）、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；（5）、采用木夯、蛙夯时，应夯夯相连；采用压路机压实时，碾压的重叠宽度不得小于20CM；（6）、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2KM/H；6、新建管道与其他原有管道相邻或交叉时，应先对原有管道进行加固回填，且应达到回填料的密实度要求。