煤矿油脂使用管理制度
煤矿油脂管理规定全套
煤矿油脂管理规定全套一、管理规定1 .本规定适用范围是指煤矿生产设备所使用的润滑油、柴油、液压油、压缩机油、变压器油及乳化油。
2 .全矿各用油单位耍建立设备用油档案和用汕，•片并及时更新，建立的设备用油档案报机电科备案。
设备用油档案主要内容：设备名称、油品规格、油品厂家、参考用油量、油样检验日期、换油周期等。
用油卡片主要内容：主机名称、加油部件名称、油品厂家、油品牌号、换油周期、注油口期、加注油量、责任人等。
3 .油品选用应按设备制造厂家指定油品参数或牌号进行采购。
确需更换品牌的，必须按设备使用说明书的要求进行选择并经油品管理责任人审批。
4 .油品到矿后，物管科牵头组织验收工作。
验收时必须提供生产厂家的产品合格证、出厂检验报告和集团公司油品检验机构的检验报告，进口油品需提供报关单复印件，并对容器外观进行验收。
险收合格后，相关证件复印件供应销售部备案。
5 .不同厂家、不同牌号的油品严禁混用。
6 .正常换油，必须有防止杂物、灰尘和水汽进入油箱的措施。
7 .油品管理纳入季度机电运输专业标准化检查考核。
8 .加油伸!室内要悬挂相关管理制度，明确责任人：临时存储油品地点要明确管理单位及责任人。
二、油品管理制度1 .油品发放管理制度（1）每月由各单位根据本单位的生产需要编制油品使用计划，由供应销售部按计划予以供给。
（2 ）零星工程用油品计划和超计划领用油品时，由领用单位提出申请，并编制相应的油品计划，由供应销售部按计划予以供给。
（3）编制汕品使用计划必须严格按照本单位所辖设备使用维护说明所规定的油品品种、牌号和日常维护保养所需用量进行编制，审核部门也必须据此审核。
（4）领用油品要求供应销售部专人、使用单位材料员同时到达现场方可发放。
2 .油品运输管理制度（1）各类油品运输必须使用专用容器，容器必须有明显油品类别标识：柴油、乳化油、液压油应单独车辆装运，严禁混装：容器口必须封严, 严禁跑、冒、滴、漏。
（2）使用电机车运输时应避免剧烈震动、碰撞，使用矿车或集装箱运输油品，装车必须稳固。
煤矿油脂管理制度
煤矿油脂管理制度一、前言在煤矿生产中，油脂起着重要的润滑和保护设备的作用。
为了确保煤矿设备的正常运转和安全生产，制定本煤矿油脂管理制度，规范煤矿油脂的采购、存储、使用和检测等环节，提高煤矿油脂的管理水平，保障煤矿生产的顺利进行。
二、管理范围和适用对象本制度适用于煤矿内涉及到油脂的各个部门和岗位，包括但不限于以下范围：1.机电设备部门2.保护设备检修部门3.润滑工三、采购管理3.1 采购程序3.1.1 需求评估各部门在需要采购油脂时，应先进行需求评估，明确所需油脂的类型、规格和数量等。
3.1.2 供应商选择根据煤矿关于供应商选择的相关规定，合理选择有资质、信誉良好的供应商进行油脂采购。
3.2 采购合同采购部门与供应商签订正式的采购合同，明确双方的权益和责任。
合同中应包括以下内容：1.油脂的品名、型号、规格和数量等。
2.价格和付款方式。
3.交货时间和地点。
3.3 采购记录和档案管理采购部门应将油脂的采购记录和合同等相关文件进行归档，并及时更新和维护。
四、存储管理4.1 存储环境油脂应存放在通风、干燥、防火、无腐蚀性气体和化学品等物质的场所，远离热源和直接阳光照射。
4.2 存储操作存储人员应按照相关要求，对油脂进行分类、标识和储存，保证油脂的存储安全和质量。
4.3 油脂的保质期管理存储人员应根据油脂的保质期，对存储的油脂进行定期检查和维护，确保使用的油脂符合规定的保质期限。
五、使用管理5.1 计划使用各部门在使用油脂前，应制定相应的油脂使用计划，明确使用的时间、地点和数量等。
5.2 使用操作使用人员应按照相关要求，正确使用和润滑设备，避免过量使用或使用错误导致的问题和事故。
5.3 油脂使用记录各部门应建立油脂使用记录，详细记录每次使用油脂的时间、设备名称、油脂型号和数量等信息。
六、检测管理6.1 检测计划煤矿应建立油脂检测计划，确定油脂的检测频率和检测项目等。
6.2 检测方法煤矿应选用合适的检测方法，对油脂进行检测，确保油脂的质量和适用性。
煤矿油脂管理制度(4篇)
煤矿油脂管理制度一、总则煤矿是一种特殊的工作环境，存在着大量的油脂使用。
为了确保煤矿的安全生产和环境保护，制定本管理制度。
本制度适用于所有在煤矿中使用、储存和处理油脂的工作人员。
二、油脂的分类和管理1. 油脂的分类根据其用途和性质，油脂可分为润滑油脂、绝缘油脂和液体密封剂等。
每种油脂都有其特定的用途和要求，在使用过程中必须严格按照规定的用途和方法使用。
2. 油脂的储存和管理(1) 油脂储存区域应设置独立的库房或仓库，应与易燃易爆物品隔离，并设有适当的通风和火灾自动报警设备。
(2) 油脂储罐应具备防腐蚀、防漏的功能，必要时应进行定期检查和维修。
(3) 油脂的存放位置应与反应性物质、腐蚀性物质等隔离，并且不得直接暴露在阳光下或高温环境中。
(4) 油脂应分类储存，按照不同类型、种类、品牌进行区分，并标明储存时间和数量。
(5) 所有油脂都必须密封储存，并严禁将油脂转运到其他容器中。
三、油脂使用和操作1. 油脂使用前的准备工作(1) 使用油脂之前，必须仔细阅读相关使用说明和工艺要求，并按照要求进行准备工作。
(2) 在使用油脂前，必须确保所使用的油脂符合相关标准，并核对油脂的种类和品牌。
(3) 使用油脂的设备和工具必须经过清洁和维护，并且保持干燥。
2. 油脂的使用原则(1) 使用油脂必须按照工艺要求进行，严禁超负荷使用或过度使用。
(2) 在添加油脂时，必须避免漏加或错加，确保油脂的定量和定位。
(3) 使用油脂时必须佩戴防护手套和其他个人防护装备，并遵循安全操作规程。
3. 油脂的储存和处理(1) 使用过的油脂必须经过油水分离处理，并按照规定的方法进行储存和处理。
(2) 不得将废弃油脂倾倒到地下或河流等自然环境中，必须采用专门的废弃物处理方法。
（3）废油、废渣等废弃物必须分类储存，防止交叉感染或污染其他垃圾。
四、油脂的检测和维护1. 油脂的检测(1) 油脂的品质必须通过专业实验室进行检测，确保油脂的合格。
(2) 对使用频率较高的油脂，应定期进行抽样检测，并保留相关检测记录。
煤矿油脂管理制度范文(三篇)
煤矿油脂管理制度范文1. 引言本制度为确保煤矿生产过程中油脂的安全使用和管理，保障煤矿生产安全和环境保护，维护职工身心健康，特制定本管理制度。
2. 目的和适用范围2.1 目的确保煤矿油脂的使用、储存和管理符合相关法律法规和规范要求，最大程度地降低油脂使用带来的安全和环境风险。
2.2 适用范围本制度适用于煤矿生产过程中使用的各类润滑油、润滑脂和其他油脂类物质的管理。
3. 油脂采购与储存3.1 采购管理3.1.1 根据煤矿生产需要编制油脂采购计划，并确保计划与实际需求相符。
3.1.2 采购过程中要选择符合国家标准和行业规范的油脂产品，严禁购买假冒伪劣产品。
3.2 储存管理3.2.1 油脂储存区域应远离明火和热源，避免高温、潮湿等恶劣环境。
3.2.2 储存区域应保持清洁、整齐，设备设施要定期检查维护，严禁存放杂物和易燃易爆品。
3.2.3 油脂容器要密封，防止外界污染。
储存时间较长的油脂要定期检验并进行合理的轮换。
4. 油脂使用与操作4.1 油脂使用管理4.1.1 使用油脂前，要首先仔细阅读油脂产品说明书，了解使用方法和注意事项。
4.1.2 不得超过使用规定量，严禁随意增加使用量。
4.2 油脂操作管理4.2.1 操作前必须进行个人防护，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2.2 油脂不得直接接触皮肤，必须使用专用工具或手套进行操作。
4.2.3 油脂使用过程中应避免与明火或高温物体接触，防止油脂起火或燃烧。
5. 油脂废弃物的处理与处置5.1 油脂废弃物的分类5.1.1 废弃润滑油和润滑脂等油脂废弃物需区分有害废物、可回收废物和一般废物进行分类管理。
5.1.2 有害废物应按照有关法律法规的要求进行专门处理，防止对环境和人体健康造成危害。
5.2 油脂废弃物的处理5.2.1 废弃润滑油和润滑脂等油脂废弃物应按照规定的操作程序进行收集和储存。
5.2.2 废弃油脂废弃物的运输必须符合相关法规和规范的要求，防止泄漏和外泄。
煤矿油脂管理制度
煤矿油脂管理制度为了保障煤矿生产安全和保护环境，煤矿企业必须制定严格的油脂管理制度，加强对石油、润滑油等油品的管理，确保油品的质量符合国家标准，避免油品泄漏和污染环境。
一、管理范围本制度适用于煤矿企业内所有石油、润滑油的生产、采购、储存、使用和处置。
二、管理要求1.油品质量管理1.1 生产、采购的油品必须符合国家标准，严禁购买假冒伪劣产品。
1.2 生产、采购的油品必须随附合格证明文件，并加盖检验人员章和企业负责人章。
1.3 批号相同的油品必须先进先出，确保使用的油品新鲜。
1.4 油品采样和检测要按照国家标准进行，记录检测结果并保留有关文件。
1.5 油品储存室内要保持整洁，确保油品大厅、仓库干燥，避免油品受潮。
1.6 油品储存室内要有明显的防火标志，禁止吸烟和开火，确保储存安全。
2.油品使用管理2.1 机械设备使用的油品必须符合国家标准，禁止混加不同品牌、型号的油品。
2.2 定期检查机械设备的油品使用情况，发现问题及时更换，确保机械设备的正常运行。
2.3 润滑油的加注量要符合机械设备制造厂商的要求，并按照规定的加注口进行加注。
2.4 完成机械设备润滑油的更换和加注工作后，要进行测试，确认机械设备正常运行。
3.油品处置管理3.1 废弃油品必须进行分类收集，不得随意倒入下水道或自然界中。
3.2 废弃油品必须交由专业单位进行收集、运输和处理。
未经授权的个人和部门禁止进行处理。
3.3 废弃油品的处理和运输时要进行包装，使用符合国家标准的专业处置包装材料，并在包装上进行明显的标识和标签。
三、责任与监督1. 责任制度1.1 煤矿企业负责人要对油脂管理工作负总责，制定并组织实施本制度。
1.2 油脂管理工作的责任要切实落实到各部门、岗位负责人和操作人员上，确保责任到人。
1.3 各部门、岗位负责人和操作人员必须认真负责地执行本制度，遇到问题及时上报并做出处理。
2. 监督制度2.1 煤矿企业要进行日常检查、抽查、验收等工作，发现问题及时整改，确保制度有效实施。
煤矿油脂使用管理制度
煤矿油脂使用管理制度煤矿油脂使用管理制度一、齿轮油使用管理制度1.井下各类减速机均使用齿轮油作润滑剂。
1)各部位所用润滑油严格按照说明书所标牌号选用，更换润滑油牌号必须经机电付总和机电矿长同意。
2)加注润滑油要使用专用油桶，严禁多种油共用一个油桶。
3)注油时，必须用规定的过滤网对齿轮油进行过滤。
4)各单位要制定科学合理的润滑图表。
每一处润滑部位，必须按规定周期、牌号、数量加注润滑油。
对于在水较大的场所而润滑部位又容易受水冲刷或淋湿的地方，要加强对机械设备的注油润滑。
如：掘进机支重轮的注油。
注油困难的部位，机电队长必须亲自监督检查，保证注油部位注油质量。
5)对于大型固定设备的减速机用油，要定期进行油质化验，并检查运转中的使用磨损情况。
6)采煤机截割部、掘进机减速机箱每两个月更换一次新油。
7)对于各类皮带减速机每两个月更换或体外滤油一次。
8)在使用过程中由于机械原因造成高温100℃以上的油，必须更换新油。
二、液压油使用管理制度1)实行“三专三过滤”。
三专即专用油桶、专用注油工具和专职注油人员。
三过滤是注油前、注油时和机器内部的过滤。
要求液压油铁桶必须加装截门，液压油、塑料桶必须有盖，严禁用棉丝或其它物品作堵盖，防止油质污染。
各单位注油工具要配备齐全，如油漏子等。
2)液压油必须按照说明书指定的牌号使用。
3)机组内部液压油过滤必须每3天进行一次清洗。
4)机组在打开盖板检修时，必须盖上苫布，防止煤粉等杂物进入液压油池中，对液压油造成污染。
并且油箱盖板等必须有专用清洁工具，如棉丝和棉纱布，不同部位要使用不同的清洁工具。
5)采煤机牵引部、掘进机油箱每一个月更换一次油，并清洗油箱。
三、润滑油使用管理制度1)对于低速运转的大负荷部分，如液压支架各类铰接销、耳子必须要按图表加注润滑脂。
防止锈蚀，减少零部件磨损。
2)对加注润滑油脂的部位每两个月清洁一次旧油，更换新油。
四、乳化液使用管理制度1)液压支架乳化液配比浓度必须保证在规定范围内。
煤矿油脂管理制度
油脂管理和使用监督
制度执行监督
监督油脂管理人员是否按照管理制度要求进行操作，包括油脂的 采购、储存、发放、使用等环节，以确保制度的严格执行。
现场监督
现场监督油脂使用人员是否按照规范操作，及时发现并纠正不安 全行为，以确保生产安全。
定期检查
定期对煤矿设备进行检测，检查设备的润滑状况、油脂使用情况等 ，以确保设备的正常运行。
井下油脂回收和处理规定
回收
井下油脂使用后应及时回 收，避免浪费和污染。
处理
回收的油脂应根据种类进 行处理，如过滤、净化等 ，以延长使用寿命和降低 对环境的影响。
废弃物处理
对于不能回收再利用的油 脂废弃物，应按照相关规 定进行妥善处理，避免对 环境和人员造成危害。
04
培训和监督
油脂管理人员培训
1 2
05
油脂管理制度的落实和执 行
油脂管理制度的宣传和告知
制定油脂管理制度宣传计划
通过展板、海报、宣传册等多种形式，向煤矿全体员工宣传油脂管理制度的 重要性和内容，确保员工了解和熟悉油脂管理制度。
开展油脂管理制度培训
组织煤矿管理人员和员工参加油脂管理制度培训，确保员工掌握油脂管理制 度的相关规定和操作规程。
专业知识培训
油脂管理人员需经过专业培训，具备油脂化学 、油脂储存、油脂使用等方面的专业知识，以 确保能有效地进行油脂管理。
技能培训
油脂管理人员需要掌握正确的油脂检测、添加 、更换等技能，以确保煤矿设备的正常运行。
3
安全培训
油脂管理人员需要了解油脂使用过程中的安全 知识，包括防火、防爆、防污染等方面的内容 ，以确保生产安全。
范围和适用对象
范围
本制度适用于煤矿内部的油脂管理，包括油脂的采购、储存、运输、使用和报废等环节。
煤矿油脂管理制度
煤矿油脂管理制度一、目的与依据：为了加强煤矿油脂的管理，确保煤矿生产安全和环境保护，制定本制度。
本制度依据国家相关法律法规和煤矿生产管理要求制定。
二、适用范围：本制度适用于煤矿油脂的采购、存储、使用和废弃物处理等全过程管理。
三、基本原则：1.安全为先：确保油脂使用安全，防止事故发生。
2.高效节约：合理使用油脂，避免浪费和无效消耗。
3.环境友好：推动绿色环保油脂的使用，减少对环境的污染。
四、主要内容：1.油脂采购管理（1）严格按照煤矿的实际需求，采购符合国家质量标准的油脂产品。
（2）采购前必须对供应商进行资质审核，确保供应商具备合法经营资质和质量控制能力。
（3）建立油脂采购档案，记录油脂的采购时间、数量、供应商等信息，并保存相关的购货合同和发票等相关文件。
2.油脂存储管理（1）规划合理的储油区域，确保油脂存储条件良好，远离火源和易燃物。
（2）定期检查油脂的存储状况，确保油脂质量和容器完好无损。
（3）建立油脂台账，记录油脂的入库、出库和库存情况，及时更新并进行盘点。
3.油脂使用管理（1）制定油脂使用标准和操作规程，明确油脂的使用方法和注意事项。
（2）加强人员培训，提高员工的油脂使用操作技能，并落实岗位责任制。
（3）加强油脂的监测和检测，确保使用的油脂符合国家标准和矿区标准。
4.废弃物处理管理（1）油脂使用后产生的废弃物必须按照环境保护要求进行妥善处理，严禁随意排放。
（2）建立废弃物处理台账，记录废弃物的处理情况和去向，定期进行跟踪检查。
五、责任与制度执行1.矿长负责本制度的执行和落实。
2.相关职能部门负责具体工作的组织和协调。
3.相关岗位人员必须严格按照本制度执行工作，确保制度的有效实施。
4.对违反本制度的行为，依法追究责任，并进行相应的处罚。
六、制度宣教与监督1.开展员工培训，提高员工对本制度的理解和执行能力。
2.定期开展内部审核和自查，及时发现问题并进行整改。
3.建立相应的监督制度，对制度执行情况进行监督和检查，发现问题及时纠正。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿油脂使用管理制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
煤矿油脂使用管理制度
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
煤矿油脂使用管理制度
一、齿轮油使用管理制度
1.井下各类减速机均使用齿轮油作润滑剂。
1)各部位所用润滑油严格按照说明书所标牌号选用, 更换润滑油牌号必须经机电付总和机电矿长同意。
2)加注润滑油要使用专用油桶, 严禁多种油共用一个油桶。
3)注油时, 必须用规定的过滤网对齿轮油进行过滤。
4)各单位要制定科学合理的润滑图表。
每一处润滑部位, 必须按规定周期、牌号、数量加注润滑油。
对于在水较大的场所而润滑部位又容易受水冲刷或淋湿的地方, 要加强对机械设备的注油润滑。
如:掘进机支重轮的注油。
注油困难的部位, 机电队长必须亲自监督检查, 保证注油部位注油质量。
5)对于大型固定设备的减速机用油, 要定期进行油质化验, 并检查运转中的使用磨损情况。
6)采煤机截割部、掘进机减速机箱每两个月更换一次新油。
7)对于各类皮带减速机每两个月更换或体外滤油一次。
8)在使用过程中由于机械原因造成高温100℃以上的油, 必须更换新油。
二、液压油使用管理制度
1)实行三专三过滤。
三专即专用油桶、专用注油工具和专职注油
人员。
三过滤是注油前、注油时和机器内部的过滤。
要求液压油铁桶必须加装截门, 液压油、塑料桶必须有盖, 严禁用棉丝或其它物品作堵盖, 防止油质污染。
各单位注油工具要配备齐全, 如油漏子等。
2)液压油必须按照说明书指定的牌号使用。
3)机组内部液压油过滤必须每3天进行一次清洗。
4)机组在打开盖板检修时, 必须盖上苫布, 防止煤粉等杂物进入液压油池中, 对液压油造成污染。
并且油箱盖板等必须有专用清洁工具, 如棉丝和棉纱布, 不同部位要使用不同的清洁工具。
5)采煤机牵引部、掘进机油箱每一个月更换一次油, 并清洗油箱。
三、润滑油使用管理制度
1)对于低速运转的大负荷部分, 如液压支架各类铰接销、耳子必须要按图表加注润滑脂。
防止锈蚀, 减少零部件磨损。
2)对加注润滑油脂的部位每两个月清洁一次旧油, 更换新油。
四、乳化液使用管理制度
1)液压支架乳化液配比浓度必须保证在规定范围内。
2)由综采付总组织每月对乳化液用水水质进行一次化验, 并确定适合水质的乳化油, 减少析油、析皂现象。
3)液压支架要杜绝跑、冒、滴、漏现象。
4)乳化液箱要使用合格的过滤器, 液箱每10天清洗一次箱上粘物。
5)乳化液泵要按图表定期注油。
五、考核制度
1、严格按设备说明书中油质使用要求, 对设备加注油脂, 并严格执行三专三过滤, 有一项不合格扣责任者30元。
2、对设备不按规定加错油的罚责任者100元。
3、对缺油或因无油强迫设备运行的罚责任者100元。
4、对设备长期运行未定期按图表更换油脂的罚机电队长100元。
5、采煤机牵引部、掘进机油箱每两个月更换一次油。
各类皮带减速机每两个月更换或进行体外滤油一次, 检查发现未更换罚区队
长100元, 责任单位300元。
6、使用单位必须建立规范的注油图表, 并详细填写相关内容, 每发现一次未填写扣10元。
7、在注油过程中, 要使用专用注油工具, 并用过滤网注入。
每发现一次油桶或注油工具脏, 将油脂污染罚注油工50元。
8、检查发现设备因密封损坏或其它原因导致漏油的罚区队长50元。
9、因机械原因使油脂经过100℃以上高温未更换, 罚队长50元。
10、因地面修复下井设备无专门加油位置, 罚修复单位主要负责人30元。
11、井口乳化液配比浓度达不到规定要求, 发现一次罚责任单位主要领导每人50元, 罚集体300元。
12、综采工作面乳化液配比浓度未达到规定要求, 造成支架阀组损坏, 跑、冒、滴、漏不及时处理的, 每发现一处罚集体50元。
13、使用单位主要机电设备没有注油图表罚队长、机电队长各100元;发现一次未按图表加油, 罚机电区队长10元。
14、加注润滑脂的部位, 两个月未清洁一次旧油或更换新油, 每
有一次罚注油工50元。